混凝土衬砌检查表
装配式混凝土结构工程检查表
5、预制构件暴露在空气中的预埋铁件应涂抹防锈漆。
6、预制构件的预埋螺栓孔应填塞海绵棒。
1、预制构件安装前，应检查套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度，
及被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。当套筒、预留孔内有杂物时，
应清理干净；当连接钢筋倾斜时，应进行校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞
中心线不宜超过5mm。
60°，且不应小于45°。
5、构件上应设置缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。
6、在吊装过程中，应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，严禁吊装构件
长时间悬挂在空中。
1、承受内力的后浇混凝土接头和拼缝，当混凝土强度应未满足设计要求 时，不得吊装上一层预制墙板。
2、转换层预制剪力墙的套筒插筋、预制墙板定位钢筋应采用可靠的固定
计及现行有关标准的要求。搅拌后的灌浆料宜在30min内使用完毕。
4、灌浆分仓处理。竖向构件宜采用连通腔灌浆，预制墙板底部应根据设
计和施工技术方案要求合理划分连通灌浆区域，灌浆区域的长度不宜大于
1.5m，灌浆区域封堵材料应采用专用的封堵材料，其性能应符合施工方案
12
灌浆
及现行有关标准的规定。 5、竖向构件的水平拼缝应采用专用封堵砂浆进行周边密封（不应采用PE
措施，预留钢筋的中心位置及外露长度满足设计要求。钢筋定位控制应符
合规范要求，中心位置偏差0~3mm，预留长度偏差0~15mm。
6
预制墙板 安装
3、预制墙板安装到位后，应及时设置临时支撑，按施工方案设置。预制
6
预制墙板 墙板与吊具分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行；每个预制剪力 安装 墙的临时支撑不宜少于2道，临时支撑支撑点距离板底的距离不宜小于构
6
合计
混凝土三检表
水利水电工程基础面、施工缝处理工序施工质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位中国水电建设集团十五工程局有限公司单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1 岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝处理主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目1 缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物承建单位检验记录□优良□合格初检人：年月日□优良□合格复检人：年月日□优良□合格终检人：年月日监理机构认证记录□优良□合格□不合格监理工程师：年月日单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位中国水电建设集团十五工程局有限公司单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1 稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2 承重模板底面高程允许偏差0～+5mm3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差±10mm轴线位置允许偏差±10mm垂直度允许偏差±5mm4结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm～0；外模板：允许偏差0～+10mm隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm孔洞位置允许偏差±10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2 局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm3 板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4 结构物水平断面内部尺寸允许偏差±20mm5 脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6 模板外观表面光洁、无污物承建单位检验记录□优良□合格初检人：年月日□优良□合格复检人：年月日□优良□合格终检人：年月日监理机构认证记录□优良□合格□不合格监理工程师：年月日单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位中国水电建设集团十五工程局有限公司单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4.钢筋连接点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢筋轴线的曲折≤4°焊缝长度(d= 允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm对接及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度Ø25～40mm钢筋≤0.15dØ40～70mm钢筋≤0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质≤1.5d绑扎连缺扣、松扣不大于20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸接搭接长度允许偏差-0.05设计值项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目4.钢筋连接机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折≤4°裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝直锥螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当5 钢筋间距符合规范和设计要求一般项目1 钢筋长度方向偏差局部偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁允许偏差±0.5d板、墙允许偏差±0.1倍间距3 双排钢筋，其排与排间距允许偏差±0.1倍排距4 梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距5 保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚承建单位检验记录□优良□合格初检人：年月日□优良□合格复检人：年月日□优良□合格终检人：年月日监理机构认证记录□优良□合格□不合格监理工程师：年月日水利水电工程预埋件制作及安装工序施工质量检查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位中国水电建设集团十五工程局有限公司单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率止水片、止水带主控项目1 片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2 基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）3 片（带）插入深度符合设计要求4 沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实5 接头符合工艺要求一般项目1片（带）偏差宽允许偏差±5mm高允许偏差±2mm长允许偏差±20mm 2搭接长度金属止水片≥20mm，双面焊接橡胶、PVC止水带≥100mm金属止水片与PVC止水带接头栓接长度≥350mm（螺栓栓接法）3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差±5mm伸缩缝︵填充材料︶主控项目1 伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率排水系统主控项目1 孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象2 排水管通畅性通畅一般项目1 排水孔倾斜度允许偏差4%2 排水孔（管）位置允许偏差100mm3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8 m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度允许偏差±0.5%冷却及灌浆管路主控项目1 管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞一般项目1 管路出口露出模板外300～500mm，妥善保护，有识别标志铁件主控项目1高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求一般项目1 铁件外观表面无锈皮、油污等2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm3 钻孔底部的孔径锚筋直径20mm4 钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5%（在全孔深度范围内）承建单位检验记录□优良□合格初检人：年月日□优良□合格复检人：年月日□优良□合格终检人：年月日监理机构认证记录□优良□合格□不合格监理工程师：年月日水利水电工程混凝土浇筑工序施工质量检查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位中国水电建设集团十五工程局有限公司单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1 入仓混凝土料无不合格料入仓。
砌体挡土墙现场质量检查表
4
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：每20m检查2点
5
底面高程（mm）
±50
水准仪：每20m检查1点
6
表面平整度（mm）
块石
20
2m直尺：每20m用检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向
片石
30
混凝土、料石
10
外观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
6.2.3.1
砌体表面平整，砌缝完好，无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减1-3分。
6.2.3.2
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减1-3分。
6.2.3.3
沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时必须进行处理，并减1-3分。
承包人自检意见：
日期：
监理检验意见：
日期：
检测： 复核： 技术负责人： 监理：
砌体挡土墙现场质量检查表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
规定值或允许偏差
检查频率（方法）
检查情况（实测值）
备注
1
断面尺寸（mm）
不小于设计值
尺量：每20m量2个断面
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点
3
顶面高程（mm）
±20
砌体结构施工质量验收检查表
编号：
检查部位
层单元
检查时间
具体部位
存在问题
整改要求
检查时照片
砌体责任人确认
检查人员
现场砌体结构施工质量整改验收表（二）
编号：
原检查表编号
检查人员整改后ຫໍສະໝຸດ 否满足要求O未整改O已整改不满足要求
O已整改满足要求
日期
整改后照片
说明：1、检查砌体质量或联合检查时用该表对砌体质量作记录。
2、每次检查表以发文至劳务总包告知需整改完成时间；到达整改时间而未整改或整改不到位。将进入经济处罚，具体数额根据部位及质量问题大小而定。且在下次拨付工程款时扣除。
安全生产检查表(混凝土)
大型运输车辆Байду номын сангаас理台帐是否完善
作业现场是否有安全管理人员
作业现场安全管理制度和操作规程是否上墙，并严格执行
交接班记录、运行记录、保养记录、检修记录是否齐全
搅拌楼、料场、油料储存地、蓄水池、骨料输送带、配电室、变压器室等是否挂贴安全警示牌，进入生产作业区人员是否佩戴安全防护用品。是否设立醒目的车辆限速标识。
油料、气管理(企业内部有油料、气储存设施的)
油料、气等贮存是否消防安全距离
油料、气等贮存场所是否有专人管理
油料、气贮存场所是否有安全警示标志
消防设施是否齐全有效，通道是否畅通
关键设施、设备防护
物料输送系统
传送带的人工加料区域(传送带位置和搅拌机位置)是否设有防护围栏，并辅有其他安全措施
传送带是否设置急停开关
搅拌系统
搅拌楼和筒仓是否按规定设置防雷设施
是否每年对防雷设施进行一次检测
搅拌楼是否按消防要求配备相应的灭火器材和应急照明系统
搅拌机电气系统是否装有总开关和漏电防护装置(又称剩余电流保护装置)，检修或清理搅拌机时动力源断电、泄压和锁闭程序是否规范，并设有检修警示标志，且由专人负责。
控制室是否使用防静电、绝缘阻燃地板
主要设备是否建立安全操作规程
搅拌机、传送带、变压器、高/低配电柜安全操作规程
安全风险管控情况
安全生产重要设施、设备情况
重要设施设备是否完好
是否进行了日常维护
对重点部位、重大危险源的普查建档、风险辨识、监控预警制度的建立及措施落实情况
是否建立重大危险源档案及监控台帐
是否落实专人或专业设备对危险源进行24小时监控
搅拌系统中筒仓顶部是否加装安全防护装置
建设工程施工质量检查表【模板】
受检工程基本情况表
工程所在地(市、县)：
单位日期
单体建筑面积
平方米
建筑层数
结构类型
形象进度
质量责任主体和有关机构
单 位
单位名称
单位资质
项目负责人姓名
项目负责人执业资格
建设单位
勘察单位
设计单位
施工单位
监理单位
施工图审查机构
质量检测机构
备 注
督查组成员签字： 督查日期：
建设工程施工质量检查表（二）
工程建设强制性标准执行情况检查表
检查项目
检查内容
评 价
备注
符合
不符合
一、工程资料
（一）原材料、成品、半成品、构配件
1
水泥及外加剂、掺合料
2
钢筋及钢筋焊接、机械连接材料
3
砖、砌块、填充墙砌块、后置埋件
4
预拌混凝土、砂浆
5
钢结构用钢材及焊接、紧固件连接材料
6
预制构件及预应力混凝土锚具、夹具
（七）砌体工程
36
砌筑砂浆强度和试块留置
37
砌块质量
38
墙体转角处、交接处及临时间断处砌筑方式
39
灰缝厚度及砂浆饱满度
40
构造柱、圈梁和拉结筋的设置等抗震构造措施情况
（八）实体质量抽测
41
钢筋原材料：使用游标卡尺现场抽测直径
42
钢筋位置、数量、保护层厚度：使用钢筋扫描仪现场抽测
43
混凝土构件强度：使用混凝土回弹仪现场抽测
22
填充墙砌体植筋记录、锚固力检测报告
23
结构实体检验记录
（四）质量验收记录
24
施工现场监督检查表
项目名称：监督登记编号：
项目法人：检查时间：
检查项目
检查结果
检查人
7.2文明施工措施
7.2.1现场是否设置五牌一图、工程管理信息牌。
7.2.2现场围挡是否符合要求。
7.2.3安全警示标志：在临时用电场所、施工机具使用场所、基坑临边、基坑及脚手架的安全通道等具有危险因素的生产场所、设施、设备等部位有无按规定设置明显的安全警示标志。
7.9.4回填料是否符合设计要求，回填时是否分层回填、分层压（夯）实，压实度（相对密度）是否经检测合格。
检查项目
检查结果
检查人
7.10混凝土工程（含隧洞衬砌、灌注桩）
7.10.1钢筋、止水带等原材料是否已经见证取样送检合格。
7.10.2软基或岩石基础面、灌注桩孔深和孔径是否经联合验收合格；施工缝面凿毛是否满足要求并冲洗干净；隧洞轴线是否按规定进行测量。
7.11砌筑工程
7.11.1石料的尺寸、质量是否符合设计要求。
检查项目
检查结果
检查人
7.11.2砌石工艺是否符合规范要求；石块应平稳、石块之间缝隙应填充密实。
7.12管道工程
7.12.1管材规格、型号、外观标志是否符合设计或规范要求，且是否已按规定进行见证取样送检。
7.12.2钢筋混凝土管、混凝土管、玻璃钢夹砂管等国家已实施生产许可制度的管材，其厂家是否具有全国工业生产许可证。
7.2.4工地路面、车行道路是否硬化并做降尘处理，且措施是否落实；运输车辆驶出场区的除泥、冲洗措施是否落实；泥土临时堆放场的设置是否合理。
7.2.5施工现场有无根据施工作业条件制订消防制度或消防措施，合理配备灭火器材，施工现场有无建立动火审批制度。
7.3基坑及边坡安全措施
市政工程隧道混凝土衬砌现场质量检验报告单
市政工程隧道混凝土衬砌现场质量检验报告单报告单位：市政工程施工监理单位报告日期：XXXX年XX月XX日一、检验对象本次检验报告针对XX市X区XX隧道混凝土衬砌工程进行质量检验。
二、检验内容1.检验单位：市政工程施工监理单位2.检验时间：XXXX年XX月XX日3.检验地点：X区XX隧道工程现场4.检验人员：工程质量监督员、隧道工程技术人员5.检验工具：混凝土抗压强度试验机、混凝土控制仪、测量工具等三、检验过程1.对混凝土原材料进行抽样检验，包括水泥、砂、骨料等。
按照《混凝土材料质量检验标准》进行检验，结果显示原材料质量符合设计要求。
2.对混凝土施工现场进行检查，检查施工过程中的砼浇筑、振捣、养护等步骤是否符合施工规范。
发现部分砼浇筑工序存在空隙、裂缝等问题，及时提出整改意见。
3.对已浇筑完成的混凝土衬砌进行质量检验，采用无损检测和抗压强度试验两种方法。
无损检测使用超声波检测仪，检测砼表面和内部的质量缺陷。
抗压强度试验使用混凝土抗压强度试验机进行，取多个样品进行试验，结果显示混凝土抗压强度符合设计要求，质量合格。
四、检验结果1.混凝土原材料检验结果：水泥、砂、骨料等原材料质量均符合设计要求，无明显缺陷。
2.施工现场检查结果：发现部分砼浇筑工序存在空隙、裂缝等问题，已提出整改意见，并要求施工方进行整改。
3.混凝土衬砌质量检验结果：采用无损检测和抗压强度试验两种方法进行质量检验，结果显示混凝土衬砌的质量符合设计要求，质量合格。
五、问题和建议在本次混凝土衬砌质量检验过程中，发现部分砼浇筑工序存在空隙、裂缝等问题。
针对这些问题，建议施工方加强对砼浇筑过程中的振捣工序的监控，确保混凝土的密实性；同时，对砼浇筑后的养护过程进行加强，防止混凝土表面和内部出现开裂现象。
六、总结本次混凝土衬砌现场质量检验结果显示混凝土衬砌质量符合设计要求，整体质量合格。
建议施工方在后续工程中加强对砼浇筑和养护等环节的管理，确保施工质量达到最佳效果。
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建设项目：施工单位：监理单位：合同号：
桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：
基本要求
详见检验评定标准对该分项工程的基本要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值或代表值
合格率%
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2△
衬砌厚度（mm）
不小于设计值
激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面3Biblioteka 墙面平整度（mm）20
2m直尺：每40m每侧检查5处
合计
外观鉴定：
外观实际：
检查意见：
监理意见：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日