订单生产预警和报警机制
U8生产制造参数设定
生产制造参数设定设定生产制造系统参数，供生产制造系统各模块控制使用。
【栏目说明】∙手动输入生产订单默认状态：手动输入标准/非标准/重复制造生产订单时，系统默认的生产订单状态。
默认为锁定，可改。
∙生产订单排程类型：作为建立生产订单时的默认值，表示生产订单转车间管理时工序计划的生成方式。
默认为不排程，可改。
若选择顺推或逆推，则按照指定的工艺路线，标准/非标准生产订单按各工序工作中心资源需求和产能比较，重复制造生产订单则按各工序的制造提前期百分比，计划生产订单工序的开工/完工日期；若选择为不排程，则系统默认各工序日期分别等于生产订单的开工/完工日期。
∙新增物料清单默认状态：建立物料清单时，系统默认的物料清单的状态。
默认为审核，可改。
∙新增工艺路线默认状态：建立工艺路线时，系统默认的工艺路线的状态。
默认为审核，可改。
∙生产订单允许物料清单状态：建立或修改生产订单时，允许选择的物料清单的状态。
默认为审核，可另选择新建和停用。
∙生产订单允许工艺路线状态：建立或修改生产订单时，允许选择的工艺路线的状态。
默认为审核，可另选择新建和停用。
∙浮动换算率计算基准：默认为辅助数量，可改为数量/辅助数量之一。
在相关单据或基础资料中，新增输入浮动换算率计量单位组物料时，系统自动带入主计量单位、辅助单位、换算率。
数量、辅助数量、换算率可以修改。
按照该参数设定的浮动换算率计算基准选择：∙若选择?数量?，则：o修改数量，换算率不变，反算辅助数量。
o修改换算率，数量不变，反算辅助数量。
o修改辅助数量，数量不变，反算换算率。
o若选择?辅助数量?，则：o修改数量，辅助数量不变，反算换算率。
o修改换算率，辅助数量不变，反算数量。
o修改辅助数量，换算率不变，反算数量。
o生产订单变更记录：选择需要保留修改历史记录的生产订单的状态。
对于选定状态的生产订单，如果生产订单资料有任何变更，系统将自动记录其变更历史资料供查询。
若选择未审核，则锁定、审核必选；若选择锁定，则审核必选；可单选审核；可不输入。
应对原材料供应短缺的紧急预案
应对原材料供应短缺的紧急预案1. 目的为了有效应对原材料供应短缺情况，确保公司正常生产运营，降低供应中断风险，特制定本预案。
本预案旨在指导公司各部门在原材料供应短缺时的应对措施和行动步骤。
2. 适用范围本预案适用于公司所有部门和员工，以及与原材料供应相关的所有业务环节。
3. 定义与术语- 原材料供应短缺：指因各种原因导致原材料供应商无法按时、按量提供所需原材料的情况。
- 紧急预案：为应对原材料供应短缺而预先制定的应对措施和行动步骤。
4. 预警机制建立原材料供应商评估和监控机制，定期对供应商进行评估，了解其生产能力、库存状况、信誉度等信息。
当供应商出现以下情况时，应及时发出预警：1. 供应商生产能力下降或产能不足。
2. 供应商库存状况紧张，可能无法按时交付订单。
3. 供应商信誉度下降，存在供应中断风险。
4. 市场供需状况变化，可能导致原材料价格上涨或供应短缺。
5. 其他可能影响原材料供应的因素。
5. 应急响应流程5.1 预警发出当预警机制触发时，采购部门应立即向公司领导层报告，并启动紧急预案。
5.2 应急团队组建公司应成立应急小组，由相关部门负责人组成，负责协调、指挥应急响应工作。
5.3 信息收集与分析应急小组应收集供应商相关信息，包括生产状况、库存状况、运输情况等，并进行分析，评估影响程度和持续时间。
5.4 替代供应商寻找采购部门应迅速寻找替代供应商，进行询价、谈判等工作，以确保原材料供应的稳定。
5.5 库存管理仓储部门应加强库存管理，合理安排原材料的使用顺序，优先保障关键产品的生产。
5.6 生产调整生产部门应根据原材料供应状况，及时调整生产计划，优先保障重要产品和订单的生产。
5.7 沟通与协调应急小组应与供应商、替代供应商、相关部门等进行密切沟通与协调，确保应急响应工作的顺利进行。
5.8 预案评估与优化应急响应结束后，应急小组应对本次预案的执行情况进行评估，总结经验教训，优化预案措施，提高应对能力。
五级报警流程
5级报警流程编号：责任人：我公司、承运商、CC、LOC、PA现场、物料计划与跟踪工程师、目的：充分定义五级报警操作，有效预警非正常物流五级报警定义：1级报警 - 我公司因生产能力无法满足SY生产计划报警2级报警 - 我公司因短期生产计划无法满足顾客生产计划报警3级报警 - 因原料同装箱单不符，承运商向顾客报警3.5级报警 - 当承运商无法在窗口时间交货时，由承运商向SGM报警4级报警- 当承运商没有准时交货，CC报警给物料计划与跟踪工程师4.5级报警 - 当承运商交货数量不符，接收(SGM&RDC)报警5级报警 - 现场或LOC物料低于最小库存或高于最大库存，由PA现场或LOC报警我公司因生产能力无法满足SY生产计划报警----- 1级报警编号：1.1我公司评估SY PC&L发布的生产计划；a.我公司必须在两个工作日内完成对SY PC&L以各种方式发布的最新生产计划的评估，如果生产能力不能满足，需要在这两个工作日内向SYPC&L报警；b.当出现各种不确定因素导致的短期或长期生产能力不足，无法满足SY发布的当前的生产计划时，我公司必须提前四周向SY PC&L报警, 这些不确定因素列举如下：•原材料短缺或二级物料我公司生产能力不足；•成品、原材料或二级物料突然出现大批量不良品或报废；•因为新项目、工程更改或零件断点引起生产能力不足；•生产设备突然产生无法及时维修的故障导致产量大幅度降低而影响到供货；•其他共线零件需求突然大幅度增加影响到给SY供货零件的产能；•生产计划安排无法满足SY最新的生产计划；•其他因素。
1.2我公司报警；•我公司在发现生产能力不能满足SY当前的生产计划时，必须在两个工作日内以电话和书面形式向物料管理工程师报警，书面报警格式见附件一；•我公司需要每天向SY PC&L通报HOT物料和产能问题的最新动态；•在报警解除后，我公司把最后的解决方案和最新的产能调查提供给SY PC& L。
耗材供货进度保障措施方案
耗材供货进度保障措施方案
为了保障耗材供货进度，提高供货效率，可以采取以下措施：
1. 建立稳定的供应链关系：与供货方建立长期合作伙伴关系，确保供应商能够按时提供所需耗材，并为备货和产能进行充分准备。
2. 提前预测和规划：根据历史销售数据和市场需求预测，提前制定合理的耗材采购计划，并及时与供货方沟通，确保供货方能够及时准备足够的库存。
3. 加强供应链协调管理：建立供应链协调机制，加强内外部沟通协调，及时了解市场需求变化和供货方的生产能力情况，以便及时调整备货计划，并保持供货方与销售方的有效沟通。
4. 设置订单预警机制：建立订单管理系统，设置订单预警机制，当库存量低于一定阈值时，及时发出预警信息，以便供货方能够及时安排生产和供应，确保供货进度。
5. 多元化供应渠道：与多个供货方建立供应渠道，以便在某个供货方无法及时供应时，能够及时调整至其他供货方进行备货，降低供货风险。
6. 建立严格的供应合同：与供货方建立明确的供应合同，约定供货时间、质量标准和供货量等具体要求，确保供货方按照合同要求履行供货义务，避免供货延迟或供货不足的情况发生。
7. 定期评估和优化供应链效能：定期评估供应链的工作效果和供货进度，根据评估结果进行相应调整和优化，提高供货效率和效能。
综上所述，通过建立稳定的供应链关系、提前预测和规划、加强供应链协调管理、设置订单预警机制、多元化供应渠道、建立严格的供应合同以及定期评估和优化供应链效能等措施，可以有效保障耗材供货进度，提高供货效率，满足市场需求。
集邮网厅订单处理时限标准及监控管理办法(试行)
集邮网厅订单处理时限标准及监控管理办法(试行)第一章总则第一条为促进集邮网厅持续健康发展，提升生产服务质量，提高市场竞争力，集团公司决定对集邮网厅订单处理时限与服务质量进行监控管理，明确各生产环节的责任，及时解决各类服务质量问题，特制定本办法。
第二条本办法规定对集邮网厅订单处理时限与服务质量实行全国邮政电子商务运营中心（以下简称“运营中心”）和集邮网厅各店铺两级管理模式。
第三条集邮网厅店铺分为三级：中国集邮总公司店铺、省集邮分公司店铺、地市集邮公司店铺。
集团公司对集邮网厅各店铺处理时限与服务质量采取实时监控、按日统计、按月通报、按年星级评议的方式。
第四条集邮网厅订单处理质量管理采取扁平化模式，设置十二项KPI指标，采取三级预警及考核机制，预警信息直接反馈到各环节经办人、各级集邮公司负责人、运营中心（抄送集团公司邮票发行部）。
对严重问题将直接通报给相关省分公司分管领导、中国集邮总公司领导和集团公司邮票发行部领导。
第二章各环节职责及相关要求第五条运营中心负责集邮网厅订单处理的全流程监控工作。
通过监控系统日常监控内部作业处理时限、订单全程时限、客服与投诉处理情况及服务质量等；针对异常状态订单进行预警、监控、统计、分析、追踪整改等；督导相关责任部门和生产单位及时处理异常状态订单和涉及重大生产服务质量问题；整理并分析集邮网厅订单处理质量情况。
第六条各店铺负责本店铺订单商品的备货、分拣、包装、交寄和发运。
监控和提醒生产单位处理异常状态的邮件，最大限度减少邮件逾限；督促相关责任部门及时处理客户投诉。
第七条中国集邮总公司和各省集邮公司负责监控本单位产品系统信息及时发布、实物库存及时到货，保证各店铺可及时完成系统操作和实物处理。
第八条 11185客服中心通过电话、在线客服和微信途径受理集邮网厅用户的业务查询、咨询、投诉处理；及时向责任店铺反馈逾限工单信息；涉及全网重大生产服务质量问题，要及时准确地报告运营中心和集团公司邮票发行部进行处理。
机器学习算法系列(38)：外卖订单量预测异常报警模型实践
外卖业务的快速发展对系统稳定性提出了了更更⾼高的要求，每⼀一次订单量量⼤大盘的异常波动，都需要做出及时的应对，以保证系统的整体稳定性。
如何做出较为准确的波动预警，显得尤为重要。
从时间上看，外卖订单量量时间序列列有两个明显的特征（如下图所示）：周期性。
每天订单量量的变化趋势都⼤大致相同，午⾼高峰和晚⾼高峰订单量量集中。
实时性。
当天的订单量量可能会受天⽓气等因素影响，呈现整体的上涨或下降。
订单量量波动预警，初期外卖订单中⼼心使⽤用的是当前时刻和前⼀一时刻订单量量⽐比较，超过⼀一定阈值就报警的⽅方式，误报率和漏漏报率都⽐比较⼤大。
后期将业务数据上传到美团点评的服务治理理平台，使⽤用该平台下的基线报警模型进⾏行行监控报警。
基线数据模型考虑到了了订单量量时间序列列的周期性特征，但是忽略略了了实时性特征，在实际使⽤用中误报率依然很⾼高，⼤大量量的误报漏漏报导致RD 对于报警已经麻⽊木，出现问题时不不能及时响应，因此，急需⼀一种新的异常检测模型，提⾼高报警的准确率。
机器器学习算法系列列（38）：外卖订单量量预测异常报警模型实践⼀一、前⾔言⼆二、异常检测的定义常），-1（-1表示输⼊入数据异常）表示。
异常检测主要有两种策略略：异常驱动的异常检测（敏敏感性）：宁愿误报，也不不能错过任何⼀一个异常，这适⽤用于⾮非常重要的检测。
简单概括，就是“宁可错杀⼀一千，不不能放过⼀一个”。
预算驱动的异常检测（准确性）：这种策略略的异常检测，从字⾯面理理解就是只有定量量的⼀一些预算去处理理这些报警，那么只能当⼀一定是某种问题时，才能将报警发送出来。
这两种策略略不不可兼容的。
对于检测模型的改善，可以从两个⽅方⾯面⼊入⼿手，⼀一是预测器器的优化，⼆二是⽐比较器器的优化。
我们从这两个⽅方⾯面描述模型的改善。
三、预测器器设计预测器器，就是⽤用⼀一批历史数据预测当前的数据。
使⽤用的历史数据集⼤大⼩小，以及使⽤用的预测算法都会影响最终的预测效果。
紧急供货保障措施
一、背景分析
随着市场需求的不断变化，企业供应链面临巨大压力，尤其在紧急情况下，供货的及时性与可靠性成为企业竞争的关键因素。为确保公司在面临紧急订单时能够迅速响应，减少因供货不足导致的市场损失，特制定本紧急供货保障措施。
二、组织架构与职责划分
1.成立紧急供货保障小组，由公司总经理担任组长，采购部、生产部、物流部等相关部门负责人为成员。
2.快速响应机制：建立快速响应机制，一旦发生突发事件，立即启动紧急供货流程。
3.跨部门协作：加强跨部门协作，确保从采购、生产到物流等环节的高效运转。
4.临时采购渠道：在突发事件中，寻找临时供应商，扩大采购渠道，确保物资供应。
三、关键部件短缺
场合描述：在产品生产过程中，关键部件的短缺可能导致整个生产线停滞。
2.紧急供货保障小组根据订单需求，制定紧急供货方案，并通知相关部门。
3.各部门按照紧急供货方案，迅速开展相关工作。
4.物流部跟踪货物配送情况，确保货物按时送达。
5.紧急供货完成后，紧急供货保障小组对整个过程进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
五、激励机制
1.对参与紧急供货工作的员工，给予一定的奖金激励。
2.紧急供货保障小组负责制定和实施紧急供货预案，协调各部门资源，确保紧急供货任务的顺利完成。
3.各部门负责人为本部门的紧急供货工作第一责任人，负责组织本部门人员参与紧急供货工作，并确保本部门工作的高效开展。
三、紧急供货预案
1.采购部：
（1）建立供应商库，对供应商进行分类管理，确保在紧急情况下能够快速找到合适的供应商。
（2）与供应商签订紧急供货协议，明确双方在紧急供货过程中的权利与义务。
（3）定期对供应商进行评估，确保供应商的供货能力与质量。
供货保障能力承诺书(2024)
供货保障能力承诺书引言：供货保障能力是企业运营中非常重要的一环，直接关系到客户满意度、订单交付时效和企业声誉等方面。
为了向客户提供更好的服务，我们特此发布供货保障能力承诺书，以保证我们的供货能力能够满足客户的需求。
概述：正文内容：一、物流配送能力1.运输工具：我们拥有大型仓库和自有的物流车队，在各个地区都有分布点，能够确保货物的及时运输。
2.物流合作：与多家物流公司合作，相互信任并建立了长期合作关系，能够灵活调度车辆，保证货物的准时交付。
3.运输效率：通过合理规划路径，利用现代化的物流管理系统，提高运输效率，缩短货物的配送时间。
二、库存管理能力1.库存控制：采用先进的库存管理系统，实时监控库存情况，确保库存量充足，避免断货和积压的情况发生。
2.预警机制：建立库存预警机制，通过对市场需求的分析和预测，及时补充库存，避免因库存不足而无法满足客户需求的情况。
3.储存条件：严格遵守货物的储存要求，设立恰当的储存条件，确保货物的质量和安全。
三、生产能力1.设备先进：引进了先进的生产设备，提高生产效率和产品质量，确保能够按时交付客户订单。
2.人力资源：拥有一支高素质的员工队伍，具备丰富的生产经验和技术能力，能够迅速响应客户需求，并保证产品质量稳定。
3.产能规划：根据市场需求和客户订单，制定合理的产能规划，确保能够满足客户的需求，并保持良好的交付时效。
四、供应链合作能力1.供应商管理：与优质的供应商建立长期合作关系，进行供应商评估和管理，确保原材料的供应稳定和质量可控。
2.协同管理：通过建立供应链管理系统，与供应商进行信息共享和协同管理，提高供应链的反应和执行速度，确保及时供货。
3.危机应对能力：建立供应链危机应对机制，做好备品备件的储备和风险防范工作，确保在突发情况下能够及时调整供应链，避免对客户的影响。
五、售后服务能力1.快速响应：建立完善的售后服务体系，能够及时响应客户的问题和需求，并提供解决方案。
2.售后处理：对于客户的投诉和问题，我们会进行认真分析，并及时采取措施，确保客户的满意度。
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施，将刚发生的问题解决于萌芽之中，以减少风险损失。
订单可能存在的风险
营业接单: 客户品质要求过高，超过本厂的生产可控制能力；货期要求紧急；客户订单资
料有错误；資料不齐全、不清晰、不及时；订单更改频繁等.
计划编排: 订单太爆，生产设备不足、订单货期撞期等 、 . 原料编排: 原料供应不足；原料品质有问题.
营业经理 计划经理 技术经理 QA经理
級
染纱厂长 织布厂长管主任 主管主任
級
主管主任 主管主任
主管主任
一
业务员 营业跟单 进度跟单
級
原料测试员 技术员 工艺员 验布员 测试员 操作工人 排纱员 批色员 質檢員 机修保全 值机工 验布工 操作工人 批色调色 员 核色员
工艺制定:
生产工艺错误、不稳定，生产工艺缺乏连贯性、可操作性差. 生产操作:
生产设备调试不到位，产品规格不稳定；不按工艺流程操作，颜色重现
性差；偷工减料，制造不達標產品，多返工回修等.
生产设备: 生产设备差异，造成不同的产品品质；生产设备保养差，导致生产停台， 或产品质量差. 检验测试:
漏验、错验；测试不规范、不准确，导致不合格产品流入客户.
第三级是直属厂长和部门经理;
原则上,第一级发现问题需向第二级预警和报警，由第二级协助解决问题; 第二级不能解决的问题向第三级预警和报警，由第三级协助解决; 第三级不能单独解决的问题，上报生产联席会议，由各厂各部门负责人 协同商议解决方法，并部署和布置具体工作，跟进问题解决的结果。
预警和报警流程 生产联席会议 三
布類
客人要求布封及克重 縮水
問題描述 發現部門
處理建議 問題處理執行部 門 問題處理負責 人
反映人
反映日期
問題處理結果 問題解決時間
此預警報警表格一式兩份，預警報警部門和問題處理部門各執一份，以做備案
预警和报警问题的处理過程
积极主动；協調配合； 群策群力；有条不紊； 有始有终；圆满解决。
總結
2011年是锦兴的质量年，质量是企业的生命。作为企业全面质量管理手段之一 的订单生产预警和報警机制，是企业生产质量保證的重要環節，只有行之有效 的订单生产预警和報警机制，才能確保企業的產品質量，因此，我們要馬上行 動起來！
货期控制: 生产不能如期進展，脱期、超期. 其他因素: 能源供应不足；生产人手不足.
生产预警和报警机制
按照锦兴生产管理架构的特点，可将生产预警和报警分为三级机制.
第一级是实际处理订单资料的业务跟单、开单员、货期计划员、工艺员、技术 员、原料测试员、原料编排员、生产调度员、生产进度跟单、生产操作工人、 批色员、批单员、品质检验员 、 组长、 领班等一线操作人员; 第二级是各运作部门直属主管、主任;
开单员 计划员 生产调 度员
批单员
訂單预警和报警表格內容規范
表格化、文字化、数据化。 预警和报警内容描述简洁而清晰、资料完整。 预警和报警部門及當事人要明確。 预警和报警問題的處理部門的責任要明確，責任到位、到人。 预警和报警問題的解決要有時間和最終結果。
訂單問題預警/報警表 訂單PO 數量 缸號 交貨 期 顏色 品質辦
订单生产预警和报警机制
2011年4月10日
何为预警报警机制:
简而言之，即是预先发布警告或发生风险后的警示制度.
预警机制是指:由能灵敏、准确地昭示风险前兆，并能及时提供警示的人员、
部门、制度、举措等构成的预警系统，其作用在于超前反馈、及时布置、 防风险于未然，打质量和安全的主动仗 。 报警机制是指:当发生风险时，能即时报告危急情况或发出危急信号的人员、 部门、制度、措施等构成的警示系统，其目的是寻求解决风险的方法和措