结构加固专项施工方案自编
结构加固施工方案
结构加固施工方案一、工程概况本项目位于XX市，是一座多层混凝土框架结构的建筑物，建成于20世纪80年代初。
该建筑物经过多年的使用，存在一定的结构老化和破损问题，需要进行结构加固。
二、施工目标1.提高建筑物的抗震能力，符合新的抗震设防要求。
2.加固破损部位，保证建筑物的整体结构安全性。
3.提高建筑物的使用寿命，延长其使用年限。
三、施工内容1.结构勘查：对建筑物进行全面的结构勘查，确定结构破损和老化的部位。
2.结构分析：根据结构勘查结果，使用有限元软件进行结构分析，评估建筑物的结构安全性。
3.结构设计：根据结构分析结果，制定结构加固设计方案，包括梁柱加固、节点加固和板承载力加固等。
4.材料选用：选择符合标准要求的建筑材料，包括钢筋、混凝土和建筑粘结剂等。
5.施工准备：确定施工区域，并进行临时支撑和拆除工作。
组织施工人员和设备，制定施工计划。
6.加固工程：按照设计方案，进行梁柱加固、节点加固和板承载力加固等工作。
确保加固材料的粘接和固定质量。
7.施工质量控制：进行施工现场监督和检验，保证施工质量符合设计要求。
8.完工验收：完成结构加固工程后，进行验收和报告编制。
四、施工方案1.梁柱加固：对梁和柱进行混凝土二次加固，包括补强混凝土和增加纵向钢筋等。
对于破损较严重的梁柱，采用钢板包裹加固的方案。
2.节点加固：对节点进行加固，包括增加节点连接件和钢板加固等。
对于节点破损较严重的部位，采用局部拆除和重建的方案。
3.板承载力加固：对楼板进行加固，包括增加板底钢筋和贴缝剂加固等。
五、安全措施1.施工现场要设置安全标志，指示施工区域和危险区域。
施工人员要穿戴好安全防护装备。
2.施工期间要保证临近建筑物和人员的安全，避免施工噪音和灰尘对周围环境的影响。
3.加固材料要符合国家标准，施工现场要进行材料检验，确保施工质量。
4.施工期间要定期进行安全检查和质量检验，及时发现和解决安全问题和质量问题。
六、经济效益通过结构加固工程，可以延长建筑物的使用年限，提高其安全性和抗震能力，降低因地震灾害造成的损失。
结构加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为一栋老旧住宅楼的结构加固工程。
该住宅楼始建于上世纪80年代，由于年代久远，结构存在老化、损坏等问题，已不能满足现代居住安全要求。
为确保居民生命财产安全，决定对该住宅楼进行结构加固。
二、工程目标1. 提高住宅楼的整体结构安全性能，使其达到现行建筑规范的要求。
2. 优化住宅楼的使用功能，改善居住环境。
3. 确保加固工程质量和施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸：包括结构加固设计图、施工图、节点详图等。
- 技术资料：包括材料性能报告、施工工艺说明、施工质量验收标准等。
2. 施工队伍- 选择具备相关资质和经验的施工队伍，进行人员培训和考核。
- 施工队伍应具备以下条件：- 具有丰富的结构加固工程施工经验。
- 具备熟练的操作技能和施工管理能力。
- 具备良好的职业道德和团队合作精神。
3. 施工材料- 材料选择：选用符合国家标准的加固材料，如钢筋、混凝土、砂浆、锚杆等。
- 材料检验：对材料进行进场检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备- 施工设备：包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、切割设备、钻孔设备、焊接设备等。
- 设备检验：对设备进行检查和调试，确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 基础加固- 清理基础表面，凿除松动混凝土。
- 钻孔：按照设计要求，在基础表面钻孔。
- 填注：将加固材料（如锚杆、钢筋等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的基础表面进行抹面处理。
2. 墙体加固- 墙体清理：清除墙体表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在墙体上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的墙体表面进行抹面处理。
3. 梁柱加固- 梁柱清理：清除梁柱表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在梁柱上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的梁柱表面进行抹面处理。
加固工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，老旧建筑、桥梁、隧道等基础设施逐渐增多。
这些基础设施在使用过程中，由于设计、施工、使用等因素的影响，可能出现结构老化、病害等问题，影响其安全性能和使用寿命。
为了确保这些基础设施的安全运行，有必要对其进行加固处理。
本方案针对某老旧建筑物进行加固设计，旨在提高其安全性能和使用寿命。
二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑物位于我国某城市，始建于上世纪80年代，为六层框架结构，建筑面积约为5000平方米。
建筑物原设计使用年限为50年，现使用年限已超过设计年限，存在一定的安全隐患。
2. 加固目的（1）提高建筑物结构的安全性，确保其能够承受正常使用过程中的荷载和地震作用。
（2）延长建筑物使用寿命，满足使用需求。
（3）改善建筑物使用功能，提高舒适度。
三、加固方案设计1. 结构分析（1）结构类型：建筑物为六层框架结构，由柱、梁、板组成。
（2）荷载：根据现行规范，对建筑物进行荷载分析，主要包括恒载、活载、地震作用等。
（3）抗震设防：根据当地抗震设防要求，确定建筑物抗震设防等级。
2. 加固措施（1）基础加固1）基础检查：对建筑物基础进行检查，确认基础是否存在裂缝、下沉等现象。
2）基础加固：针对存在问题的基础，采取注浆、钢筋网加固、混凝土置换等措施进行加固。
（2）墙体加固1）墙体检查：对建筑物墙体进行检查，确认墙体是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）墙体加固：针对存在问题的墙体，采取注浆、增设墙体钢筋、粘贴碳纤维布等措施进行加固。
（3）梁柱加固1）梁柱检查：对建筑物梁柱进行检查，确认梁柱是否存在裂缝、变形等现象。
2）梁柱加固：针对存在问题的梁柱，采取增设梁柱钢筋、粘贴碳纤维布、增设钢支撑等措施进行加固。
（4）楼板加固1）楼板检查：对建筑物楼板进行检查，确认楼板是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）楼板加固：针对存在问题的楼板，采取增设楼板钢筋、粘贴碳纤维布、浇筑混凝土等措施进行加固。
结构加固工程施工方案
结构加固工程施工方案一、项目背景近年来，我国的城市建设、工业生产等领域发展迅猛，但也因为一些历史遗留问题和设计质量不足而导致部分建筑结构存在一定的安全隐患，面临着一定的安全风险。
因此，对于一些老旧建筑或者设计、施工质量隐患较大的建筑，需要进行结构加固工程，以提高其承载能力和抗震性能，确保建筑的安全稳定。
二、项目范围本次结构加固工程的项目范围包括建筑物的框架结构、墙体结构、屋面结构等方面的加固处理。
具体的加固方法包括但不限于增设钢筋混凝土柱、加固梁柱节点及板柱节点、加固墙体、提高承载力等。
三、工程施工方案（一）工程前期准备1. 对施工现场进行勘察，了解建筑结构现状及加固需求。
2. 制定施工组织设计方案书，并将方案书报送至相关部门审批。
3. 确定施工人员、设备、材料的需求，并进行采购和租赁。
4. 制定安全生产计划和施工组织设计方案，并组织相关人员进行安全培训。
（二）施工工艺1. 框架结构加固针对建筑框架结构的加固，可以采用增设钢筋混凝土柱、加固梁柱节点及板柱节点等方法。
首先对需要加固的部位进行清理和打磨，然后根据设计要求进行加固施工。
钢筋混凝土柱的加固可以选择使用外包钢管混凝土柱、钢筋捆绑加固等方案，具体方案根据实际情况确定。
加固梁柱节点及板柱节点可以采用外包加固套筒、剪力墙加固等方案。
2. 墙体结构加固对于建筑的墙体结构加固，可以采用加固筋、增加横向撑承结构、钢筋混凝土壁板加固等方法。
首先对墙体结构进行清理和打磨，然后根据设计需要进行加固施工。
加固筋的加固可以在墙体外部进行粘贴玻璃纤维布加固；增加横向撑承结构可在墙体内部设置横向钢筋加固。
钢筋混凝土壁板加固可以在墙体内部设置壁板进行加固。
3. 屋面结构加固对于建筑的屋面结构加固，可以采用增设钢筋混凝土梁、加固龙骨、设置抗震支撑等方法。
首先对屋面结构进行清理和打磨，然后根据设计要求进行加固施工。
加固龙骨可以选择在原有屋面结构上增设钢筋混凝土梁进行加固，同时也可以设置抗震支撑增加屋面结构的抗震能力。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑物总面积为5000平方米，加固面积2000平方米4. 工程内容：主要包括结构加固、地基基础加固、墙体加固、屋面加固等5. 工程期限：预计工期为3个月二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）2. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑抗震加固设计规范》（GB 50023-2010）5. 设计单位提供的施工图纸及相关资料三、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的专业技术人员和施工队伍组成3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责现场施工的组织、协调和管理工作4. 施工进度计划：按照工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及相关规范，掌握施工工艺和质量要求2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验3. 机械设备准备：根据施工需要，准备相应的施工机械设备，并进行检查和维护4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施五、施工工艺1. 结构加固施工- 拆除加固部位原有构件：根据设计要求，拆除加固部位的原有构件，清理施工现场- 增设加固构件：按照设计要求，增设加固构件，如钢筋、预应力混凝土等- 混凝土浇筑：浇筑加固混凝土，确保混凝土强度和密实度- 钢筋绑扎：绑扎加固钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀- 混凝土养护：对加固混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求2. 地基基础加固施工- 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如换填、夯实等- 桩基础施工：按照设计要求，施工桩基础，确保桩基础质量- 桩基检测：对桩基础进行检测，确保桩基础承载力满足设计要求3. 墙体加固施工- 墙体拆除：根据设计要求，拆除墙体，清理施工现场- 墙体加固：按照设计要求，对墙体进行加固，如增设墙体、加固墙体等- 墙体抹灰：对加固后的墙体进行抹灰，确保墙体平整、美观4. 屋面加固施工- 屋面拆除：根据设计要求，拆除屋面，清理施工现场- 屋面加固：按照设计要求，对屋面进行加固，如增设屋面板、加固屋面结构等- 屋面防水：对加固后的屋面进行防水处理，确保屋面防水效果六、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求2. 施工过程质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量3. 工程验收：按照工程验收规范，对施工完成工程进行验收，确保工程质量符合设计要求七、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识2. 安全措施：制定安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护用品等3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患八、施工进度1. 施工准备阶段：1周2. 结构加固施工阶段：2个月3. 地基基础加固施工阶段：1个月4. 墙体加固施工阶段：1个月5. 屋面加固施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1周九、施工费用1. 材料费用：XX万元2. 人工费用：XX万元3. 机械费用：XX万元4. 其他费用：XX万元十、总结本施工方案详细阐述了加固工程施工的各个方面，包括工程概况、施工依据、施工组织设计、施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全、施工进度和施工费用等。
加固施工方案（集合10篇）
加固施工方案加固施工方案(集合10篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，我们需要提前开始方案制定工作，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编帮大家整理的加固施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
加固施工方案11主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
建筑结构加固专项工程施工组织设计方案
建筑结构加固专项工程施工组织设计方案1. 项目概况本项目是关于建筑结构加固的专项工程，旨在提升建筑的结构强度和安全性。
本文档将介绍施工组织设计方案，确保工程的顺利进行。
2. 施工组织方案2.1 施工目标- 加固建筑结构，提升结构强度和稳定性- 保证施工安全，最大程度减少潜在风险- 提高工程质量，确保施工结果符合相关标准和规范2.2 施工组织架构本项目施工组织采用分包工程的方式进行，包括以下几个主要组成部分：- 总包工程师：负责整体项目的策划和管理- 结构工程师：负责结构设计和技术支持- 施工队伍：由经验丰富的工人组成，负责具体施工任务的执行- 安全员：负责施工现场的安全管理和监督2.3 施工步骤1. 施工前准备：- 进行详细的现场勘察和结构评估- 制定详细的施工计划和时间表- 安排必要的人力和设备资源2. 施工过程：- 执行结构加固方案，包括拆除、修补、增强等工作- 严格按照相关标准和规范进行操作- 做好记录和监测，确保施工质量3. 施工结束：- 进行最终的结构检测和评估- 确认施工结果符合要求- 整理施工资料和报告3. 施工风险管理为了确保施工过程的安全和顺利进行，必须对潜在的风险进行管理和控制。
以下是一些常见的风险和相应的应对措施：1. 安全风险：- 严格遵守相关的安全操作规程和标准- 提供必要的安全防护设施和培训- 定期进行安全检查和演练2. 施工质量风险：- 根据施工方案进行质量控制和监督- 做好施工记录和检测，发现问题及时处理- 定期评估施工质量并提出改进措施3. 进度风险：- 制定详细的施工计划和时间表- 定期进行工程进度的跟踪和评估- 提前做好资源调配和应对措施的准备4. 施工组织设计方案的评估与修改在施工过程中，应不断对施工组织设计方案进行评估，并根据实际情况进行必要的修改和优化。
随着工程的进行，可能会出现一些新的问题和挑战，需要及时调整施工方案以确保工程的顺利进行。
5. 总结本文档提供了建筑结构加固专项工程施工组织设计方案的概述。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工范围 (2)第四章施工准备 (4)第五章主要施工方法及工艺流程 (6)植筋工程 (6)混凝土柱增大截面工程 (7)混凝土柱外包钢工程 (10)第六章质量、安全保证措施 (12)第一章编制依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。
2 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）3 中渝施工图纸、设计变更、技术洽商单第二章工程概况中渝·国际都会（4#地块）项目总承包工程是一座包括大型商业、写字楼、中型商业、地下交通与车库、风情大道等在内的高标准大型城市综合体。
本工程地块南北长约404m、东西宽约210m，由5层地下室、裙楼和两栋37层写字楼组成，总建筑面积约74万㎡，地下室建筑面积：35万平方米，地上分为大商业（4-1A-a1、4-1A-a2、4-1A-a3）、超高层办公楼（4-3C、4-4D）和中型商业（4-2B），大型商业约15万平米，中型商业约万平米，办公楼约22万平米(两栋）。
由于本工程在施工过程中设计变更较多，写字楼及大商业相应区域需采取加固措施，且需加固的区域及点位相当分散、加固形式多样，包括植筋、混凝土柱增大截面、混凝土柱外包钢等，故编制此方案用以指导现场施工，若后续出现其他加固形式，需另行补充。
第三章施工范围1 写字楼区域B1层4-G~4-F/4-25~4-30区域由于设计变更01-06-C2-053取消6根柱子，相应首层梁截面及配筋修改，KL-X213由800×1600mm改为800×2200mm，梁底筋增加为25Φ32，KL-X214由800×1000mm改为800×2200mm，梁底筋增加为32Φ32。
由于柱混凝土已浇筑完毕，KL-X213、KL-X214底筋需在支座处做植筋处理，如下图1云线所示。
植筋深度400mmm，采用A级胶；梁下铁第一排植筋7根，下铁第二排植筋4根（外侧），其余梁下铁钢筋伸至柱边。
2 4-4写字楼B5层消防水池池壁以及水池底板与剪力墙交接处，池壁及底板钢筋需按构造要求通过植筋的方式与剪力墙墙体连接。
底板及池壁钢筋如下图2所示。
图2 消防水池配筋大样3 大商业7层草坡(4-3)/(4-W)轴位置柱原设计没有预留梁钢筋，(4-2)轴剪力墙部位由于没有预留插筋，墙体钢筋采用植筋处理，植筋长度为22d，采用A级胶，做抗拔实验。
4 大商业7层草坡(4-4)/(4-V)～(4-W)轴梁、(4-4)/ (4-U)～(4-V)轴梁、(4-4)/(4-Q)～(4-Q) +段梁采用植筋加固处理，如下图3。
图3 梁植筋5 大商业7层变更（S-A-032）后，在原结构基础上新增柱，平面如图4，具体加固做法见图5。
图4 新增柱平面图图5 柱子根部加固做法大样第四章施工准备技术准备组织专业加固单位进场施工，就相应设计变更及图纸对主要施工人员进行全面交底，明确加固规范要求的标准和施工验收标准以及设计对构件质量的要求。
做好施工过程中的技术资料和检验记录并及时收集整理上述资料，以保证资料的及时、准确、完整。
派出具有丰富施工管理经验的项目经理，项目经理会组织专业施工员，质检员，安全员及熟练的各专业加固施工班组组成项目部。
施工队伍按要求配置兼职质检员进行质量的过程控制，所有产品要在质量控制标准内施工。
项目部加强对加固区域的质量控制，并且组织专职人员进行验收和检查。
材料准备材料的种类及数量需根据后期结构形式是否继续改变而做相应的调整材料表机具准备下表为主要工具设备配置表：设备配置表第五章主要施工方法及工艺流程植筋工程工艺流程流程图施工工序1 定位、钻孔剔打需要植筋的面砼，直至原构件露出主筋，之后标出钻孔位置，保证植筋间距，确定好钻孔位置后根据植筋的钢筋直径需要选用合适的开孔机具，钻头直径适量调整，一般比所植钢筋直径大4mm，钻孔深度根据设计图纸要求施工。
实际操作根据孔径和对应深度进行钻孔，经检查满足要求即可终孔。
孔道完成后应及时会同甲方、设计单位、监理人员对孔道、孔径、深度、位置等方面进行验收，合格后方可进行下一道工序。
2 清孔钻孔完成后，用空压机将孔内灰尘清理干净，并用棉丝擦拭孔壁两次，要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。
清刷完毕后，最后用脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两次，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。
清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。
3 钢筋清理1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
4 配胶配胶应用精确的计量工具，称量器具应干净，配制完毕后清洗干净，胶粘剂在未混合前，不会固化；一旦混合后，就会发生化学反应，出现水凝胶现象，并很快固化，所以一次配胶量不宜过多，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量，一般一次配制的结构胶要在30分钟内用完，配合比按厂家使用说明书计量配制。
5 注胶将装上静力混合管的胶罐放入注射枪，插入孔底，边注射，边往上提，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
6 插筋锚固根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
7 钢筋绑扎：待锚固钢筋固化后按设计要求绑扎。
8 成品保护：对埋植好的钢筋应做好保护工作，常温下24小时以内不得扰动，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。
若低于15℃时，采取人工加温。
9 验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及质检相关部门对植筋质量进行检查验收，检测待植筋胶达到固化时间的当天进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
混凝土柱增大截面工程施工工艺施工放线→清理、修整原结构柱→原结构柱表面凿毛→加固柱周围楼板开洞→植筋成孔→涂刷结构界面胶→钢筋制作、安装→模板安装→灌浆料及养护→模板拆除→检查、验收工艺要求1 定位放线按设计要求，根据图纸对所需增大截面的各边进行定位放线，必要时需搭设脚手架以便于施工。
2 清理、修整、凿毛原结构柱原有楼板开洞对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土。
新旧混凝土结合面凿毛或打成沟槽，凿毛深度达混凝土基层新面。
采用砂轮打磨的沟槽方向尽量垂直于构件受力方向，深度约为4-6mm，间距不应大于箍筋间距或150mm。
采用三面或四面新浇筑混凝土外包柱子时，应凿除柱截面的棱角。
为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰。
3 安装新增钢筋并与原钢筋、箍筋连接①钢筋要求：钢筋有出厂质量保证书和试验报告书，按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
②钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻译工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所形成钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
③钢筋连接：工程中新增受力钢筋保护层，受力钢筋在加固楼层范围内通长设置，中间不得断开。
新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接。
4 涂刷结构界面胶①涂刷结构界面胶前，确保构件表面干燥、无油污、对原构件基层界面处理质量进行复查。
②原构件混凝土的界面，按设计图纸的相关要求涂刷结构界面胶，界面胶的涂刷方法及质量要求符合产品使用说明书的要求。
5 模板工程①模板安装：根据模板方案要求进行模板安装。
②根据施工条件及设计尺寸进行模板放样，施工前制定合理的支持体系；严格按设计要求控制好保护层厚度。
③混凝土模板支撑的搭设不能影响原结构的安全，便于施工操作、拆卸；模板与原构件的搭接周边应封闭严密，防止浆液外漏。
④混凝土浇筑进料口设置在便于操作的部位，并和排气孔对称布置。
6 浇筑灌浆料①灌浆料制备：灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。
搅拌用水必须采用饮用水。
②浇筑：浇筑前，对原结构进行凿毛清洗处理。
清洗完毕后，与原混凝土接头的地方涂刷水泥净浆作为界面剂。
柱扩大截面浇筑混凝土时，在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便钢筋绑扎和浇筑混凝土。
柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难保证浇筑密实，对此，我们将采用在柱模板中间位置开一个浇筑口，采用模板面层外振捣工艺。
振捣完毕后，封堵此浇筑口。
在楼板顶部的开口灌入浆料。
③养护：浇筑浆料后，在12小时以内对其进行覆盖、保湿、养护，开始养护；经常洒水使其保持湿润，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土，养护时间不少于7天。
对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。
7 质量检查、验收①新增混凝土的强度等级必须符合设计要求，以标准养护和同条件养护下的抗压强度试块测定数据作为验收依据。
?②增大截面加固工程新增混凝土的浇筑质量不应有严重缺陷及影响结构安全性能和使用功能的尺寸偏差。
③当设计对新、旧混凝土粘结强度有复验要求时，进行新、旧混凝土正拉粘结强度的见证抽样检验。
其检验结果符合国家现行标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010的规定。
混凝土柱外包钢工程本工程有二根柱采用外包型钢加固、其型钢为L80×6，箍板为-50×6，加强箍板为-80×6。
工艺流程脚手架搭设→混凝土表面处理→钢材表面处理→混凝土及钢材表面清洁→角钢定位贴合于混凝土表面→角钢四周焊接箍板→粘钢结构胶配置→采用专用压胶机将灌注式粘钢胶压入角钢内→结构胶固化→现场检验工艺要求1 混凝土和角钢表面处理混凝土表面处理：先用凿子将混凝土表面大致凿平整，再用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用砂轮机将混凝土表面打磨平整，并用水清洗干净，待完全干燥后再用工业酒精擦拭表面。
对很旧很脏的砼构件的粘贴面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面的油垢污染物，后凿去风化疏松层碳化锈裂层，再对粘贴面进行打磨，除去2~3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。
处理后若表面严重凹凸不平，可用环氧树脂砂浆修补。
如果砼表面不是很旧很脏，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1~2mm厚表层，将粉尘清洁干净，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
对于新砼表面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。
对于湿度较大的砼构件或龄期在3个月的砼构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚需进行人工干燥处理。