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石墨化增碳剂

石墨化增碳剂

3.石墨化增碳剂的规格:
石墨化增碳剂固定碳:98.5%,硫的含量0.05%左右,粒度在0-10mm之间。吸收 率可以达到90-95%以上。
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4.石墨化增碳剂的应用方法:
石墨化增碳剂一般都是随废钢和炉料一起加入炉子的中底部,加入过程中需要分批 次加入,另外加入过程中要有人工搅拌或者电磁搅拌的过程,这样才有利于提高增碳剂的 吸收率。把握得当情况下,吸收率可以在95%以上。
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1.增碳剂在市场中的地位:
增碳剂是铸造炼钢行业发展中不可缺少的一种冶金材料,在取代生铁,降低生产 成本,提高生产效益等方面都取得了很大的成就,因此对于许多铸造,炼钢厂家来讲是不 错的发展材料。
2.石墨化增碳剂市场:
市场中增碳剂种类很多,今天说的是增碳剂系列产品中材质比较好的一种材料— 石墨化增碳剂。 尤其是对于铸造厂来讲,随着铸造件质量的提升,增碳剂的质量也是一大关。 石墨化增碳剂对于精密铸件的生产来讲,是不能缺少的材料。
5.石墨化增碳剂图片:
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6.石墨化增碳剂应用:
石墨化增碳剂在铸件生产中应用比较多,尤其是精密铸件生产中,要求质量比较高, 因此石墨化增碳剂的地位也就进一步的提升。
7.公司简介:
郑州新华炉料科技有限公司是一家专业从事炉料生产及销售的公司,至今已有20年历史。 公司位于中部崛起之中的郑州经济技术开发区,下属两个生产基地和一座石墨矿,共计职 工80人,年生产能力达1.5万吨以上。公司主要产品有增碳剂系列产品(石墨增碳剂,石 油焦增碳剂,煅后石油焦增碳剂,石墨化石油焦增碳剂)、多功能脱氧剂系列(复合型脱 氧剂,50-85脱氧剂)、碳化硅系列、脱硫剂、覆盖剂、抛光材料砂,抛光材料粉(碳化 硅抛光材料14#-3000#)脱膜剂等。产品形状有球状/粉状/块状等各种形状,各种粒度产 品,其中的各种规格均可按客户的要求对产品进行加工生产包装! 参考资料: /

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回转炉煅烧增碳剂

回转炉煅烧增碳剂

回转炉煅烧增碳剂1. 介绍回转炉煅烧增碳剂的概念和作用回转炉煅烧增碳剂是一种用于钢铁生产中的辅助材料,主要用于增加炉料中的碳含量。

它由多种原料混合而成,经过特定的工艺处理后形成颗粒状,方便在回转炉中使用。

回转炉煅烧增碳剂在钢铁冶炼过程中起到了重要的作用,可以提高钢铁的质量和生产效率。

2. 回转炉煅烧增碳剂的原料和制备工艺回转炉煅烧增碳剂的原料主要包括焦炭、石墨、石油焦、木炭等。

这些原料经过破碎、筛分等处理后,按照一定比例混合,再进行加热、煅烧等工艺处理,最终形成所需的颗粒状增碳剂。

制备工艺主要包括以下几个步骤: 1. 原料准备:将焦炭、石墨、石油焦、木炭等原料进行破碎、筛分等处理,确保原料的粒度符合要求。

2. 混合配比:根据所需的成分比例,将不同原料按照一定比例混合。

3. 加热处理:将混合后的原料放入高温炉中进行加热处理,使其达到一定的温度。

4. 煅烧处理:将加热后的原料进行煅烧处理,使其形成颗粒状增碳剂。

5. 冷却和包装:将煅烧后的增碳剂进行冷却,并进行包装,以便于储存和运输。

3. 回转炉煅烧增碳剂的作用机理回转炉煅烧增碳剂在钢铁冶炼过程中的作用主要有两个方面:3.1 增碳作用回转炉煅烧增碳剂中的原料富含碳元素,当增碳剂投入回转炉中时,其碳元素会与炉料中的铁元素进行反应,生成高碳的铁合金。

这样可以增加炉料中的碳含量,提高钢铁的碳含量,使钢铁的强度、硬度等力学性能得到提高。

3.2 清洁作用回转炉煅烧增碳剂中的原料中还含有一定比例的灰分和硫等杂质。

当增碳剂投入回转炉中时,这些杂质会与炉料中的杂质进行吸附、还原等反应,从而减少钢铁中的杂质含量,提高钢铁的纯净度和质量。

4. 回转炉煅烧增碳剂的应用回转炉煅烧增碳剂主要应用于钢铁冶炼过程中。

在回转炉中,增碳剂可以通过喷吹、撒播等方式加入,与炉料一起进行反应。

增碳剂的投入量和投入时间可以根据具体的冶炼工艺和产品要求进行调整。

通过使用回转炉煅烧增碳剂,可以有效提高钢铁的质量和生产效率。

煅煤增碳剂概念

煅煤增碳剂概念

煅煤增碳剂概念煅煤增碳剂概念煅煤增碳剂是一种用于提高钢铁中碳含量的物质。

它通常由石墨或焦炭等原料制成,通过高温处理和加压形成。

在钢铁冶金过程中,它被用作一种添加剂,以达到所需的碳含量。

1. 煅煤增碳剂的分类根据原料不同,煅煤增碳剂可以分为焦炭增碳剂、沥青焦增碳剂、木质素增碳剂等几种。

- 焦炭增碳剂:主要由焦炭或其他高纯度的天然或人工焦制品制成。

具有高纯度、低灰分、低硫分等特点。

- 沥青焦增碳剂:主要由沥青或其他油类物质制成。

具有较高的灰分和硫分,并且易挥发。

- 木质素增碳剂:主要由木材、秸秆等植物纤维素类原料制成。

具有较高的灰分和硫分,并且易挥发。

2. 煅煤增碳剂的作用在钢铁冶金过程中,煅煤增碳剂的主要作用是提高钢铁中的碳含量。

它可以通过以下几种方式实现:- 熔化作用:煅煤增碳剂在高温下熔化,与钢水混合后,可以快速增加钢铁中的碳含量。

- 还原作用:煅煤增碳剂中的焦炭等物质可以还原钢铁中的氧化物,释放出大量的碳。

- 吸附作用:煅煤增碳剂表面具有一定的吸附能力,可以吸附钢铁中的杂质和气体,从而提高钢铁质量。

3. 煅煤增碳剂的使用方法在钢铁冶金过程中,通常将适量的煅煤增碳剂加入到钢水中进行混合。

具体使用方法如下:- 加入时间:一般在转包或转罐前加入。

- 加入方式:可以采用自由落下或压力喷射等方式进行加入。

- 加入量:根据不同需求和生产工艺确定。

4. 煅煤增碳剂的注意事项在使用煅烧增碳剂时,需要注意以下几点:- 保持干燥:煅煤增碳剂易吸潮,在存储和使用过程中需要保持干燥。

- 严禁混用:不同类型的煅煤增碳剂不能混用,否则会影响钢铁质量。

- 控制加入量:加入过多的煅烧增碳剂会导致钢铁中的杂质含量增加,影响钢铁质量。

总结煅烧增碳剂是一种用于提高钢铁中碳含量的物质,主要由焦炭、沥青焦或木质素等原料制成。

它在钢铁冶金过程中起到了重要的作用,能够通过熔化、还原和吸附等方式提高钢铁中的碳含量。

在使用时需要注意保持干燥、严禁混用和控制加入量等事项。

石墨化柱状增碳剂

石墨化柱状增碳剂

石墨化柱状增碳剂
石墨化柱状增碳剂是一种由氧化锰和碳组成的新型增碳剂,可以有效地增加燃烧时的
湿度并降低氧化速率。

石墨化柱状增碳剂的制备采用先进的“湿球”技术,它具有小尺寸、低重量、较大的比表面积和均匀形状。

它是目前最先进和最实用的增碳工艺,涉及的原料
比较高级耐用,无毒无害,绿色环保,成本低,做工精细,即使在高温湿气稳定的环境中
也可以使火焰抑制,它适用于煤制气、煤气电站、气恹制气、焦炉炉灶类设备和家用炉灶等,可以提高燃烧效率, 减少有害气体的排放,改善燃烧安全性,维持燃烧热量恒定,还可
以避免烟囱的砂和腐蚀、保护环境。

石墨化柱状增碳剂分为钢製和不锈钢製两种,其表示透气性和反射性的性能影响着它
的安全性能,这些特性能够降低燃烧氧的压力,并降低物料的燃烧热量。

此外,石墨化柱
状增碳剂还具有均衡气体流量,稳定燃料燃烧,控制火焰均匀,从而消除火灾类型约束的
优点。

石墨化柱状增碳剂采用高熔点造粒,使其颗粒更加均匀,表面平滑,无尘,不携带有
毒物质,完美地阻挡了因多种元素和细菌的污染,具有极强的稳定性、可靠性和安全性。

石墨化柱状增碳剂也可以通过振动或投射等技术进行固定安装,确保以尽可能小的失真形
成柱状增碳剂并降低环境噪声,有利于维护环境。

由于石墨化柱状增碳剂具有尺寸小,重量轻,比表面积大,五角形等特点,因此可根
据客户的实际需求提供相应的石墨化柱状增碳剂产品,以每立方米0.6-1.0kg为准。

这些
产品在燃烧时可靠性较高,降低了火焰脱离的危险,被广泛应用于煤气发电、化工燃料燃
烧等环境友好型场合。

石墨化增碳剂指标

石墨化增碳剂指标

石墨化增碳剂指标
石墨化增碳剂通常是用于钢铁冶炼中的一种添加剂,其指标和性能可以根据具体的生产需求和材料配方而有所不同。

然而,一般来说,以下是常见的石墨化增碳剂的一些指标和性能:
1.固定碳含量(Fixed Carbon Content):固定碳是石墨化增碳剂中最重要的成分之一,通常在70% 到90% 之间。

固定碳含量越高,其增碳效果越好。

2.灰分含量(Ash Content):灰分是指石墨化增碳剂中不燃烧部分的总和,一般应尽量控制在较低水平,通常在5% 以下。

3.硫含量(Sulfur Content):硫含量是一个重要的指标,因为高硫含量可能会对钢铁的质量产生负面影响。

通常要求硫含量控制在较低水平,一般在0.1% 以下。

4.粒度(Granularity):石墨化增碳剂的粒度应该适中,能够均匀地分散在熔炼的金属中,一般以通过筛网的比例来表示。

5.石墨化程度(Graphitization Degree):石墨化增碳剂的石墨化程度决定了其在钢铁中的增碳效果和稳定性。

通常希望石墨化程度高,确保在冶炼过程中能够有效地释放出碳元素。

6.水分含量(Moisture Content):水分含量通常应控制在低水平,以确保石墨化增碳剂的质量和稳定性。

这些指标通常是根据生产厂家的生产工艺和客户需求来确定的。

在使用石墨化增碳剂时,制造商和用户通常会根据具体的工艺要求和金属成分调整这些指标,以获得最佳的冶炼效果和钢铁品质。

回转炉煅烧增碳剂

回转炉煅烧增碳剂

回转炉煅烧增碳剂回转炉煅烧增碳剂是一种用于冶金行业的重要材料,它可以帮助炼钢厂将铁水中的硫、磷等杂质减少,并增加钢中的碳含量,提高钢的质量和性能。

本文将对回转炉煅烧增碳剂进行详细介绍。

一、回转炉煅烧增碳剂的作用回转炉煅烧增碳剂主要由石墨、焦炭、木炭等碳质材料制成,其主要作用是在回转炉冶炼过程中给铁水增加碳元素。

在回转炉中,炉温高达1500℃以上,增碳剂在高温下可以迅速分解,释放出大量的碳元素。

这些碳元素与铁水中的铁结合,形成高碳钢,提高了钢的碳含量。

二、回转炉煅烧增碳剂的优势1.增碳剂的选择多样性:回转炉煅烧增碳剂可以根据不同的炉型和工艺要求进行选择。

常见的增碳剂有焦炭、木炭、石墨等,可以根据需要选择合适的增碳剂来实现最佳效果。

2.增碳剂的高温稳定性:回转炉煅烧增碳剂在高温下具有良好的稳定性,不易烧结和熔化。

这样可以保证增碳剂在回转炉中的长时间使用,提高了生产效率。

3.增碳剂的增碳效果显著:回转炉煅烧增碳剂可以快速释放出碳元素,并与铁水中的铁结合,形成高碳钢。

增碳效果显著,可以有效提高钢的质量和性能。

4.增碳剂的价格相对较低:回转炉煅烧增碳剂的原材料价格相对较低,使用成本相对较低。

这对于炼钢厂来说是一个经济实惠的选择。

三、回转炉煅烧增碳剂的使用方法回转炉煅烧增碳剂的使用方法一般有两种:一是直接加入铁水中进行煅烧增碳,二是将增碳剂放入增碳罐中,再将铁水流经罐内进行增碳。

1.直接加入铁水中进行煅烧增碳的方法:将增碳剂均匀地撒在铁水面上,通过搅拌或其他方式使增碳剂迅速分散。

在高温下,增碳剂会迅速分解,释放出碳元素,与铁水中的铁结合,形成高碳钢。

2.使用增碳罐进行增碳的方法:将增碳剂放入增碳罐中,再将铁水流经罐内进行增碳。

增碳罐一般由陶瓷材料制成,具有良好的耐高温性能。

铁水流经增碳罐时,增碳剂会被均匀地溶解在铁水中,实现增碳的目的。

四、回转炉煅烧增碳剂的应用范围回转炉煅烧增碳剂广泛应用于冶金行业,特别是在炼钢过程中起到了重要的作用。

石墨化增碳剂详细

石墨化增碳剂详细

产品:石墨化增碳剂成分含量:固定碳:≥98.5%灰分:≤0.5%挥发分:≤0.5%硫:≤0.05%水分:≤0.5%氮:≤0.03%(300ppm)生产不同粒度:0mm-0.5mm0.5mm-1mm1mm-5mm5mm-8mm1mm-10mm不同粒度报价不一样,可根据客户要求定制粒度我们工厂采用的是艾奇逊卧式炉锻造,月产量在4000-5000吨针对的客户:钢铁冶炼厂,铸造厂,贸易中间商产品特点:高固定碳,吸收率高,低硫低氮,并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂,且不吸附炉壁,完全吸收无残留,价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂,性价比高。

吸收率高,根据使用方法吸收率最高能达到90%以上.吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,且无残留,炉中增碳吸收速度优势更加明显.硫份低,0.05%以下超高的性价比,综述上述在同类石墨化增碳剂中(硫≤0.05)价格最优优势。

效益影响:石墨增碳剂为您降低成本,提高产品质量。

原材料可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。

含硫低,稳定可靠,有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省合金费用。

由于熔点低,吸收快,不反渣,可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗化学成分纯净:高碳、低硫、微氮,有害杂质少物理形态:外观洁净、无杂质,多孔隙结构,吸收速度快,吸收率高微观形态:晶体度质量优,有效提升铸件铸铁牌号和性能产品性质稳定:增碳效果稳定,吸收效果好,提温效果明显,不返渣包装:25千克/袋,编织袋(内里防水膜),可提供吨袋如需要特殊包装方式等,请致电贮存产品应存放在清洁、干燥的库房内,防止受潮和玷污及踩踏THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考。

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增碳剂主要分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂两大类。

石墨化增碳剂:废石墨电极,石墨电极边角料和碎屑,自然石墨压粒,石墨化焦和碳化硅。

非石墨化增碳剂:沥青焦,煅烧石油焦,乙炔焦炭压粒和煅烧无烟煤。

下面由增碳剂生产厂家马鞍山京华实业公司为您介绍下相关知识,希望能对您有些帮助。

增碳剂按照铸造用途,材质和使用方法可具体划分为以下:
1.按铸造用途分
A.球铁增碳剂:C>98.5 S<0.05 主要为石墨化石油焦和石墨化电极。

吸收率高,吸收时间最快。

B.灰铁增碳剂:C>90 S<0.5 主要为非石墨化石油焦和煅煤。

吸收率在85%左右。

C.炼钢增碳剂:C 75-98 主要为煅煤,石墨球和天然石墨碎。

D.特种增碳剂:用于刹车片和包芯线。

一般为0-0.5/0.5-1 mm 石油焦。

2.按照材质分
A.冶金焦增碳剂:为冲天炉用大焦。

B.煅煤增碳剂:多产于宁夏和内蒙C 90-93 S 0.3-0.5 (用于炼钢和灰铁)。

C.石油焦增碳剂:多产于辽宁,天津和山东C 96-99 S 0.3-0.7 (用于炼钢,灰铁和特种增碳剂)。

D.石墨化石油焦:多产于山东和河南,以及进口C 98-99.5 S
0.03-0.05 包括石墨化石油焦和石墨化电极(用于球铁)。

E.天然石墨增碳剂:多产于湖北和山东,C 65-99 (用于炼钢)。

F.复合材料增碳剂:以石墨粉,焦粉和石油焦为原料人工制造C 93-97 S 0.09-0.7。

马鞍山京华实业公司是炼钢、铸造用增碳剂、煅后石油焦以及石墨化增碳剂,孕育剂,碳化硅等专业生产厂家。

公司能按增碳剂客户的要求加工成各种粒度规格的增碳剂,对产品高质量的追求户及对顾客称心满意的服务是马鞍山京华的经营宗旨。

马鞍山京华实业公司秉承着“凭质量铸造现在,靠信誉开拓未来”的经营理念,为客户提供最优质的增碳剂和贴心的服务。

如果您想进一步了解,可以直接点击官网马鞍山京华实业公司进行在线咨询。

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