扬子江药业如何守好“质量关”
扬子江药业以创新和质量推动前行
扬子江药业以创新和质量推动前行随着中国经济的迅速发展，国内医药产业已成为一个极具潜力和竞争力的领域。
其中，扬子江药业作为国内知名医药企业，一直致力于创新和质量，努力推动着自己的不断前行。
一、扬子江药业的创新扬子江药业作为一家创新型企业，在研发上一直非常重视。
公司先后通过自主研发和技术引进，不断拓展产品线，推出了多款自主研发且获得药监局批准的新药。
其独特的“药物一体化”研发模式，为企业带来不少创新突破，也为提高了产品质量奠定了坚实基础。
在扬子江药业研发产品的过程中，一直注重人才引进和团队建设，公司投入大量资金加强科研人才培养，建立了强大的科研团队，聘请了多位众多博士和硕士生，在研发方面凭借先进的设备和高素质的人才，使企业研发实力大大提升。
此外，在推广新产品的过程中，扬子江药业也注重与不同领域的专家、学者进行合作，强化产品的科学性和推广力度。
这样的开放性合作为扬子江药业注入了新的创新元素，也让企业和市场能够快速响应消费者的需求。
二、扬子江药业的质量扬子江药业一直秉承“安全、高效、优质”的理念，不仅要研发出高质量的产品，更要保证产品质量能够得到严格的监控与控制。
在企业管理上，扬子江药业加强了对质量管理体系的建设，完善了质量风险管理，严把批发配送环节的质量控制关。
同时，扬子江药业还注重提升员工素质，对生产流程进行更加规范的管控和检测，在生产过程中，加强设备检修和维护，确保生产环境干净卫生，精细化制造，确保产品质量的一致性和可靠性。
在市场营销方面，扬子江药业也加强对产品的信息回溯，严格管理并要求供应商与市场其他环节的质量标准，建立了完善的售后服务流程。
三、扬子江药业的发展成果在不断推动创新和优化质量的过程中，扬子江药业也在业绩上获得了不俗的成绩。
截至2019年，扬子江药业已拥有新药七项，并在众多临床医院中获得广泛的应用，企业的总资产持续提升，实现了规模化的经营成果。
同时，在扬子江药业的不断发展壮大的同时，也产生了良好的社会效益。
扬子江药业管理方案
扬子江药业管理方案1. 引言扬子江药业是一家领先的制药公司，致力于研发、生产和销售高质量的药品。
为了提高公司的管理效率和业务发展，扬子江药业需要制定一套全面的管理方案。
本文档旨在提供一个包含组织架构、业务流程、人力资源管理、财务管理等方面的综合管理方案，以帮助扬子江药业实现高效运营和持续发展。
2. 组织架构2.1 公司结构扬子江药业采用扁平化组织结构，由董事会、高级管理团队和各部门组成。
•董事会负责制定公司的全面战略规划和决策；•高级管理团队负责各部门的协调和监督；•各部门包括研发部、生产部、市场部、销售部、财务部等。
2.2 职责与权限为了实现高效管理，明确各级管理人员的职责与权限是十分重要的。
扬子江药业提供以下职责与权限分配：•董事会：决策公司战略、审核重大合同和投资项目；•高级管理团队：协调部门管理、制定年度目标、监督业务执行；•部门负责人：负责本部门日常管理、制定部门目标和计划、考核员工绩效。
3. 业务流程为了提高运营效率和降低成本，扬子江药业需要明确各项业务流程和标准操作程序。
3.1 研发流程扬子江药业的研发流程包括以下步骤：1.确定研发项目目标和需求；2.制定研发计划和时间表；3.开展实验室研究和试验；4.进行临床试验；5.收集和分析试验数据；6.确定产品的有效性和安全性；7.编写研发报告和产权申请。
3.2 生产流程扬子江药业的生产流程包括以下步骤：1.采购原材料和设备；2.进行生产计划和排产；3.生产制剂和包装；4.进行质量检验和控制；5.完成产品入库和出库；6.进行售后服务和客户反馈。
3.3 销售流程扬子江药业的销售流程包括以下步骤：1.制定销售目标和计划；2.建立销售团队和销售渠道；3.客户开发和维护；4.定期进行产品推广和市场营销活动；5.销售订单处理和跟踪；6.提供售后服务和解决客户问题。
4. 人力资源管理人力资源是扬子江药业成功的关键要素之一。
为了充分发挥员工的潜力和实现公司目标，扬子江药业实施以下人力资源管理措施：•招聘和选拔：根据公司需要制定人才招聘计划，通过面试和测试选出合适的候选人；•培训和发展：为员工提供必要的培训和发展机会，提升他们的专业技能和管理能力；•绩效管理：建立绩效评估体系，定期对员工的工作表现进行评估和奖惩；•激励和福利：制定激励机制和福利制度，激发员工的积极性和归属感。
扬子江药业质量风险管控模式读后感
英文回复：The quality risk management model of the Yangtze pharmaceutical industry is of great importance for safeguarding people ' s life and health。
As pharmaceutical enterprises，quality risk management is essential to ensure product quality and the safety of people ' s medicines。
The model enables effective identification， assessment and response to risk factors that may affect the quality of medicines and enables enterprises to identify and address potential quality problems in a timely manner。
The Yangtze pharmaceutical industry promotes a quality risk management model that reflects corporate social responsibility and a high priority given to product quality， in line with the policies and requirements of national drug regulation。
By establishing and implementing this model， it helps to maintain national drug security and the health of the population， demonstrating the full support and acceptance of national policies and policies by enterprises。
分享扬子江药业集团的质量故事
分享扬子江药业集团的质量故事【编者按】近年来，揚子江药业集团秉持“没有什么能把我们打倒，唯有质量”的信念，凭借实干和创新，发展可圈可点。
这一切，离不开扬子江人“为父母制药，为亲人制药”的价值追求，得益于其构建的严苛的质量安全风险管控体系。
而活跃在集团从生产一线到财务、人力资源等综合部门的多个QC小组以及坚守在各车间的技术骨干和普通员工的努力更是功不可没。
力帆QC小组：促保质增效持续技改扬子江药业集团力帆QC小组秉承不畏挑战的作风，决定在车间实现设备换人，%取消中间环节——素片的人工转运和人工上料。
经过深入研究，该小组成员发现，实现素片的层间自动化转移和自动上料，存在较多改造难点，因为自动化转移对素片质量保障的控制要求较高，目前行业内还未有%实现素片自动化转移的方法。
为攻克这一难题，力帆QC小组成员前往多家药企进行调研学习，查阅各种文献借鉴先进技术理念，将其转化成适应车间现状的种实施方案，经多方考察，最终确定使用重力下料系统进行素片的层间自动化转移。
为了保障下料系统匹配车间实际情况，力帆QC小组成员与厂家工程师共同参与到系统的设计中。
他们一有时间便主动联系工程师优化设计理念，修改设计方案。
系统安装到位后，积极试验进行数据积累和总结，确认了系统运行的最佳参数设置。
在试机进行系统参数验证时，一个意想不到的情况发生了：素片破损。
为了找出原因，验证专员带着设备机长在下料间连续奋战了个小时，搬着公斤的素片爬了多趟钢梯，反复试验直到凌晨点，最终找出了问题的症结所在，并通过后续的设备技改成功解决了问题，保障了后续一系列工作的成功实施。
目前，重力下料系统已投入使用，车间彻底取消了人工经钢梯搬运物料，有效减轻了在岗员工的工作负担。
（王春梅）进取QC小组：为精益生产不懈努力对于扬子江药业集团进取QC小组的成员来说，每一次攻关都是一次全新体验。
这次小组选择“降低大输液生产过程中的炸瓶率”这一课题，除了解决炸瓶所带来的异物风险、产品得率降低、生产时间延长等问题外，也是为了积极响应集团“质量第一效益优先”的发展思路。
分享扬子江药业集团的质量故事
分享扬子江药业集团的质量故事近年来，扬子江药业集团秉持“没有什么能把我们打倒，唯有质量”的信念，凭借实干和创新，发展可圈可点。
这一切，离不开扬子江人"为父母制药，为亲人制药"的价值追求，得益于其构建的严苛的质量安全风险管控体系。
而活跃在集团从生产一线到财务、人力资源等综合部门的100多个QC小组以及坚守在各车间的技术骨干和普通员工的努力更是功不可没。
•卓越QC小组：为提高包装线生产效率不懈追求卓越，只为成功者书写。
成立于2017年的扬子江药业集团卓越QC小组是个年轻的团队，在求索创新的路上他们已攻克了3个课题。
此次，他们把目光锁定在“提高头抱丙烯片包装线的生产效率”上。
提高整条包装线的生产效率并不容易。
首先，要将整条线的环节梳理到位，确认影响生产效率的要因；其次，需要有效对策，并能一一落实到位。
为了能够更快更好地找出问题的解决方法，卓越QC小组成员个个主动请缨，摩拳擦掌，跃跃欲试。
郭从静是卓越QC小组的一员，她既是车间生产班长，负责车间包装班组两条生产线的管理，又是小组QC论文的撰写人。
日常工作纷繁复杂，郭从静只能利用下班后的时间进行论文的撰写。
她四处收集材料，向车间专业设备师傅请教。
白天来不及就挑灯夜战，及时进行材料和数据整合。
面对充满挑战的QC课题以及严格的论文结构新标准，郭从静一遍又一遍地修改完善，经常加班到凌晨12点。
完成定稿后，她又花大量时间帮助发表人进行PPT制作，提炼重点，设计表达方式，不放过任何一处细节。
在全体人员的共同努力下，卓越QC小组再次摘得全国医药行业QC发表一等奖。
静水流深，厚积薄发。
在奔腾的扬子江中，卓越QC小组是一滴江水、一朵浪花，随着扬子江，一同奔涌向前，摘取更耀眼的质量光环。
（扬新）远航QC小组：向一次灯检不合格率发起挑战每天，扬子江药业集团生产的几十万支葡萄糖酸钙锌口服溶液都要经过灯检机的检测。
如何降低一次性灯检的不合格率，从根本上提质增效，成为摆在扬子江人面前的一个重要问题。
质量提升,追求极致,扬子江创新之路硕果累累!
局， 覆盖 １ ０ 多个系列 、 １ ０ 多种 剂 型 、 ２ ０ ０ 多 个 品 。
扬 子 汀 药 业 集 川 最 新 发 的 数 据 尿 ， １ 至 “ 月， 集 团 产 值、 销 、 利 税 同 比分 ５ Ｊ Ｊ Ｊ 增 长１ ４ ． ５ ｔ 、 １ ４３ ％和 １ ４ ． （ ， 化 列 江
量标 准 提 升 、 服 务 质 量改 善 等 方 面 涌 现 了许 多 具 有价 值 的 创
新成果 。
每 年 一 次 的 全 国 ＱＣ 成 果 评 比与 交 流 ， 已 成 为 国 内 医 药
企业质 量管理水 平的“ 晴雨表” ， 在 促 进 产 品研 发 、 提 升 生 产
《 降 低 Ａ品 种 脂 肪 乳 注 射 液 中 甲氧 基 苯 胺 值 的 量 》 ｉ 果题 ， 是 扬 子 江 药 业 超 越ＱＣ／ Ｊ ￣ 组 历 时 一 年 半 取 得 的 一 项 攻 关 成
一
步加 人研 发 力 艘 这 对扬子江 来说计不难 ， 舟际准 、 跚 质 吐 一直是它 位置 ． 挂拧“ 任 何 困难
奠 定 了坚 实 的 基 础 。
同仁 的 一致 认 可 。
未来 ， 扬 子江将继续大力开展Ｑ Ｃ ｔ Ｊ ＼ 组 活动 ， 使 之 成 为 企
持续创新创造 多项０ ｃ 成果
据 了解 。 共 有来 自全 国 各 地 百 余 家 医 药 企 业 的 ６ ０ ０ 多 个 Ｑｃ小 组 进 行 角 逐 ， 最终 ４ ０ ０ 个 成 果 获 得 全 国 医 药 行 业 优 秀 ０ｃ 小组 一等奖 。 １ ９ ９ 个成 果 获 得 最 佳 发 表 奖 。 其中 ， 扬 子 江 药 业选送 的 ９ ４ 项课 题全部 获得 一等奖 与最佳 发表 奖 ， 并 包 揽 了全部 １ ０ 个小组 的第一名 。 成 为 最 大 的 赢家 ， 再 一 次 用 瞩
“质量”,一个企业的生命
“质量”，一个企业的生命一个企业的“产品”没有质量保证，就谈不上什么创品牌，质量质量不单单是指产品质量，在我们的周围到处充满着质量这个词，生活质量、环境质量、生存质量等等。
但是与我们现实最接近的就是工作质量。
每一个人在社会上生存，都需要一份工作，靠工作的收入所得来维持生计。
在社会生产的过程中，每一个人都分担着不同的角色任务，每一个人的工作如同一个小小的零件，组成了社会经济这个大机器。
所以，一个人一旦不遵守工作质量，一个小的瑕疵影响了一个小部分，但是它带来的结果可能是全部的毁灭，看似一个小毛病，后果不可估量。
扬子江药业集团是产学研相结合、科工贸一体化的国家大型医药企业集团，药品的质量关系到消费者的生活也关系到我们企业的生存。
在同行业中，2006年的欣弗事件为我们敲响了质量的警钟。
由欣弗注射液引发的药品不良反应轰动全国，欣弗生产企业安徽华源生物制药有限公司疏于对企业进行相应的质量管理，没有严格执行GMP规定，对职工的质量意识没有严格的审视与把关，导致此次事件的发生。
最后，国家相关部门对其进行了相应的惩罚及处理，领导撤职，工厂停产整顿。
回顾当时的新闻镜头，其中一幕深深的震撼了我，昔日繁忙的车间，因为出现了质量问题，停产整顿。
整个车间空荡荡的，只有一个企业负责人带着记者前往，职工们都已经回家了，他们的工作就这样暂时的停止了！没有稳定的收入，那么他们的生活质量肯定会下降的。
看到这里我不禁为我在工作中所负的责任感到神圣、严肃而又重要！扬子江凭借过硬的产品质量，完善的售后服务，良好的企业形象和诚信成为新中国制药行业的领头羊。
由于产品质量高、性能好、疗效稳定在消费者心中有着不错的口碑，赢得了广大用户的赞誉。
当然。
这一切成绩的取得与我们每一位员工的辛勤劳动是分不开的。
正是由于我们从上到下重视产品质量，我们始终相信质量关系企业生命，药品质量关系人的生命。
我们的产品与企业及消费者牢牢的拴在一起。
在工作中由于每一个过程都认真地、严格地执行SOP、GMP，严肃认真地对待产品质量，才取得了今日的辉煌。
制药行业中的质量管理技巧
制药行业中的质量管理技巧引言:质量管理是制药行业中至关重要的一环。
在这个日益竞争激烈的市场环境中，高品质的药品和健康保健产品成为消费者关注的焦点。
因此，制药企业需要采用有效的质量管理技巧，以确保产品的安全性、有效性和一致性。
本文将通过讨论质量管理的关键方面，为制药行业中的从业者提供一些有益的指导。
1. 质量文化的建立在制药行业中，建立一个积极的质量文化非常重要。
这意味着每个员工都应意识到质量的重要性，并将质量作为首要目标。
为了实现这一点，制药企业可以通过开展培训计划来提高员工的质量意识，以及建立一个良好的沟通渠道，以便员工可以分享质量问题和改进建议。
2. 合适的设备和工具为了确保产品的质量，制药企业需要投资于合适的设备和工具。
这些设备和工具不仅需要能够满足生产需求，还需要能够保持产品的稳定性和一致性。
同时，制药企业还应定期检查和维护设备，以确保其正常运行并符合相关标准。
3. 严格的原材料控制在制药行业中，原材料的质量直接影响最终产品的质量。
因此，制药企业需要建立严格的原材料控制措施。
这包括与供应商建立长期合作关系，建立供应商评估体系，确保原材料符合规定的质量标准，并进行充分的测试和验证。
4. 标准作业程序（SOP）制药企业应制定和实施标准作业程序（SOP），以确保每个生产环节都能按照既定的质量标准进行操作。
SOP应详细描述每个步骤和操作要求，并提供必要的培训和指导，以确保员工理解和遵守这些程序。
此外，制药企业还应定期审核和更新SOP，以确保其与最新的法规和标准保持一致。
5. 质量风险管理质量风险管理是制药行业中的一个重要方面。
制药企业应建立一个系统化的质量风险管理流程，以识别、评估和控制潜在的质量风险。
这包括制定相应的风险评估工具和方法，并合理分配资源来处理和减轻风险。
6. 数据的收集和分析有效的数据收集和分析对于制药行业中的质量管理至关重要。
制药企业应确保准确记录每一个生产过程的数据，并采用适当的工具和技术进行数据分析。
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扬子江药业如何守好“质量关”作者：来源：《财经国家周刊》2018年第16期在质量和市场发生冲突时，遵循“质量一票否决”的原则。
在牵动着大众神经的药品质量安全方面，扬子江药业表现不俗。
在国内，荣获“中国质量奖提名奖”，获得全国医药行业QC成果发表一等奖总数“十四连冠”，还是全国医药行业唯一赢得“质量之光——质量标杆企业”称号的企业;在海外，先后斩获“全球卓越绩效奖”“国际QC金奖”等一批世界级奖项。
这一切，与其对药品质量数十年如一日的不懈追求密不可分。
“我们要像为自己的父母和亲人生产药品一样，为消费者守好‘质量关’。
质量是企业发展的根本，企业必须认真履行药品安全主体责任。
”扬子江药业集团董事长徐镜人说。
朴素的质量文化全国有十多家子公司、50多个生产车间、数千名一线员工，扬子江药业如何保证每个子公司、每个车间、每道工序、每位员工生产出的每一粒药、每一瓶药都安全有效、质量可控且持续提高？对此，扬子江药业集团质量技术中心副总工程师徐开祥讲了一个小故事。
几年前，国家药监部门到车间检查工作，了解企业质量管理情况。
期间，输液车间的一名员工说了一句话，对所有人都触动很大。
在输液行业，“一瓶输液，连着两条命，一头是患者，一头是企业”的说法广为流传。
而该员工却说“一瓶输液，连着三条命”，在患者和企业基础上，加上了自己的命运。
从中可以一窥扬子江人对质量至上的深刻理解。
“我们对质量的重视并非无源之水。
”徐开祥说，一方面，企业发展历史上的几次波折均与质量有关，提高药品质量的理念已融入企业发展命脉;另一方面，也是对行业“药害”事件审视和提炼的结果。
对于国内国际上发生的药品安全事件，扬子江会在第一时间组织教育学习，通过案例警示活动，持续强化员工的质量意识。
由此，“任何困难都不能把我们打倒，唯有质量”的质量精神在扬子江人心中深深扎根。
徐开祥表示，集团一直在探讨一个问题：药品质量至关重要，如何建设深入人心的质量文化，并将其转化为员工日常的行动？“‘为了谁’是出发点，也是切入点。
”徐开祥说，扬子江人一直用最朴素的质量文化教育一线生产、检验人员——时刻保持为父母、亲人制药的初心，把每一粒药都做成优质药，让老百姓用得安心。
基于此，扬子江药业将风险管控作为药品质量管理的本质要求，在借鉴国际先进风险管理方法的基础上，创建了以“三不原则”和“四持续方法”为核心内容的“基于黄金圈法则的药品质量风险管控模式”，对药品质量风险进行高标准动态管理。
“三不原则”，即不让患者承担风险、不让风险升级、不把风险转移给他方，意在将传统质量管理转向事前的风险预控。
而“四持续方法”包括持续质疑、持续识别、持续管控、持续回顾。
据介绍，这一管控模式已在多次生产检验过程中被验证卓有成效。
例如，有一次，生产员工在某产品投料过程中，发现气味有轻微异常，立即按程序上报。
经集团组织调查，发现有一种辅料中某个微量杂质含量偏高。
可这个杂质不是该辅料在《中国药典》中规定的检验项目，所产产品按标准检验也都全部合格，但可能存在一定风险。
经过调查分析，涉及到两批产品，市场价值2000多万元。
基于风险的考虑、本着对患者负责的态度，公司管理层毅然决定将这部分产品全部销毁。
“在质量和市场发生冲突时，我们遵循‘质量一票否决’的原则。
”徐开祥说，在扬子江，员工在生产过程发现任何异常，会下意识及时上报处理，而高层领导则能做到以最快的速度组织精干力量，找出问题所在，并始终践行“质量至上”的承诺。
严苛的质控体系“三不原则”和“四持续方法”要落实到药品全生命周期管理，还要靠严密的质控体系保障。
“围绕‘质量第一’，我们吸收融合各行业、国内外优质的标准体系，结合扬子江的理念要求和实际情况，建立了具有扬子江特色的质量管控体系。
”徐开祥说。
例如，测量工作是生产质量管理的基础，测量过程和测量设备都需要精准的管理，但药品生产质量管理规范（GMP）在该领域涉及并不全面。
于是，ISO10012测量管理体系在中国推行之初，扬子江就迅速引入并通过认证。
又如，检测是药品生产管理的重要环节，最终药品质量，除了过程保证之外，还要靠检测数据说话。
在徐开祥看来，检测实验室就是药品质量管理的眼睛。
针对实验室管理，扬子江引入ISO/IEC17025标准建立了实验室管理体系。
可以说，在药品研发、采购、生产、放行、储存、售后等关口上，扬子江药业建立了一整套高于法定标准的企业内控标准和机制。
以中药材为例，扬子江药业通过多重手段保证质量。
一方面，建立中药材规范化种植基地，实现公司部分大品种内部供应。
据了解，公司先后于甘肃省民乐县、陕西省富平县、河南省商丘市民权县等地建立了11个中药材规范化种植基地，累计种植面积达5万亩。
涉及品种包括集团明星产品“蓝芩口服液”“胃苏颗粒”“银杏叶片”等配方中的多种原药材，实现了从药材源头到产品的一一对应。
另一方面，对需要外购的品种，选择实力雄厚、经营规范、诚信守法的供应商。
但外购的中药材入库，还需经过两道关口：一是有经验的老药工做入厂把关;二是取样检验，出具该批次中药材的合格报告。
据了解，在取样检验环节，扬子江融合了药典标准和各地药检所及中检院出台的各类补充检验方法，建立了一套严格的内控标准。
“我们对中药材领域掺假、染色、增重等各种潜规则实行零容忍。
”扬子江药业集团有限公司质量管理部部长鲁林举了一个例子：作为中药材，蜂蜜的掺假现象比较严重，公司为了保证质量，在执行中国药典基础上，参考国际标准要求，专门建立了针对掺假项目的检验标准，每批进厂的蜂蜜都需要经过全项检验。
“检验成本大大提高，但杜绝了掺假现象，產品质量有了保证。
”他说。
在供应商管理方面，扬子江药业还参考了国家药监部门的不少做法。
徐开祥介绍，对重要原料供应商，派遣“驻厂监督员”;对所有供应商，根据物料使用情况回顾及风险评估结果，开展飞行检查。
“标准和机制之外，公司还通过购买自动化设备，尽量减少人工介入，保证产品质量。
”鲁林说，公司在检验和生产方面买仪器设备从不吝啬，单价动辄几百万甚至上千万的设备，只要质量标准有需求，就舍得“砸钱”。
2012年“毒胶囊”事件，多家医药企业被卷入，而扬子江药业丝毫未受波及，因为其早在2009年就购入了检测物料重金属含量的相关设备，对每批胶囊的铬含量进行控制。
追求至善的“急先锋”在扬子江药业质量管理体系中，QC（质量控制）小组活动的作用不可替代。
“工欲善其事，必先利其器。
对于扬子江药业质量改进和提升、持续追求卓越的目标而言，QC小组活动就是一个良好的工具。
”扬子江药业集团总经理助理沙琦说。
据了解，QC小组活动是以质量改进为核心，由企业全体员工参与的全过程质量控制与质量管理活动。
上世纪90年代，扬子江药业将QC小组活动引入企业质量管理中，并从2003年开始大力推广和实施，以践行“高质、惠民、创新、至善”的核心价值观。
“为持续不断推进QC小组活动，集团建立了运作良好的活动管理机制。
”沙琦介绍，集团层面成立QC管理办公室，要求集团及其旗下各公司QC小组在当年年底提出下一年需要解决的QC课题，由QC管理办对每个课题进行审核把关、立项。
在课题攻关过程中，从集团到部门和子公司都会提供充分的人力、财力、技术辅导等。
对成效显著的课题，不仅给予奖励，还根据评估结果积极申请专利，提高员工积极性，形成了人人重视质量、全员参与质量管理的工作氛围。
2005年至今，扬子江药业已获得全国医药行业QC成果发表一等奖数量“十四连冠”，在业内享有中国制药行业质量管理“梦之队”之誉;2015年，扬子江药业开始出征国际质量管理小组大会（ICQCC），在这个QC活动发布的国际最高平台上，一举斩获两项金奖，创下中国药企首次获金记录。
随后两年，集团又分别派出5个和6个小组出征ICQCC，相关质量改进与提升课题全部获得金奖。
QC成果获得多方认可的背后，是持续不断的质量改进行动。
据了解，全集团活跃着120多个QC小组，累计开展1000多个课题攻关，有10多项QC成果填补了中外技术空白。
“QC小组活动遵照PDCA （计划、实施、检查、总结）路径，小组不断发现问题、解决问题，在螺旋上升过程中，企业不断进行自我完善和提升。
”沙琦介绍。
例如，以较为常见的头孢粉针剂产品为例，对质量影响最大的因素是残氧量，国内同行业一般控制在5%以下，而美国药企能做到3%。
集团头孢粉针剂车间“STAR”QC小组耗时200多天，对充氮装置进行重新设计，连充氮角度都进行反复试验，终于将残氧量控制在2%左右的全球顶级水准。
在2016年泰国举行的ICQCC上，该项目获得金奖。
持续开展的QC小组活动，还在国际市场为扬子江药业赢得了声誉。
沙琦介绍，扬子江药业集团小容量注射剂车间从德国購进的安瓿洗瓶机曾面临水土不服问题，导致频繁更换针头，不仅增加成本，还严重影响工作效率。
对此，车间QC小组进行技术攻关，最终通过在该设备上加装防断针装置解决了问题。
此举获得了德国厂商的赞赏，他们不仅给公司颁发了奖状和奖金，还在其所有出口产品中均加装了该装置。
“根据统计，QC小组的攻关，累计为企业创造经济效益超过5亿元人民币。
”沙琦说，鉴于QC活动在提升质量、增效降本、提高经济效益方面所产生的积极影响，近年来，集团QC 小组活动已从生产、检验一线，向财务、人力资源、后勤保障及行政等综合管理部门渗透，基本实现全员、全过程、全方位参与。