紧固件—螺钉选型手册
紧固件选用
标准件（紧固件）的选用原则选择标准件（紧固件）时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。
下面介绍一下关于标准件（紧固件）的类别、标准、品种。
一、确定类别：标准紧固件共分十大类，选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
①螺栓：螺栓一般与螺母（通常再加一个垫圈或两个垫圈）相配，用于起连接和紧固作用的场合。
②螺母：螺母与螺栓相配使用。
③螺钉：螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用。
④螺柱：螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头罗纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
⑤垫圈：垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。
⑥自攻螺钉：与自攻螺钉相配的工件螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。
⑦铆钉：铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。
使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。
⑧销：销在使用时镶如入工件内，通常起连接或定位作用。
⑨挡圈：挡圈通常在轴上或孔内，起限制工件轴向的作用。
⑩木螺钉：木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。
二、确定标准和品种：1、品种的选择原则：⑪从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用标准件的品种。
⑫从经济性考虑，应优先选用商品标准件品种。
⑬根据标准件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
2、型式：⑪螺栓：①一般用途螺栓：品种很多，有六角头、方头之分，见国家标准GB5780—GB5790等。
②铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制成的孔内，以防止工件错位，见GB27等③止转螺栓：有方颈、带椎之分，见GB12—15等④特殊用途螺栓：如T型槽用螺栓，见GB37；活节螺栓，见GB798；地脚螺栓，见GB799；等⑤钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等⑫螺母：①一般用途螺母：主要指六角螺母，另有方螺母，品种很多，见GB41、GB6170—6177等②开槽螺母：主要指六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工出糟。
实 用 紧 固 件 手 册
3.10
1.62
1.22 1.62
3.20 3.40
ST6.3
2.03 3.18
2.64
3.70
4.75
3.18
3.80
6.35
（3）F 型自攻螺钉在有色金属铸件、铝、锌、
±1.3 -1.3
2.1 2.1
16 15.6
4.8 4.5
2 2.06 2.31
7.5 4.2
2.1 9.2 0.4 2.4 1.9 1.9
17.3 15.8 15.4
1.8 2.3
3.2 3.7
4.65 2 3.2 16.5
20 19.6
6 5.7
2.5 2.56 2.81
8 4.2
2.1 10.7 0.4 3 2.4 2.4
2.86 3.86 —
（2）其它结构尺寸（mm）
a max 0.8 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1
da min 2.8 3.5 4.1 4.9 5.5 6.3 7.1 9.2 r max 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.25 0.4
rf
≈ 3.2 5
6
6.5 8
自攻螺钉的品种简介品种名称规格产品螺纹机械性能与标准号型式范围等级公差表面处理开槽盘头自攻螺钉gb528285gb5280gb30985开槽沉头自攻螺钉gb528385st22st95同序号1开槽半沉头自攻螺钉gb528485st22st95同序号1开槽半沉头自攻螺钉gb528485st22st95同序号1十字槽沉头自攻螺钉gb84685st22st95同序号1st22st95同序号1精密机械十字槽自攻螺钉刮削端gbt13806292gb5280gb30985六角头自攻螺钉gb528585st22st95同序号7十字槽凹穴六角头自攻螺钉gb945688st29st8同序号710十字槽盘头自攻锁紧螺钉gb656086m2m6镀锌钝化11紧螺钉gb656186m25m6同序号1012锁紧螺钉gb656286m25m6同序号1013六角头自攻锁紧螺m5m12同序号1014内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉gb656486m6m12gb6559镀锌钝化15墙板自攻螺钉gbt14210933542mmgbt1421093磷化处理16十字槽盘头自钻自攻螺钉gbt15856gb5280gbt3098111995镀锌钝化氧化磷化17攻螺钉gbt15856st29st63同序号1618自攻螺钉gbt15856st29st63同序号1619六角法兰面自钻自攻螺钉gbt158561995st35st63同序号16注
紧固件国家标准手册
紧固件国家标准⼿册紧固件国家标准⼿册丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭⼒ 1.6～2 3～4 6～7.5 14.5～18 28～35（kgf?cm）○⾃攻⽛螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭⼒ 1.5 3 3 3 4 4Min. Max. Min. Max. ! [ X" m. r9 X2 }; k: V1 M1.0 0.15 0.20 0.08 0.102 M1.1 0.22 0.29 0.11 0.14 / Y; W) D2 P4 s+ ^9 E3 M1.2 0.32 0.42 0.16 0.214 M1.4 0.48 0.62 0.24 0.315 M1.6 0.70 0.91 0.35 0.46 6 E0 R8 S5 Q7 o1 M/ l6 M1.8 1.10 1.43 0.55 0.727 M2.0 1.50 1.95 0.75 0.988 M2.2 2.00 2.60 1.00 1.309 M2.5 3.20 4.16 1.60 2.0810 M3.0 5.00 6.50 2.50 3.2511 M3.5 6.50 8.45 3.25 4.23 9 `- d3 R ?) s, L+ z5 t( T12 M4.0 14.00 18.20 7.00 9.1013 M4.5 20.50 26.65 10.25 13.3314 M5.0 29.00 37.70 14.50 18.8515 M6.0 49.00 63.70 24.00 31.20第⼀部分基础知识第⼀章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，⼀种为公制，计量单位为⽶（m）、厘⽶（cm）、毫⽶（mm）等，在欧州、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，计量单位主要为英⼨（inch），相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英⼨=8英分1英⼨=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品⽤番号来表⽰其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上，有均匀螺旋线凸起的形状。
常用紧固件选用指南.doc
常用紧固件选用指南1 范围本标准规定了常用紧固件的品种、规格及其标记。
本标准适用于照相机械、光学仪器和影视设备产品及其工艺装备所用紧固件的选用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 67—2000 开槽盘头螺钉GB/T 68—2000 开槽沉头螺钉GB/T 70.1—2000 内六角圆头螺钉GB/T 71—1985 开槽锥端紧定螺钉GB/T 73—1985 开槽平端紧定螺钉GB/T 75—1985 开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T 78—2000 内六角圆锥端紧定螺钉GB/T 91—2000 开口销GB/T 93—1987 标准型弹簧垫圈GB/T 96—1985 大垫圈 A和B级GB/T 97.1—2002 平垫圈 A级GB/T 97.2—2002 平垫圈倒角型 A级GB/T 117—2000 圆锥销GB/T 119—1986 圆柱销GB/T 806—1988 滚花高螺母GB/T 807—1988 滚花薄螺母GB/T 808—1988 小六角特扁细牙螺母GB/T 815—1988 端面带孔圆螺母GB/T 816—1988 侧面带孔圆螺母GB/T 817—1988 带槽圆螺母GB/T 818—2000 十字槽盘头螺钉GB/T 819.1—2000 十字槽沉头螺钉第1部分：钢4.8GB/T 819.2—1997 十字槽沉头螺钉第2部分：钢8.8、不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3 GB/T 820—2000 十字槽半沉头螺钉GB/T 822—2000 十字槽圆柱头螺钉GB/T 823—1988 十字槽小盘头螺钉GB/T 827—1986 标牌铆钉GB/T 829—1988 开槽圆柱端定位螺钉GB/T 831—1988 开槽无头轴位螺钉GB/T 832—1988 开槽带孔球面圆柱头螺钉GB/T 833—1988 开槽大圆柱头螺钉GB/T 834—1988 滚花高头螺钉GB/T 836—1988 滚花小头螺钉GB/T 845—1985 十字槽盘头自攻螺钉GB/T 846—1985 十字槽沉头自攻螺钉GB/T 847—1985 十字槽半沉头自攻螺钉GB/T 848—2002 小垫圈 A级GB/T 859—1987 轻型弹簧垫圈GB/T 860—1987 鞍形弹性垫圈GB/T 867—1986 半圆头铆钉GB/T 869—1986 沉头铆钉GB/T 872—1986 扁平头铆钉GB/T 875—1986 扁平头半空心铆钉GB/T 876—1986 空心铆钉GB/T 893.1—1986 孔用弹性挡圈 A型GB/T 894.1—1986 轴用弹性挡圈 A型GB/T 895.1—1986 孔用钢丝挡圈GB/T 895.2—1986 轴用钢丝挡圈GB/T 896—1986 开口挡圈GB/T 955—1987 波形弹性垫圈GB/T 5783—2000 六角头螺栓全螺纹GB/T 5784—1986 六角头螺栓细杆B级GB/T 6170—2000 1型六角螺母GB/T 6172.1—2000 六角薄螺母GB/T 6560—1986 十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB/T 6561—1986 十字槽沉头自攻锁紧螺钉GB/T 6562—1986 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉GB/T 13806.1—1992 精密机械用紧固件十字槽螺钉GB/T 13806.2—1992 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端JIS B 2805—1962 E型挡圈3螺钉3.1 螺钉品种、规格和标记方法3.1.1螺钉的品种及其规格表1给出。
螺纹紧固件设计手册
螺纹紧固件设计手册1. 螺纹紧固件设计概述螺纹紧固件依据头部、杆部、尾部及螺纹形式的不同，有非常多的种类；同时，螺栓/螺母的强度等级及表面处理也是多种多样的，工程师将依据需求来选择、设计紧固件。
一个完整的设计，需要进行如下设计校核： 1）螺纹连接轴向预紧力设计计算 2）螺栓规格及强度等级选择3）配合螺母的等级及内螺纹啮合长度确定 4）螺栓长度确定 5）表面处理选择6）头部形式及装配空间确认 7）装配工艺试验验证2. 螺纹连接预紧力设计计算螺栓/螺母连接是通过完成装配后，产生一定的轴向预紧力，来保证被连接件的固定，或传递载荷或密封等功能。
在设计选择螺栓/螺母时，对于关键的联结部位，首先必须确认需要螺栓提供的轴向预紧力的范围。
在确定预紧力时，应考虑下列因素： ——最小预紧力满足功能要求——最大等效应力不超过螺栓的破坏应力 ——螺栓的应力幅不超过疲劳极限 ——联接体装配后的变形下面是一些常见的连接形式中，最小轴向预紧力的计算：（1）螺栓的轴向力F KQ 通过配合面产生的静摩擦力，用以传递切向载荷F Q 或扭矩M Y ，q 为配合面数量。
μΤ：配合面的摩擦系数ra ：摩擦半径，对于车轮螺栓为PCD/2（2）螺栓的轴向力F Kp 用于提供保证密封所需的压力F kp =A D •P iPi ：密封介质的压强 A D ：密封面积图1 通过配合面间的摩擦力传递载荷（3）防止张开所需的轴向力F V ，在有轴向外力FA 作用时，被联接件仍留有一压力F KR 。
图2 轴向外力在螺纹联结体上的分布图同时还要考虑工作中预紧力的变化ΔF ： * 材料压陷或松弛,预紧力减小FZ* 由于温度变化,在螺栓和被连接件间产生热膨胀差,导致预紧力发生变化ΔFvth综合考虑上述所有因素，所需的螺栓最小轴向力F min =F KQ +F KP +F V +ΔF （1）3. 螺栓规格及强度等级确定螺栓在装配拧紧时，处于拉扭符合的应力状态，其屈服轴力和破坏轴力都小于单纯拉伸时螺栓的载荷。
实 用 紧 固 件 手 册
半 沉
m 参考 2.2 3.4 4.8 5.2
头 插入 min 1.2 1.8 2.25 2.7
深度 max 1.5 2.2 2.75 3.2
角 头
凹 穴 六
m 参考 插入 min
深度 max
— 2.5 3.5 4
— 0.95 0.91 1.4 — 1.32 1.43 1.9
2.4 2.9
5.2
2.7 3.2 5.4
2.9 3.4
4.4
1.9 2.33
2.6 3.1
6.6
2.8 3.3 6.7
2.95 3.45
—
— —
3.1 4.15 5.2 3.6 4.7 5.8
6.8 8.9 10
3
4
5.1
3.5 4.6 5.7
7.3 9.6 10.4
3.5 4.75 5.5
4
5.25 6
6.2 7.2
—
2.36 3.2
—
d
墙板自攻螺钉的螺纹大径
d1
自攻螺钉的螺纹大径或墙板自攻螺钉的螺纹大径
d2
自攻螺钉的螺纹小径
d3
F 型自攻螺钉的平端直径
da 过渡圆直径
dk
头部直径
dw
支撑面直径
e
对角宽度
f
半沉头球面部分宽度
h
自攻锁紧螺钉的螺纹三角截面高度
2. 自攻螺钉用螺纹（GB5280-85）
实用紧固件手册
尺寸代号 K K′ l ln m n P r rf s t W X y
螺钉末端—C 型（锥螺 纹（mm）
P
d1
d2
d3
c
y 参考
≈
Max min Max min Max min Max C 型 F 型
紧固件国家标准手册
紧固件国家标准手册 丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力 1.6～2 3～4 6～7.5 14.5 ～ 18 28～35（kgf ?cm ） ○自攻牙螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4Min.Max. Min. Max. ! [ X" m. r9 X2 }; k: V1 M1.0 0.15 0.20 0.08 0.102 M1.1 0.22 0.29 0.11 0.14/ Y; W) D2 P4 s+ ^9 E3 M1.2 0.32 0.42 0.16 0.214 M1.4 0.48 0.62 0.24 0.315 M1.6 0.70 0.91 0.35 0.466 E0 R8 S5 Q7 o1 M/ l6 M1.8 1.10 1.43 0.55 0.727 M2.0 1.50 1.95 0.75 0.988 M2.2 2.00 2.60 1.00 1.309 M2.5 3.20 4.16 1.60 2.0810 M3.0 5.00 6.50 2.50 3.2511 M3.5 6.50 8.45 3.25 4.239 `- d3 R ?) s, L+ z5 t( T12 M4.0 14.00 18.20 7.009.1013 M4.5 20.50 26.65 10.25 13.3314 M5.0 29.00 37.70 14.50 18.8515M6.049.0063.7024.0031.20第一 部分 基础知识 第一 章 度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（ 相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多1、公制计量：（10 进制）1m =100 cm=1000 mm1 cmm ）、厘米（ cm ）、毫米 mm ）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多， 另一种为英制，计量单位主要为英寸 （inch ），0 1 234 5 67 8 9 10 mm2、英制计量：（8 进制）1 英寸=8 英分1 英寸 =25.4 mm3/8 × 25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/1611/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/25/83/4 7/81 inch3、 1/4 以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#第二章 螺 纹、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
紧固件设计选用指南
紧 固 件 功 能
摩擦系数稳定性-装配性能 防松性能 抗蚀性 高温强度稳定性（发动机特殊装配部位） 环境保护要求
顾 客 对 紧 固 件 的 要 求
良好的经济性
紧固件的功能实现
螺栓、螺钉的螺杆有两部分组成：无螺纹杆部（俗称“光杆”）和螺纹部分。 1、 无螺纹杆部的直径和长度 无螺纹杆部的长度是选择螺栓规格的基本参数之一。该长度一般等于被连接件的 夹层厚度，所以，也可以将该长度叫做螺栓的夹紧长度。对于抗拉螺栓，该长 度一般包括螺纹收尾，即通常意义上的lg；对于抗剪螺栓，该长度不包括螺纹 收尾即通常意义上的ls。 2、螺栓末端 倒角端或倒圆端需要在滚压螺纹前在坯料上预先进行倒角或倒圆，以改善螺 栓的自动对中性。按设计理念不同，还有采用大锥端的、偏锥自动定心端、螺 纹圆弧端等。不完整螺纹的长度不大于2倍螺距。在螺纹联接时，不完整螺纹不 能受力。因此螺栓的装配和机械性能试验时，必须保证螺栓伸出螺母顶面2倍以 上螺距长度，以确保螺栓的完整螺纹受力。
强度和刚度
承力部位通常都要求紧固件具有较高的强度，因此尽量选用高
强度紧固件。螺栓的强度最好不低于1100Mpa，碳钢和奥氏体不 锈钢螺栓的强度比较低，不宜用于承力部位。在选用高强度紧固件 时，一定要综合考虑紧固件的使用环境，不能片面地追求高强度， 同时过高的强度会导致脆性增加、韧性降低，紧固件的综合性能变 差。在小支架连接及受力不大的结构件连接中，可以选用低强度紧 固件。
控制镀层的孔隙率尽可能小，即把基体完全覆盖，并且有足够的镀层
厚度，如钢表面镀装饰铬。
紧固件的选用原则
在考虑镀覆层与接触件的接触电化学偶时，尽可能选择在 电化学中相邻或相近的金属和镀覆层接触，标准电极电位差不 大于0.5V时可以安全使用。 避免存在“大阴极小阳极”现象，即接触偶中起牺牲阳极作用 的镀层面积比阴极面积小得多，即由于原电池中的阳极是被腐 蚀的一极，阳极应具有更大的质量和表面积。如将不锈钢或铜 材的部件与碳钢紧固件配用，将是一种拙劣的设计，正确的做 法应是将碳钢的部件与不锈钢紧固件配用，因为具有相对大得 多的质量和表面积的碳钢部件是阳极。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、螺絲通用技術條件
如無其它規定,則按本公司以下要求:
1.外觀質量檢查:
表面鍍層/氧化層均勻致密,無露底、脫落、變形、缺口、裂紋和披鋒等不良.
2.鹽霧腐蝕試驗: 350C/5%NaCl水溶液/2hrs.
3.可針對具體要求, 對樣品作扭力裝配試驗
二、分類
本公司涉及的螺絲分類如下:
2.1PA--圓頭尖腳螺絲
2.2PB--圓頭平腳螺絲
2.3PT--圓頭介腳螺絲
2.4BA—大頭尖腳螺絲
2.5BT--平腳介腳螺絲
2.6KA--平頭尖腳螺絲
2.7KB--平頭平腳螺絲
2.8KT--平頭介腳螺絲
2.9PWA/ WA--帶介子尖腳螺絲
2.10PWB /WB--帶介子平腳螺絲
2.11PWT/ WT--帶介子介腳螺絲
2.12PM--圓頭机牙螺絲
2.13KM--平頭平腳机牙螺絲
2.14六角机牙螺絲
代號說明: A-尖腳; B-大頭,平腳; M-机牙; K-平頭; P-圓頭; T-介腳; W-帶介子. 2.1 PA--圓頭尖腳螺絲
實 物 圖 片 結 構 示 意 圖
PA--圓頭尖腳螺絲標準化參數範圍 unit: mm
No. d(名義直徑)
d1(內徑) L(整數系列)
D(頭徑) H (頭高)
Remark
1 1.4 1.0 3-7 2.5 0.8 表面黑色、鍍鎳,或鍍鋅
2 1.7 1.2 4-10 3.
3 1.3 3 2 1.5 4-16 3.7 1.
4 4 2.3 1.6 5-20 3.7 1.4
5 2.
6 1.8 5-25 4.2 1.
7 6 3 2.1 6-40 5.2 2 7 3.5 2.6 6-60 5.7 2.3 8
4
3.0
6-70
6.8
2.5
注:設計和使用中應优先選用下表中已有的螺絲規格; 如無,則應使選用的螺絲符合上表的規定參數.
現有PA 圓頭尖腳螺絲參數 unit: mm
No. d d1 L D H
P/N
Remark 1 ψ1.4 1 4 2.5 0.8 24-3064-9001/9005 黑色/鍍鎳 2 ψ1.4 1 6 2.5 0.8 24-0002-9001/9005 黑色/鍍鎳 3 ψ1.4 1 6 2.5 0.8 24-0094-9001 黑色 4 ψ1.4 1 7 2.5 0.8 24-3046-9001 黑色 5 ψ1.4 1 8 2.5 0.8 24-0019-9001 牙長4,黑色 6 ψ1.4 1 8 2.5 0.8 24-0019-9005 鍍鎳 7 ψ1.7 1.2 4 3.3 1.3 24-0041-9005 鍍鎳 8 ψ2 1.5 4 3.8 1.5 24-0005-9001/9005 黑色/鍍鎳 9 ψ2 1.5 5 3.3 1.2 24-0022-9001 黑色 10 ψ2 1.5 7 3.2 1.2 24-3051-9001 黑色 11 ψ2 1.5 8 3.6 1.4 24-3109-9001 黑色 12 ψ2 1.5 9 3.8 1.4 24-3001-9005 鍍鋅 13 ψ3 2.1 6 5.2 2 24-0026-9005 鍍鎳 14
ψ3
2.1
8
5.2
2
24-0096-9005
鍍鎳
15 ψ3 2.1 16 5.3 2.2 24-3009-9005 鍍鎳 16 ψ3.5 2.6 18 5.7 2 24-3007-9005 鍍白鋅(鍍鎳) 17 ψ3.5 2.6 9 7 2.3 24-0099-9005 鍍鎳(白鋅) 18 ψ4 2.4 16 6.5 2.4 24-0083-9001/9005 黑色/鍍鎳 19 ψ4 25 6.5 2.4 24-0070-9001 黑色 20 ψ4 3 30 6.7 2.5 24-0081-9001 黑色 21 ψ4 30 6.5 2.4 24-0071-9001 黑色 22 ψ4
2.5
30
6.7
2.5
24-0081-9005
鍍鎳
2.2 PB--圓頭平腳螺絲
實 物 圖 片
結 構 示 意 圖
PB--圓頭平腳螺絲標準化參數範圍 unit: mm
No. d(名義直徑)
d1(內徑) L(整數系列)
D(頭徑) H (頭高)
Remark
1 1.4 1.0 2-6 2.5 0.8 表面黑色、鍍鎳,或鍍鋅
2 1.7 1.2 3-10 3.
3 1.3 3 2 1.5 3-16 3.7 1.
4 4 2.3 1.6 4-20 3.7 1.4
5 2.
6 1.8 4-25 4.2 1.
7 6 3 2.1 4-40 5.2 2 7 3.5 2.6 4-60 5.7 2.3 8
4
3.0
4-70
6.7
2.5
注:設計和使用中應优先選用下表中已有的螺絲規格; 如無,則應使選用的螺絲符合上表的規定參數.
現有PB 圓頭尖腳螺絲參數 unit: mm
No.
d
d1
L
D
H
P/N
Remark
2.3 PT--圓頭介腳螺絲
2.4 BA—大頭尖腳螺絲
2.5 BT—大頭介腳螺絲
2.6 KA—平頭尖腳螺絲
2.7 KB--平頭平腳螺絲
2.8 KT----平頭介腳螺絲
2.9 WA--帶介子尖腳螺絲
2.10 WB/PWB--帶介子平腳螺絲
2.11 WT/PWT---帶介子介腳螺絲
2.12 PM--圓頭机牙螺絲
2.13 KM--平頭机牙螺絲
2.14六角机牙螺絲。