立体仓库详解PPT(共 60张)

合集下载

第十一章 自动化立体仓库 《仓储管理实务》PPT课件

第十一章  自动化立体仓库 《仓储管理实务》PPT课件
第一节 概述
自动化仓库(Automatic Warehouse)是由电 子计算机进行管理 和控制的,不需要人工搬运作 业而实现收发作业的仓库。
立体仓库 (Stereoscopic warehouse)是指 采用高层货架配以货箱或托盘储存货物,用巷道 堆垛机及其他机械进行作业的仓库。
案例引入----华为的自动化立体库
(二)自动化立体de发展
美国于1959年开发了世界上第一座自动化立体仓库,并在 1963年率先使用计算机进行自动化立体仓库的控制和管理。 进入80年代,自动化立体仓库在世界各国发展迅速,使用范 围涉及几乎所有行业。
我国的自动化仓库大部分是简易的中低层小型分离式仓库。 货架只有单元货架和重力货架两种。作业方式几乎都是巷道 堆垛机配以自动导引小车、叉车或输送机等周边设备。 自动化立体仓库的发展过程
移动式货架工作图
第三节 自动化仓库的土建工程及辅助设施
• 一、土建工程:根据仓库的规模、仓储系统的功能要求设计 • 二、消防系统:分直接控制式和分布控制式两种基本类型 • 三、照明系统:由日常照明、维修照明和应急照明三部分组
成 • 四、通风及采暖装置:根据所存物品的条件提出的, 温度一
般在-5℃~45℃即可 • 五、动力系统: 一般只需动力电源即可 • 六、其他设施:如给排水设施、避雷设施和环境保护设施
一、华为公司概况 华为创建于1988年,是我国规模最大、实力最强的通信
设备与解决方案供应商。 华为的成功从内部来看,既依托于自身强大的研发实力
和市场能力,也离不开先进高效的物流系统的支撑。特别是 于2002年11月投入使用的高度自动化的生产物流系统。 二、华为的自动化立体仓库规模
华为自动化立体仓库的仓储区总占地面积约1.7万平方米, 共有20个巷道,其中,托盘立体库有2万多个货位,料箱立 体库有4万多个货位。高峰期,货位利用率曾达到90%~95 %。

自动化立体仓库设施及设备ppt课件

自动化立体仓库设施及设备ppt课件
保温、防火、防盗等性能。其中,库房窗户主要 是通风和采光,因此,窗户的形状、尺寸、位置 和数量应能保证库内采光和通风的需要,而且要 求开闭方便,关闭严密;库门主要是供人员和搬 运车辆通行,同时作业完毕后要关闭,以保持库 内正常温度、湿度,保证物品存放安全,因此, 对库门要求关启方便、关闭精密,库门的数量、 尺寸应考虑库房的大小、吞吐量的多少、运输工 具的类型、规格和储存物品的形状等因素。
一般是因为采用了几层、十几层乃至几十层的货架来储存 单元货物,由于这类仓库能充分利用空间储存货物,故常 形象地将其称为“立体仓库”。自动化仓库系统(AS/RS -Automated storage and retrieval system)是不需人 工处理的情况下能自动存储和取出物料的系统。这个定义 涵盖了不同复杂程度及规格的极为广泛的多样的系统。 自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物,以巷道堆垛 起重机为主,结合入库与出库周边设备来进行自动化仓储 作业的一种仓库。
维修区设在穿梭车轨道外一侧,在某台空梭车更换配件或处理故障时, 其他穿梭车仍旧可以正常工作。
计算机控制室设在二楼,用于出入库登记、出入库高度、管理和联机 控制。
精品课件
第一节 自动化立体仓库概述
自动化立体仓库又称高层货架仓库、自动化仓库系统。 自动化立体仓库又简称高层货架仓库(简称高架仓库),
精品课件
货架与仓库建筑分离
精品课件
二、消防系统
自动化立体仓库的库房比较大,货物和设备多且 密度大,又由于仓库的管理和操作人员较少,自 动化仓库的消防系统大都采用自动消防系统。
一个功能完全的火灾自动报警消防系统,是由以 下分支系统组成,(1)自动报警系统,火灾初起 时进行探知和警报;(2)自动消防系统,对火灾 进行及时扑灭和有效的防护。

2024年度《自动化立体仓库》PPT课件模板

2024年度《自动化立体仓库》PPT课件模板
搬运车
如电动叉车、手动叉车等,用于在仓库内 进行货物的短距离搬运和装卸作业。
辅助搬运设备
如托盘、料箱等,用于承载和保护货物, 提高搬运效率和安全性。
10
控制系统
控制方式
控制功能
采用集中控制或分布式控制方式,实 现对自动化立体仓库各设备的统一管 理和调度。
包括设备状态监控、故障报警与处理 、数据统计与分析等功能,以确保仓 库的安全、高效运行。
5
应用领域及市场需求
应用领域
广泛应用于制造业、物流业、商业等 领域,如汽车零部件、医药、食品、 服装等行业。
市场需求
随着物流行业的发展和电商的兴起, 自动化立体仓库市场需求不断增长, 未来市场潜力巨大。
2024/3/23
6
2024/3/23
02
自动化立体仓库系统组成
7
货架系统
高层货架
用于存储货物的钢结构或 钢筋混凝土结构的货架设 施,具有高空间利用率、
货架选型
根据存储需求和空间条件选择合
适的货架类型,如横梁式货架、
贯通式货架等。
01
堆垛机选型
02 根据仓库高度、载重要求等选择
合适的堆垛机类型,如单立柱堆
垛机、双立柱堆垛机等。
2024/3/23
输送系统选型
根据传输需求和场地条件选择合
适的输送系统类型,如辊道输送
03
机、链式输送机等。
控制系统选型
04 根据自动化程度和预算等因素选
14
定位技术
激光定位技术
通过激光测距仪测量货物与参考 点之间的距离和角度,实现高精
度定位。
2024/3/23
超声波定位技术
利用超声波发射器发射信号,接收 器接收反射回来的信号测量距离, 实现定位。

第二章-仓库及仓库设备-PPT课件

第二章-仓库及仓库设备-PPT课件
40
41
与分列式货架储货对比 现设有36种货物,每种6个,库存为216个货位
分列式货架 重力式货架


息 处 理
取 货





间叉 车 行 走 时
42
货格式货架 货架是由货格组成,根据货格的多少,可以将自动化 仓库分为大型仓库、中型仓库和小型仓库。货格式货 架是由一个个货格组成,在存储时避免了货物的相互 挤压,每个货物是独立的单元,可以实现货物的先进 先出。货格式货架是立体仓库货架的主要形式。
规定的导引路径行驶,具有小车编程与停 车装置、安全保护以及各种移载功能的运 输小车。 4、起重机
33
轮胎式起重机
门式起重机
桥式起重机
汽车起重机
34
5、皮带输送机 是用连续运动的无端输送带输送货物的设备
,是使用最普遍的一种连续输送设备。可 用于输送干散货或件货。
35
二、保管设备
1、货架 常用货架以及运用 轻型货架 一般采用人力直接将货物存取于货架内 特点:货物的高度、深度较小,货架每层的载重量
25
案例:保税区仓储企业应注意规避合同风险
物流仓储作为保税区的主要功能之一,对保税区的发展起 到重要的作用,但目前全国各家保税区确不同程度地存在 一些仓储货物数年压库的“死库现象”。 以张家港保税区为例,由于委托方音信全无、企业倒闭、涉 嫌骗汇等原因,目前散布于各仓储企业内的超出两年以上 仓储期限的货物达十多种,涉及机电设备、办公用品、纺 织制剂、食品等,有的货物甚至仓储期限已近10年。仓储 积压货物占用大量仓库面积,不少货物均已明显锈蚀、腐 败、变质,既影响到其他正常货物的仓储,又极易产生环 境污染问题。
19
2、保税仓库存放货物的范围 (1)缓办纳税手续的进口货物; (2)需要做技术处理的进口货物; (3)来料加工后复出口的货物; (4)不内销而过境转口的货物。

自动化立体仓库技术及应用 ppt课件

自动化立体仓库技术及应用   ppt课件
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
ppt课件
5
一、自动化立体仓库系统组成
自动化立体仓库系统主要 由货架、传输设备、存储 设备、堆垛机、控制系统、 通讯系统、计算机管理监 控系统等部分组成。
自动化立体仓库系统能够 按照指令自动完成货物的 存取,并能对库存货物进 行自动管理,完全实现自 动化作业。
货架规模:常温区有14964个;低温区有4668个。
托盘尺寸1200×1000毫米,库内货位总数19632个。其中, 常温区货位数14964个;低温区货位46687年。
入库能力150盘/小时,出库能力300盘/小时。出入库系统 采用联机自动。
ppt课件
8
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速穿梭车组成。 输送机负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口; 双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道 入库口的分配、转动及空托盘回送。
库,被国内企业较为广泛地采用。
ppt课件
14
四、自动化立体仓库的特点
1.自动化立体仓库的优点
能较好地满足特殊仓储环境的需要,保证货品在整个仓 储过程的安全运行,提高了作业质量;
由于采用了高层货架和自动化管理系统,大大提高了仓 库的单位面积利用率,提高了劳动生产率,降低了劳动强 度;
减少了货物处理和信息处理过程的差错; 能够合理有效地进行库存控制; 便于实现系统的整体优化。
ppt课件
16
3、自动化立体仓库的适用条件
自动化立体仓库适用于货品的出入库作业频率较大,且货 物流动比较稳定的情况。
系统运行需要有较大的资金投入; 需要配备一支高素质的专业技术队伍; 对货品包装要求严格;Leabharlann 仓库的建筑地面应有足够的承载能力。

自动化立体仓库》ppt课件模板

自动化立体仓库》ppt课件模板

On the evening of July 24, 2021
Courseware template
3 周边搬运设备
周边搬运设备一般是店里驱动,由自动或手动控制把 货物从一处移到另一处,主要包括输送机、自动导引 小车等。 作用是配合巷道堆垛机完成货物的输送、转移、分拣 等作业。周边设备
On the evening of July 24, 2021
立体仓库(stereoscopic warehouse)
是指采用高层货架以货箱或托盘储存货物,用巷道 堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。
On the evening of July 24, 2021
Courseware template
将上述两种仓库的作业结合为自动化立体仓库。 由高层货架,巷道堆垛起重机、入出库输送机系统、 自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设 备组成,可对集装单元货物实现自动化保管和计算 机管理的仓库。三九医药自动化立体仓库 该视频中出现了哪些物流设备?
On the evening of July 24, 2021
演讲结束,谢谢大家支持
2021/7/26
25
安装在仓库建筑物内。 高层货架都是主体。
On the evening of July 24, 2021
Courseware template
On the evening of July 24, 2021
2 堆垛机
Courseware template
堆垛机,是自动化立体仓库中
最重要的起重运输设备,是代 表立体仓库特征的标志。
On the evening of July 24, 2021
(4)码垛机器人
托盘码垛机器人是能将不 同外形尺寸的包装货物, 整齐地、自动地码(拆) 在托盘上的机器人。为充 分利用托盘的面积和码堆 物料的稳定性,机器人具 有物料码垛顺序、排列设 定器。 码垛机器人

2024版课件自动化立体仓库分解

2024版课件自动化立体仓库分解

实时交通调度
02
通过实时监测仓库内交通状况,动态调整运输路径和搬运设备
调度,确保运输顺畅。
多目标优化
03
综合考虑运输时间、成本、设备利用率等多个目标,采用多目
标优化算法,实现整体最优。
异常处理机制设计
设备故障处理
建立设备故障快速响应机制,及时定位并处理故障,确保设备正常 运行。
货物异常处理
针对货物损坏、丢失等异常情况,制定应急处理措施,如紧急补货、 赔偿等,保障客户权益。
自动化设备与系统组成
货架系统
输送系统
搬运系统
采用高层货架,实现货 物的高密度存储,提高
空间用率。
通过输送带、滚筒线等 设备,实现货物的快速、
准确传输。
运用AGV、RGV等搬运 设备,实现货物的自动
化搬运和定位。
控制系统
采用PLC、工业计算机 等控制设备,对整个立 体仓库进行集中管理和
控制。
传感器与执行器技术应用
数据异常处理
对仓库管理系统中的异常数据进行监测和处理,确保数据的准确性和 完整性。同时,建立数据备份和恢复机制,防止数据丢失。
05
信息管理系统在立体仓库中应用
信息管理系统架构和功能模块介绍
架构
采用B/S架构,分为数据层、业务逻 辑层和表示层,实现数据的集中管理 和分布式处理。
功能模块
包括入库管理、出库管理、库存管理、 报表管理、系统管理等模块,满足立 体仓库日常运营需求。
传感器技术
数据采集与处理技术
应用红外、激光等传感器,实现货物 的自动识别和定位。
运用数据采集卡、工业以太网等技术, 实现数据的实时采集和处理。
执行器技术
采用电机、气缸等执行器,实现货物 的自动存取和搬运。

《自动化立体仓库》课件

《自动化立体仓库》课件

应用场景的扩展
未来自动化立体仓库的应用场景将会越来越丰富, 例如智能制造、智能物流、智慧城市等领域都将广 泛运用自动化立体仓库技术。
结语
正是因为自动化立体仓库存在的重要性,我们才有必要深入研究其技术和应用。相信通过本次课程,您已经对 于自动化立体仓库有了更加全面的认识,同时我们也期待着未来自动化立体仓库技术更为广泛的应用。
自动化立体仓库的优势
空间利用率高
通过立体结构的设计,在有限的空间内,达到最大 的存储效果。而传统仓库由于空间限制,难以发挥 存储效果。仓库的存储密 度可以达到传统仓库的2-3倍。实现在同样的面积 内,存放更多的货物。
工作效率高
自动化立体仓库的自动化设备可以自动地将货物存
自动化立体仓库的应用场景
各行业的应用
自动化立体仓库广泛应用于电子、食品、化工、 医药、汽车等不同行业的物料管理和库存管理。
仓储管理优化
自动化立体仓库可以有效地优化仓储管理,提 升管理效率,减少管理难度。同时,还可以降 低库存成本,提高资金利用率。
自动化立体仓库的未来展望
技术的发展趋势
随着科技的不断发展,自动化立体仓库也将不断升 级,智能化程度将不断提高。例如,智能机器人将 更加广泛应用,物联网技术的不断成熟,都将推动 自动化立体仓库的快速发展。
自动化立体仓库
欢迎来到介绍自动化立体仓库的演讲。自动化立体仓库是现代仓储行业中普 遍采用的技术,本课程将为您揭秘其实现原理,以及应用场景。
什么是自动化立体仓库?
自动化立体仓库是以立体结构为基础,以自动化技术为主导,实现存储、检 索、发货的一种高新智能仓库。它与传统仓库最大的不同点是:充分利用立 体空间,实现存储密度、工作效率和安全性的最佳平衡。
运作安全可靠
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
自动化立体仓库1、类型、特点及源自展过程 2、总体构成 3、规划设计
1 概述
1.1 基本概念 仓库(warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的 总称。 自动化仓库(automatic warehouse)是由电子计算机进 行管理和控制的,不需要人工搬运作业而实现收发作业的 仓库。 立体仓库 (stereoscopic warehouse)是指采用高层货 架配以货箱或托盘储存货物,用巷道堆垛起重机及其他机 械进行作业的仓库。自动化立体仓库是自动化仓库与立体 仓库的有机结合,实现仓储过程自动化的自动仓储系统。
1.3自动化立体仓库的特点
优点 1)大大提高了仓库的单位面积利用率; 2)提高了劳动生产率,降低了劳动强度; 3)减少了货物处理和信息处理过程的差错; 4)合理有效地进行库存控制; 5)能较好地满足特殊仓储环境的需要; 6)提高了作业质量,保证货品在整个仓储过程的安全运行; 7)便于实现系统的整体优化.
1.3.2缺点
1)结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资很 大;
2)货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工周 期长;
3)储存货品的品种受到一定的限制,不同类型的货架 仅适合于不同的储存物品,因此,自动化仓库一旦建成, 系统的更新改造比较困难。
1.4 自动化仓库的适用条件
1)货品的出入库频率较大,且货物流动比较稳定 2)需要有较大的资金投入 3)需要配备一支高素质的专业技术队伍 4)对货品包装要求严格 5)仓库的建筑地面应有足够的承载能力
1.2.3自动仓库的发展过程
按自动化的程度分为五个阶段:人工仓储阶段、机械 化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成自动化仓储阶段和 智能自动化仓储阶段。
1) 人工仓储技术阶段 在这一阶段,仓储过程各环节的作业(包括物品的 输送、存储、管理和控制等)主要靠人工来完成。这一 阶段的优点是可以面对面地接触仓储全过程,初期的设 施设备投资少。
2)机械化仓储技术阶段
这一阶段的作业特点是作业人员通过操纵机械设备 来实现物品的装卸搬运和储存等作业活动。如通过传送 带、工业搬运车辆、堆垛机等来移动和搬运物料,采用 各种货架、托盘等来存储物料。机械化程度的提高大大 提高了劳动生产率,提高了装卸搬运的工作质量,改善 了作业人员的劳动条件,且由于采用了货架来储存货物, 避免了货品之间的相互挤压,改善了货品的储存保管条 件,另外,使储存空间向立体方向发展,大大提高了存 储空间的利用率。然而这一阶段仓储机械设备需要投入 大量的资金,且还必须投入一定的费用来科学地管理和 维护这些机械设备,以保证设备的合理使用。
5)智能自动化仓储技术阶段
人工智能技术的发展推动了自动化仓储技术向智能 化方向发展。在这一阶段,系统可以完全自动的运行, 并根据实际运行情况,自动地向人们提供许多有价值的 参考信息,如对市场前景作出科学的预测;根据货品的 需求情况对仓储资源的有效利用提出合理化的建议;对 系统运行的效果提供科学的评价;根据多个客户的地理 位置,提供最优化的运输路线等。总之,目前智能化仓 储技术阶段还处于初级发展阶段,在这一技术领域还有 大量的工作需要人们去做,具有广阔的发展空间。
1.2.2我国自动化立体仓库的发展概况
相对国外发达国家而言,我国的自动化仓库的发展起 步较晚,自1974年在郑州纺织机械厂建成我国第一座自 动化立体仓库以来,我国自动化仓库领域的发展速度比 较缓慢。至1980年我国已经建成和正在施工建设的自动 化立体仓库达到21座。
我国的自动化仓库大部分是简易的中低层小型分离式 仓库。货架只有单元货架和重力货架两种。作业方式几 乎都是巷道堆垛机配以小车、叉车或输送机等周边设备。 这些仓库主要分布在机械制造业,其次是商业、电气行 业。仓库的控制以手动控制为主,能够单机自动远距离 控制的目前只有北京汽车制造厂零件库、长沙火车站库 和天津储运公司库。
1.1 基本概念
自动化立体仓库:
又称自动存储取货系统 automated storage & retrieval system (AS/RS)
借助机械设施与计算机管理控制系统实现存入和 取出物料的系统。(—2007国家标准)
高层货架,巷道堆垛机、 自动分拣系统、入出库自 动输送系统、周边设施设
备等
4)集成自动化仓储技术阶段
将仓储过程各环节的作业系统集成为一个有机结合 的综合系统,称为仓储管理系统,在仓储管理系统的统 一控制指挥下,各子系统密切配合,有机协作,使整个 仓储系统的总体效益大大超过了各子系统独立工作的效 益总和。在这一阶段,货品的仓储过程几乎可以不需要 人的参与,完全实现仓储的自动化。
控制系统+上位管 理系统
1.2自动化立体仓库的发展状况
1.2.1 国外发展情况
美国于1959年开发了世界上第一座自动化立体仓库, 并在1963年率先使用计算机进行自动化立体仓库的控制 管理。此后,自动化仓库在欧美一些发达国家和日本迅 速发展起来。70后代以来,发达国家大力推广商品物流 自动化、高速化、信息化,在各大城市纷纷建立了大型 自动化立体仓库。进入80年代,自动化立体仓库在世界 各国发展迅速,使用范围涉及几乎所有行业。随着科技 的不断发展,先进的技术手段在自动化仓库中及时得以 应用:实现了信息自动采集、物品自动分拣、自动输送、 自动存取,库存控制实现了智能化,自动导引车得到广 泛应用,大大提高了仓储作业效率,一座大型自动化立 体仓库每小时可完成500~800次出入库作业。
3)自动化仓储技术阶段
这一阶段在仓储系统中采用了自动输送机械、自动 导引小车(AGV)、货品自动识别系统、自动分拣系统、巷 道式堆垛机等。
随着计算机技术的发展,信息自动化技术逐渐成为 自动仓储系统的核心技术,在计算机之间、数据采集点 之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间 的通信可以及时地进行信息汇总,仓库计算机可以及时 地记录订货和到货时间,可随时显示库存量,计划人员 可以方便地作出供货计划,管理人员可随时掌握货源及 需求情况,在这一阶段,信息技木的应用已成为仓储技 术的重要内容。
相关文档
最新文档