立体仓库设施及设备.ppt
仓库及货架PPT课件

流
利
式
货
架
悬臂式货架
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3.阁楼式储存货架 Rack Mezzanine
底层货架不但是保管物料的场所,而且是上层 建筑承重梁的支撑(柱),承重梁的跨距大大减 小,建筑费用也大大降低。也适用于现有旧仓库 的技术改造,提高仓库的空间利用率。也可以多 层结构。
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4.贯通(驶入)式货架 Drive-in Rack System
手摇式
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三、物料整理工具及设备
• 运输装备的连接设施
(转向、转身、速度调整、分、合)
• 工具柜 • 工具车 • 刀具车 • 工作台 • 零件盒 • 整理架
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1.工具柜 Tool Cabinet
• 车间、仓库内存放各种刀具、刃具、作业工具等。
• 主要参数:
外形尺寸 长×宽×高 mm
抽屉配置 数量×高 n×mm
System)的兴起,有更多的
工厂对立体化自动化仓库兴
建意愿和兴趣愈加浓厚,加
上科技与计算机技术的进步 立体仓库具有多种型式,
,已达到仓库无人化的境界 。自动化立体仓库不仅取代 了人力和烦琐的人员登录作 业,更达到迅速、正确传送 物品和信息的功能。
但基本上均是由用以收藏
工作物、工具托板等“物”
的货架或整列贮存装置及
& Retrieval System)。它一
般采用几层、十几层甚至几
十层高的货架,用自动化物
料搬运设备进行货物出库和般由高
层货架、物料搬运设备、控
制和管理设备及土建公用设
施等部分构成。
3
由于近来人工成本的不断
提升,柔性化制造系统
(Flexible Manufacturing
自动化立体仓库设施及设备(课堂PPT)

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自动喷水灭火系统:该系统是按适当的间距和高度,装置 一定数量喷头的供水灭火系统,该系统安装在建筑物或工 艺设备上,火灾发生时可自动喷水灭火,具有工作性能稳 定、灭火效率高、维护简便、使用期长等优点。自动喷水 灭火系统又可细分为湿式、干式、预作用、雨淋、喷雾、 水幕等六种喷水灭火系统。
(1)湿式喷水系统是指不管有无报警信号,报警阀上、 下管路始终充满水的灭火系统。
(2)干式喷水系统:灭火系统无报警时在报警阀上部管 路中充有压缩空气,闭式喷头报警动作后,报警阀自动打 开,来自气压水罐中的压力水,先将上部管路中的气体从 已打开的喷头处排出,然后才喷水灭火。干式喷水系统比 湿式灭火系统作用慢;影响控火速度,管理也较复杂。
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2.墙体
墙体是库房建筑的主要组成部分,起着承重、围 护和分隔等作用。墙体一般可分为内墙和外墙; 按承重与否可分为承重墙和非承重墙。对于起不 同作用的墙壁可以根据不同的要求,选择不同的 结构和材料。外墙的表面接触外界环境,受外界 气温变化、风吹、雨淋、日晒等大气侵蚀,因此, 对承重外墙除要求其满足具有承重能力的条件外, 还需要考虑保温、隔热、防潮等围护要求,以减 少外部温度、湿度等变化对库存物品的影响。
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三、自动化立体仓库的分类
1.按照立体仓库的高度分类可分为低层立 体仓库、中层立体仓库和高层立体仓库。 低层立体仓库高度在5米以下,中层立体仓 库的高度在5~15米之间,高层立体仓库的 高度在15米以上。立体仓库的建筑高度最高 的可达40米,常用的立体仓库高度在7~25 米之间。
给水设施主要保证消防用水、工作用水, 排水是指工作废水、清洁废水、雨水系统 等产生的水的排除。
仓库及其设施与设备

8.仓库软件及其有关的运输软件,销售和分销软件,采购软件等的需求量也会激增 ,并与企业的制造资源计划(PRP-Ⅱ),企业资源计划(ERP)链接,成为一个有机的整 体。
9.加速提高物流系统设计和设备成套的能力,成立专业的物流咨询、设计 机构和物流工程公司。良好的产品(硬件和软件)是基础,但系统的完善、高 效、成本等取决于系统规划和设计。现代物流技术已是多专业、多学科的集 成,现代物流工程已是跨行业、跨部门众多设备的最优化整合。因此,必须 大力强调这方面人才的培养和机构的建立,迅速形成具有世界一流水平的物 流设计团队,实现我国仓库的现代化。
第七页,共49页。
第一节 仓库 (cāngkù)
三、仓库设施(shèshī) (一)仓库主体建筑
1.库房:库房是仓库中用于存储货物的主要建筑,多采用封 闭方式。库房主要由以下建筑结构组成:库房基础、地坪、墙 壁、库门、库窗、柱、站台、 雨棚。
2.货棚:货棚是一种简易的仓库,为半封闭式建筑。比库房结构简 单,就地取材,建造时间短,但性能差,使用结构年限短。主要用于 存放受自然温湿度影响较小的笨重商品及经得起风雨或日晒的商品。
第三十二页,共49页。
第二节 仓库 (cāngkù)设备
必要的通道和间隙后所能堆放物品的最大数量。在规 划和设计仓库时首先要明确库容量。
第十一页,共49页。
第一节 仓库 (cāngkù)
四、仓库(cāngkù)的主要性能参数
2.出入库频率 出入库频率表示仓库出入库货物的频繁程度,它的大 小决定了仓库内搬运设备的参数和数量,出入库频率可 用“t/h”或“托盘/h”表示。
第十二页,共49页。
第一节 仓库 (cāngkù)
五、仓库(cāngkù)的发展趋势
PPT立体仓库详解及出入库效率计算(2024)

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目录
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• 立体仓库概述 • 立体仓库组成与结构 • 出入库流程详解 • 出入库效率计算方法及影响因素分析 • 案例分析:某企业立体仓库优化实践 • 总结与展望
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立体仓库概述
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定义与发展历程
定义
立体仓库是一种采用高层货架、以托 盘为单位存储货物、通过巷道式堆垛 机及其他配套设备进行货物存取作业 的现代化仓库。
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货架材料
一般采用优质钢材制造, 具有承载能力强、稳定性 好、使用寿命长等特点。
货架布局
根据仓库面积、高度、出 入库频率等因素,合理规 划货架布局,提高空间利 用率。
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输送系统
输送设备
包括传送带、滚筒线、链板线等,用 于将物品从入库口输送到指定货位或 从货位输送到出库口。
输送效率
通过优化输送路径和减少输送环节, 提高输送效率,降低能耗和人力成本 。
输送方式
根据物品特性和仓库布局,选择合适 的输送方式,如直线输送、转弯输送 、爬坡输送等。
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搬运设备
搬运类型
根据物品特性和存储需求,选择 合适的搬运设备,如堆高车、叉
车、AGV等。
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搬运效率
通过选用高性能的搬运设备和合理 规划搬运路径,提高搬运效率,减 少等待时间和人力成本。
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本次项目成果回顾
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立体仓库模型建立
成功构建了PPT立体仓库的三维模型,实现了仓库空间的高效利 用和可视化管理。
出入库效率计算
第二章-仓库及仓库设备-PPT课件

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与分列式货架储货对比 现设有36种货物,每种6个,库存为216个货位
分列式货架 重力式货架
信
存
息 处 理
取 货
时
物
间
时
间
间叉 车 行 走 时
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货格式货架 货架是由货格组成,根据货格的多少,可以将自动化 仓库分为大型仓库、中型仓库和小型仓库。货格式货 架是由一个个货格组成,在存储时避免了货物的相互 挤压,每个货物是独立的单元,可以实现货物的先进 先出。货格式货架是立体仓库货架的主要形式。
规定的导引路径行驶,具有小车编程与停 车装置、安全保护以及各种移载功能的运 输小车。 4、起重机
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轮胎式起重机
门式起重机
桥式起重机
汽车起重机
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5、皮带输送机 是用连续运动的无端输送带输送货物的设备
,是使用最普遍的一种连续输送设备。可 用于输送干散货或件货。
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二、保管设备
1、货架 常用货架以及运用 轻型货架 一般采用人力直接将货物存取于货架内 特点:货物的高度、深度较小,货架每层的载重量
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案例:保税区仓储企业应注意规避合同风险
物流仓储作为保税区的主要功能之一,对保税区的发展起 到重要的作用,但目前全国各家保税区确不同程度地存在 一些仓储货物数年压库的“死库现象”。 以张家港保税区为例,由于委托方音信全无、企业倒闭、涉 嫌骗汇等原因,目前散布于各仓储企业内的超出两年以上 仓储期限的货物达十多种,涉及机电设备、办公用品、纺 织制剂、食品等,有的货物甚至仓储期限已近10年。仓储 积压货物占用大量仓库面积,不少货物均已明显锈蚀、腐 败、变质,既影响到其他正常货物的仓储,又极易产生环 境污染问题。
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2、保税仓库存放货物的范围 (1)缓办纳税手续的进口货物; (2)需要做技术处理的进口货物; (3)来料加工后复出口的货物; (4)不内销而过境转口的货物。
第7章--仓库布局PPT课件

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2、仓库布置方法
7. 连续性计划 6. 实施后检查 5. 执行计划
4. 制定计划
3. 分析数据 2. 收集数据 1. 建立目标
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业务流程分析
作业主流程 进货入库
仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业
• 主要是便于叉车操作,缩小叉车的回转角度
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倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
优点:可以通过通道进行仓库分区,便于物品分类管理。 缺点:仓库内布局较为复杂
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4、储存空间规划
在进行储存空间规划时,必须考虑到 空间大小、柱子排列、梁下高度、走 道、设备回转半径等基本因素
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空间规划
的低效率运作。 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 在仓库里采用有效的存储计划。 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下,尽量减少通道
所占用的空间。 尽量利用仓库的高度,也就是说,有效地利用仓库的容积。如采
用货架
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单层仓库布置原则
1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品,宜靠近出 入口布置,以缩短搬运距离,提高出入库效率。
的级数,如:宽的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、 杂乱的、明亮的、暗的等。
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2、仓容利用率评价
通道损失 =通道面积/总面积 =3/(3+1+1)=60%
3m
1m
1m
货架俯视图
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满载
空一层
空两层
空三层
空缺损失
空缺系数期望E(H) (n为层数)
2024版立体仓库详解PPT

CHAPTER定义与发展历程定义立体仓库是一种采用高层货架配以货箱或托盘储存货物,且以巷道式堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。
发展历程从平面仓库到立体仓库,经历了人工存取、机械化存取、自动化存取和智能化存取等阶段。
立体仓库优势及特点优势提高空间利用率,减少占地面积;实现货物自动化存取,提高作业效率;降低货物破损率,提高物流质量。
特点高层货架存储,充分利用空间;采用巷道式堆垛起重机进行作业,实现机械化、自动化;配备计算机管理系统,实现信息化、智能化。
适用范围与市场需求适用范围适用于各类工业、商业、物流等领域,特别适用于存储量大、品种多、规格复杂、存取频繁的场合。
市场需求随着物流行业的发展和电商的兴起,立体仓库市场需求不断增长。
未来,立体仓库将向更高、更快、更智能的方向发展。
CHAPTER货架系统高层货架用于存储货物的钢结构或钢筋混凝土结构货架,高度通常在5米以上,可充分利用空间。
货架附件包括货格、托盘、横梁等,用于支撑和固定货物,提高存储效率。
通过辊子的转动来输送货物,适用于底部平坦的货物。
辊道输送机链式输送机皮带输送机通过链条的循环运动来输送货物,适用于各种形状和尺寸的货物。
通过皮带的连续运动来输送货物,适用于散状、小件货物的输送。
030201用于在高层货架中自动存取货物的专用设备,具有高效、准确、灵活的特点。
堆垛机包括手动搬运车、电动搬运车等,用于在仓库内短距离搬运货物。
搬运车用于在不同高度间搬运货物的设备,如剪叉式升降平台、导轨式升降平台等。
升降平台03数据采集与监控系统对立体仓库的运行状态进行实时监控和数据采集,确保仓库的安全、稳定运行。
01WMS (仓库管理系统)对立体仓库进行全面管理的软件系统,包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。
02WCS (仓库控制系统)对立体仓库内各种设备进行集中控制的系统,实现设备的自动化、智能化运行。
控制系统CHAPTER选址布局原则及考虑因素选址原则接近客户、交通便利、地质条件良好、符合城市规划等。
《自动化立体仓库》PPT课件

《自动化立体仓库》PPT课件•自动化立体仓库概述•自动化立体仓库系统组成•关键技术与设备选型•规划设计方法与实施步骤目录•运营管理策略与优化措施•未来发展趋势与挑战应对01自动化立体仓库概述定义与发展历程定义自动化立体仓库是一种采用高层立体货架、以巷道式堆垛机为主要搬运设备、由计算机控制管理系统进行调度和管理的现代化仓储设施。
发展历程从20世纪60年代开始,随着计算机技术的发展,自动化立体仓库逐渐兴起并不断完善。
经历了从手动到半自动、再到全自动的发展历程,目前已经成为现代物流系统的重要组成部分。
特点高层货架存储,空间利用率高;采用巷道式堆垛机,搬运效率高;•计算机控制管理系统,实现自动化、智能化管理。
02030401优势提高空间利用率,降低土地成本;提高搬运效率,降低人力成本;实现自动化、智能化管理,提高管理效率。
应用领域及市场需求应用领域自动化立体仓库广泛应用于烟草、医药、机械、电子、化工、纺织、印刷出版、食品等各个行业。
特别是在烟草、医药等行业,由于其对存储环境的特殊要求,自动化立体仓库的应用更加广泛。
市场需求随着物流行业的快速发展和电商的兴起,市场对自动化立体仓库的需求不断增加。
同时,随着制造业的转型升级和智能制造的推进,自动化立体仓库在制造业中的应用也将越来越广泛。
未来,自动化立体仓库市场将呈现出快速增长的趋势。
02自动化立体仓库系统组成用于存储货物的钢结构,具有高承载能力和稳定性。
高层货架货架类型货架布局根据存储需求和货物特性,可选择横梁式货架、贯通式货架、重力式货架等。
根据仓库空间、货物存取频率等因素,合理规划货架布局,提高空间利用率。
030201货架系统包括传送带、滚筒线、链板线等,用于实现货物在仓库内的水平或倾斜输送。
输送设备根据货物特性和输送需求,可选择连续输送、间歇输送等方式。
输送方式通过PLC 、变频器等控制设备,实现输送系统的自动化控制和调速。
输送控制输送系统用于在高层货架间进行货物的自动存取,具有高效、准确的特点。
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四、自动化立体仓库的特点
1.自动化立体仓库的优点 能较好地满足特殊仓储环境的需要,保证货品
在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量; 由于采用了高层货架和自动化管理系统,大大
提高了仓库的单位面积利用率,提高了劳动生 产率,降低了劳动强度; 减少了货物处理和信息处理过程的差错; 能够合理有效地进行库存控制; 便于实现系统的整体优化。
动仓库,被国内企业较为广泛地采用。
<<物流设施与设备>>
3.按照储存物品的特性进行分类,有常温自 动化立体仓库、低温自动化立体仓库、防爆型 自动仓库等。
4.按货架构造形式分为单元货格式仓库、贯 通式仓库、水平旋转式仓库和垂直旋转式仓库。
5.按所起的作用分为生产性仓库和流通性仓 库。
<<物流设施与设备>>
自动化仓库系统(AS/RS-Automated storage and retrieval system)是不需人工处理的情况下能自动存储 和取出物料的系统。这个定义涵盖了不同复杂程度及规格 的极为广泛的多样的系统。
自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物,以巷道堆 垛起重机为主,结合入库与出库周边设备来进行自动化仓 储作业的一种仓库。
<<物流设施与设备>>
二、自动化立体仓库系统的功能
自动化立体仓库的功能: (1)大量储存,一个自动化立体仓库拥有货位数可
以达到30万个,可储存30万个托盘,以平均每托盘 储存货物1吨计算,则一个自动化存取系统可同时储 存30万吨货物。 (2)自动存取,自动化仓库的出入库及库内搬运作 业全部实现由计算机控制的机电一体化作业。 (3)可以扩展到分类、计量、包装、分拣、配送等 功能。
维修区设在穿梭车轨道外一侧,在某台空梭车更 换配件或处理故障时,其他穿梭车仍旧可以正常工 作。
计算机控制室设在二楼,用于出入库登记、出入 库高度、管理和联机控制。
<<物流设施与设备>>
第一节 自动化立体仓库概述
自动化立体仓库又简称高层货架仓库(简称高架仓库), 一般是因为采用了几层、十几层乃至几十层的货架来储存 单元货物,由于这类仓库能充分利用空间储存货物,故常 形象地将其称为“立体仓库”。
<<物流设施与设备>>
2.自动化立体仓库的缺点
自动化立体仓库有以下不足: (1)结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资
很大; (2)货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工
周期长; (3)储存货品的品种受到一定的限制,不同类型的
货架仅适合于不同的储存物品,因此,自动化仓 库一旦建成,系统的更新改造比较困难。
托盘(外调)回流区分别设在常温储存区和低温储 存区内部,由12台出库口输送机、14台入库口输送 机、巷道堆垛机和货架组成。分别完成空托盘回收、 存储、回送、外调货物入库、剩余产品与退库产品入 库、回送等工作。
<<物流设施与设备>>
出库区设置在出库口外端,分为货物暂存区和装 车区,由34台出库输送机、叉车和运输车辆组成。 叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来完成叉车装 车作业,反馈发送信息。
<<物流设施与设备>>
<<物流设施与设备>>
一、自动化立体仓库系统组成
自动化立体仓库系统主 要由货架、传输设备、 存储设备、堆垛机、控 制系统、通讯系统、计 算机管理监控系统等部 分组成。
自动化立体仓库系统能 够按照指令自动完成货 物的存取,并能对库存 货物进行自动管理,完 全实现自动化作业
<<物流设施与设备>>
海尔自动化立体仓库一角
<<物流设施与设备>>
2.按照操作对象的不同,自动化立体仓库系 统类型包括
托盘单元式自动仓库(Pallet Unit AS/RS) 箱盒单元式自动仓库(Fine Stocker) 拣选式高层货架仓库(Pick Stocker) 单元/拣选式自动仓库(Unit-Pick Stocker) 高架叉车仓库(Rack Fork Stocker) 其中,采用托盘集装单元方式来保管物料的自
<<物流设施与设备>>
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速穿梭车 组成。输送机负责将生产线码垛区完成的整盘货物转 入各入库口;双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出 的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。高层货 架采用双托盘货位,完成货物的存储功能。巷道堆垛 机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、 存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货 任务。
第十章 自动化立体仓库设施及设备
<<物流设施与设备>>
【案例导入】
内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立 体仓库,是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程 有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。该 库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接,与出库 区相联接,库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸 奶。库区面积8323平方米,货架总高度分别有: 21米、19.35米、17.7米、16.05米、14.4米和 12.75米。货架规模:常温区有14964个;低温区 有4668个。托盘尺寸1200×1000毫米,库内货 位总数19632个。其中,常温区货位数14964个; 低温区货位46687年。入库能力150盘/小时,出 库能力300盘/小时。出入库系统采用联机自动。
<<物流设施与设备>>
3、自动化立体仓库的适用条件
自动化立体仓库适用于货品的出入库作业频率 较大,且货物流动比较稳定的情况。
系统运行需要有较大的资金投入; 需要配备一支高素质的专业技术队伍; 对货品包装要求严格; 仓库的建筑地面应有足够的承载能力。
<<物流设施与设备>>
第二节 仓库的基建及公用工程设施
<<物流设施与设备>>
三、自动化立体仓库的分类
1.按照立体仓库的高度分类可分为低层立体 仓库、中层立体仓库和高层立体仓库。
5米之间, 高层立体仓库的高度在15米以上。 立体仓库的建筑高度最高的可达40米,常用的
立体仓库高度在7~25米之间。