非标设计总结
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理引言概述：非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和制造出符合其要求的非标准自动化设备。
在这个领域中，有一些常用的知识点是设计师们需要掌握的。
本文将从五个方面来详细阐述这些知识点。
一、机械设计方面的知识点：1.1 结构设计：了解不同结构的特点和适用场景，如平面机构、连杆机构、齿轮传动等，以及它们在非标自动化设计中的应用。
1.2 运动学分析：掌握运动学的基本概念和方法，能够进行各种机构的运动学分析和设计，确保设备的运动性能符合要求。
1.3 零件选型：根据设备的工作条件和要求，选择合适的零件和材料，如轴承、齿轮、传动带等，确保设备的可靠性和稳定性。
二、电气控制方面的知识点：2.1 电气元件选型：了解各种电气元件的特点和适用场景，如接触器、继电器、传感器等，能够根据设备的控制要求进行合理的选型。
2.2 控制系统设计：掌握控制系统的基本原理和方法，能够设计出符合设备需求的控制系统，包括硬件设计和软件编程。
2.3 安全控制设计：考虑设备的安全性，设计和配置相应的安全控制装置，如急停开关、光栅、安全门等，确保操作人员的安全。
三、传动系统方面的知识点：3.1 传动原理：了解不同传动方式的特点和适用场景，如直线传动、旋转传动等，能够根据设备的工作要求选择合适的传动方式。
3.2 传动比计算：根据设备的工作要求和传动方式，进行传动比的计算和设计，保证设备的运动精度和效率。
3.3 传动系统的选型：根据设备的工作条件和要求，选择合适的传动系统，包括电机、减速器、传动装置等，确保设备的性能和可靠性。
四、气动液压方面的知识点：4.1 气动液压元件选型：了解不同气动液压元件的特点和适用场景，如气缸、液压泵、阀门等，能够根据设备的工作要求进行合理的选型。
4.2 气动液压系统设计：掌握气动液压系统的基本原理和方法，能够设计出符合设备需求的气动液压系统，包括管路设计和控制系统设计。
4.3 安全控制设计：考虑设备的安全性，设计和配置相应的安全控制装置，如压力开关、液压保护阀等，确保操作人员的安全。
机械非标工作总结
机械非标工作总结
机械非标工作是指根据客户的特殊需求，设计和制造各种非标准的机械设备和零部件。
这种工作需要工程师具备丰富的经验和技能，能够灵活应对各种挑战，确保最终产品符合客户的要求。
在过去的一段时间里，我有幸参与了几个机械非标项目，通过这些项目的经验总结，我认为机械非标工作有以下几个关键点。
首先，了解客户需求是非常重要的。
每个客户的需求都是独特的，因此在开始设计和制造之前，我们需要与客户充分沟通，了解他们的具体需求和期望。
只有深入了解客户需求，我们才能设计出符合客户要求的产品。
其次，团队合作是成功的关键。
在机械非标工作中，往往需要多个部门和人员的协作。
设计师需要与工程师、制造人员和销售团队密切合作，确保整个项目顺利进行。
团队合作不仅可以提高工作效率，还可以确保产品的质量和性能。
另外，技术创新是机械非标工作的驱动力。
随着科技的不断发展，新的材料和制造工艺不断涌现，我们需要不断学习和更新自己的知识，以适应新技术的发展。
只有不断进行技术创新，我们才能设计出更加先进和高效的产品。
最后，质量控制是机械非标工作的重中之重。
客户对产品的质量要求往往非常高，因此在整个制造过程中，我们需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和性能符合客户的要求。
总的来说，机械非标工作是一项充满挑战和机遇的工作。
通过不断的学习和实践，我们可以不断提高自己的技能和经验，为客户提供更好的产品和服务。
希望在未来的工作中，我们可以继续努力，为客户创造更大的价值。
非标设计年度个人工作总结
非标设计年度个人工作总结2021年对我来说是一个充满挑战和成长的一年。
在这一年里，我接手了一些非标设计的项目，面对各种复杂的需求和问题，我不断挑战自己，努力创造出更好的设计方案。
首先，我在今年参与了一些非常有挑战性的设计项目。
在这些项目中，我不仅需要应对客户提出的非常具体和专业的需求，还需要面对各种技术上的困难和限制。
但我并没有被这些问题击倒，而是努力寻求解决方案，不断调整和优化我的设计，最终取得了一些令人满意的成果。
其次，我在今年也参与了一些创新性的设计工作。
在这些项目中，我将我的想象力和创造力充分发挥，创造出了一些非常独特和有趣的设计方案。
尽管有时候这些方案可能会超出客户的预期，但我仍然坚持自己的想法，并最终得到了客户的认可和好评。
最后，我在今年也不断学习和提升自己的设计能力。
我不仅参加了一些行业的培训和讲座，还积极参与各种设计比赛和活动。
通过这些学习和实践，我不仅加深了对非标设计的理解，还学会了许多新的设计技巧和方法，为自己的工作能力和水平注入了新的活力。
总的来说，2021年对我来说是一个充满挑战和成长的一年。
在这一年里，我不断挑战自己，努力创造更好的设计方案，取得了一些令人满意的成果，并不断学习和提升自己的设计能力。
相信在未来的日子里，我会继续努力，在非标设计领域取得更进一步的成绩。
2021年对我来说是一个非常特殊的一年，也是一个充满挑战和机遇的一年。
在这一年里，我在非标设计领域取得了一些进步和成就，并且不断思考和总结自己的工作。
首先，我在这一年中接手了一些非常具有挑战性的项目。
这些项目不仅需要我具备扎实的专业知识，还需要我具备解决问题的能力和创造力。
例如，有一次我们需要为一个特殊的展示场景设计展览品，要求同时具有科技感和未来感，但又不能失去常规展品的实际功能。
在这个项目中，我花费了大量的时间和精力，进行了大量的研究和实验，最终设计出了一个令客户和受众都非常满意的展览品。
在这个过程中，我不仅提高了自己对非标设计的理解，还学会了如何将创意与实际需求相结合，这对我未来的设计工作有着重要的启发和指导。
非标设计知识点总结
非标设计知识点总结非标设计是指在设计过程中根据客户需求，不按照常规的标准规范进行设计，而是借助创意和创新的手法来打破常规，独特地满足客户的需求。
在非标设计中，设计师需要具备更丰富的知识和技能，以便能够创造出令人惊叹的设计作品。
以下是非标设计的几个重要知识点总结。
一、尺寸与比例在进行非标设计时，尺寸和比例是至关重要的考虑因素。
设计师需要准确把握设计物体的尺寸大小，使其与周围环境相协调。
同时，设计师还需要注意设计物体的比例关系，以确保整体视觉效果的和谐与美感。
二、材料的选择与运用材料的选择与运用在非标设计中起着决定性的作用。
设计师需要根据设计的需求和理念选择合适的材料，并善于将不同材料进行组合和搭配，以实现独特的设计效果。
同时，设计师还要考虑材料的可行性和实用性，确保设计作品的可持续性和稳定性。
三、色彩和光影效果色彩和光影效果是非标设计中的重要表现手法。
设计师需要根据设计的目的和氛围选择合适的色彩，并善于运用色彩的搭配和对比来丰富设计作品的表现力。
此外，设计师还要灵活运用光影效果，通过光线的照射和投射来增加设计作品的层次感和立体感。
四、结构和力学原理在非标设计中，结构和力学原理是设计师必须要了解和掌握的重要知识点。
设计师需要根据设计物体的功能和形式，考虑合理的结构布局和力学原理，确保设计作品的稳定性和安全性。
同时，设计师还需要注重结构与美感的统一，使设计作品在形式和功能上兼具优秀的设计品质。
五、人体工程学人体工程学是非标设计中一个不可忽视的知识点。
设计师需要考虑人体的人体尺寸和人体活动的特点，以便在设计中充分满足人体的需求和舒适感。
例如，在家具设计中，设计师需要根据人体的坐姿和习惯来确定家具的尺寸和形状，使座椅更加符合人体工程学原理。
六、环保与可持续性环保与可持续性是当前设计行业的重要关注点。
在非标设计中，设计师需要秉持环保理念，选择环保材料，减少能源消耗，并注重设计作品的可持续性。
同时，设计师还需要关注生产制造过程中的环保问题，努力减少对环境的影响，创造出符合可持续发展的设计作品。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、引言非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和创造非标准化的自动化设备或者生产线。
在非标自动化设计过程中，需要掌握一些常用的知识点，以确保设计的设备能够满足客户的需求并具有良好的性能和可靠性。
本文将对非标自动化设计常用的知识点进行整理和总结。
二、机械设计知识点1. CAD软件：熟练掌握CAD软件，如SolidWorks、AutoCAD等，用于进行机械零件的绘制和装配。
2. 机构设计：了解机械结构设计原理，掌握常见的机械传动方式，如齿轮传动、链传动、皮带传动等。
3. 选材与强度计算：根据设备的使用环境和工作负荷，合理选择材料，并进行强度计算，确保机械零件的安全可靠。
4. 运动学与动力学：了解机械运动学和动力学的基本原理，能够进行运动学和动力学分析，确保设备的运动轨迹和动力性能符合要求。
5. 气动元件设计：掌握气动元件的工作原理和使用方法，能够进行气动元件的选型和布置。
三、电气设计知识点1. 电气原理：了解电气基础知识，掌握电路图的绘制和电气元件的选择。
2. PLC编程：熟悉PLC编程语言，能够进行PLC程序的编写和调试。
3. 传感器应用：了解常见的传感器类型和工作原理，能够选择合适的传感器，并进行传感器的布置和调试。
4. 电气控制柜设计：掌握电气控制柜的设计原理和布局要求，能够进行电气控制柜的设计和布置。
5. 电气安全：了解电气安全知识，包括接地、绝缘等，确保设备的电气安全性。
四、自动化控制知识点1. 自动化系统设计：了解自动化系统的基本原理和组成，能够进行自动化系统的设计和调试。
2. 运动控制：掌握运动控制的基本原理和方法，能够进行伺服驱动器的选型和调试。
3. HMI设计：熟悉人机界面（HMI）的设计原则和方法，能够进行HMI界面的设计和调试。
4. 数据采集与处理：了解数据采集与处理的基本原理和方法，能够进行数据采集设备的选型和调试。
5. 网络通信：了解网络通信的基本原理和方法，能够进行设备之间的网络通信设置和调试。
非标设计知识点
非标设计知识点随着社会的发展和人们需求的不断提升，设计行业也不断地发展和改变。
传统的标准化设计已经无法满足人们对于个性化和创新的追求，因此非标设计逐渐崭露头角。
本文将介绍非标设计的相关知识点，包括定义、特点、应用领域以及设计过程等。
第一部分：非标设计的定义与特点非标设计，即非标准化设计，是与传统标准化设计相对的一个概念。
传统标准化设计是按照一定的标准和规范进行设计，追求统一性和规范性。
而非标设计则追求个性化、创新化和差异化。
非标设计具有以下几个特点：1. 个性化：非标设计强调设计作品的独特性和个性化，注重满足用户个性化需求，让用户能够在设计作品中找到自己的个性和风格。
2. 创新化：非标设计鼓励设计师提供全新的设计思路和创意，追求独特和前卫的设计风格，引领时尚潮流。
3. 差异化：非标设计注重在同类产品中的差异化，通过设计元素的不同组合和表现方式，使作品在市场上脱颖而出。
第二部分：非标设计的应用领域非标设计在许多领域都有广泛的应用，以下是其中几个典型的应用领域：1. 室内设计：非标设计在室内设计中可以为住宅、商业空间、办公场所等提供个性化的设计方案，使空间更加独特和舒适。
2. 产品设计：非标设计在产品设计中可以为各类产品注入个性化的元素，提升产品的价值和竞争力。
3. 平面设计：非标设计在平面设计中可以通过创新的排版、配色和图形元素设计，使设计作品更加生动、有趣和独特。
4. 建筑设计：非标设计在建筑设计中可以打破传统的设计限制，为建筑注入创新的构思和设计理念，打造与众不同的建筑作品。
第三部分：非标设计的设计过程非标设计的设计过程与传统设计的过程基本相同，包括以下几个阶段：1. 需求分析：明确用户或客户的需求和目标，了解设计项目的背景和要求。
2. 创意构思：在需求分析的基础上，进行创意构思，提炼出多种不同的设计方案和概念。
3. 设计方案选择：在创意构思的基础上，选择最具有创新性和可行性的设计方案，进行深入的研究和分析。
非标项目总结
非标项目总结一、项目背景在本次非标项目中，我们面临了诸多挑战。
由于客户需求特殊，标准化的解决方案无法满足其需求，因此我们需进行定制化的设计。
在项目初期，我们进行了深入的市场调研，明确了客户的需求和期望。
二、项目实施过程1. 方案设计：根据客户需求，我们进行了细致的方案设计。
团队成员充分发挥自身专业优势，经过多次讨论和修改，最终确定了满足客户需求的方案。
2. 资源整合：在项目实施过程中，我们有效整合了内外部资源。
与供应商建立了紧密的合作关系，确保了项目所需材料的质量和供应。
同时，合理调配内部人力资源，确保项目进度。
3. 风险控制：在项目推进过程中，我们重视风险控制。
针对可能出现的技术、供应链、人力资源等问题，制定了相应的应对措施。
通过有效的风险控制，确保了项目的顺利进行。
4. 质量保证：在项目实施过程中，我们严格把控质量关。
通过建立完善的质量管理体系，确保每个环节都符合客户要求。
同时，加强与客户的沟通，及时反馈进度并解决出现的问题。
三、项目成果经过团队的努力，本次非标项目取得了显著成果。
客户对最终产品表示满意，项目顺利交付并实现了良好的经济效益。
此次成功不仅提升了公司在非标领域的竞争力，也为未来的业务拓展奠定了坚实基础。
四、经验教训在本次项目中，我们也遇到了一些困难和挑战。
例如，客户需求变动频繁、技术难题攻关等。
针对这些问题，我们总结出以下几点经验教训：1. 强化与客户的沟通：在项目初期应充分了解客户需求，明确项目目标和范围，避免后期频繁变更。
2. 提升技术实力：加强技术研发和人才培养，提高团队解决复杂问题的能力。
3. 优化项目管理：制定详细的项目计划，合理分配资源，确保项目进度和质量。
4. 建立应急预案：针对可能出现的风险和问题，制定相应的应对措施，确保项目顺利进行。
五、未来展望展望未来，我们将继续发挥在非标领域的优势，不断拓展业务领域。
通过持续创新和技术升级，为客户提供更加优质、个性化的解决方案。
非标设计个人总结范文
作为一名从事非标机械设计工作多年的工程师，我深感非标设计在机械制造领域的重要性和挑战性。
回顾过去的工作历程，我总结了以下几点心得体会。
一、明确设计目标在进行非标设计时，首先要明确设计目标。
这包括机械的预期功能、性能指标和设计限制。
在设计过程中，要充分了解客户的具体需求和期望，避免后续更改，确保设计方向与客户需求一致。
二、技术可行性评估在设计过程中，要对技术的可行性、材料的可获得性和制造成本的经济性进行评估。
这有助于确保设计方案的可行性，避免因技术或成本问题导致项目无法实施。
三、法规与安全要求在设计非标机械时，要确保设计符合相关国家和地区的法律法规及安全标准。
这有助于保障用户和工作人员的安全，提高产品的市场竞争力。
四、团队协作与沟通非标设计工作涉及多个领域，需要团队协作。
在设计过程中，要加强与团队成员之间的沟通，确保信息畅通，提高工作效率。
同时，与客户保持良好的沟通，及时了解客户需求，调整设计方案。
五、材料选择与结构设计在材料选择方面，要根据实际需求选择合适的材料，考虑强度、刚度、耐磨性等因素。
在结构设计方面，要确保结构紧凑、安全，并易于生产和维护。
六、热设计和流体动力学在设计过程中，要考虑热量和流体动力学的因素，合理布局散热系统和流体通道。
这有助于提高机械的运行效率和可靠性。
七、控制系统设计结合电气和软件知识，实现精确控制和高效率运行。
在设计控制系统时，要充分考虑系统的稳定性和可扩展性。
八、安全防护措施在设计过程中，要预防潜在的安全风险，如机械伤害、电气过载等。
确保设计符合安全标准，提高产品的安全性。
九、测试与验证在每个设计阶段进行测试，确保设计的可行性。
通过测试，可以及时发现设计中的问题，并进行改进。
十、标准化与模块化在非标设计中，尽量采用标准化和模块化的设计方法。
这有助于提高设计效率，降低成本。
总结：非标设计工作是一项充满挑战的工作，需要具备丰富的实践经验和理论知识。
在设计过程中，要注重团队协作、沟通，以及遵循相关法规和安全标准。
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新机台的开发没有什么可借鉴,完全就是设计师凭借自身的专业知识与多年的经验积累,设计相应的模组与机构,再将结构进行组合、变动再转嫁接,从无到有,由繁到简,从静止到设备正常运作,每一次都就是发明创造。
第一合理的定位与基准非标设计过程中,工件A与工件B安装固定的方式有多种,如销钉定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。
机构的方向调节涉及到基准点,基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现,设计之初工程师应思考的问题就是:1、我的设计如何满足到该机构的定位性功能？2、从整体来瞧,怎样的基准定位就是装配师傅最易调试的？3、细节来瞧,维修工具放不放的下？甚至连操作工人的使用习惯也要考虑在内。
此外杜绝少定位,也要避免过多定位,控制成本。
第二合理的结构第三合理使用材料在选用的材料能满足使用要求的条件下,尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。
有些情况下,通过材料的更换能用一组机构代替两组机构。
设计要避免在圆弧面上钻孔,如果一定要钻或就是通过中心,或就是先加工平台再钻孔。
板材能对角开孔螺丝固定的时候,就不要四周均开孔了。
问:死定位与可调机构哪一种更好？答:能做死的定位坚决做死,需要配定位的配定位;将误差集中,尽量减少可调机构,避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效果,调节机构粗条精调分明。
4、问:机械设计中注意哪些问题？答:定位1)、加工对象的定位,关系到大的蓝图的确定,解决的就是客户的需求问题;2)、单机与单机之间的对接定位,决定连线生产可靠性;3)、组件在单机设备中的定位,决定功能模块间的匹配性;4)、零件在组件中的定位,决定机构动作的可定性;5)、明确定位与锁紧概念,杜绝少定位,避免过定位;6)、定位解决的就是功能性的问题,满足功能要求就是设计的前提;工艺性1)、装配工艺性,就是不就是装的上去,就是否方便装拆;2)、结构工艺性,在满足精度的前提下就是否方便加工,能加工的情况下就是否经济;3)、加工工艺性,工艺流程制定就是否达到零件精度与强度以及寿命问题;4)、工艺性问题解决的就是怎样做的问题;人机交互1)、就是否方便操作,就是否方便观测设备运转情况,设备故障时就是否方便故障排查;2)、就是否方便设备维护与修理;3)、人性化设计,解决的就是怎样做更好的问题;将流水线的设计一步步分解,最终将问题落实到每一个零件上、每一个尺寸上时设计就变得不那么难了。
机械原理、电器自动化控制、PLC编程、数字控制系统、机械制图非标自动化同业经常讲,提高自身设计水平的方法,无非就是:多瞧书、多瞧标准件、多瞧展会、储备电气知识等。
组立的重要性在这里,我首先强调‘组立’对于非标自动化机械工程师的重要性。
这里可以分开两点论述:1、为什么想独立做大型设备的设计研发之前,先乖乖的干一两年组立;2、当您就是设计研发的职责的时候,组立对于您而言意味着什么;设计,就是项目的主脑,组立电控所有要注意的要点,可能存在的无法解决或者不够稳定的技术难点,应该都就是设计要预想到的。
您应该做到提前告诉她们可能某处有一个地方您要特别注意、某处可能出现什么问题您可以尝试这样那样去的解决方案。
虽说就是电控给了设备以灵魂,但就是,所有的动作与逻辑都就是设计预想好的,您才就是创造者,电控只就是用程序去实现与控制。
那么话说回来了,组立就就是实现您预想的机构方向的布局的人,抛开加工的品质不谈,组立的责任心细心严谨技术都可能直接间接影响项目进度或者性能或者稳定性。
也许只就是某个毛边未处理,造成您产品刮伤;也许只就是靠销的面没贴紧,造成您一整组工站偏了十条;也许只就是某个关键工件没消磁,造成产品取不走放不稳…这些小问题我都遇到过,真正发现根源了处理起来快则几分钟慢则几个小时,但,可能发现根源的过程要几小时几天甚至几周呢？也许您足够强到了现场扫一眼就能发现根源所在,也许您足够强那么这些您会提前交待组立甚至自己重点检查这些高危所在,也许组立足够给力那么这些根本不会发生…所以,组立对您很重要,组立的工作您也要相当熟悉,直白的说:您自己组立的时候发现的缺陷与不足,都能化成宝贵的经验让您设计的时候不再犯错,您自己组立的时候思考的逻辑与作业的手法又能让您在设计时候多一种角度去审视。
组立真的很重要！三、画图不难,难的就是为什么要这么画我经常给我带的设计新人、组立新人讲的一句话就就是上面这句了。
画图真的不难,CAD这种简单到极致的就不说了,3D软件我在学校不过入门一两种,毕业七年到现在就是第四家公司。
每家公司我都要换3D软件,最开始就是UG,然后proe,然后invertor,现在osd,真的一点也不难,每次不过几天时间就能掌握新软件了。
但就是,抄图不等于设计,会画不代表懂。
就简单的一个过定位,书本知识死板枯燥但就是不见得多少人能记下,实际运用中不见得有多少人真正掌握。
我见过不计其数的已经干了几年设计的老鸟还在犯着过定位的错误,她肯定懂得这个概念,但实际运用可能根本没有意识到。
设计背后所代表的不仅就是机械知识,也代表了相关学科知识,更代表了无数的经验积累。
您决定这个外形用圆的而不就是方的,当您能够轻松的说服所有质疑反驳的意见的时候,换句话说所有质疑反驳您全都已经考虑过了,圆的就就是最优解,这时说明真正就是懂得什么叫设计。
四、经验的积累这个话题真就是范围太大了,只能简述一些自己的观点,见微知著！我刚毕业的时候也特别喜欢翻FA型录,所以很早很早我就发现了巧妙的手指气缸。
同时发现了一些神奇的小玩意:旋转夹紧气缸、增压缸、二程(多程)气缸、台阶销、内牙销、多pin插头等等…工作中了解冲模、塑模、电镀制程,对于了解产品原料工艺制程、稳定性与尺寸波动特性挺有帮助,额外的也能学而用之,做裁切工站还有长料带传输等都可拿来参考等等…闲着蛋疼就学习电控编程与接线、学机器视觉实验与编程写条件写数据库,这些都比不上专业的同事那么专业,但如何配合协同、怎样舒服好做尽量不要别扭难受等等…瞧瞧日本人的美国人的德国人的设备,有实物瞧实物,有图纸瞧图纸,能剖析动作最好,实在不行瞧2d图纸也能学习标注习惯、加工水准、图面规范…总结:可能因人而异,我平日好奇心就比较旺盛,但私以为,想积累经验恰恰需要这样时时对事事都多瞧一眼多想一下,不积小流无以成江海。
更何况自动化工业,日本技术上领先不止一点,理念也就是引领亚洲潮流,再加上变态的日本人对细节的苛刻,有空多学学日本的,好处多多。
纵使您与我一样对于“方案一回过”有着多么多么美好的期盼,但就是请还就是做好方案被毙掉然后推翻10%~90%不等程度再重新来过的思想准备……五、谈谈非标自动化行业前景不妨抛出一个结论,在“2025工业4、0”这样的大时代面前,除非抽身不干或者转行其她行业,不然除了非标自动化,还有其她的出路么？有人将非标自动化行业定义为“就就是把国外设备本地化”。
“学习-模仿-创新”就是一个过程,我国九十年代起步即落后的情况下,一开始只能就是抄袭与模仿,但就是一方面随着国内行业十几年的发展,某些行业某些领域已经逼近了世界主流水平。
另一方面处于国际化的大趋势下,技术层面的东西已经不分“国内”“国外”的说法,而就是“我能”“我不会”这样的区分。
“根据客户需求,选型、匹配”,说起来简单,但实际做起来,难度也就是相当的大。
以我手头的一个项目而言,先上图:这两张就是时间表,小项目:10W的售价、6周的开发周期,1个机构设计、1个电控设计、1个组装调试共三名人力(主要就是新行业新技术=试验机,所以投入产出比会比较不好瞧)。
根据我的经验,近两年(2014~2015),一台中大型设备开发成本就需要:120W售价、10weeks的开发周期、2机构设计1电控设计3组装调试共七名人力。
综上所述,恐怕不就是“选型、匹配”那么小的工作量吧！非标自动化行业经过十多年的井喷式发展,开始走入平稳发展期,简单来说公司间竞争激烈/人员薪酬理性客观。
非标自动化机械工程师薪资从5K~15K都有(若就是额外算上项目红利倒就是真的很可观了),翻番倒真的不会,但就是工科嘛,抛开信仰啊爱好啊情怀啊这些不提,也算就是衣食无忧吧,饿不死也发不了大财。
项目红利方面,有的公司压根就没有,有的公司就是总售价的1%~5%做为红利,也有的就是项目利润的特定百分点做为红利;怎么分红利呢？有的就是按特定的比例给相关人员,有的就是给整个团队然后自由协调分配等等不一而足。
未来的出路嘛,传统技术岗位大抵如此——安安生生的攒经验升级高阶技术岗位/转行管理、销售、自己当老板。
不知您的期望或者说梦想就是怎样,安稳生活,一技傍身衣食无忧也算就是一条闲逸的人生之路吧。
这些天,我几乎都就是在与机械图纸打交道,工作量最大的也就就是机械方面的东西。
在设计的过程中,我越来越觉得我设计一个机械时,感觉会越做越顺手。
不管就是什么新产品要的设备,到我的手上,基本上都能马上得到一个初步的设计理念。
这也就是我做了那么长时间的控制与相关方面经验分不开的了。
有些东西,也许就是一般机械设计师无法理解的事情。
一,步进电机与伺服电机。
一般机械设计师都可能认为只要就是精密一点的机器都用伺服而不用步进电机。
认为就是伺服电机比步进电机好。
其实我做设计这么多年的经验上来说,这可不一定就是正确的了。
因为一般机械都就是用PLC控制的。
如果就是用PLC本体脉冲控制伺服电机,这个时候的伺服电机就远不如步进电机。
熟悉伺服电机的都知道,伺服真正的功能就是闭环控制。
伺服电机用定位模式控制时,编码器产生不了闭环功能,同样就是给一个脉冲走一个角度,这时的精度上,反而不如步进电机那样精确。
现在的步进电机己经达到60K脉冲转一周的精度,并且价格比伺服要便宜很多,扭力也更大一些,使用也简单得多。
二,旋转气缸。
很多地方都要用到旋转气缸,多用于一些须要翻面或转动一个角度用的机器。
现在旋转气缸多为SMC与亚德客这二个品牌。
SMC的一个旋转气缸的价格就是一般的机器就是无法接受的,动不动就要二千以上,更有5、6千以上的。
如果这个价格报到客户那里,仅这个东西就可以让您失去了竞价的机会。
我的经验就是,条件充许的地方,尽可能的用电机取代,步进电机就是最好的代替品。
步进电机价格便宜,精度高。
一般一个步进电机就300多一点点,做个简单的机械零件就装好了。
三,应该多了解一些传感器的功能。
在机械设计时,就考虑好装什么样的传感器。
什么地方该用什么样的开关才能达到设计要求,并且要把位置留出来。
四,不一定非得要画什么3D图3D就是用来给客户做方案的,不就是用来自己瞧的。
自己做还就是二维图更理想,我所见到的那些画3D图的,几乎都出错,3D出的零件一点点错误无法清楚体现出来,而二维图却就是清楚楚。
我的3D图绘得自我感觉不错,除了给别人报方案时做一下,自己的设计图基本上不用3D。