工厂生产计件考核细则(1)
生产班组工人计件考核方案范文
生产班组工人计件考核方案范文一、考核方式及范围1.1计件考核考核人员范围：生产操作工人考核薪酬比例：5：5（即50%固定部分工资+50%计件工资）1.2辅助人员考核考核人员范围：配料人员、订单录入人员（一般指兼职多种形式工作的人员，完成兼职计时工作后可参与计件）考核薪酬比例：5：5[即50%固定部分工资+50%（计件工资+计时工资）]二、计件考核细则2.1工资的组成工资＝固定部分工资＋计件工资＋计时工资固定部分工资固定部分工资为经公司核定后的该员工年收入预算/12月的数值的50%，即基本工资＋岗位工资。
计件工资计件工资＝计件数量计件单价。
计件的单价核算方式按每月工作26天，每天工作10小时，计件平均工资基本值2500元计算，即2500/26/10得出时薪；再根据每个产品各工序的工时时薪，得出工序的计件单价。
计件单价（如下表）生产计件单价机电保护仪单价核算序号工序名单台分解工序说明理论工时（分钟）实测工时（分钟）放宽率标准工时（分钟）备注工序时间占比人员更改价格）（元）工序价格占比1线材线材制作打套管552个、裁线276条、套套管、剥线(部分需手动)、压端子31232710%343.2共276条线，含118根并线，手工3min/条（批量生产算2min/条，机器1.3min/批）29.6%455.002部件加工及接线电源箱装配、测试线材准备，复位键焊接，电源板、灯板、电源开关安装，接线，扎线，盖上盖，测试202210%2213条线，共22个端头15.1%228.0015.1%3支架装端子排（含数字贴及保险管）共87个普通端子、6个电压端子、36个电流端子、11个保险端子、8个保险丝、大小隔板24个、接触式交流接触器1个、20个固定端子、数字条280个、28个短路片、1个继电器座、15个标示牌（含裁剪）586210%63.84端子排接线与内门相关的线在整机接线时由整机装陪，目前装96条线，端子排需拆下装线，装线后再装上机柜505310%5530/条，装拆共需，端子排全部线为115条（含走线）5空开组装及接线含4个小型控制器，2个大型控制器和插座1个，共19条接线151510%16.56远方就地接线共26条接线161610%17.67整机装配内门装部件(含特殊拆除机箱工序)安装12个压板、12个标示框、12个指示灯、1个复位开关222510%24.2安装DK、QK和1个急停按钮，需焊接2条线在急停按钮5.9%75.9%8内门接线84个接线端头和23条断路器线，Y型接头为主，扎线和缠绕23.53010%25.85先将内门接好，缠绕后装到机柜上，后续再将端子排相关的线接到端子排上9航空插头焊接8条导线，剪和吹紧热套管171910%18.710装模块电源模块、6U模块、端子架、航空插头接线262510%28.636.4%67.5036.4%11整机接线整理、缠绕导线电源箱20个接线端头，机箱有123个接线端头模块、需分组捆扎34635010%380.635S/个，缠绕和整理线需3小时12地线、及整理门有4条地线，模块有3条121510%13.213整机测试老化后整机功能测试（含装电池）2条魔术带捆绑电池及接线686510%74.8准备时间20min，自动测试20min，手动测试10min/1人(含打印及填写)。
生产工人计件工资考核方案
生产工人计件工资考核方案一、目的为把员工收入与劳动付出紧密联系起来，体现“多劳多得、少劳少得”的分配原则，严格控制计件工资的不合理支出，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于对所有执行计件工资的生产人员进行考核。
三、计件工资实施与考核原则1.业绩导向原则企业鼓励员工积极提高劳动生产率，并享受与之相符的薪资待遇。
2.质量第一原则质量就是企业的生命，企业在鼓励员工提高生产率的同时，将其工资与质量挂钩，使员工待遇与产品质量紧密相联。
3.成本至上原则通过计件工资的考核，节约使用各种材料，减少因不合格而造成的废品损失和浪费，将其落实并体现在员工个人的薪资待遇上。
四、生产工人计件工资的构成及考核（一）薪资指标构成影响差额几件工资的主要指标包括计件标准定额量、差额单价、质量等级系数，具体计算公式如下：质量等级系数⨯=。
计件标准定额量差额计件工资⨯差额单价（二）计件工资的考核1．计件标准定额量计件标准定额量是指员工在一个计件周期内（通常是一个月），所有产成品的数量。
2．计件标准定额量达成情况的考核（1）计件标准定额量的达成情况采用“差额单价”这项指标体现在员工的计件工资中。
（2）差额单价是指员工在一个计件周期内因完成产成品数量与标准产量的差异，而产生的差额单价。
具体规定如下表所示。
差额单价对照表3．质量达成情况的考核（1）质量达成情况采用“质量等级系数”这一指标体现在工资总额中。
（2）质量等级系数是指员工在一个计件周期内完成所有产量的总体质量等级所对应的参数。
本企业产品的质量等级系数需要根据该产品的合格率定额标准来确定。
（3）质量管理部确立该产品的合格率定额标准为85%。
实际的合格率计算公式如下.100%量主要直接原材料消耗总合格产品量产品合格率⨯=（4）对于员工实际达成的合格率，每增加或减少1个百分点，工资标准相应增减5%，具体如下表所示。
质量等级系数对照表（三）材料消耗目标达成情况的考核1．考核指标材料消耗目标达成情况采用整个车间各类材料的节约率或浪费率来考核，计算公式如下。
生产车间计件制细则
生产车间计件制细则1. 引言生产车间计件制度是一种常用的激励措施，旨在提高生产效率和员工绩效，实现目标管理和效益导向。
本文档旨在规范生产车间计件制度的细则，确保计件制度的公平性、合理性和可操作性。
2. 计件制度的目标生产车间计件制度的目标如下：1.提高生产效率：通过计件制度的激励，鼓励员工提高工作效率，降低生产成本，提高产能。
2.激发员工积极性：通过计件制度，激励员工主动参与工作，挑战自我，提升工作动力。
3.增加利润分享：计件制度也是一种员工奖励措施，通过提升个人绩效实现利润分享，增加员工收入。
3. 计件作业类别根据生产车间的工作特点和岗位要求，我们将计件作业分为以下几类：1.生产工序计件：根据各个工序的标准要求和操作流程，对工序产出量进行计件。
2.整体工作计件：针对某一产品或项目的整体完成情况进行计件。
3.质量计件：根据产品质量指标，对合格产品数量进行计件。
4. 计件规则4.1 计件计算方法计件数量的计算方法应当简单、科学，以确保准确、公正。
计件数量计算方法根据作业类别的不同而有所差异，具体参照以下规则：•对于生产工序计件，计件数量应根据不同工序的标准产出量进行计算。
标准产出量应在生产工艺规程中有明确规定。
•对于整体工作计件，计件数量应根据产品或项目的整体完成情况进行计算。
完成情况可以根据工作量、工时、成本、绩效等指标进行评估。
•对于质量计件，计件数量应根据质量合格产品的数量进行计算。
质量合格产品的标准应由质量部门制定。
4.2 计件工资计算计件工资计算应当公平、透明，以确保员工的收入与工作表现相匹配。
计件工资计算采用如下规则：•计件工资计算公式为：计件工资 = 基本工资 + 单件报酬 * 计件数量。
•单件报酬应根据不同岗位和计件作业类别的要求进行设定。
单件报酬可以根据讨论、协商或经济指标的测算确定。
•基本工资是员工的固定工资，不随计件数量的增减而变化。
基本工资应根据员工的工作经验、技能等进行设定。
生产部计件绩效管理规定
生产部计件绩效管理规定Create self, pursue no self. This is a classic motto, so remember it well.生产部计件绩效工资方案一、目的为充分体现多劳多得、按劳取酬的薪资分配原则,奖勤罚懒,抛弃计时工资的“大锅饭”现状及心态,提高企业的整体运作效率,并能促使工人自觉地改进工作方法,提高技术水平和劳动生产率,特制定本方案.二、原则按劳计酬,多劳多得公平、公正、公开三、适用范围生产部所有计件人员四、术语定义个人计件工资：是在一定时间内的劳动成果来计算劳动报酬,即完成的合格产品数量规定的计价单价.集体计件工资承包式：适用于工序过程要求小组集体完成,不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种.工时定额：即时间定额,指一个合格的工人在良好的工作环境下,在一定的技术状态和生产组织模式下,以正确的工作方法、标准的操作动作、正常的作业速度能完成某项工作所需的时间,按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和.小时工资：见表生产部岗位小时工资指导汇总表产品单价：产品的标准工时定额审批的标准小时工资计件制薪资=计件工资+补时工资+满勤奖+激励工资+工龄-应扣项+其它五、主要内容单价核算：所有已评估工艺成熟的产品全部纳入计件产品范围内,后期陆续出现新的产品并迅速进入到计件产品范畴,不得重复出现除情况外理由而引起的补时.难度系数主要涉及公司内产品的部件加工等难易程度而划分,系数等级为级、1级、级、级4种,根据产品的工装、模具、设备、危险系数等实际难易程度而进行设立,部件的生产工序、难易系数、单价等基础数据的认定、修改、必须由班组长申请、车间主任审批方可有效.数据统计/核实5.3.1每日上班早会前,各班组长将班组内工序的派工单青岛田瑞工作任务单交予统计员,作为核算工资依据,统计员进行核实是否在计划内投产,并进行统计日工资.5.3.2各班组最后一道工序加工的成品办理实物与ERP的入库手续,入库后成品数量为工资核算依据,前工序核算以入库单为校对,并根据合格率计算不得低于公司标准.5.3.3每日统计的日工资制定生产部__班组日工资明细表交由班组长审核、车间主任批准,做到日事日毕,如有异议并及时作出调整.5.3.4每月5号前根据平日审批的生产部_班组日工资明细表,进行班组月工资汇总.补时工资5.4.1设备、模具、工装器具：a. 因设备或模具安装、更换、故障等其它因素影响到生产停滞30分钟以上,作业人员接受其它工作安排的,可计算补时工资.b.因设备或模具等出现维护保养停产超过30分钟以上,车间班组长以上领导安排操作工协助设备维修工维修设备的.c.班组长制作工装器具、工艺工装等工作.5.4.2 原材料：因来料不良且客户订单紧急需挑选加工使用时,由此造成人工损失,生产部门可根据不良品的数量及金额书面提报采购部门,并由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向供应商索赔.5.4.3 新品：首次试产、首次投产、临时性配件加工没有形成小批或批量的产品,以及特殊产品及特殊工艺无法满足计件条件经正常程序申请计时的.5.4.4返工：因工艺不成熟、工艺变更等非生产责任事故而造成客户退货,从而导致返工、返修的.5.4.5 不可抗力：因停电等超过半个小时不能进行生产的,按工厂规定的金额进行计算客户：因客户临时改变产品要求而造成的返工,按工厂规定的金额算.5.4.7公司领导：公司领导安排的培训、出行、搬运、清理等其他任务.5.4.8订单不足：因终端市场及公司订单实际情况,订单计划不能满足现有生产人员,并且从企业长期发展、工人操作熟练等角度上,除计件部分外,工人可回宿舍休息,每小时按8元/小时补助,此款须由公司副总经理签字批准.符合补时工资条件的需有班组长马上反馈主管领导并提出书面申请见表格,有效记录加工时间、地点、谁、做了什么、做了多少、完成结果的效果内容,并由车间主任或其以上级领导批准生效,统计员作补时补偿；其他部门领导安排的工作,由其安排部门的领导签字认可,否则补时工资无效,所用工种补时工资统一按照12元/小时计算.不计算工资的情况5.5.1品质异常a.由于生产员工操作原因造成返工,全检等.b.由于工序没有控制好自检时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围.5.5.2 设备故障异常：在制造过程中由于人为操作设备不当,造成产品的品质异常,效率低下.5.5.3 返工：由于操作工本身原因造成的质量返修不计算补偿,但计算合格的总数量,且不能重复计算.5.5.4因操作工本身出现批量不良的重大质量事故,以及因机器设备,治具等人为因素造成的异常.5.5.5 因人为损坏,人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿.公司权利5.6.1因员工直接责任导致的质量问题所引起的产品报废在相应责任人当月的工资总额内进行扣减；5.6.2公司有权每月对标准工时的异常作相应的调整；5.6.3公司每半年会对员工的技能和工作表现作相应的考核,同时调整其基本薪资分配比例；5.6.4公司有权对计件的分配单位做调整,依据实际情况做拆分或合并；保底工资因市场原因造成计件工资不能维持员工的基本收入或低于青岛市最低工资指导线的,春节所属月份除外,可选用最低工资标准支付,计件工资则不计入总工资范畴.其它5.8.1月优秀员工评定：每月3号前,班组长对上月生产情况,并根据绩效考核情况评选出月优1名,月劣1名,被评为月优者奖励200元.连续评为三个月劣者,退人力资源.5.8.2不封顶：对计件制岗位员工以产量为依据实施计件考核工资,该部分上不封顶,5.8.3分配均衡：计件工资按平均分配原则,不能出现分配不均现象.5.8.4新员工：每月10号前新入厂员工,次月开始计件；每月10号后入厂的员工,第三个月开始计件.。
计件考核方案
第1篇
计件考核方案
一、方案背景
为提高员工工作积极性，激励员工提高工作效率，确保公司生产目标的达成，依据国家相关法律法规及公司制度，制定本计件考核方案。
二、适用范围
本方案适用于公司生产车间全体计件员工。
三、考核指标
1.产量指标：以产品合格品数量为计量单位，根据不同产品类型、工序设定相应的产量标准。
第2篇
计件考核方案
一、前言
为确保公司生产效率与质量，激发员工工作潜能，依据公司发展战略及人力资源管理要求，特制定本计件考核方案。
二、适用范围
本方案适用于公司生产部门全体计件制员工。
三、考核原则
1.公平公正：确保考核过程透明，结果公正。
2.激励为主：注重激励员工提高工作效率，提升工作质量。
3.结合实际：根据公司生产任务及员工实际工作情况，适时调整考核指标。
（5）员工当月考核得分在60分以下，不予发放奖金。
4.晋升、评优：
（1）年度累计考核得分排名前20%的员工，优先考虑晋升。
（2）年度累计考核得分排名前10%的员工，可获得年度优秀员工评选资格。
六、其他事项
1.本方案解释权归公司人力资源部。
2.本方案自发布之日起实施。
3.如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整，并予以公告。
4.员工在考核过程中，如有弄虚作假行为，一经查实，取消当月考核成绩，并根据公司规定给予相应处罚。
5.员工在考核周期内，如遇特殊情况（如设备故障、物料供应不足等），可向生产车间主任申请豁免。
七、附则
本方案作为公司生产车间计件考核的基本规定，如有变更，公司将及时通知全体员工。请全体员工予以遵守，共同为公司发展贡献力量。
五、考核结果运用
生产班组工人计件考核方案
生产班组工人计件考核方案
一、考核方式及范围
1.1计件考核
考核人员范围：生产操作工人
考核薪酬比例：5：5（即50%固定部分工资+50%计件工资）
1.2辅助人员考核
考核人员范围：配料人员、订单录入人员（一般指兼职多种形式工作的人员，完成兼职计时工作后可参与计件）
考核薪酬比例：5：5[即50%固定部分工资+50%（计件工资+计时工资）]
二、计件考核细则
2.1工资的组成
工资＝固定部分工资＋计件工资＋计时工资
●固定部分工资
固定部分工资为经公司核定后的该员工年收入预算/12月的数值的50%，即基本工资＋岗位工资。
●计件工资
计件工资＝计件数量×计件单价。
●计件的单价核算方式
按每月工作26天，每天工作10小时，计件平均工资基本值2500元计算，即2500/26/10得出时薪；再根据每个产品各工序的工时×时薪，得出工序的计件单价。
●计件单价（如下表）。
压贴厂计件考核制度范本
一、目的为了提高压贴厂的生产效率，激发员工的工作积极性，确保生产任务按时完成，特制定本计件考核制度。
二、适用范围本制度适用于压贴厂全体员工。
三、计件考核原则1. 公平、公正、公开；2. 以生产任务为依据，以实际完成量为考核标准；3. 奖优罚劣，激励员工不断提高生产效率。
四、计件考核方法1. 根据不同工种、岗位设定不同的计件单价；2. 每日、每周、每月统计员工完成的生产任务量；3. 根据完成量与计件单价计算员工工资；4. 对超额完成任务的员工给予奖励，对未完成任务的员工进行处罚。
五、计件考核标准1. 基本任务量：根据岗位需求，设定每日、每周、每月的基本任务量；2. 超额任务量：完成基本任务量后，每超出一定比例的任务量，给予相应的奖励；3. 未完成任务量：未完成基本任务量的部分，按照一定的比例进行处罚。
六、计件考核实施流程1. 员工按照规定的时间、数量和质量完成生产任务；2. 质检部门对生产的产品进行质量检验，确保合格率；3. 人力资源部门根据生产任务完成情况和质检结果，计算员工工资；4. 对超额完成任务的员工，按照规定给予奖励；5. 对未完成任务的员工，按照规定进行处罚；6. 对考核结果进行公示，接受员工监督。
七、奖励与处罚1. 奖励：（1）超额完成任务的员工，按照超额比例给予奖金；（2）连续三个月超额完成任务的员工，给予晋升或加薪的机会；（3）年度优秀员工，给予丰厚的奖金和荣誉证书。
2. 处罚：（1）未完成基本任务量的员工，按照未完成比例扣除工资；（2）连续两个月未完成任务的员工，给予警告；（3）严重违反生产纪律的员工，予以辞退。
八、附则1. 本制度由压贴厂人力资源部门负责解释；2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准；3. 本制度如有未尽事宜，由压贴厂人力资源部门负责修订。
计件工人绩效考核方案
关于生产部计件工人绩效考核的申请
目的：为了加强生产部管理，激发生产员工积极性、主动性、创造性，提高生产效率，保证公司产品质量，降低制造成本,公司制定
生产计件制员工绩效考核管理制度.
绩效考核适用范围：生产部一线计件制员工(车间工人、装卸工）
绩效考核实施方案：
1、生产部一线员工在计件工资及满勤奖基础上增设绩效工资，
生产班长、装卸班长每月绩效工资为500元，其他生产计件员
工每人每月300元.
2、每个岗位制定绩效考核指标,严格按照考核标准进行考核.对
没有完成的指标按规定金额进行罚款.
3、每人罚款底线是全部绩效考核工资。
各岗位绩效考核实施细则:
1、配小料工绩效考核表：（附表1)
2、投小料工绩效考核表：（附表2)
3、辅助工绩效考核表（附表3）
4、出料、投料工考核表(附表4）
5、制粒工考核表(附表5）
6、打包工考核表(附表6）
7、中控员考核表（附表7)
8、生产班长考核表（附表8）
9、装卸工考核表（附表9）
10、装卸班长考核表（附表10）。
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福尔工厂生产计件考核细则
一、目的
1、根据老总的讲话要求，为通过计件考核管理帮助车间每位职工提高工作效率与胜任工作的能力，特制定生产部计件考核管理办法。
2、能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量，对个人劳动投入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也比较能接受这种公平性，它还能促使工人自觉地改进工作方法，提高技术水平和劳动生产率。
3、在计件工资考核过程中，促进车间管理者与职工之间的交流，形成开放、积极参与、主动沟通的企业文化，增强车间全体职工的凝聚力。
4、调动生产线各岗位人员的工作积极性和增强责任心，贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，同时有利于生产部资源与人员的共享及调配。
二、适用范围
1、本办法适用于车间在岗计件职工，后勤管理及生产辅助人员参照本办法另外制定考核实施细则进行考核。
2、新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
3、产品计件范围见“车间产品量化表”
三、职责
1 车间主任：负责计件工资考核制度的制订和及时修正；负责指导所属职工进行自我评价，根据职工的计件评估结果，与职工进行沟通，帮助职工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与职工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受职工申诉。
2 段长、班长和车间统计员：负责所属班组职工和某项具体考核指标的考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属职工的计件进行统计和评估。
四、内容
1、计件统计及控制原则
1.1产品计件统计人员应根据公司各产品特点，在员工完成劳动定额基础上，根据各工序不同产品定额、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生产技术部汇总、核对后报财务部核实后发放；
1.2生产技术部于每月底汇总当月计件工资总额，公司则依据制造部当月实际交库计件总产量来核算计件工资成本，对计件工资实施总额控制(原则上计件工资总额控制的浮动值范围为±5%，具体浮动值表由生产技术部制定)；
1.3因各工序计件产量与生产技术部实际交库产量不一致，造成的当月计件工资总额与应发计件工资总额不一致之情形，则根据实际情况放在次月调剂。
2、考核管理原则
2.1 “三公”原则：考核标准公平合理，人人都能平等；
考核实行公开监督，人人掌握考核办法；
考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。
2.2“四严”原则：严格考核标准，即考核要求的标准具体、明确、客观、合理；
严格考核方法，即考核的形式和方法要求科学、严谨；
严格考核制度，即考核的规程和考核的准则严格，使考核工作有据可依，有章可循；
严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好
人思想和不负责的态度。
2.3一级考核一级原则：采取上级考评下级的方法，最终考评结果由生产技术部审核，即段长或者班长负责班内所属职工或具体指标的考核工作，车间正主任或者段长负责审核班长或指定的考核负责人的考核工作。
3、考核程序
每天各班组长及专项负责考评员对当天计件数量进行统计，并将统计结果交车间主任，车间主任进行复核，每周进行汇总交生产技术部，月初（10号前）生产技术部负责人对《计件职工统计表》进行审核修改后交财务部进行核算工资。
4、考核内容
4.1计算方式
计件工资按岗位性质分为个人计件和集体计件，集体计件按平均基数进行核算
计件单价×计件产量+工龄工资+补贴=计件考核工资
4.2工龄工资与员工在本企业工作年限挂钩，凡符合工龄工资发放条件者均可享受，其工龄最早起算时间一律从本公司注册成立法定时间2000年6月起算
4.3补贴为特殊岗位人员的工资补贴，主要是集体计件考核班长顶岗，带班班长的岗位补贴。
4.4为体现多劳多得原则，对计件制岗位员工以产量为依据实施计件考核工资，该部分上不封顶，具体考核原则如下
4.4.1在员工完成8小时劳动定额前提下，其超定额部分按照计件单价×超额数量核算；
4.4.2员工未能及时完成8小时劳动定额的，其加班加点期间完成剩余劳动定额部分不享受加班加点工资待遇，直至该员工完成劳动定额后方可遵照有关标准执行。
4.4.3员工未能及时完成8小时劳动定额的并不愿意延长劳动时间补足定额的，按未完成比例扣减当日工资。
4.5计算工资的异常
4.5.1因客户临时改变产品要求或者其他非产品质量原因而造成的返件,按实际情况进行计时考核。
4.5.2因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间,按实际情况进行计时考核。
4.5.3在生产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至设备部及时处理,若无法处理,经生产经理确认又必须生产时按实际情况进行计时考核。
4.5.4上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训, 按实际情况进行计时考核。
4.5.5所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料供应不足），所浪费的工时按实际情况进行计时考核，并且要追究相关人员的责任。
4.5.6因停电不能进行生产的, 按实际情况进行计时考核。
4.5.7所有计算工资异常由车间主任申请, 经生产技术部部长审核报总经理批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。
5申诉
5.1统计结果每周进行统计并公布。
5.2被考评者如对考评结果存在异议，应在公布考评结果当天与考评责任人沟通，若沟通达不成一致，被考评者可向车间领导提出申诉；
5.3车间领导在接到职工申诉后，一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者。
6计件工资统核算计表如下：
6.1车间产品量化表见附页
6.2员工计件日统计表
员工计件日统计表
产品名称：
统计人：统计日期：6.3员工计件月统计表
员工计件月统计表
产品名称：
统计人：统计日期：
6.4员工计时日报表
员工计时日报表
产品名称_____ 2013年______月
制表人：制表日期：审核人：审核日期：
6.5员工月度计时汇总表
员工月度计时汇总表
姓名______ 2013年______月
本办法从2013年6月份起试行，解释、修改权属车间。
生产部
2013-5-26。