智能制造项目申报指南
智能制造试点示范项目申报书
智能制造试点示范项目申报书一、项目背景和意义随着科技的迅猛发展和制造业的转型升级，智能制造正成为推动经济发展和提升企业竞争力的重要方向。
智能制造是指以智能技术为支撑，通过整合先进的制造设备、工具和方法，实现制造过程的自动化、数字化和智能化，提高产品的质量和生产效率，并实现个性化定制和灵活生产。
本项目致力于建立一个智能制造试点示范项目，旨在通过推广智能制造技术和应用，推动中国制造业的转型升级，提高企业竞争力和产业创新能力。
具体包括以下几个方面：1.推广智能制造技术：通过引进和应用智能制造技术，提高企业生产效率和产品质量，降低生产成本，增强企业市场竞争力。
2.优化生产过程：通过智能化设备和系统的应用，实现生产过程的自动化、数字化和智能化，提高产品的生产速度和质量稳定性。
3.提高管理效能：通过智能制造系统的实施，实现对生产过程和运营环境的实时监控和数据分析，优化管理决策，提高企业管理效能。
4.推动产业升级：通过智能制造技术的应用，引导企业向价值链的高端延伸，推动产业升级和创新。
此外，智能制造试点示范项目的申报还将得到政府的政策支持和资源投入，有利于企业的技术研发和实施，为企业创造更加稳定和可持续的经营环境。
二、项目目标和计划本项目的主要目标是搭建一个智能制造试点示范项目，通过推广和应用智能技术，实现生产过程的自动化、数字化和智能化，提高企业的生产效率和产品质量，推动企业的转型升级和产业创新。
具体计划如下：1.确定项目合作伙伴：与相关智能制造技术提供商和装备制造企业合作，建立合作关系，共同推进项目的实施。
2.建设智能制造示范车间：选取一家具有代表性的制造企业，通过引进智能制造设备和系统，将其生产过程实现智能化改造，建设智能制造示范车间。
3.推广智能制造技术：以智能制造示范车间为基础，通过组织培训和技术交流活动，向其他制造企业推广智能制造技术，并提供相关的技术支持和服务。
4.推动产业升级和创新：通过智能制造示范项目的实施，引导企业向价值链的高端延伸，推动产业升级和创新，提高企业竞争力。
智能制造项目立项申请
智能制造项目立项申请
一、项目概述
智能制造是目前制造技术升级的必然趋势，它是在传统制造与过程管
理基础上，利用计算机技术、信息技术与控制技术，将计算机技术、信息
技术与控制技术的综合应用，实现制造过程的系统化管理和自动化控制，
构建智能化制造系统，完成智能制造改造的战略目标。
本项目拟开展智能
制造项目，实施以自动控制、计算机辅助、信息化技术为核心的智能制造
改造，形成灵活、高效、精确的智能制造系统，以高效的方式提高公司产
品的质量，以更精确的方式提高生产效率，以更节约的成本提高企业竞争力，提升企业的综合实力。
二、项目意义
1、提高产品质量。
通过智能制造改造，能够将质量控制进入自动化
和智能化的过程，从根本上避免人为因素可能造成的差异性，有效地减少
质量问题的产生，提高产品质量。
2、提高生产效率。
通过智能制造改造，利用计算机技术实现产线的
自动化管理和智能化控制，减少工序流程，实现低投入、高产出，提高生
产效率。
3、节约成本。
智能制造能够缩短生产周期，有效地提高生产效率，
节约人力成本，降低生产成本，从而节约企业的成本，提升公司的竞争力。
常州市智能工厂项目申报书
常州市智能工厂项目申报书
一、项目概述
1.1项目概况
本项目位于江苏常州市工业园区，总投资额约150亿元，占地面积
250亳米，主要发展自动化智能制造业，采用国外先进的智能制造系统技术，针对本地智能制造需求，把握本地产业发展趋势，打造成国内一流的
智能制造基地，致力于将智能制造不断融入各行各业，实现轻资产高效能
的智能制造效益，为本地企业提供更先进、更安全、更节能的设备和技术，持续推动本地智能制造产业的发展。
1.2项目建设内容
本项目主要投入智能制造设备购置、研发中心建设、安全质量测试，
并配套建设专业公路、供电及通讯设施等配套设施，主要建设内容如下：
(1)智能制造设备购置：包括数控设备、机电联动整体设备、工厂自
动化系统以及智能制造辅助设备等。
(2)研发中心建设：包括智能制造技术开发、系统集成服务、软件应
用开发等，以提供智能制造设备的完善技术支持。
(3)安全质量测试：包括设备质量测试、硬件测试、软件测试、安全
性能测试等，以确保设备的安全性性能满足用户要求。
智能制造试点示范申报案例
智能制造试点示范申报案例一、企业简介。
咱们这儿说的[企业名称]，那可是在行业里摸爬滚打好些年了。
以前就是个传统的制造企业，做的是[产品名称]，比如说那种大家常见的[产品用途示例]的东西。
以前的生产模式啊，那就是典型的传统套路，工人师傅们围着生产线忙得不可开交，效率嘛，就那样，而且质量有时候还不太稳定，就像个调皮的小孩，时好时坏的。
二、为什么要搞智能制造。
1. 市场压力。
你想啊，现在市场竞争多激烈。
客户们一个个都变得特别挑剔，今天要这个功能，明天要那个款式，交货期还催得紧。
咱们要是还按照老一套来，那可就只能被淘汰出局了。
就像在一场赛跑里，别人都开着跑车，咱们还骑着自行车，那肯定追不上啊。
2. 成本控制。
原材料价格蹭蹭往上涨，人力成本也越来越高。
以前靠人海战术还能勉强维持，现在可不行喽。
得想办法节省成本，提高效益。
这就好比家里过日子，钱越来越难赚，就得想办法把每一分钱都花在刀刃上。
三、智能制造试点示范项目的实施。
1. 智能生产设备的引入。
咱先说这个设备啊，那可都是精挑细选的。
就拿新引进的智能加工中心来说，那家伙，就像一个超级智能的机器人厨师。
以前的设备加工一个零件，得好几个工序，还得工人师傅们来回摆弄。
现在这个智能加工中心，把好几个工序都整合到一起了，一个零件放进去，一会儿就出来了，又快又准，就像厨师做菜，从洗菜切菜到下锅炒熟，一气呵成。
还有那个自动检测设备，就像一个特别严格的质检员。
以前靠人工检测，眼睛都看花了还可能出错。
这个自动检测设备，只要零件从它跟前一过，哪里有毛病立马就知道，比人可厉害多了。
2. 生产管理系统的智能化升级。
生产管理系统也进行了大变身。
以前的生产计划就像个乱麻，生产部门、采购部门、销售部门之间的信息就像各说各话，沟通不畅。
现在好了，新的生产管理系统就像一个超级大脑，把各个部门的信息都整合起来了。
生产计划根据订单情况自动生成，采购部门能及时知道需要什么原材料，什么时候要，销售部门也能随时掌握生产进度，能准确告诉客户什么时候能交货。
智能制造项目申报书
智能制造项目申报书一、项目背景和目标随着智能制造的快速发展和应用，我国制造业正面临着从传统制造向智能制造的转型升级的重大机遇和挑战。
为了推动我国制造业转型升级，促进制造业与信息技术的深度融合，提高制造业的智能化水平和竞争力，我们拟申请资金支持开展智能制造项目。
本项目旨在利用先进的信息技术手段，实现制造过程的智能化、自动化和高效化，提升企业的生产能力、产品质量和降低成本。
通过研发智能化的制造装备和系统，推动企业的数字化转型，建设智能制造工厂，提升企业竞争力和市场份额。
二、项目内容与关键技术本项目主要分为以下几个阶段进行：1.制造装备智能化改造：对现有制造装备进行智能化改造，包括装备信息化、网络化和自动化，实现设备之间的信息共享和实时监控。
关键技术包括物联网技术、传感器技术、嵌入式系统等。
2.制造流程优化与集成：通过对制造流程的优化和集成，实现工艺的自动化和流程的优化。
关键技术包括工艺仿真技术、智能优化算法等。
3.数据采集和分析：通过采集制造过程中的数据，建立数据库，并利用数据挖掘和分析技术，提取有价值的信息，优化生产过程。
关键技术包括大数据分析技术、机器学习技术等。
4.智能制造系统建设：通过集成智能制造装备、优化制造流程和数据分析，建立智能制造系统，实现全面的自动化生产。
关键技术包括工业互联网技术、人机交互技术等。
三、项目计划和预期效益本项目计划分为三年进行，具体计划如下：第一年：完成制造装备的智能化改造，实现设备之间的信息共享和监控；建立制造流程的数字化模型，优化制造流程。
第二年：实现制造过程的自动化和流程的优化，建立数据采集和分析系统，提取数据中的有价值的信息。
第三年：建设智能制造系统，实现全面的自动化生产，提升企业的产能和产品质量。
预期效益：1.提高企业的生产能力：通过智能制造技术的应用，提高产品的生产效率和质量，降低生产成本，提高产品的竞争力和市场份额。
2.实现企业数字化转型：通过数字化模型和数据分析，实现企业的数字化转型，提高企业的管理水平和决策能力。
工信局装备工业处新模式应用项目申报指南
津工信财〔2024〕4号附件82024年第一批天津市制造业高质量发展专项新模式应用项目申报指南一、支持方向紧密围绕智能制造重点建设领域，适当兼顾优势传统制造业转型升级需求，开展智能制造新模式建设和推广应用。
对符合《天津市2023年智能制造新模式应用要素条件》（见附件8—2）的项目，给予实际投资额20%,最高不超过I（X）O万元的资金支持。
二、申报条件（一）符合通知正文中“申报条件”的所有要求；（二）天津市智能制造新模式应用项目。
1.智能制造新模式应用项目须由用户作为项目的申报单位。
2.项目须符合《天津市2023年智能制造新模式应用要素条件》（见附件8—2）要求，且具有较强的可复制可推广性。
3.申报项目须能够在2025年完成项目验收，项目申报时须为已开工在建项目，建设进度需完成80%。
4.项目申报企业应通过天津市智能制造公共服务平台（https://）开展智能制造能力成熟度自评估，需达到国家标准GB/T39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二级及以上等级。
申报企业在项目建成后，进行智能制造能力成熟度正式评估，并取得智能制造能力成熟度二级或以上证书。
5.曾获得同类项目支持的企业，可对新建项目进行申报，申报内容应基于本次新建内容进行描述。
6.企业投资项目备案通知书。
7.申报项目应具有知识产权归属明确的核心技术，项目的技术参数和功能有重大突破，技术指标达到国内领先或国际先进水平，并在项目验收前完成有关主管部门对知识产权申请正式受理。
8.申报项目应具有需求迫切，经济效益显著，目标产品具备技术先进、市场潜力大、示范带动作用强等特征。
三、申报材料提供通知正文中要求的申报材料及以下材料，按通知要求顺序装订、填报。
1.通知正文中要求的申报材料（选择支持类）。
2.填报补充申报材料（附件8—1）。
3.项目所涉及的合同、发票或其他付款凭证。
四、申报流程各项目申报单位按照文件要求准备申报材料，及时将申报材料报送至所在区的工业和信息化主管部门。
赣州市智能制造技改项目专项资金申报指南.doc
附件：赣州市智能制造技改项目专项资金申报指南智能制造工程是“中国制造2025”中的五大重点工程之一，为贯彻“中国制造2025”国家制造业发展战略，落实赣州市委、市政府“主攻工业、三年翻番”决策部署，大力发展智能制造，特制定本指南。
一、智能制造技改项目重点方向分类开展流程制造、离散制造、智能装备（产品）、大规模个性化定制模式共4方面试点示范。
推荐项目具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础，以网络互联为支撑等特征，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。
二、申报条件申请专项资金的企业项目应同时具备以下条件：（一）企业在赣州市依法注册，具备独立的法人资格，运营和财务状况良好，重点支持“两城两谷一带”骨干企业；（二）项目符合国家产业政策，且立项、土地、规划、环评、安评、节能等前期手续齐备；（三）项目属于技术改造类，总投资3000万元（含）以上，且项目已开工建设；（四）项目2016年1月1日-2017年8月31日期间购买智能装备的总额达到500万元（含）以上，且设备技术参数、性能达到国际、国内先进水平，具备数据采集、网络通信等功能。
（五）项目技术上处于国内先进或国际先进水平，示范目使用的装备和系统需安全可控。
（六）项目须符合《智能制造试点示范项目要素条件》件1）中相应类别的具体要求。
（七）项目在降低运营成本、缩短产品研制周期、提高产效率、降低产品不良品率、提高能源利用率五个方面已取得显著成效，并保持持续提升，具有良好的增长性。
三、政策措施（一）市工信委对通过公示的项目确认为“赣州市智能制造试点示范项目”，并以公告的形式向社会公布。
（二）经市工信委认定的“赣州市智能制造试点示范项目”可申报赣州市智能制造技改项目专项资金补助。
按申报当年及前一年度智能装备、软件及控制系统（ERP、MES、PCS等）投入额的10%给予奖励，单个项目奖励最高不超过300万元，资金由市、县财政按4:6比例承担。
工信部2024年智能制造专项申报指南
一、申报背景智能制造是国家发展的方向，也是企业提高竞争力的关键所在。
为了推动智能制造的发展，工信部特别设立了智能制造专项，以支持企业在智能制造方面的研发和应用。
本指南的目的是介绍申报智能制造专项的相关要求和程序，以帮助企业顺利完成申报过程。
二、申报范围1.智能制造技术研发项目：包括智能制造关键技术、智能制造设备和系统研发等项目。
2.智能制造应用示范项目：包括智能制造在各个行业的应用示范。
3.智能制造产业链项目：包括智能制造相关产业链的建设和优化。
三、申报条件1.申报单位：企事业单位、科研院所等国内机构。
2.项目要求：申报的项目需具备一定的技术含量和创新性，有望对国家智能制造发展和企业竞争力提升产生积极的影响。
3.资金配套：申报的项目需提供一定比例的自筹资金，工信部将根据项目的重要程度进行资金配套。
四、申报流程2.填写申报表：申报单位需按照要求填写申报表，并提供项目的详细信息、技术方案和预期效果等资料。
3.申报材料评审：工信部将组织专家对申报材料进行评审，根据评审结果确定是否进入下一阶段。
4.项目筛选和公示：工信部将根据评审结果，筛选出符合条件的项目，并在工信部官网进行公示。
5.基金拨付和项目实施：工信部将根据公示结果，拨付资金给符合条件的项目，并监督项目的实施过程。
6.项目验收和结题：项目完成后，申报单位需进行项目验收，并提交结题报告和相关成果。
五、申报时间本次申报的截止日期为2024年12月31日，过期不予受理。
申报单位需在规定时间内准备好相关材料，并按照流程进行申报。
六、注意事项1.申报单位需按照要求填写申报表，并提供真实、准确的项目信息和资料。
2.申报单位需注意保密和知识产权的保护，确保项目的技术和成果不受侵犯。
3.申报单位需及时关注工信部官网的公告和通知，了解相关政策和流程的变动。
总结：本指南是为了帮助企业了解并顺利完成工信部2024年智能制造专项的申报过程。
只有具备一定技术含量和创新性的项目才符合申报条件，并需提供一定比例的自筹资金。
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第7章智能制造项目申报指南7.1 两化融合管理体系贯标我们国家提出的两化深度融合战略，有丰富的内容、前进的方向，也指明了实现的路径、实现的方法，符合在企业在信息环境下融合创新的发展要求。
企业可以通过系统地建立、实施、保持和改进两化融合过程管理机制的通用方法，覆盖企业全局，规定相关过程，持续受控，以形成新型能力，获取可持续竞争优势、实现公司战略目标。
贯标不能流于形式，必须本质贯标，力求取得实效。
图7-1为两化融合管理体系贯标流程：图7-1 两化融合管理体系贯标流程7.1.1体系建立阶段1.项目组建立和培训：➢自行或引进贯标咨询服务机构，成立项目组；➢内部或外部专家对两化融合的基本概念、发展历程、重要意义做解读；多我国两化融合的现状和存在的问题进行解读；管理标准的现状与未来的发展趋势解读。
➢对两化融合的九项基本原则、基本框架、应用与推广进行阐述；➢对两化融合管理体系的贯标条款进行详细解读；➢对良好融合管理体系的贯标实施要点进行解读；➢搜集相关案例进行分享。
2.调研诊断和文件编写：➢通过企业调研，进行文件的编写发布➢两化融合管理体系文件目录，图7-2为体系文件参考清单：图7-2 两化融合管理体系文件清单3.文件发布依照文件管理程序进行两化融合管理体系文件的发布。
7.1.2体系实施阶段体系试运行，最高管理者主持管理评审，确保体系的适宜性、充分性和有效性，包括对两化融合管理体系改进的机会和变更的需求，包括两化融合方针和目标；管理评审的流程：制定两化融合管理评审计划-下达管理评审的通知-准备管理评审资料-实施管理评审-编写管理评审报告-报告分发实施。
整个流程包含评审输入信息：审核结果、内部反馈、符合性、可能影响两化融合管理体系的变更、改进的建议，也包含评审输出：两化融合管理体系其过程有效性的改进、资源需求等。
7.1.3体系评定阶段图6-3为体系评定总设计流程、图7-3、7-4分别为体系评定总体设计示意、评定流程：图7-3 体系评定总体设计图7-4 评定流程1.评定申请步骤（图7-5）图7-5 评定申请步骤2.体系评定步骤（图7-6）图7-6 体系评定步骤3.评定申诉步骤（图7-7）图7-7 体系评定申诉步骤7.1.4持续改进利用两化融合方针、目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，持续改进两化融合管理体系的有效性；应采取措施，消除不符合项，防止不符合的再发生。
7.2 智能制造试点示范项目申报对于智能制造试点示范项目，在本章节对其要求和具体方案做阐述，对于几部分有公用需求的只在一个模块进行阐述。
7.2.1离散型智能制造模式（1）车间/工厂的总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。
车间/工厂的数字模型，车间布局数字模型、搬运动线模拟、工艺流程可视化二、三维模拟仿真。
图7-8为模拟仿真示意。
图7-8 模拟仿真提供细部方案，并进行演示。
（2）应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。
建立产品数据管理系统（PDM），实现产品数据的集成管理。
通过采用三维计算机辅助设计技术(CAD,Computer Adided Design)、产品生命周期管理（PLM，Product Life-cycle Manangement)，通过PLM建立协同研发平台进行高质量、高效率、高性能、高性价比、低成本、高度协调的产品研发。
计算机辅助工艺过程设计（CAPP，computer aided process planning）作为设计和生产之间的连接纽带，直接将设计信息转换为制造、管理信息，也为各部门提供数据。
图7-9为三维设计图例。
图7-9 三维设计提供细部方案和管理效益，可进行演示。
（3）实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备在生产管控中的互联互通与高度集成。
➢高端设备、机器人的应用，设备、机器人互联互动，可以进行正反向控制，具有自诊断功能，实现自动装配、检测、包装等作用；➢建立智能物流系统，自动实现自动识别、出入库、智能库存管理、上下架、自动配送、自动搬运等功能以上提供设备清单、设计方案和管理效益、经济效益，可对系统进行演示。
（4）建立生产过程数据采集和分析系统，充分采集生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据，并实现可视化管理。
➢对设备的运行参数、工艺参数、生产信息进行实时自动采集分析，为生产、设备管理提供基础参考数据；➢对工厂设备状态进行管理，在可视化看板上实时可以对总厂的设备进行监控➢物料、产品在线通过一、二维码、RFID进行自动识别，自动记录，对在制品实时监控和预警➢建立生产进度、原材料线边库存、在制品、质量状况等监控看板，可以进行预警和APP推送➢可视化工厂中央监控中心建立，集中办公。
以上提供细部方案和管理效益分析。
（5）建立车间制造执行系统（MES），实现计划、调度、质量、设备、生产、能效的全过程闭环管理。
建立企业资源计划系统（ERP），实现供应链、物流、成本等企业经营管理的优化。
➢建立MES系统，实现建模、生产标准管理、计划、调度、生产作业、质量、设备、人员、现场物料、生产节拍、生产平衡管理➢建立企业资源计划管理ERP系统，对销售、采购、库存、供应链、成本、应收应付、固定资产、总账管理以上提供细部方案和管理效益分析。
（6）建立工厂内部互联互通网络架构，实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间，以及与制造执行系统（MES）和企业资源计划系统（ERP）的高效协同与集成，建立全生命周期产品信息统一平台。
➢建立基础网络架构，工厂综合布线、机房系统、数据中心、存储等；➢通过接口将PLM\MES\ERP等系统进行信息互通，数据共享，高效协同；以上需提供接口的细部方案和联通的数据清单。
（7）建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。
建有功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。
➢建立信息安全组织，制定信息安全管理制度➢进行信息安全体系构建➢对物理安全进行保障管理➢对网络安全进行保障管理➢对应用安全进行保障管理➢对数据安全进行保障管理以上提供细部解决方案，硬件清单。
通过持续改进，实现企业设计、工艺、制造、管理、物流等环节的集成优化，推进企业数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等方面的快速提升。
7.2.2流程型智能制造模式（1）工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化和生产工艺优化。
（2）实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控与高度集成，建立数据采集和监控系统，生产工艺数据自动数采率达到90%以上。
（3）采用先进控制系统，工厂自控投用率达到90%以上，关键生产环节实现基于模型的先进控制和在线优化。
（4）建立制造执行系统（MES），生产计划、调度均建立模型，实现生产模型化分析决策、过程量化管理、成本和质量动态跟踪以及从原材料到产成品的一体化协同优化。
建立企业资源计划系统（ERP），实现企业经营、管理和决策的智能优化。
（5）对于存在较高安全风险和污染排放的项目，实现有毒有害物质排放和危险源的自动检测与监控、安全生产的全方位监控，建立在线应急指挥联动系统。
➢建立安全监控系统，通过对检测设备数据的实时采集，进行自动监测，与应急系统联动，确保安全；➢建立智能化的监测、处理系统，如对污水的处理，进行自动检测、自动加药、自动循环的闭环控制。
（6）建立工厂内部互联互通网络架构，实现工艺、生产、检验、物流等各环节之间，以及数据采集系统和监控系统、制造执行系统（MES）与企业资源计划系统（ERP）的高效协同与集成，建立全生命周期数据统一平台。
（7）建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。
建有功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。
通过持续改进，实现生产过程动态优化，制造和管理信息的全程可视化，企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平显著提升。
7.2.3网络协同制造模式（1）建有工业互联网网络化制造资源协同云平台，具有完善的体系架构和相应的运行规则。
（2）通过企业间研发系统的协同，实现创新资源、设计能力的集成和对接。
（3）通过企业间管理系统、服务支撑系统的协同，实现生产能力与服务能力的集成和对接，以及制造过程各环节和供应链的并行组织和协同优化。
（4）利用工业云、工业大数据、工业互联网标识解析等技术，建有围绕全生产链协同共享的产品溯源体系，实现企业间涵盖产品生产制造与运维服务等环节的信息溯源服务。
➢通过对市场、用户反馈、研发、生产、服务、召回环节的大数据的采集和分析，实现从设计-生产-服务-客户应用-召回的产品全追溯管理➢可以通过任一要素进行产品履历的正反向查询。
以上通过输入任一要素，可以查询产品履历，图7-10为产品追溯整体流程。
图7-10 产品追溯整体流程(5)针对制造需求和社会化制造资源，开展制造服务和资源的动态分析和柔性配置。
(6)建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。
通过持续改进，工业互联网网络化制造资源协同云平台不断优化，企业间、部门间创新资源、生产能力和服务能力高度集成，生产制造与服务运维信息高度共享，资源和服务的动态分析与柔性配置水平显著增强。
7.2.4大规模个性化定制模式(1)产品采用模块化设计，通过差异化的定制参数，组合形成个性化产品。
➢产品采用模块设计，根据客户需求进行自由组合，满意客户个性化需求➢产品设计需考虑生产设备的兼容性，换产的快速性➢实现生产的柔性管理以上对产品的组合策略、如何快速定制方案细部说明。
(2)建有工业互联网个性化定制服务平台，通过定制参数选择、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方式，实现与用户深度交互，快速生成产品定制方案。
➢客户可以通过手机、电脑、平板等终端，在产品个性化定制平台上进行选配和个性诉求，完成后可以对未来产品的外观、功能、应用进行体验(3)建有个性化产品数据库，应用大数据技术对用户的个性化需求特征进行挖掘和分析。
➢通过对营销前市场的数据进行分析，售后数据分析，对客户的区域分布、性别、年龄、消费习惯、更高阶段的体验需求等数据进行分析，对产品的研发、生产、物流运输、供应链等进行分析改善，打造更适合个性化需求特征的高端定制模式(4)工业互联网个性化定制平台与企业研发设计、计划排产、柔性制造、营销管理、供应链管理、物流配送和售后服务等数字化制造系统实现协同与集成。