卧式镗床电气控制系统的运行与维护
卧式镗床安全操作维护规程范本（二篇）
卧式镗床安全操作维护规程范本卧式镗床是一种重型机床，用于对工件进行镗削加工。
为了确保卧式镗床的安全运行和延长其使用寿命，以下是一份卧式镗床的安全操作维护规程范本。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构、性能和工作原理，具备相应的机械知识和操作经验。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服、防护手套等。
3. 在操作卧式镗床之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件正常运转，不存在故障和异常情况。
4. 在开始操作之前，必须确保工件安全固定在工作台上，并按照要求设置好刀具和工件的相对位置。
5. 在操作过程中，操作人员必须专心致志，严禁在操作中尽行其他活动，以免发生意外伤害。
6. 操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位放入机床运动部位，以免发生夹伤事故。
7. 操作人员不得擅自更换或调整重要部件、润滑油等，必须由专业技术人员进行调整和维护。
8. 冷却液的添加必须按照要求进行，严禁在设备工作时添加或更换冷却液，以免发生烫伤事故。
9. 操作人员必须定期检查设备的电气接地情况，确保设备工作的电气安全。
10. 在设备工作结束后，必须将设备进行清洁、整理和保养，包括切断电源、清理机床上的切削液、油污等。
二、卧式镗床的日常维护1. 定期对卧式镗床的各部位进行检查，包括导轨、齿轮、传动链条、润滑系统等，发现异常情况及时处理和修复。
2. 定期对卧式镗床进行润滑保养，包括润滑油的添加和更换，润滑系统的清洗和维修。
3. 定期对卧式镗床的电气系统进行检查和维护，确保电气系统工作正常，不存在漏电和过载等安全隐患。
4. 定期对卧式镗床的冷却系统进行清洗和维护，确保冷却系统正常工作，不会因故障而影响设备的正常生产运行。
5. 定期对卧式镗床进行紧固件的检查和紧固，防止松动或脱落，确保设备的稳定性和安全性。
6. 定期对卧式镗床进行设备清洁和整理，包括机床表面的清洁、切削液和油污的清理、设备周围的卫生清理等。
项目四卧式镗床电气控制
T68型卧式镗床电气控制线路分析
（一）主电路
制动、点动及主轴 和进给的变速冲动 时串入
双速电动机 主轴旋转及常速进 给的动力，同时还 带动润滑油泵
各进给运动的快速 移动的动力
（二）控制电路
1.主电动机控制
主轴和进给变速行程开关SQ3～SQ6状态表
相关行程开 ①正常 关的触点 工作时 SQ3 + （4—9） SQ3 － （3—13） SQ5 － （14—15） SQ4 + （9—10） SQ4 － （3—13） SQ6 － （14—15） ②变速 时 － ③变速后手 柄推不上时 －
3．双速异步电动机定子绕组的联结方式
图3-5 双速异步电动机定子绕制的联结方式
当变极前后绕组与电源的接线如图3-5所示时，变极前后电动机转向相反，因此， 若要使变极后电动机保持原来转向不变，应调换电源相序。
基本控制相关知识
双速电动机控制电路如图所示
（一）双速电动机调速控制
① 低速控制工作原理：合上电源开关QS，按下低速按钮SB2，接触 器KM1线圈通电，其自锁和互锁触点动作，实现对KM1线圈的自锁 和对KM2、KM3线圈的互锁。主电路中的KM1主触点闭合，电动机 定子绕组作三角形联结，电动机低速运转。 ② 高速控制工作原理：合上电源开关QS，按下高速按钮SB3，接触 器KM1线圈断电，在解除其自锁和互锁的同时，主电路中的KM1主 触点也断开，电动机定子绕组暂时断电。因为SB3是复合按钮，动 断触点断开后，动合触点就闭合，此刻接通接触器KM2和KM3线圈。 KM2和KM3自锁和互锁同时动作，完成对KM2和KM3线圈的自锁 及对KM1线圈的互锁。KM2和KM3在主电路的主触点闭合，电动机 定子绕组作双星形联结，电动机高速运转。
T68卧式镗床电气原理分析
T68卧式镗床电气原理分析T68卧式镗床是一种用于加工内孔或外圆柱表面的机床，它主要由机身、主轴装置、进给装置和电气系统等组成。
电气系统在T68卧式镗床中起着至关重要的作用，它控制着机床的各项运动和功能，保证了机床的正常工作并提高了加工的精度和效率。
下面将对T68卧式镗床的电气原理进行分析。
1.主轴电机控制：主轴电机是T68卧式镗床的主要驱动装置，在加工过程中提供转速和扭矩。
电气系统通过控制主轴电机的速度和转向，实现主轴的正转、反转或停止。
一般来说，主轴电机由伺服电机或变频电机实现控制，通过接入变频器或伺服驱动器实现主轴电机的转速和转向控制。
2.进给电机控制：进给电机是T68卧式镗床实现进给运动的装置，控制进料速度和进料方向。
进给电机一般由伺服电机或步进电机实现控制，常用的控制方法有脉冲方向控制和模拟电压控制。
通过控制进给电机的运动，可以实现工件的进给和回程动作。
3.控制系统：T68卧式镗床的控制系统用于控制机床的运动和功能。
控制系统主要包括PLC（可编程逻辑控制器）、人机界面（HMI）和I/O模块。
PLC负责接收和处理控制信号，控制机床的各个执行单元（如主轴、进给等）的运动和操作。
人机界面用于人机交互，通过触摸屏或按钮等操作界面，设置工艺参数、启动和停止机床等功能。
I/O模块用于与外部设备（如传感器、执行器等）的通信和信号交互。
4.限位和保护装置：T68卧式镗床的电气系统还包括限位和保护装置，用于保护机床和操作人员的安全。
限位装置可以监测机床的各个部位的位置和位置变化，并发出信号保证机床在安全范围内运动。
保护装置包括过载保护、短路保护、缺相保护等，用于监测和保护电气设备的正常运行和安全工作。
总之，T68卧式镗床的电气原理分析主要涉及主轴电机控制、进给电机控制、控制系统和限位保护装置等方面。
在实际应用中，电气系统的设计和调试需要根据具体的工艺要求和机床的性能特点进行调整和优化，以保证机床的正常工作和工件加工的精度和效率。
T68型卧式镗床电气控制电路分析
T68型卧式镗床电气控制电路分析T68型卧式镗床是一种常见的金属加工设备，用于加工各种孔径精度要求较高的零件。
电气控制电路是T68型卧式镗床的主要部分之一，它控制镗床的运动和加工过程。
在本文中，我们将对T68型卧式镗床电气控制电路进行详细分析。
供电电路是镗床运行的基础，它包括输入电源、变压器、电缆和电机等组件。
输入电源一般为三相交流电源，通过变压器将电源的电压调整为适合镗床使用的电压。
电缆用于连接各电气设备，电机则是镗床的动力源，它通过电动机启动器启动并驱动镗床的主要运动。
控制电路是镗床运行的核心部分，它包括控制柜和各种电器元件，如接触器、断路器、继电器等。
控制柜一般安装在镗床的侧面或后部，其中放置了各种电器元件。
控制柜中的接触器用于控制电机的启停和正反转，它们与启动器配合工作。
断路器用于保护镗床电路免受过载和短路等故障的影响。
继电器用于控制镗床的各种辅助功能，如冷却水泵、润滑系统等。
保护电路用于确保镗床运行安全和稳定，它包括安全继电器、限位开关和电气保护装置等。
安全继电器用于监测镗床的运行状态，当发生异常情况时，它会发出警报并停机，以保护操作人员和设备的安全。
限位开关用于检测镗床的行程，当镗床的行程超过设定的范围时，限位开关会自动切断电源，以避免镗床的进一步损坏。
电气保护装置则用于监测镗床电路中的电流和电压，当出现过载或短路时，电气保护装置会自动切断电源，以保护电器设备的安全。
除了以上三部分，T68型卧式镗床电气控制电路还包括信号灯、按钮开关和断电保持器等辅助设备。
信号灯用于指示镗床的运行状态，如运行、停机、故障等。
按钮开关用于控制镗床的启停和正反转。
断电保持器用于记录镗床的运行状态，当电源恢复时，镗床会自动恢复到原来的状态，以便继续进行加工。
综上所述，T68型卧式镗床电气控制电路是镗床运行的关键部分，它通过供电、控制和保护等功能，确保镗床的正常运行和加工质量。
在实际应用中，需要根据具体的加工要求和设备状态，对电气控制电路进行合理的设计和调整，以达到最佳的加工效果和安全性能。
电机电气电子第七章T68型卧式镗床电气控制线路的分析与检修
电机电气电子第七章T68型卧式镗床电气控制线路的分析与检修摘要：电动机是T型镗床的一个重要组成部分，它负责驱动工件进行镗削加工。
在使用过程中，可能会出现电气控制线路的故障，影响镗床的正常工作。
本文针对T68型卧式镗床的电气控制线路进行了分析与检修，希望能对相关维修人员提供一定的参考。
关键词：电气控制线路；镗床；分析；检修总述T68型卧式镗床是一种通用性较强的机床，广泛应用于汽车、航空、军工等行业。
它通过电气控制线路实现对电动机的控制，保证其正常运转。
但是在使用过程中，由于各种原因，电气控制线路可能会出现故障，需要进行检修。
一、故障分析1.电气元件故障：可能是由于电阻、电容或继电器等电气元件本身出现了损坏或松动。
2.接线故障：可能是由于电气线路接触不良、插头脱落或短路等问题导致的。
3.控制信号故障：可能是由于控制信号传输的线路故障或传感器故障引起的。
4.电源故障：可能是由于电源电压不稳定或电源线路短路引起的。
二、检修步骤1.断开电源：首先，需要保证为了安全，必须先切断电源，以免触电造成人身伤害。
2.检查电气元件：仔细检查电阻、电容、继电器等电气元件，查看是否有松动、烧毁或损坏的情况。
如有损坏，需要更换。
3.检查接线：对电气线路进行仔细检查，确保接触良好，无松动、脱落或短路等情况。
如有需要，可以清洁插头，保证良好的接触。
4.检查控制信号：检查控制信号传输的线路和传感器，确保信号传输正常，没有故障。
如有需要，可以更换传感器。
5.检查电源：检查电源电压是否稳定，电源线路是否有短路或接触不良的情况。
如有需要，可以更换电源或修复电源线路。
6.功能测试：在检修完毕后，重新连接电源，按照正常操作流程测试镗床的功能和运行状态，确保故障已经解决。
三、注意事项1.在检修电气控制线路时，务必切断电源。
2.检修过程中，注意观察电气元件和线路的状态，及时发现问题。
3.严格按照检修步骤进行操作，确保操作的安全性和有效性。
4.如遇到复杂的故障，应该请故障更换电气控制线路。
卧式镗床的电气控制系统分析
卧式镗床电气系统分析1主电路M1——主电动机，KM1、KM2实现正反转，KM3、KM4、KM5实现△/YY运行。
由高低俗转换手柄和SQ1联合实现。
YB——制动电磁铁，失电制动；M2——快速移动电动机，正反转、点动控制。
2 控制电路（1）主轴电动机的起动（可以实现正反向低速起动、正反向高速起动、正向点动）正向低速起动：变速手柄置低位→SQ1复位→SB2↘→KM1得电吸合自锁→KM3得电吸合→YB得电松闸→M1低速运行。
正向高速起动：变速手柄置高位→SQ1置位→SB2↘→KM1得电吸合自锁→KM3、KT得电吸合→M1低速运行→KT延时时间到→KM3断电→KM4、KM5得电吸合→YB得电松闸→M1高速运行。
正向点动：在SQ1复位情况下，点动SB3↘→KM1得电吸合（无自锁）→KM3得电吸合→YB 得电松闸→M1低速运行。
SB3松开→KM1、KM3、YB断电→M1制动。
（2）主轴电动机M1的制动主轴转动时，SB1↘→KM1（或KM2）断电，KM3（或KM4、KM5）断电→YB断电→电磁铁抱闸，停机。
（3）主轴（刀具）进给与工作台（工件）进给的连锁通过行程开关SQ3、SQ4动断触点并联实现，都进给时，都断开，控制电路断电。
（4）快速移动电动机M2控制快速移动手柄搬到正反向快速移→SQ5、SQ6压下→KM6（或KM7）通电吸合→M2正向（或反向）转动→运动部件快速移动。
（5）主轴变速进给的连续点动控制为便于齿轮啮合，一般主轴电机M1处于低速连续运行状态。
拉出主轴变速箱操作盘或进给变速手柄→SQ受压置位→SQ2常闭断开→KM3（或KM4、KM5）断电，KT断电→YB断电→M1制动停车→选好主轴变速或进给变速→推回变速盘（或变速手柄）→SQ2复位→KM3得电吸合→M1低速。
3辅助电路380V→T1→36V→SA→FU4→EL。
项目导入T型卧式镗床电气控制线路的维修-完整版课件
维修任务 维修人员 签收人 故障现象
工作内容
材料申领 任务验收
维修0013号T68型卧式镗床
派工日期
年月日
小王
维修负责人
小王 完工日期
年 月日
签收日期
年 月日
主轴电动机M1能低速启动运行，但不能自动转到高速运行
1．与操作员联系，进一步了解0013号T68型卧式镗床故障情况。
2．准备维修工具、仪表、器材和相关技术资料。
项目分析
镗床是一种精密加工机床，主要用于加工高精确度的孔和孔 间距离要求较为精确的零件。
镗床可分为卧式镗床、立式镗床、坐标镗床和专用镗床等。 常用的是卧式镗床，它的镗刀主轴水平放置，是一种多用途的金 属切削机床，不但能完成钻孔、镗孔等孔加工，而且能切削端面、 内圆、外圆及铣平面等。
项目分析
T68型卧式镗床出现“主轴电动机M1能低速起动运行，但不能自转到高速运和 行”的故障，由于操作员小张没有详细说明故障现象，因此，维修电工小王接到任 务后，为能够初步判断该镗床电气故障范围、准备维修器材，通过电话向操作员小 张询问详细故障现象，他们之间的对话如下：
小王：张师傅，你操作的T68型卧式镗床主轴电动机M1高、低速选择开关是否 在“高速”位置，开关操作是否灵活？
小张：已经将高、低速选择开关转到“高速”位置，主Hale Waihona Puke 只能低速运行，还是 不能转到高速运行。
小五：请你分别操作主轴电动机正、反转启动按钮，观察能否高速运行？ 小张：按下主轴电动机M1正转或反转启动按钮后，主轴电动机M1都只能低速 运行不能自动转到高速运行。
项目分析
维修电工小王通过与操作员小张的对话，比较详细地了解了该镗床电气故障 的现象，通过分析，他能够基本确认该镗床主轴电动机M1的主电路和主轴电 动机M1本身正常，故障原因可能为“控制主轴电动机M1从低速运行转到高速 运行时，时间继电器KT不工作或工作后不能使其动合与动断触点延时动作，导 致接触器KM4、KM5不能切换”。因此，他准备了以下常用电工工具、仪表、 器材和维修资料： （1）验电笔、一字和十字螺丝刀、尖嘴钳等常用电工工具。 （2）万用表、兆欧表等常用电工仪表。 （3）JS7-4A型时间继电器1只及常用螺丝、垫片、导线等维修器材。 （4）T68型卧式镗床电气控制线路原理图、接线图等相关技术资料。
T68型卧式镗床电气控制系统的维护、维修方法
T68型卧式镗床电气控制系统的维护、维修方法1. 卧式镗床的主要结构和运动形式故障点分析方法主轴实际转速比标牌指示数多一倍或少一倍。
行程开关SQ7、撞钉不推动簧片T68镗床主轴有十八种转速，是采纳双速电动机和机械滑移齿轮来实现变速的。
主轴电动机的凹凸速的转换靠行程开关SQ7的通断来实现的。
行程开关SQ7安装在轴调速手柄的旁边，主轴调速机构转动时推动一个撞钉撞钉推动簧片使SQ7通或断。
所以在安装调整时，应使撞钉的动作与标牌指示相符。
如T68镗床的第一档12r/min,其次档20r/min,主轴电动机以1500r/min运转,第三档25r/min,主轴电动机以3000r/min运转;第四档30r/min,主轴电动机又以1500r/min运转，以后以此类推。
所以标牌指示在第一、二档时，撞钉不推动簧片，行程开关SQ7不动作；标牌指示在第三档时，撞钉推动簧片，使SQ7动作。
假如安装调整不当，使SQ7动作恰恰相反，则会发生主轴转速比标牌指数多一倍或少一倍。
主轴电动机只有高速档，没有低速档，或只有低速档，没有高速继电器KT、行程开关SQ7、接触器KM5这类故障缘由较多，常见的有时间继电器KT不动作，或行程开关SQ7安装的位置移动，造成SQ7总是处于通或断状态。
假如SQ7总牌通的状态，则主轴电动机只有高速；假如SQ7总牌断开状态，则主轴电动机只有低速。
此外如时间继电器KT的触头损坏，接触器KM5的主触头不会通，则主轴电动机M1便不能转换到高速档运转，只能停留在低速档运转。
主轴变速手柄拉出后，主轴电动机不能冲动主轴变速手柄主轴变速手柄拉出后，主轴电动机不能冲动；或者变速完毕，合上手柄后，主轴电动机不能自动开车当主轴变速手柄拉出后，通过变速机构的杠杆、压板使行程开关SQ3动作，主轴电动机断电而制动停车。
速度选好后推上手柄，行程开关动作，使主轴电动机低速冲动。
行程开关SQ3和SQ6装在主轴箱下部，由于位置偏移，触头接触不良等缘由而完不成上述动作。
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接触器KM2－控制电机M三角形连接 接触器KM3－控制电机M星形连接 （2）时间继电器KT通电开始计时，当达到时间 继电器整 定值时使KM3断电、KM2通电，电 动机三角形连接正常运转。
机床电气控制系统的维护
机床电气控制系统的维护
星三角降压启动控制线路
机床电气控制系统的维护
变极式电动感应式双速异步电动机按钮控 制调速
➢电气原理图： SB1、KM1：控 制电动机低速 SB2、KM2、 KM3：控制电 动 机高速
机床电气控制系统的维护
任务4-2 T68卧式镗床电气控制原 理图的识读
➢工作原理： 按下SB1，KM1吸合并自锁， 电动 机△连接低速运行，按下SB2， KM1断 电，KM2、KM3得电吸合并自锁， 电动 机YY连接高速运行。
➢
按下SB1， 电停止。
KM△、
KM1线圈断电释放，M断
机床电气控制系统的维护
知识拓展——三相异步电动机的 其他降压起动方法
• 1．定子串联电阻降压起动控制电路
1．定子串联电阻降压起动控制电路
• 工作原理：合上电源开关QS，按起动按 钮SB2，KM1得电吸合并自锁，其主触 点闭合使电动机串联电阻R起动。接触器 KM1得电同时，时间继电器KT线圈得电 吸合，经延时一段时间后，其延时闭合 常开触点闭合，使KM2得电动作，将主 回路电阻R短接，电动机在全压下进入稳 定正常运转。
常开触点
(a)
（g）通电延时断开
常闭触点
（h）断电延时断开 KT KT
常开触点
（i）断电延时闭合
常闭触点
(f)
KT
KT
KT
(b)
(c)
(d)
KT
KT
KT
KT
(g)
(h)
KT (e)
KT
KT
(i)
几款常用时间继电器
JS7－A系列 空气式时间继 JSS27系列数字式时间继电器 电器
机床电气控制系统的维护
❖工作台或镗头架的自动进给与主轴或花盘刀架的自 动 进给设有联锁。
任务4-2 T68卧式镗床电气控制原 理图的识读
知识拓展
双速异步电动机变速控制
机床电气控制系统的维护
任务4-2 T68卧式镗床电气控制原 理图的识读
• ✓转速表达式：
n n0 (1 s)
60 f p
(1 s)
• ✓调速方法： 改变电源频率f 改变转差率s 改变磁极对数p
几款常用时间继电器
JS14S系列数显时间继电器
JSZ3（ST3P）系列电子式时间 JS14晶体管时间继电
继电器
器
机床电气控制系统的维护
几款常用时间继电器
JSS20-4AMS数显时间继电器 JS14B数字式时间继电器
机床电气控制系统的维护
Y—△降压启动控制
1）控制要求： 电动机M起动时为星形连接，以 实现降压起动，电动机起 动后改为三角形连接， 以恢复额定电压进入稳定正常运转。
• 分类： – 按构成原理分：电磁式 电动式 空气阻尼 式 晶体管式 数字式 – 按延时方式分：通电延时型 断电延时型
机床电气控制系统的维护
机床电气控制系统的维护
时间继电器图形及文字符号
（a）线圈一般符号
（b）通电延时线圈
（c）断电延时线圈
（d）瞬动动合触点
KT
（e）瞬动动断触点
（f）通电延时闭合
继电器感受部分在感受外界信号后， 经过一段时间才能使执行部分动作的 继电器，叫做时间继电器。
对于电磁式时间继电器来说，当吸引线圈通 电或断电以后，其触头经过一段时间延时后 再动作，以控制电路的接通或分断。
机床电气控制系统的维护
任务4-1：三相异步电动机Y/△降压起 动控制线路的安装与调试
• 作用： – 按整定时间长短通断电路
任务4-2 T68卧式镗床电气控制原 理图的识读
• T68型卧式镗床的结构与运动形式
任务4-2 T68卧式镗床电气控制原 理图的识读
• 运动形式 • （1）主运动——主轴的旋转与花盘的旋转运
动。 • （2）进给运动——主轴在主轴箱中的轴向（
进出）移动，花盘上刀具的径向进给，工作台 的横向（左右）和纵向进给（前后），主轴箱 的升降。(进给运动可以进行手动或机动) • （3）辅助运动——回转工作台的转动，后立 柱的水平纵向移动，镗杆支承架的垂直移动及 各部分的快速移动。
2．自耦变压器降压起动控制电路
2．自耦变压器降压起动控制电路
• 起动时，合上电源开关，按下起动按钮SB2， 接触器KM1线圈和时间继电器KT线圈同时通 电，KT瞬时动作的常开触点闭合自锁，接触器 KMl主触点闭合将电动机定子绕组经自耦变压 器接至电源开始降压起动。时间继电器经过一 定延时后，其延时常闭触点打开，使接触器 KM1线圈断电，KM1主触点断开，从而将自耦 变压器从电网上切除。而延时常开触点闭合， 使接触器KM2线圈通电，于是电动机直接接到 电网上运行，完成了整个起动过程。
T68卧室镗床电路原理图
任务4-2 T68卧式镗床电气控制原 理图的识读
• 1. 镗床电气控制线路的特点 ❖双速笼型异步电动机作为主拖动电机。 ❖进给运动和主轴及花盘旋转用同一台电动机拖动， 主轴电动机能正反向点动，并有准确的制动。 ❖主轴电动机低速时直接起动，高速时先低速启动， 延 时后转为高速运转。 ❖主轴变速和进给变速设低速冲动环节。 ❖各运动部件能实现快速移动。
仿真
任务4-1：三相异步电动机Y/△降压起 动控制线路的安装与调试
工作过程：
➢ 合KKTM上线1主Q圈S触，得点按电闭下，合S延B，时2电，。动K机M1M、星K形MY启线动圈；得同电时吸，合，
➢ K电三T吸 角延合 形时， 运时行K间M。到1线，圈K仍M得Y线电圈吸断合电，，电K动M机△M线接圈成得
机床电气控制系统的维护
1．接触器控制的双速电动机控制 电路
1．接触器控制的双速电动机控制 电路
• b所示为接触器控制的双速电动机控制电路。 当按下按钮SB2时，接触器线圈KM1得电并自 锁，主触点闭合，使电动机定子绕组构成三角 形联结，低速运行；当按下按钮SB3时，其首 先切断KM1线圈回路，电动机脱离三相电源， 接着接触器线圈KM2、KM3得电并自锁，KM2 和KM3的主触点闭合使电动机定子绕组构成双 星形联结，电动机改为高速运行。
机床电气控制系统的维护
任务4-1：三相异步电动机Y/△降压(step down) 起动控制线路的安装与调试
• 相关知识 – 时间继电器(time delay relay)
机床电气控制系统的维护
任务4-1：三相异步电动机Y/△降压起 动控制线路的安装与调试
• 时间继电器(time-delay relay)