预分支电缆的普及应用

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电缆预分支头

电缆预分支头

电缆预分支头摘要:一、电缆预分支头简介二、电缆预分支头的分类与选用三、电缆预分支头的安装与维护四、电缆预分支头的应用领域五、发展趋势与前景展望正文:一、电缆预分支头简介电缆预分支头,顾名思义,是一种在电缆线路中起到分支作用的设备。

它主要用于电力系统、通信系统、控制系统等领域,将一条主电缆分出若干分支电缆,以满足不同设备的用电需求。

电缆预分支头具有结构紧凑、性能稳定、传输效率高、安装简便等优点,得到了广泛的应用。

二、电缆预分支头的分类与选用1.按照材质分类:电缆预分支头可分为铜质、铝质等。

铜质预分支头导电性能好、机械强度高,但价格较高;铝质预分支头导电性能略差,但价格较低,适用于对导电性能要求不高的场合。

2.按照结构分类:电缆预分支头可分为固定式和可拆卸式。

固定式预分支头安装方便,但维护较困难;可拆卸式预分支头便于维护,但安装稍复杂。

3.选用电缆预分支头时,应根据电缆的规格、用途、敷设环境等因素进行综合考虑,选用合适的预分支头。

三、电缆预分支头的安装与维护1.安装前,应仔细阅读产品说明书,了解预分支头的结构、性能、安装要求等。

2.安装时,应确保预分支头与电缆的规格相匹配,连接牢固可靠。

3.安装完成后,进行电气性能测试,确保预分支头正常工作。

4.维护时,定期检查预分支头的连接部位、绝缘性能等,发现问题及时处理。

四、电缆预分支头的应用领域电缆预分支头广泛应用于电力、通信、铁路、城市轨道交通、石油化工、建筑等领域。

例如,在电力系统中,电缆预分支头可用于输电线路的分支;在通信系统中,可用于光纤电缆的分支;在城市轨道交通中,可用于地铁、轻轨等线路的供电系统。

五、发展趋势与前景展望随着我国经济的快速发展,对电力、通信、交通等基础设施建设的需求不断增加,电缆预分支头的市场需求也将持续增长。

未来,电缆预分支头的发展趋势将体现在以下几个方面:1.产品技术创新:不断提高电缆预分支头的导电性能、机械强度、抗干扰能力等性能指标。

矿物绝缘预分支电缆

矿物绝缘预分支电缆

矿物绝缘预分支电缆
矿物绝缘预分支电缆是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等工业领域的电力电缆。

其特点在于采用矿物绝缘材料,具有优异的阻燃、耐火、耐高温、耐腐蚀等性能,可以有效地保障电力系统的安全稳定运行。

矿物绝缘预分支电缆通常由主电缆和分支电缆两部分组成。

主电缆负责将电力输送到现场,而分支电缆则负责将电力分配到各个设备和终端。

这种预分支的结构设计不仅可以提高电力系统的可靠性和灵活性,还可以简化电缆的安装和维护工作,降低成本,提高工作效率。

在矿山等恶劣环境下,矿物绝缘预分支电缆具有较强的适应性和可靠性,能够承受高温、高湿、高压等恶劣条件下的运行。

同时,矿物绝缘材料还具有良好的机械强度和电气性能,不易受外界干扰和损坏。

总之,矿物绝缘预分支电缆是一种性能卓越、安全可靠的电力电缆,广泛应用于各种工业领域,为电力系统的稳定运行提供了可靠的保障。

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预留分支电缆

预留分支电缆

预分支电缆预制分支电缆是国外近年来大量使用的一种新型低压供电系统,可广泛用于供电线路中有电缆分支的场合。

如高层建筑及普通住宅楼、大型建筑及场馆、标准化厂房、移动设备和机械、工业窑炉、公路、桥涵、机场等。

与传统的电缆分支连接和插接式母线槽等方式相比,具有可靠性高、安装简便、环境要求低、免维护等优点,是一种符合现代建筑和现代工业设施要求的电缆产品。

预制分支电缆按照用户要求的电缆规格和长度,以及分支线电缆与主干电缆连接的接头在主干电缆上的位置,由电缆制造厂商在工厂内将主干电缆(以下称主电缆)和分支线电缆(以下称支电缆)进行导体的接合和接头的绝缘处理,并进行相关的检测和试验后发送给用户。

用户在电缆敷设安装时无须再进行分支接头的处理和检测,可直接将电缆与供电线路或配用电设施进行连接使用。

因分支接头完全在工厂内预先制成,故谓为“预制分支电缆”。

预制分支电缆具有连接稳定可靠,防水防潮,耐腐蚀,耐酸雾、抗震动、弯曲半径小等显著优点,并可大大减轻线路安装时的劳动强度,缩短施工周期,降低工程造价。

由于主电缆导体无接头,保证了连续性,减少了故障点,是目前国内使用较多的插接式母线槽等配电方式的良好替代品,在大多数应用场合下可完全取代插接式母线槽。

本公司产品特点1 预制分支电缆的企业标准参照了日本JCS376A标准和IEC60502标准而制订,并消化和吸收了国外先进技术和制造工艺,产品性能指标及型号规格等有较多的扩展。

主电缆和支电缆线芯依照等效于IEC60502的本公司企业标准生产,技术性能全面达到并部分高于IEC60502的要求。

严格的标准要求及严格的性能检测保证了产品的质量。

分支接头示意图2 电缆分支接头导体采用特殊设计的连接器进行压接,连接强度高,接触面积大,可保证连接的可靠性和接触电阻的要求。

符合JICS2810《户内配线用电线连接器通则》的试验要求,并通过了GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》中的直流电阻试验和短路试验。

预分支电缆在高层建筑中的应用

预分支电缆在高层建筑中的应用

预分支电缆在高层建筑中的应用预分支电缆的普遍应用对高层建筑的电气施工带来很大的便利,相比传统的T型分支、母线槽及穿刺线夹分支,预分支电缆在电气性能、供电可靠性,施工难度及经济效益方面都具有很明显的优越性。

因此,了解预分支电缆各种性能及其施工方法对于高层电气建筑来说至关重要。

标签:预分支电缆;施工;高层建筑随着高层和超高层建筑的崛起,低压交流配电系统的布线也相应发生了变革,如配电主干线电缆的分支从现场人工T型分支、母线槽、穿刺线夹分支发展到预制分支电缆。

预制分支电缆生产技术从国外引入我国后,不仅深化并延伸了电缆布线的方式,而且大大改善了配电线路的质量。

最初,电气竖井内主干电缆的T型分支接头,是由布线人员在现场操作,要逐步剥开电缆的外护套、绝缘层、填充等,再把主干电缆和支电缆连接。

由于施工现场环境和操作人员技术水平等因素的影响,此类分支接头的施工很容易造成电气事故。

大负荷、大容量配电系统多采用母线槽作为电力传输线路,其分支线路是通过母线插接箱将母线槽与支线连接起来。

实践证明,母线槽本身存在许多缺陷:封闭式母线须一节一节安装,采用插接方式连接且须用螺栓进行固定,各连接点的接触电阻也很难保证在合理范围内,且母线槽的使用性能直接受其安装质量的影响;在母线槽运行过程中,受环境温度和工作温度变化的影响,将会产生潮气的吸入和排出现象,由此导致接头松动和氧化,即会出现接触电阻变大、绝缘性能降低等一系列问题。

预制分支电缆的应用不但解决了母线槽防护难、抗震性差、性价比低等缺陷,还增加了气密、防水防尘、占用空间小、安装方便等良好性能。

1 预分支电缆的组成和结构预分支电缆由电缆本体(主干线和分支线)、绝缘分支接头、绝缘吊头和安装附件组成。

绝缘分支接头是预分支电缆的主要组成部分,每套预分支电缆有若干个绝缘分支接头,是厂家根据设计图纸和用户要求,在专用设备上制作而成。

绝缘吊头为预分支电缆未端装置,用作承受电缆自身重量和电缆敷设时所产生的牵引力,其上部金属吊环或挂钩与电缆导体应有足够的绝缘强度。

什么是预分支电缆?

什么是预分支电缆?

什么是预分支电缆?预分支电缆就是预先做好分支电缆,电缆出厂后直接使用,不需要现场做分支;一次性通电率高,避免现场各种隐患情况出现;下面小编就来介绍下什么是预分支电缆?预分支电缆支架和电缆预分支接头使用大全。

一、什么是预分支电缆?就是在常用的电缆型号上做预分支,比如VV、YJV交联电缆、防火电缆对分支接头的气密性防尘防水等,避免了因电缆接头引起电缆故障等。

预制分支电缆的主要性能:1、绝缘电阻≥200MΩ;2、绝缘耐压≥3.5kV/5min;3、良好气密性与防水性,即将分支接头浸入水中,在水与电缆芯之间测量绝缘电阻和工频耐压均应符合1和2的要求。

4、分支接头的接触电阻的小,接触电阻与等长的分支线的基准电阻之比值≤1.2;5、接头短路强度大,短路后接触电阻比率的变化率鉴≤0.2;6、ZR-YJV型阻燃预制分支电缆,护套的自熄时间续≤12s,符合GB12666.5 的要求;7、NH耐火型电缆除了能在正常的工作条件下供电外,也能在燃烧情况下,保持90min的正常运行,符合GB12666.6的要求。

8、VV型电缆的铜芯的最高工作温度为70℃,(微信公众号:建筑水电知识平台)YJV型电缆的铜芯的最高工作温度为90℃;9、具有优良的耐腐蚀性,能抵抗无机盐、油、碱、酸和有机深剂对它的腐蚀;10、YJV型预制分支电缆具有优良的热稳定性和抗老化性;11、GWDZ、WDZA、WDNA、WDZAN-清洁型预制分支电缆具有低烟、低毒、无卤、耐火等优越性能。

12、GZR-YJV隔氯层系列分支电缆。

具有高阻燃、耐火性能、阻燃性能超过阻燃标准A类。

预分支电缆结构:主要电缆导体、绝缘层、屏蔽层、保护层和预分支电缆连接体组成,主要应用于电能输送;(微信公众号:建筑水电知识平台)因为直接在电缆厂加工而成,不用现场剥开电缆做分支,保持了电缆的完整的电气性能。

分支接头采用三种类型:U型、C型、O型质量均超国家标准,达到国际水平。

预分支电缆的分支开口根据现场需求定制,可向上或向下。

电缆预分支头

电缆预分支头

电缆预分支头
电缆预分支头是电力系统中的一个组件,用于在电缆接头之前对电缆进行分支。

这种分支可以用于连接不同的电气设备、电缆线路或其他系统元素。

预分支头通常由绝缘材料制成,以确保电缆连接的安全性和可靠性。

预分支头的主要功能包括:
1. 分支连接:预分支头可以将一个主电缆分成多个分支,使得从一个主线路连接到多个次要线路变得可能。

这在电力配电系统中非常常见,用于将电力传输到不同的用途,如住宅、商业或工业区域。

2. 电气隔离:预分支头通常包括适当的电气隔离措施,以确保不同的电路之间不会发生短路或其他电气问题。

3. 绝缘保护:由于预分支头通常暴露在环境中,它们需要具有足够的绝缘材料来保护电缆连接不受外部环境的影响,如湿气、污染物等。

4. 维护和检修:预分支头的设计通常允许相对容易地进行维护和检修。

这对于在电缆系统中出现故障时迅速恢复电力供应至关重要。

需要注意的是,预分支头的设计和用途可能会根据具体的应用和电力系统而有所不同。

在安装和使用预分支头时,必须遵循适当的电气安全标准和操作规程,以确保系统的安全和可靠性。

如果您需要更详细的信息,建议咨询电力系统工程师或专业人士。

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母线槽与预分支电缆在工程中的应用

母线槽与预分支电缆在工程中的应用

母线槽与预分支电缆在工程中的应用摘要:随着社会对电力系统需求的日渐增长,大众对于该系统的功能需求也在不断增加,尤其在建筑等领域的输配电系统当中,怎样选择适合的主干线路设备,一直都是供电方及用户十分关注的问题。

对此,这就需要将常用的母线槽和预分支电缆列示出来,详细分析其安装、性能等具体状况,促进选用工作开展。

关键词:母线槽;预分支电缆;应用引言:在城市迅速发展下,高层与超高层建筑日渐增多,用电负荷及电源回路与日俱增,作为供电主干线,电缆的局限性越来越大,劣势也愈发显著。

同时,如果在安装现场直接制作电缆分支,不仅耗时耗力,工艺难度大,还无法保证系统的可靠性,极易引起各类事故。

针对于此,越来越多工程开始将容量大以及分支较为便捷的母线槽及预分支电缆应用进去,在一定程度上提升了施工效率,保证了后续电力系统运行的可靠性。

一、母线槽在工程中的应用母线槽是一种由铜、铝母线柱组成的封闭式的金属设备,能够有效分散系统的各项元件(见图1)。

其体积小、容量大,施工周期短、使用期限长、拆装便捷,安全性强,不会燃烧,常用于大型建筑物的配电工程中。

图1 常见母线槽在实际选择母线槽时必须重点权衡建筑对其外形和安装形式带来的影响,一般应用场所不同,还需要选择不同防护等级的母线槽。

比如楼层配电间则不能应用达不到等级的;潮湿环境下则应用等级以下的。

另外还需要权衡消防需求及安装场所,综合考虑应用地点的环境污染状况、防火防水需求、散热条件等。

同时还应确保其具备强制认证标记以及形式实验报告,冲击浪涌电压值也需要满足当前国家的相关规范。

另外其绝缘材料也必须具备良好的阻燃效果,比如在高温工作条件下不能产生反应,必须确保工作能力的持续性。

在实际设计时,必须满足不同部件产生不同性能的要求。

对于接地系统而言,地线需使用比较可靠的整体性接地形式,同时需使用电气级别的铜或铝,禁止使用铝合金或钢板这类非专用应用于导电的[1]。

通电的时候,母线在插接口位置的导体必须直接和其插接爪实现电气连接,并确保接触的安全性,绝不能应用导体上端子连接[2]。

浅析预分支电缆在超高层中的应用

浅析预分支电缆在超高层中的应用

浅析预分支电缆在超高层中的应用超高层建筑一般是指高度100m以上的建筑物,其是现代化城市建设与发展的主流,安全、便捷、节能、舒适的超高层建筑越来越受到人们的青睐。

而随着超高层建筑的不断崛起,低压交流配电系统布线发生改变,主干线电缆分支从母线糟以及穿刺线夹发展到预分支电缆。

随着从国外引进预分支电缆技术后,不仅延伸并深化了建筑电缆布线方式,还有效改善配电线路质量。

因此,本文从预分支电缆的技术特征与应用优势着手,探讨其在超高层建筑中的应用策略,以期促进超高层建筑机电工程质量的提升。

标签:建筑工程;超高层;预分支电缆;应用在超高层建筑建设中,机电安装施工作为其重要组成部分,预分支电缆在其中得到越来越广泛的应用,其在几十年间由单一的聚氯乙烯绝缘预分支电缆、聚氯乙烯护套预分支电缆发展为各种耐火型、阻燃型、铠装型、辐照交联型以及多芯一体化型等预分支电缆。

最近几年,应用预分支电缆的场所日益多样化,市场容量也不断扩大,凭借其在高层和超高层建筑中配电可靠稳定、安装施工方面等优势逐渐被人们認可。

基于此,本文主要探讨预分支电缆在超高层建筑中的应用,以期能对建筑机电安装施工提供一定参考。

1 预分支电缆技术特征与应用优势预分支电缆主要由三部分组成即:主干电缆,分支线以及起吊装置。

基于超高层建筑的配电要求与结构特征,其对主干电缆和分支线电缆以及分支连接体三个部分提出了特殊的设计与制造要求。

预分支电缆是超高层建筑母线槽供电的重要替代品,其广泛应用于使用电气竖井垂直供电系统的超高层建筑,通过多回路分层配电可解决载流量限制问题。

预分支电缆在超高层建筑中应用优势主要体现在以下几方面:(1)电气性能良好,生产厂商在预分支电缆产品出厂前于生产车间预先制作接头,因此具有良好的加工环境,并且设计工艺、制造工艺合理,保证接触电阻小且稳定。

(2)预分支电缆的抗震性能比母线槽配线更好,运输与安装施工环节的震动并不会对电缆整体性能产生不利影响。

(3)供电可靠性高,因为预分支电缆的干线是整根电缆,其间没有断点,在减少干线故障隐患的同时降低线路损耗。

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预分支电缆的介绍
预制分支电缆是一种新型的供电线路系统,文章介绍预制分支电缆的优越性和局限性,从预制分支电缆设计、加工订货、质量验收、安装及敷设四个方面对使用预制分支电缆的注意事项进行讨论。

在众多的电缆使用场合中,主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题,传统的接线方法是在施工现场制作,由于制作繁琐、技术要求高,造成施工费用大,导体接触电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。

预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品,是工厂按照电缆用户的要求,按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数,在专用生产设备上将主、分支电缆连接在一起,可以保证质量和大大缩短现场工期。

预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比,具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、环境要求低、免维护保养等特点。

因此,预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽,目前已扩展到公路、桥梁、隧道照明等其他领域,并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。

一、预制分支电缆的优越性
(一)优良的供电可靠性
1.主干电缆导体无接头,连续性好,减少了故障点。

2.分支接头采用工厂全程机械化制作,大大降低了人为因素造成的质量不良现象。

3.分支接头结构合理并采用先进的工艺在短时间内完成护套注塑制作,避免了接头接触处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻的增大,不受热胀冷缩影响。

(二)优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
1.优良的抗震性。

预制分支电缆在墙体受震动时接头不受影响,特别在通过建筑物沉降缝时不需要任何措施。

2.良好的气密性和防水性。

预制分支电缆因分支接头和上端支承头部分均以高聚物材料在工厂中模压而成,因此气静性和防水性好,适用于潮湿地区。

能在潮湿的环境中正常供电,也能在露天及埋地敷设。

3.采用“NH”型的预制分支电缆,可在燃烧情况下,保持90min的正常供电运行。

(三)安装环境要求低,施工方便
1.预制分支电缆的安装极为灵活,可根据用户的需要在空气中敷设,或水平埋地敷设。

2.占用建筑面积较小,有利于建筑面积的有效利用,对土建的空间尺寸要求较低。

3.使用环境和安装精度要求较低,安装简单方便、技术要求不高,安装劳动强度较小。

4-由于它的允许弯曲半径较小,大大降低了安装难度,缩小了安装空间尺寸。

(四)免维护
1.预制分支电缆按规定的方法安装后一次性开通率高。

2.正常运行的预制分支电缆系统平时不需要做任何维护保养。

二、预制分支电缆的局限性
1.主电缆允许长度非常有限,限制了使用范围。

2.干线容量有限。

目前预制分支电缆的最大允许电流为1605A,而铝质母线槽的最大允许电流可达到5000A,铜质母线槽的最大允许电流可达到6000A。

3.预制分支电缆只适用于各分支电气负荷比较稳定,不会因建筑物各层使用性质的改变而引起电气负荷发生较大变化的场所。

一旦施工完毕,各分支的容量都将无法增加。

而母线槽在保证不超出总负荷的前提下,可以调整各分支的用电负荷。

三、使用预制分支电缆的注意事项
预制分支电缆是近年来电缆家族的新成员,其产品的最大特点是根据建筑和施工现场进行量身定做,其产品的特殊性要求设计尺寸准确、加工制造准确、敷设过程正确。

(一)预制分支电缆设计注意事项
1.设计尺寸准确。

2.主干电缆末端的电压降不应超过5%,单相最大电压降不超过11V,三相最大电压降不超过19V。

3.分支线长度小于3m时,不必加保护,大于3m时应加分支管,箱内装设保护元件。

4.供电容量及配电箱位置暂无法确定时,只需适当加大分支线截面并配置一个分支箱,届时通过调节分支箱内元件来改变容量大小。

(二)预制分支电缆加工订货注意事项
为了确保生产出的预制分支电缆具有良好的适用性,电缆厂家技术人员要与建筑电气设计人员进行沟通,吃透每一批订单的设计图纸及用户的实际需求,为此要求用户提供以下资料。

1.干线电缆、支线电缆的型号、规格、起始位置及长度,附件的规格、型号及数量。

2.安装场所,如是高层建筑,需配电系统图、楼层标高剖面图、分支接头离楼面高度、楼层预留洞尺寸。

3.敷设方式,楼层配电箱进分支电缆采用上进或下进线方式(由地面向上拉还是由楼顶往下放)。

4.分支线是否需要采用色标(黄、红、绿、浅蓝、黄绿),应在订货时详细说明。

(三)预制分支电缆的质量验收注意事项
为了保证预制分支电缆加工制造准确,产品质量符合要求,须对电缆进行以下项目验收。

1.检查合格证及相关技术文件和国家标准生产的产品认证标志。

2.核对主干电缆和分支电缆型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。

3.电缆外观完好无损,无压扁、扭曲现象,护套无老化及裂纹,电缆封头严密。

4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制造厂标。

5.对电缆进行绝缘摇测,使用绝缘电阻表量程为1000V,要求电阻值≥10兆欧。

(四)预制分支电缆的安装及敷设注意事项
1.预制分支电缆出厂时,分支电缆绑在主干电缆上,待主干电缆安装固定后,再将分支电缆解开。

2.安装前电缆顶端用封头帽做防水处理,再用热缩管压紧加强。

3.安装过程中应注意固定好分支电缆,避免分支电缆晃动,以保证分支接头内部压接部分接触良好。

4.冰平埋地敷设同普通电缆相同,值得注意的是分支接头部位由于不便穿管,故应避免在易受机械外力的环境中敷设。

5.预制分支电缆垂直敷设有别于普通电缆的敷设,需配套安装附件,安装附件包括托挂器(或称为横担)、电缆支架、电缆固定线夹和上端固定用的吊头装置。

6.为防止涡流效应,单芯电缆严禁使用铁质夹具,要用马鞍塑料线夹固定;单芯电缆不能穿一根钢管,穿管时必须A、B、c、N四根电缆合穿一根钢管。

7.敷设前检查电缆通道,确认分支电缆是否能安全通过孔洞,制定详细的预防措施,防止提
升过程中分支部分在穿过孔洞时受损伤。

8.提升过程中不要对分支线施加张力,使用电缆重量4倍以上强度的提升绳索,电缆提升完毕后,应立即将电缆顶端的吊头固定在托挂器上,并应立即将主干电缆每隔1.5>2m的间距用固定线夹进行固定,在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上,以防电缆局部受力以及坠落受损。

9.安装完毕将电缆洞口用防火堵料进行封堵,在预制分支电缆首末端、分支处挂电缆标示牌。

四、结语
预制分支电缆的出现改变了长期在施工现场制作电缆头的历史,是低压配电系统用电缆的一大突破。

它具有优良的供电可靠性、良好的抗震性、气密性、防水性、施工方便性、对环境要求低、免维护保养等特点。

预制分支电缆在国内的应用已得到了迅速推广,随着我国各种基础建设、房地产开发的速度加快,市场对预制分支电缆的应用种类要求不断增多,性能要求不断提高,比如从最初的普通电缆发展到阻燃、耐火、无卤低烟阻燃等要求,由小截面发展到大截面,由最初的单芯发展到多芯等等,预制分支电缆的应用前景非常广阔。

毕竟预制分支电缆是电缆家族的新成员,为了适应预制分支电缆进一步发展的需要,了解和掌握预制分支电缆及其使用注意事项对其推广应用至关重要。

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