软包装材料详解
软包装常用到的8大材料性能
软包装常用到的8大材料性能1、BOPP 学名为双向拉伸聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)（1）、由于分子定向、结晶度提高，其抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性、耐寒性都较好。
（2）、无毒、无味、无臭、可直接用于同食品和药品接触。
（3）、无热封性。
（4）、撕裂强度低、须注意卷膜缺口会造成断膜。
（5）、须经电晕处理方能进行印刷或复合。
2．CPP 学名流涎聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、光泽性、透明性优良。
(2)、有适中的强度和优良的阻湿性能。
(3)、具有良好的热封性、耐热性好。
(4)、耐油性优良。
（好过LDPE）(5)、无毒、无臭、无味、己生性好。
(6)、耐化学药品性好(7)、耐寒性差，均聚丙烯10℃以下就有低温脆性、不能使用在0℃以下的场所、共聚丙烯可以。
(9)、透气性大、易产生静电、易吸附灰尘。
3、PE 学名聚乙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、易热封。
软化温度80-90℃、熔点110-120℃。
(2)、伸长率大，冲击强度大、柔软性、韧性好。
(3)、耐水性、阻湿性好，耐化学性、药品性优良。
(4)、耐低温性优良，低温条件下柔软性较好。
(5)、无毒、无臭、无味、适明性好。
(6)、透气性大。
(7)、耐油性差、包装油性食品易渗油。
(8)、易产生静电。
4．PET 学名聚酯(电晕值≥48dy/m2)(1)、机械强度高、可在较薄的情况下使用（12μ）(2)、透明性好，光线透过率在９０％以上、光泽性好。
能吸收紫外线。
(3)、耐热性、耐寒性好、热收缩率较小、尺寸稳定性好。
(4)、保香性好。
阻气性优于ＰＥ、阻湿性同ＰＥ差不多。
(5)、卫生性好。
不含增塑剂等物质。
５．ＢＯＰＡ．（ＮＹ）．学名尼龙、聚酰胺。
(电晕值≥52dy/m2)(1)、强韧性很大、具有良好的抗张强度、伸长率、撕裂强度及耐磨性。
(2)、耐穿刺性好。
(3)、低温特性优良、可在-60℃——200℃使用。
(4)、耐油性、耐酸碱性、耐药品性、耐有机溶剂性好，具有一定的阻气性。
软包装材料
软包装材料软包装材料是一种使用柔软的材料进行包装的一种方式。
它包括塑料袋、泡沫、纸张、布料等，广泛应用于食品、饮料、日用品等各个行业中。
软包装材料具有以下优点：首先，软包装材料具有良好的柔韧性和可塑性。
它可以适应各种形状和尺寸的物品，从而更好地保护产品。
例如，塑料袋可以根据产品的形状进行塑性变形，提供更好的保护。
其次，软包装材料具有较低的成本。
与硬包装相比，软包装材料的生产成本更低，从而降低了企业的包装成本。
此外，软包装材料的设计和制造过程也相对简单，节省了时间和人力资源。
第三，柔软的材料可以更好地适应包装产品的变化。
例如，食品和饮料经常需要在运输和贮存过程中发生变化，软包装材料具有较强的伸缩性和回弹性，可以更好地适应这些变化，避免产品受到损坏。
第四，软包装材料对环境友好。
与硬包装相比，软包装材料更易于回收和处理。
例如，塑料袋和纸张都可以很容易地回收和再利用。
此外，软包装材料的制造过程中产生的废料也较少，减少了对环境的污染。
第五，软包装材料可以提供更好的产品展示和促销效果。
软包装材料可以通过印刷和标识进行个性化设计，增加产品的吸引力和辨识度。
例如，食品包装上的图案和文字可以吸引消费者的注意力，增加购买欲望。
然而，软包装材料也存在一些缺点。
首先，由于柔软性，软包装材料的耐用性和保护性相对较低。
在运输和贮存过程中，软包装材料容易破损，从而导致产品受损。
其次，软包装材料的透气性和防潮性较差，对氧气和湿气的阻隔能力有限，可能会影响产品的质量和保质期。
综上所述，软包装材料在现代包装行业中发挥着重要的作用。
它具有良好的柔韧性、低成本、环境友好等优点，但也存在一些缺点。
在未来，软包装材料将继续不断创新和发展，以满足消费者对包装的多样化需求。
软包装材料的应用基础知识培训
contents
目录
• 软包装材料的概述 • 软包装材料的生产工艺 • 软包装材料的性能与测试 • 软包装材料的应用案例 • 软包装材料的未来发展趋势 • 培训总结与答疑
01
CATALOGUE
软包装材料的概述
软包装材料的定义与分类
定义
软包装材料是指质地柔软、可塑 性强的包装材料，通常用于食品 、药品、化妆品等产品的包装。
热熔复合
利用热熔胶粘剂将两种基材贴合在一 起，经过冷却固化形成复合材料。
共挤出复合
将两种或多种材料在挤出过程中一起 挤出成型，形成多层结构的复合材料 。
切割工艺
机械切割
利用机械力将软包装材 料按照预设尺寸进行切
割。
激光切割
利用激光的高能量密度将 软包装材料进行切割，具 有高精度和快速的特点。
水刀切割
目前可降解材料主要应用于食品包装、一次性餐具等领域，随着环保意识的提高，可降解材 料的应用范围将进一步扩大。
高阻隔材料的研究
高阻隔材料是指具有高阻隔性能的材料，能够 有效地阻隔气体、水汽、油脂等物质的透过， 保持包装内物品的品质和延长保质期。
高阻隔材料的研究是当前包装行业的重要发展 方向之一，对于提高包装性能、降低包装成本 、减少资源浪费等方面具有重要意义。
智能包装主要应用于食品、药品、化妆品等领域，未来随 着物联网、大数据等技术的不断发展，智能包装的应用前 景将更加广阔。
06
CATALOGUE
培训总结与答疑
培训总结
内容回顾 软包装材料的种类与特性 软包装材料的生产工艺与流程
培训总结
01
软包装材料的应用领域与优势
02
讲师点评
软包装材料基础课程
切割与制袋工艺
根据设计要求进行精确的模切和排废。
可选择不同的封口方式，如热封、超 声波封口等。
使用制袋机将薄膜加工成各种形状和 尺寸的袋子。
04
软包装材料的应用领域与 实例
食品包装
食品包装是软包装材料应用最广泛的领域之一，主要用于保护食品免受外界环境 的影响，延长食品的保质期，并方便食品的储存和运输。常见的食品软包装材料 包括塑料薄膜、纸张、铝箔等。
医疗用品包装需要具备防潮、防水、防尘、 防菌等性能，以确保产品的安全性和稳定性 。此外，医疗用品包装也需要考虑环保和可 持续性问题，以符合现代消费者的需求。
05
软包装材料的未来发展趋 势与挑战
环保要求与可持续发展
1 2 3
环保法规的日益严格
随着全球环保意识的提高，各国政府对软包装材 料的环保要求越来越严格，推动企业采取更环保 的材料和生产工艺。
软包装材料基础课程
目录
• 软包装材料的定义与分类 • 软包装材料的性能与特点 • 软包装材料的生产工艺与流程
目录
• 软包装材料的应用领域与实例 • 软包装材料的未来发展趋势与挑战
01
软包装材料的定义与分类
定义
01
软包装材料是一种可塑性强的包 装材料，通常由塑料、纸张、铝 箔等制成，主要用于食品、药品 、化妆品等产品的包装和保护。
循环利用性
软包装材料应具有一定的 循环利用性，能够被回收 再利用。
低污染性
软包装材料应具有较低的 污染性，能够减少对环境 的负面影响。
03
软包装材料的生产工艺与 流程
材料选择
根据产品需求选择合 适的基材：如塑料、 纸张、铝箔等。
考虑材料的环保性能 和可回收性。
软包装材料基础知识及典型结构
玻璃纸-cellophane
比
重： 1.4－1.55g/cm³
常用厚度： 20 μ 常用规格： 710－1020mm 透 湿 性： 随湿度增大而增大 透 氧 性： 随湿度变化 应用：用于复合表层印刷材料及易撕膜表层材料。 备 注: 非塑料
BOPP-双向拉伸聚丙烯
材料阻隔性能对比
阻氧性能： Al > Metallized PET > Silicon Dioxide Films >PVdC Coated PET >Plain Cellulose > Nylon 6 > PET > BOPP > PS>HDPE >LDPE 阻湿性能： Al > Metallized film >Silicon Dioxide Films > PVdC Coated BOPP >BOPP > HDPE >LDPE >PET > Nylon 6 >PS >Plain Cellulose
Alu foil –铝箔
比
重 ：2.7g/cm³
常用厚度 ： 6μ ，7μ， 9μ 透 湿 性：0（g/24h·m²，30℃90%RH） 透 氧 性：0（cm³/24h·m²，23℃，0%RH） 应 用：用于复合膜中间层，起到阻隔作用
其它材料
消光BOPP BOPP珠光膜 BOPP白色膜 KOPP 及 KPET 热封性PET EVOH-乙烯-乙烯醇的无规共聚树脂 EVA 陶瓷蒸镀膜（SiO2-PET) PET or PS收缩膜
不同温度下的透氧性
氧气穿透量(ml 20。μ/m2。24hr。atm) 薄膜名称 50C EVOH—F型 EVOH—H型 EVOH—E型 挤压PVDC 聚丙烯腈 双轴拉伸尼龙6 未拉伸尼龙5 双轴向拉伸聚酯 硬质聚氯乙烯 双轴向拉伸聚丙烯 低密度聚乙烯 PVDC2μ涂层聚丙烯 0.03 —— 0.31 0.74 3 9.7 —— 13 —— —— —— 2.2 200C 0.15 0.3 1.3 2.6 —— 28 —— 40 240 2900 10000 10 1.8 3.2 15.5 33 100 46 260 3200 10900 13 230C 0.2 350C 0.5 1.3 4.1 8.1 —— 65 —— 100 370 —— —— 32
包装印刷软包装材质与分类
包装印刷软包装材质与分类包装印刷是日常生活中不可缺少的一部分，尤其是软包装。
软包装是指采用柔性材料制作的包装容器，主要材料包括塑料、铝箔、纸等。
在产品包装中，软包装可以很好地保护产品的质量和新鲜度，同时也可以起到美观的作用，使产品在竞争激烈的市场中更具吸引力。
软包装材质分析常见的软包装材料主要有塑料、铝箔、纸等。
各种材料具有不同的特点和适用范围，适用于不同的产品包装。
1. 塑料塑料是目前应用最广泛的软包装材料之一，它的特点是价格便宜、生产工艺简单、外观美观、防潮防水等，因此广泛应用于食品、药品、化妆品、工业品等多个领域中。
常见的塑料材质有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
不同的材料有不同的性能，关键是要根据产品的特性和包装要求选择合适的塑料材料。
2. 铝箔铝箔常用于保鲜包装。
它的主要特点是具有良好的耐热性和隔氧性，可以防止氧气、水蒸气、紫外线等不良因素对产品的影响。
铝箔通常与塑料薄膜结合使用，可以制成多层复合膜，提高包装的性能。
3. 纸纸袋、纸盒是常见的软包装形式。
纸的特点是环保、易于加工和印刷，较便宜，但不能防潮防氧。
纸材料通常需要涂上一层涂料来增加防潮性能，防潮纸袋等纸质包装直接联系食品，所以要选择符合质量标准的原材料。
软包装材质的分类软包装材质可以按表面光泽、用途、物理状态等多种标准进行分类。
1. 按表面光泽分类表面光泽可以分为亚光、半光和高光三种。
亚光材料表面没有任何光泽，这种材料的特点是没有反光，适用于要求低调、高档的包装。
半光材料表面具有少量的反光，适用于普通的包装。
高光材料表面有较强的反光，适用于需要吸引眼球的产品包装。
2. 按用途分类按用途分为食品包装、医药包装、农药包装、化妆品包装、工业用品包装等。
3. 按物理状态分类按物理状态可以分为单层、双层和多层。
单层材料即为由一个材质制成的复合包装，例如单层聚乙烯袋、单层聚氯乙烯袋等。
双层材料由两种不同材质制作而成，例如聚丙烯复合聚氯乙烯袋、聚酯复合聚氯乙烯袋等。
软包装材料详解范文
软包装材料详解范文软包装是一种使用柔性材料制成的包装形式，包括袋装、卷材、膜状等各种形式。
软包装材料主要由塑料薄膜、纸张、铝箔等材料组成。
它广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等各个领域。
软包装具有轻便、方便、经济、环保等特点，对产品的保护起到重要作用。
一、塑料薄膜塑料薄膜是软包装的主要材料之一、常见的塑料薄膜包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀、隔氧、隔热、耐寒、保鲜等特点，非常适合用于食品包装、药品包装等领域。
同时，塑料薄膜还可以通过印刷、覆膜等工艺进行个性化设计，提高产品的市场竞争力。
二、纸张纸张是软包装中另一种重要的材料。
一般使用的软包装纸张有铝箔纸、牛皮纸、瓦楞纸板等。
铝箔纸具有较好的隔湿、隔氧性能，可以有效保护食品、药品等产品的质量。
牛皮纸则具有较好的抗撕裂、抗压性能，适合用于制作高强度的包装袋。
瓦楞纸板在软包装中主要作为缓冲材料使用，能够起到有效保护产品的作用。
三、铝箔铝箔是软包装中的一种常见材料。
由于铝箔具有良好的屏蔽性能，可以有效阻挡光线、气体、湿气等对食品、药品等产品的影响，同时还具有良好的抗腐蚀性能。
在软包装中，铝箔常用于包装咖啡、巧克力、肉类等容易受氧化影响的产品。
四、塑料袋塑料袋是软包装的一种常见形式，广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。
塑料袋分为多层复合袋和单层袋两种形式。
多层复合袋通常由塑料薄膜、铝箔纸、纸张等多层材料组成，可以有效保护产品免受氧化、湿气等因素的影响。
单层袋一般由单一种类的塑料薄膜制成，适用于一些不需要特别保鲜的产品。
总结：软包装材料是一类使用柔性材料制成的包装形式，主要包括塑料薄膜、纸张、铝箔等材料。
塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀等特点；纸张可以用于制作包装袋和作为缓冲材料；铝箔在软包装中主要用于保护易氧化的产品；塑料袋则是软包装的一种常见形式，广泛应用于不同领域。
软包装材料的使用可以提高产品的保鲜性和市场竞争力，对于包装行业的发展起到了重要的促进作用。
软包装材料对比介绍.
1.PET，OPP（BOPP-MA TOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。
2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY3.CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP 带静电高注：1。
如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。
2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。
4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。
5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。
OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。
1．透明度比较：OPP与PE在材料中最好2．耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120℃以上。
3．印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。
PET 42℃达晕：双面印OPP38℃达晕：单面印多4．PET捏时会响，OPP则不会。
OPP与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。
2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。
区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。
2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。
VMPET和VMOPP（镀铝）1.一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）2.VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。
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OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种。
OPP主要产品：
1>OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点
2>OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。
近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选
BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种.
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
各种薄膜的主要用途如下：
1>普通型BOPP薄膜
用途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。
2>BOPP热封膜
用途：主要用于印刷、制袋等。
3>BOPP香烟包装膜
用途：用于高速香烟包装。
4>BOPP珠光膜
用途：用于印刷后的食品及生活用品包装。
5>BOPP金属化膜
用途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。
6>BOPP消光膜
用途：用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒
7>BOPP防雾膜
产品用途：用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。
双向拉伸聚丙烯为聚丙烯中的一种(缩写为BOPP)，主要由于制造方法的不同区别于另一种流延聚丙烯，它主要的特点是：结晶度高，抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性和耐寒性都有提高。
真空镀铝流延聚丙烯(缩写为VMCPP)，是批在高真空状态下，颜色越纯铝的蒸汽沉淀附着到作为基材的流延聚丙烯薄膜上形成，这种膜在原来基膜的基础上，性能更为优越，特别是在阻隔性能方面。
CPP薄膜[1]即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等。
CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。
该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。
严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主
要是由于工艺性质所致。
通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。
CPP薄膜的主要特性包括：
-与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，产量更高。
-比PE薄膜挺度更高。
-水气和异味阻隔性优良。
-多功能，可作为复合材料基膜。
-可进行金属化处理。
-作为食品和商品包装及外包装，具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清晰可见。
CPP薄膜的用途
CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：
1、（复合膜）服装、针织品和花卉包装袋；文件和相册薄膜；食品包装。
2、（镀铝膜）阻隔包装和装饰的金属化薄膜。
真空镀铝后，可与BOPP、BOPA等基材复合而用于茶叶、油炸香脆食品、饼干等的高档包装。
3、（蒸煮膜）CPP耐热性优良。
由于PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。
加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。
其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
4、（功能膜，也叫特种膜）潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装（输液袋），在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。
5、 CPP新的应用市场，如DVD和音像盒包装、面包糕点包装、蔬菜水果防雾薄膜和鲜花包装，以及用于标签的合成纸。
聚乙烯(PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。
全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。
聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯(LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
高密度聚乙烯(HDPE)俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。
线型低密度聚乙烯(LLDPE)，则是乙烯与少量高级Α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。
LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。
现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。
聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚
乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
[2]
鉴定
聚乙烯材料难以印刷（除非进行本体改性或表面改性），故大多是无色或浅色制品，当然又由于其具有良好的耐环境老化性能，运动场上的人造草皮大多由聚乙烯制造。
最简单的鉴别方法就是用煤气火焰（例如打火机）点燃一小块样品，样品会持续燃烧，有烟，且具有烧蜡烛的味道。
用指甲在其上划一下，有划痕的为低密度聚乙烯(LDPE)，否则则是高密度聚乙烯(HDPE)[
聚酯镀铝膜（VMPET）
镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。
薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装
NY 和PA是什么材料？
NY在国内叫尼龙，但是在外国称之为PA。
其实这两个名称都指的是一种材料。
其材料的密度为1.13-1.14
主要性能：
尼龙膜是一种强韧性的薄膜。
有良好的抗张强度，伸长率，撕裂长度及耐磨性；
耐穿刺性优良；
低温持性优良。
有广阔的使用温度范围：-60～200 ℃；
耐油、耐有机溶剂、耐药品性、耐碱性优良；
阻气性优良，但易吸水。
薄膜本身不易产生静电，但在高速印刷时烘箱干燥过的NY同样要产生静电；摩擦系数小，NY本身具有良好的自润滑性。