内外墙抹灰空鼓开裂防治方案
抹灰空鼓开裂防治方案
抹灰空鼓开裂防治方案抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的问题，对建筑物的稳定性和美观度都带来了不良影响。
因此，必须采取一系列措施来防止抹灰空鼓开裂的发生。
下面就来详细介绍一下，抹灰空鼓开裂的防治方案。
一、预处理在进行抹灰工程前，必须对基层墙面进行充分的预处理。
首先，在墙面上清除所有油污、灰尘等杂物，并清理干净表面，以保证抹灰的牢固性。
其次，应对墙面进行处理，这包括湿润、打洞、找平等。
在涂抹抹灰石膏前，还要先会焕墙面。
这样可有效降低空鼓开裂的概率。
二、材料选择选择优质的建筑材料有助于预防抹灰空鼓开裂。
首先，选择质量好的水泥，选择好的砂浆，以及有良好的粘结性的石膏材料，以保证抹灰的质量。
其次，抹灰石膏应选用死水、碳酸钙等少量添加剂。
这些材料可以有效改善石膏的物理性质，提高其吸水性与粘性，有助于抑制空鼓开裂。
三、施工过程抹灰空鼓开裂的主要原因是施工过程造成的，因此，在施工过程中必须注意以下问题：1.砂浆的浇注首先，必须保证砂浆的浇注均匀，不能在某些区域堆积太多。
其次，浇注用的工具应该干净无油腻。
如果浇注的工具不干净，会影响抹灰的粘着力，增加空鼓的概率。
2.抹灰的厚度墙体抹灰的时候，砂浆的厚度、施压大小、抹灰的面积大小都非常重要。
首先，抹灰面积不能过大，以免影响粘结力。
其次，在抹灰时，厚度不能过大，否则砂浆容易脱落，空鼓也会增多。
3.墙体干燥在抹灰完成后，墙体必须充分干燥，不能让墙体表面过早暴露在阳光下，以免温度过高造成抹灰砂浆烘干太快的问题。
否则，我们无法保证砂浆的吸水性。
四、完工保护抹灰空鼓开裂的最后一步是完工的保护。
在抹灰完后的48小时内，墙面需要保持水湿状態。
其次，在施工完成后的几天里，不能让一些物体与墙体直接接触。
最后，在冬季施工时，必须注意及时进行防冻处理，以免石膏材料受冻连接不上。
抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的问题，但可以通过预处理、材料选择、施工过程和完工保护等方式来预防。
以上介绍的方法，有效地降低了抹灰空鼓开裂的风险。
墙面抹灰空鼓开裂处理方案
墙面抹灰空鼓开裂处理方案2、使用高强度砂浆进行修补，砂浆应按照规定的比例配制，使用时应充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
将砂浆涂抹在凿除部位，用铁钉或刮刀压实，使其与周边抹灰层紧密粘结。
修补后应及时养护，保持墙面湿润，避免砂浆过早干燥和收缩，导致二次开裂。
3、对于较大的空鼓和开裂，应采取加强措施，如在空鼓部位周围开挖，加固后再进行修补，或者采用钢筋网片等加强材料进行加固。
加强措施应根据具体情况确定，确保墙面的稳定性和安全性。
二）、预防措施：1、在抹灰施工前，应对墙面进行湿润护养，保持墙面的湿润度，避免干燥和毛细孔的出现。
2、拉毛处理应注意技术要求，拉毛均匀，养护时间和方法正确，确保墙面的平整度和强度。
3、抹灰施工应按照规范要求进行，分两次进行抹灰，确保砂浆的强度和粘结力。
4、砂浆的配制应按照规定比例进行，充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
5、在墙面开挖线槽、施工洞等时，应注意填补细石混凝土，确保墙体的完整性和稳定性。
6、加强薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处的加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间应满足规范要求，避免因沉降和收缩等原因导致墙体开裂。
7、在抹灰墙面面积较大时，应设置分格缝，避免抹灰层收缩导致裂缝的出现。
通过以上预防措施和整改处理方案的实施，可以有效避免墙面抹灰层空鼓开裂的问题，提高抹灰工程的质量和稳定性。
修补前一天，先用水冲洗，使表面充分湿润，最好在一天内浇水湿润两次。
修补时，先抹一层底灰，然后在底层表面涂刷108胶素水泥浆进行拉毛处理，处理完成后开始分层抹干混砂浆。
在干混砂浆底层终凝后（约2-3小时），立即抹罩面层，以防面层失水过快。
在罩面层上挂一层耐酸玻纤网格布，并将网格布压入砂浆2mm，网格布边压到凿成的抹灰层斜坡上，以防止接茬再次开裂。
抹灰完毕后，要将修补处周围100mm范围内清理干净，然后用与原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。
水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。
2、抹灰前，应对基层进行认真处理。
（1）墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。
水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。
（2）砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。
太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。
（3）砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。
砌块表面的浮灰一定要清扫干净。
其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。
（4）各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。
3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润（1）砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。
混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。
（2）各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。
4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。
（1）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。
（2）抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。
必要时，可适量掺加107胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。
4、固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。
窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。
门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。
5、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5～7mm左右，水泥混合砂浆宜为7～9mm。
2023年内外墙抹灰空鼓开裂防治方案
2023年内外墙抹灰空鼓开裂防治方案____年内外墙抹灰空鼓开裂防治方案一、介绍在建筑行业中，内外墙抹灰空鼓开裂是一个常见的问题。
这不仅影响了建筑物的美观性，也会加速建筑物的老化和损坏。
因此，制定一套有效的内外墙抹灰空鼓开裂防治方案对于建筑行业至关重要。
本文将针对____年内外墙抹灰空鼓开裂问题，提出一套____字的综合防治方案。
二、原因分析1. 施工质量不合格：施工中抹灰层没有规范执行，可能使用的材料不符合标准，施工过程中没有严格控制湿度和温度等因素，导致抹灰层的粘结力不足。
2. 环境因素：墙体受到外界自然环境的影响，如气候变化、风化等因素都会导致墙体抹灰层受力不均衡，从而出现空鼓开裂问题。
3. 人为损坏：人为损坏是导致墙体抹灰空鼓开裂的重要原因之一，如撞击、挤压、错位安装等。
三、防治方案1. 提高施工质量：(1) 建筑企业要加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的技术水平和素质，确保抹灰层的施工符合标准要求。
(2) 严格控制施工过程中的环境因素，如湿度、温度等，确保施工材料和墙体之间有足够的粘结力。
(3) 增加施工中的监控措施，以保证施工过程中的质量和规范执行。
2. 加强环境防护：(1) 建筑企业要对外界环境因素进行分析和预测，如气候变化、风化等，及时采取防护措施，如采用防水、防潮等材料。
(2) 对于已经出现问题的墙体抹灰层，进行及时的修复和加固，避免出现进一步的空鼓开裂问题。
(3) 建筑企业要与相关部门合作，共同推进环境治理，减少环境污染，降低对建筑物的损害。
3. 强化监管和教育：(1) 建筑监管部门应加强对施工质量的监督和管理，对违规施工进行处罚和整改，确保施工质量和抹灰层的粘结力达标。
(2) 加强社会宣传教育，提高公众对内外墙抹灰空鼓开裂问题的认知度和防范意识，引导公众正确维护和使用建筑物，减少人为损坏的发生。
4. 推广新技术、新材料：(1) 推广应用新技术和新材料，如抗裂抹灰材料、抗震抹灰材料等，提高抹灰层的粘结力和抗裂性能，减少空鼓开裂的发生。
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）第一篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋（2）、混凝土表面的油漆、隔离剂等，均应在抹前清除干净；用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。
（3）、对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。
（4）、抹平前墙体面应浇水。
浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
（5）、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格控制配合比；抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值控制：底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
（6）、抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
（7）、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。
每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
（8）、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
2、轻质隔墙（加气混凝土砌块墙，条板石膏珍珠岩空心等）抹灰空鼓、裂缝。
预防措施：（1）设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。
安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前，应避免受较大的冲击振动。
对已受振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。
（2）对墙体交接薄弱的部位，应采取补强措施，使墙体有良好的整体性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。
（3）气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理：A、抹灰前把墙面清理干净。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂和空鼓是建筑施工中常见的问题，影响外墙的美观和使用功能。
下面将对这个问题的原因进行分析，并提出相应的解决办法。
1. 原因分析：（1）基层质量差：外墙抹灰前的基层质量是影响外墙开裂和空鼓的主要因素。
如果基层不平整、强度低，会导致抹灰层无法紧密地附着在基层上，容易发生开裂和空鼓。
（2）抹灰材料选择不当：抹灰材料的选择不当也会导致外墙开裂和空鼓。
如果使用质量不好的抹灰材料，含水量高、粘结力差，容易遇水膨胀或干燥收缩，从而引起开裂和空鼓。
（3）施工工艺不规范：施工过程中如果不按照规范进行，包括抹灰层的厚度不均匀、操作不规范等，也会造成外墙开裂和空鼓。
（4）环境影响：气候环境也是影响外墙开裂和空鼓的因素之一。
在高温季节，抹灰层干燥速度过快，容易发生开裂。
2. 解决办法：（1）加强基层处理：在抹灰前，对基层进行充分准备，包括清理、处理不平整部位、做好防水层等。
确保基层平整、强度好，能够提供良好的粘结条件。
（2）选择合适的抹灰材料：选择质量好、符合国家标准的抹灰材料，确保材料的耐水性和粘结力。
必要时，可以添加一些抗开裂剂或粘结剂来提高抹灰层的质量。
（3）规范施工工艺：施工过程中要按照规范进行，确保抹灰层的厚度均匀、操作规范。
注意控制抹灰层的含水量，避免过快干燥，可以使用喷水保湿来延长抹灰层的凝结时间，减少开裂的可能性。
（4）考虑环境因素：在施工过程中要根据环境条件作出相应的调整，尤其是在高温季节，可以适当降低抹灰层的含水量，控制干燥速度，避免开裂的发生。
建筑外墙抹灰开裂和空鼓的问题是多方面因素综合作用的结果，需要从基层处理、材料选择、施工工艺和环境因素等方面综合考虑，采取相应的解决办法来解决。
只有做好这些方面的工作，才能有效地避免外墙开裂和空鼓问题的发生，提高建筑外墙的质量和美观。
2023年抹灰空鼓开裂防治方案
2023年抹灰空鼓开裂防治方案一、引言在建筑施工过程中，抹灰是一项关键的工作。
然而，在抹灰过程中，空鼓开裂问题经常出现，给建筑物的质量和寿命带来隐患。
为了有效预防和解决抹灰空鼓开裂问题，制定本方案，提出一系列有效的防治措施。
二、问题分析抹灰空鼓开裂的主要原因是抹灰过程中材料的不均匀挤压，粘结力不足，以及基层处理不当等。
因此，解决问题的关键是改善抹灰过程中的施工工艺和材料选择。
三、解决方案1. 施工工艺改进（1）基层处理：在进行抹灰前，应对墙体基层做好处理工作。
包括去除油污和灰尘、清理不完整的砖砾、填补裂缝等。
确保墙体基层的平整度和强度符合施工要求。
（2）粉饰材料和工具选择：选择质量可靠的粉刷材料和工具，确保施工质量。
在选择抹灰砂浆时，应根据墙体基层材质和工程要求选择合适的砂浆类型和比例。
（3）施工操作：抹灰时，要注意均匀挤压砂浆，确保砂浆与墙体基层之间的紧密粘结。
避免出现重重叠叠的抹灰，以免造成空鼓现象。
2. 质量控制（1）砂浆配比控制：根据墙体基层的性质和抹灰要求，制定合理的砂浆配比。
确保水灰比适当，砂浆的强度和粘结力达到要求。
（2）现场施工监理：增加现场监理人员，对施工过程进行全程跟踪监控。
及时发现和纠正施工中存在的问题，确保施工质量。
（3）质量验收：在抹灰完成后，进行质量验收。
对抹灰层进行按压和敲击测试，检查是否存在空鼓和裂缝现象。
如有问题，及时修复。
3. 技术创新（1）应用机械喷涂技术：采用机械喷涂技术替代传统的人工抹灰工艺，可以提高施工效率，降低空鼓开裂的风险。
（2）应用胶黏剂：在抹灰砂浆中添加适量的胶黏剂，能够提高砂浆的粘结能力，减少出现空鼓现象的可能。
（3）使用抗裂纤维增强材料：在抹灰砂浆中加入抗裂纤维增强材料，可以增加抹灰层的韧性，减少开裂的可能。
四、预期效果通过改进施工工艺、加强质量控制和应用技术创新，预计能够有效预防和解决抹灰空鼓开裂问题。
能够提高抹灰层的质量和粘结力，延长建筑物的使用寿命。
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案(2篇)
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案空鼓开裂修补方案1、确定空鼓开裂的具体位置，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm，2、用切割机对划线部分进行切割，且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿，防止对周边粉刷层的影响，造成二次空鼓；3、切割后必须保证基层干净；4、用建筑胶加水泥扫毛5、粘贴玻纤网格布，喷雾水湿润；6、用1；3水泥砂浆加水泥用量的0，____%建筑胶水进行修补；7、洒水养护。
(墙体产生裂缝的主要原因；1，材料的自身收缩；2，温度产生变形；3，施工因素。
预防墙体裂缝出现的方法除了在施工过程中严格按照相关技术规范中的要求施工外，还有设计及施工方面的技术措施。
) 内外墙抹灰空鼓开裂防治方案（二）景观绿化提升工程抹灰空鼓开裂防治方案福建省筑信工程建设有限公司抹灰空鼓开裂防治方案一、工程概况1、工程名称：集鑫a、马山安置小区形象优化及景观绿化提升工程2、工程地点：湖里区集鑫a、马山安置小区3、建设单位：厦门市湖里区建设局4、代建单位：厦门市湖里区国有资产投资有限公司4、设计单位：万地联合(厦门)工程设计有限公司5、监理单位：厦门圣德信工程管理有限公司6、施工单位：福建省筑信工程建设有限公司7、监督机构：厦门市湖里区建设工程安全质量监督站8、工程总概况。
本项目为集鑫a、马山安置小区形象优化及景观绿化提升工程含地下室的室内公共部位装修改造、门窗改造及外墙面干挂石材等，外墙面高度为____米，总建筑面积为____平方米。
马山安置小区1~4#楼地下室装修、外墙装修、门窗安装、水电改造、室内公共部位装修、东西侧店面装修等改造提升工程；集鑫a小区5#、6#楼地下室装修、外墙装修、门窗安装、水电改造、室内公共部位装修等改造提升工程。
在工程施工过程与质量检查中竣工验收核验时，常常发现墙面抹灰层出现空鼓、裂缝，甚至脱落等质量通病，不仅响工程质量，而且影响使用功能和建筑物寿命，严重的尚须返工重抹，造成经济损失。
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麦岛居住区改造F区二期商业项目
内
外
墙
空
鼓
开
裂
防
治
方
案
施工单位：青岛市沙子口第二建筑工程有限公司
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案
在工程施工过程与质量检查中竣工验收核验时，常常发现墙面抹灰层出
现空鼓、裂缝，甚至脱落等质量通病，不仅响工程质量，而且影响使用功能和建筑物寿命，严重的尚须返工重抹，造成经济损失。
对此我部针对性的分析其原因并提出一些防治措施。
一、产生原因
1、空鼓
1）表面未处理（清扫和拉毛）。
3）抹灰层过厚或抹灰时急于求成，一次成活,使其抹灰层变形过大，造成其砂浆粘结力小于收缩应力，破坏了砂浆粘着力，而产生空鼓。
4）抹灰材料使用不当。
2、裂缝
1 ）由于施工工艺和原材料选用不当等原因造成的裂缝；
a）抹灰砂浆水灰比过大，水分蒸发后在砂浆中形成空隙，削弱了砂浆的凝聚力，而且砂浆的水灰比过大，还会造成砂浆顺基层表面流动，造成抹灰层横向裂缝。
b）基体混凝土表面不平整，使抹灰层薄厚不一，赶压后抹灰层密实度不均匀，收缩不一致而裂缝。
c）抹灰层空鼓在外力作用下裂缝
d）原材料选用不当，如使用了安定性差或不合格的水泥，砂子太细，含
泥量过大等，都会造成抹灰层裂缝
e) 由于设计不当造成的。
2)由于混凝土和砂浆自身属性而造成的裂缝。
a) 干缩裂缝。
据资料介绍，混凝土干缩率为0.103% ,而砂浆的干缩率为
0.106% ,故在相同温度作用下，抹灰砂浆和混凝土的收缩不一致，故造成抹灰层开裂。
b) 自生体积变形引起的裂缝。
自生体积变形，即是依靠胶结材料自身水化引起的体积变形。
普通水泥砂浆的自生体积变形大多数为收缩，一般在(- 50〜+ 50) X 10- 6范围内，这种收缩变形，可能导致表面的开裂。
c) 温度变形裂缝。
混凝土和砂浆的线膨胀系数通常在(6〜12) X 10-
6?C范围内，当温度变化在10C时，如无约束，每一延长米的混凝土或砂浆所产生的温度变形有011mm ,在寒冷地区日温差要大大超过10C ,因此温度变形引起抹灰裂缝是不可避免的。
二、防治措施
1、抹灰前要清理和湿润抹灰表面。
(1) 抹灰前必须将表面粘着的尘土、残余砂浆和浇筑时的隔离剂清理干净，同时对光滑面进行素浆拉毛。
(2) 抹灰前必须对表面浇水湿润，一般应在抹灰前一天浇水，使水分渗入表面2〜3mm,并待表面稍干后再抹灰，以免砂浆早期脱水，影响砂浆在基体表面的吸附力。
2、为增加混凝土表面粘着力，应采取如下措施处理。
(1) 在光滑混凝土表面凿毛，增加粘结力；
(2) 抹灰前在混凝土表面先用水泥浆(水灰比0137〜0. 47)舌I」一层，厚度1〜2mm ,或用水泥砂浆将混凝土表面甩成毛糙面，待稍干后抹灰；
(3) 在抹灰底层砂浆中掺和一定数量的107胶溶液，涂抹厚度一般在2〜
3mm。
3、选用合格的原材料和正确的操作方法。
(1) 水泥砂浆要使用安定性合格的水泥，采用粗砂和中砂，不宜采用细砂和含泥量超标的砂子；
(2) 水灰比、砂浆稠度要严格按设计的级配拌制，以保证砂浆强度；
(3) 严格控制抹灰层厚度。
每遍不宜过厚，一般讲混合砂浆为8〜10mm , 水泥砂浆6〜8mm为宜。
因为一次抹灰过厚，人的臂力赶压达不到均匀，密实的要求，影响与混凝土基层粘结牢固，造成局部空鼓和裂缝。
同时，还必须掌握好分层抹灰的间隔时间，防止二遍砂浆结合不好造成二层皮的缺陷；
(4) 气候干燥时，浇水养护十分重要，因为抹灰层较薄(一般2〜3mm ) 其中含水有限，由于水泥水化需要，基层吸收和表面蒸发，容易造成抹灰砂浆过早脱水影响强度而开裂；
(5) 严格控制拌制砂浆的水灰比，在减少砂浆自生变形，避免抹灰层干缩裂缝；
4、对不同材料交界的地方，如砌块墙与砼墙交界，砌块墙与砼梁交界，包括墙面开凿埋管部位。
在抹灰前将250m宽的钢丝网钉在接缝处，以避免不同材料拉
伸而导致的裂缝。