钢结构见证取样规范
钢结构见证取样检测说明修订稿
钢结构见证取样检测说明修订稿一、定义二、目的三、操作流程1.准备工作：确定取样点位，准备取样工具和试验设备，确认检测标准和要求。
2.取样操作：按照规定的取样点位，在钢结构进行切割或者采用无损检测的方式获取所需材料。
4.样品运输：将样品送往实验室进行检测。
在运输过程中，要注意保护样品，避免因外部环境因素造成样品污染和损坏。
5.实验室检测：在实验室中，根据检测要求进行相应的实验，如拉伸试验、冲击试验、化学成分分析等，以确定材料的物理、机械性能和化学成分等指标。
6.检测结果记录：将实验室的检测结果进行记录，包括样品的编号、检测日期、检测人员等信息，并编制检测报告。
四、操作规范1.取样点位的选择：根据钢结构的设计和施工要求，确定取样点位，并确保取样点位的代表性和公正性。
2.取样方式：可采用切割法、冲剪法等获取所需材料。
若采用无损检测的方式，应确保仪器设备的准确性和可靠性。
3.样品处理：在取样和运输过程中，应注意避免样品的损坏和污染。
对于大型样品，应进行分包标识，确保样品的代表性和完整性。
五、注意事项1.取样操作时，操作人员应佩戴相关的防护设备，确保工作人员的安全与健康。
2.取样过程中，注意保护钢结构的外观和涂层，避免对钢结构本身造成损坏。
3.实验室检测时，严格按照检测标准进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.检测结果记录中，需要详细记录检测的时间、人员和设备等信息，以备查证。
通过精确的钢结构见证取样检测，可以确保钢结构的质量合格，提高钢结构的安全性和可靠性。
同时，钢结构见证取样检测也为相关单位提供了有效的质量监管手段，保障工程的顺利进行和质量的可靠性。
因此，在钢结构制作和安装过程中，必须严格按照规范进行见证取样检测，以保证钢结构工程的质量与安全。
钢结构见证取样检测说明
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3123表1.试件板的宽度表2.螺栓孔的直径及允许偏差表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值6.1.2检验内容??①对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验；??②对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验；??③对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验；??④对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。
6.1.3使用要求??①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；??②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上；??③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。
6.1.4取样要求及方法??①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t；??②应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验；??③取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向；④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。
取样后应进行制作，消除影响因素。
6.2焊接材料6.2.1焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。
6.2.2检验内容与要求??1、检验内容??①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；??②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；??③大跨度结构中的一级焊缝；??④重级制吊车梁结构中的一级焊缝；??⑤设计要求的；??⑥对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。
见证取样规(钢结构)
现场原材料见证取样相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
钢结构检测与见证取样方法及内容
钢结构检测与见证取样方法及内容本文介绍了钢结构检测与见证取样方法及内容。
第一部分是见证取样检测，其中包括钢材质量和紧固件及网架节点连接质量两个方面。
针对钢材质量，需要对属于一定情况的钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验。
具体情况包括国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材以及对质量有疑义的钢材。
化学成分分析是主控项目，检验指标包括碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素。
依据标准是《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T-2006和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值，并且应尽可能避开表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便进行必要的复检验。
力学性能检验也是主控项目，检验指标包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功。
依据标准是《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/T2975-1998和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在外观及尺寸合格的钢材上取样，取样的位置及方向应符合标准规定。
每批钢材需要取1个拉伸试验样、1个冷弯试验样和3个冲击试验样。
当屈服点或抗拉强度不满足要求时，需要补充取样进行拉伸试验，补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。
针对紧固件及网架节点连接质量，需要对高强度大六角头螺栓连接副进行检测。
这也是主控项目。
检验内容包括紧固件的材质、尺寸、表面质量、力学性能和连接质量。
依据标准是《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在每批螺栓连接副中，随机取样1个进行检验。
检验时需要进行外观检查、尺寸检查、硬度检查、拉伸试验和冲击试验，确保紧固件和连接质量符合标准要求。
以上是钢结构检测与见证取样方法及内容的介绍。
钢结构见证取样方案
钢结构见证取样方案钢结构见证取样方案一、引言本文档旨在详细介绍钢结构见证取样方案，包括取样目的、取样方法、取样设备、见证过程等内容，旨在确保取样过程规范、准确及可靠。
二、取样目的1. 确保钢结构材料的质量符合设计和规范要求。
2. 保证建筑结构的安全可靠性。
3. 提供参考资料，为工程验收和后期维护提供依据。
三、取样方法1. 取样点确定a. 根据设计要求和监理要求确定取样点位。
b. 根据结构构件特点，确定合适的取样位置。
2. 取样工具准备a. 取样器具：包括钳子、锤子、尺子、标签等。
b. 取样袋：用于存放取样材料。
3. 取样过程a. 安全防护：佩戴个人防护装备，确保安全。
b. 清理取样点：移除杂物，确保取样点清洁。
c. 取样操作：使用合适的工具，从取样点取得标准大小的取样材料。
d. 室内保存：将取样材料放入取样袋中，并标明取样点信息。
四、取样设备1. 金属钳子：用于取样材料的夹取。
2. 锤子：用于敲击钢结构以观察表面情况。
3. 尺子：用于测量取样位置和取样尺寸。
4. 标签：用于标记取样点信息。
五、见证过程1. 见证人员a. 见证人员应由第三方独立机构派遣，具备相应资质。
b. 见证人员应熟悉取样方法和规范要求。
2. 见证流程a. 见证人员到达工地，与监理人员和施工方代表进行会谈。
b. 见证人员检查取样设备，确保其准确性和可靠性。
c. 见证人员与施工方代表一同进行取样过程，并记录相关数据和观察结果。
d. 见证人员与监理人员讨论结果，提出建议和意见。
e. 见证人员撰写见证报告，将报告提交给委托方和有关部门。
六、附件本文档所涉及附件如下：1. 取样点位图2. 取样设备清单3. 见证人员资质证书七、法律名词及注释1. 钢结构：指由钢材构成的建筑结构。
2. 见证人员：指由独立第三方机构派遣的具备资质的人员，负责见证钢结构取样过程。
3. 监理人员：指由监理机构派遣的人员，负责对工程质量进行监督和控制。
完整版钢结构检测取样方法及数量
钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm ，且设计有Z 向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品，其质量一般为ioog。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004（3）取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A 的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
钢结构见证取样检测
钢结构见证取样检测【1】一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。
高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
二、摩擦面抗滑移系数1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。
每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。
3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。
图1.抗滑移试件的形式和尺寸表1.螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30 板宽mm 100 100 105 110 120 120表2.螺栓孔的直径及允许偏差名称直径及允许偏差螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30螺栓孔直径d0/mm 17.5 22 24 26 30 33 允许偏差/mm+0.43+0.52+0.84圆度/mm 1.00 1.50表3.μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 2.6 4.0 4.7 5.3 6.2 7.60.35 3.0 4.7 5.4 6.1 7.2 8.90.40 3.5 5.3 6.2 7.0 8.3 10.10.45 3.9 6.0 7.0 7.9 9.3 11.40.50 4.3 6.6 7.8 8.8 10.3 12.6 表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 1.8 2.7 3.2 3.6 4.3 5.2表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值表6.芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值6.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。
见证取样标准及不合格处理办法
2017年2月
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工程质量质量两年行动质量检查 表格
检查表共3项7页； （一）受检工程基本情况表；第9页 （二）工程实体质量情况检查表；第10-12页 （三）参建主体和有关机构质量行为检查表。第1315页 分为三大业务板块，资料-实体-观感； 全部检查项目49项，其中资料检查26项，实体检查 23项（含结构实体实测实量4项）。
• 2.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均 应留置同条件养护试件。
• 3.同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量 应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10组，且不应少于3组。每连续两层楼取样不应 少于1组，每2000 m³取样不得少于1组。
• 4.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结 构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的 养护方法。
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混凝土
• 标准养护： • 标养试块的作用，是为了检验混凝土的强度等级，
能否达到设计要求，用于检测评价混凝土本身的 质量。
• 同条件养护 • 用试件留置应符合下 列规定。
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• 标准养护： • 1.每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混
• （2）干混砂浆：按用途分为普通干混砂浆和特种干混 砂浆。
• a、普通干混砂浆按用途分为干混砌筑砂浆、干混抹灰 砂浆、干混地面砂浆和干混普通防水砂浆，
• b、特种干混砂浆 按用途分为干混瓷砖粘结砂浆、干混 耐磨地坪砂浆、干混界面处理砂浆、干混特种防水砂浆、 干混自流平砂浆、干棍灌浆砂浆、干混外保温粘结砂浆、 干混外保温抹面砂浆、干混聚苯颗粒保温砂浆和干混无 机集料保温砂浆。
2砂浆取样数量不足5钢结构用钢材及焊接紧固件连接材料未进行复检6预制构件及预应力混凝土锚具夹具7防水材料与图纸设计不符更换没有手续或图审材料送检不及时取样批次不符合规范要求8地基强度或承载力检验报告工程桩承载力及桩身完整性检验报告检测数量不足没有静载等9混凝土试块抗压强度试验报告及统计评定同条件试件留置数量不足评定不合格等10砂浆试块抗压强度试验报告及统计评定留置数量不足评定不合格等11钢筋焊接机械连接工艺试验报告缺工艺检验取样滞后12钢筋焊接机械连接试验报告13钢结构连接焊接质量检测报告14回填土检验报告取样数量分层夯实布点图
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1.1.2力学性能检验
• (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、 冷弯、冲击功
• (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验 取样位置及试验制备》GB /T2975-1998
• 《建筑结构检测技术标准》GB/T503442004
1.1.2力学性能检验
• (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格 的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。 取样时应防止出现过热、加工硬化而影响 力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998的规定（见第一篇 第四章 第3 条）。当工程没有与结构同批的钢材时， 可在构件上截取试样，但应确保结构构件 的安全。
• 1.1钢材质量
• 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学 成分分析和力学性能的抽样复验：
• (1) 国外进口钢材； 对国外进口钢材应进行抽样复验，当具有国
家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以 不再进行复验。
• (2) 钢材混批； 由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户
后容易产生混炉号，而钢材是按炉号和批号发材 质合格证，因此对于混批的钢材应进行复验。
• 对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。 可采取钻切小或破碎，然后用破碎机或振动 磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉 末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢 材化学成分的分析每批钢材取1个试样。型 钢化学成分分析取样位置见附录A。
1.1.1化学成分分析
• 所采用的取样方法应保证分析试样能代表 抽样产品的化学成分平均值。分析试样应 去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其 他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔 隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面 缺陷。制备的分析试样的质量应足够大， 以便可能进行必要的复检验。
1.1.1化学成分分析
第一章 建筑钢结构
• 钢结构工程用钢
•
钢结构是以金属板材、管材和型材等热轧钢
材或冷弯成型的，在基本上不改变其断面特征的
情况下经加工组装而成的结构。
• 钢结构用钢作为组成钢结构的主体材料，直接影 响着结构的安全使用。建筑钢结构用钢必须具有 较高的强度，较好的塑形、韧性、良好的冷、热 加工性和焊接性能，必要时还应该具有适应低温、 有害介质侵入以及重复荷载作用等性能。
• (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要 求的厚板；
• 厚钢板存在各项异性（X、Y、Z三个方向的屈 服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各项 指标，以Z项试验最差，尤其是塑性和冲击功值）， 因此当板厚等于或大于40mm，而且承受沿板厚 方向的拉力时，应进行复检。
• (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主 要受力构件所采用的钢材；
• (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试 样的取样和制样方法》GB/T20066-2006
• 《建筑结构检测技术标准》GB/T503442004
1.1.1化学成分分析
• (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析， 可根据需要进行全成分分析或主要成分分 析。
比如，对于承重结构的钢材，应进行硫、 磷等元素的分析；对于焊接结构用钢，应 分析碳含量以及錳、镍等含量；板厚等于 或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚 板，要进行硫含量的分析。
1.2.2扭剪型高强度螺栓连接副
• 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉 力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预 拉力复验。
• (1) 检验指标：扭矩系数 、楔负载、螺栓实物最 小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度。
• (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
• 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、 垫圈技术条件》GB/T1231-2006
1.2.1高强度大六角头螺栓连接副
• 大跨度钢结构中主要受力构件为玄杆或梁，所 采用的钢材；
• (5) 设计有复验要求的钢材； • (6) 对质量有疑义的钢材。 • 对质量证明文件有异议的钢材； • 质量证明文件不全的钢材； • 质量证明书中的项目少于设计要求（如
强度、化学成份等主要指标）的钢材。
1.1.1化学成分分析
• (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他 合金元素。
• 高强度螺栓连接抗滑移系数 也是高强度 螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响 连接的承载力，因此连接摩擦面无论是厂 家处理还是现场处理，均应进行抗滑移系 数测试。
1.2.1高强度大六角头螺栓连接副
• 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系 数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒 系数复验。
1.1.2力学性能检验
• 按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试 验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被 检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时， 应补充取样进行拉神试验。补充试验应将 同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽 样3个。
1.2紧固件及网架节点连接质量
• 高强度螺栓连接副 • 紧固件连接是钢结构连接的主要形式，特别是高
强度螺栓连接，更是钢结构连接的重要形式之一。 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型 高强度螺栓连接副的紧固力（预拉力）是影响高 强度螺栓连接质量非常重要的因素，也是施工的 重要依据，因此除要求生产厂家在出厂前进行检 验并出具报告外，施工单位还应在使用前及产品 质量保证期内及时抽样复检。
1.2紧固件及网架节点连接质量