大尺寸测量.

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关于大尺寸长度测量修正值

断面面积分别为２５ｍ。．．ａｒ、２６ｍｍ。
７３
ＡｕｈｒａｉＯｒｍｔｏｉｔｅＦｕｔｒ
峨
钢卷尺的弹性模量三＝２６０ｍｍ。．１ｒ０Ｘ￣／。
标准《体仓库焊接式钢结构货架技术条件立（Ｂ５２ — １）录Ａ中规定的修正值是针Ｊ一３３９》附
对悬测的。
按照标准《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件（Ｂ５２ — １》附录Ａ中规定，修正Ｊ－３３９）值所适用的测量长度范围为１￣７米，就按照０１
此范围两边界的长度计算测量误差和修正值。
悬测的测量误差和测量修正值
：
量值的准确性，往往用力把尺拉紧，使卷尺不与构件的上表面接触。理论分析表明，不论拉多紧，钢卷尺都会因自身的重量下垂弯曲，测量到的是下垂曲线的长度。为了叙述的方便，在此把卷尺贴
着构件的长度测量叫平测，把卷尺只
ｌｔ楼板下梁长度的测量，平测无法实施，卷尺只能：ｕｇ悬在直构件下表面的下方测量，即所谓悬测（图１见ｏ通常认为，尺拉得紧一些，测量值就准一些，这
关键词
种认识正确吗？平测和悬测的误差各是多少？两种测量方法的误差与拉力的关系如何？在标准《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件（Ｂ５２－１）Ｊ－３３９》附录Ａ中规定，当测量长度为１￣７米、所用的钢卷尺是０１

大尺寸多次测量方法

大尺寸多次测量方法大尺寸的东西要多次测量，这可有点小讲究呢。

咱先说测量工具哈。

如果是那种长长的东西，像大木板或者长钢管，卷尺可能是个好选择。

不过可别小瞧这卷尺，用的时候要拉得直直的，就像给它下命令“你得走直线”一样。

每次测量前，最好把卷尺的头端固定好，别让它晃来晃去的，不然测量出来的数值就像调皮的小孩，到处乱跑，不准喽。

要是有激光测距仪就更酷啦，但是要注意测量的角度，要正对着测量的起点和终点，不然就像歪着脑袋看东西，看到的尺寸也会有偏差呢。

测量的时候，环境也很重要哦。

要是在户外，风大的时候，那些轻一点的大尺寸物品可能会被吹得晃悠，这时候测量就像在和风抢东西一样。

咱们得等风小一点，或者找个避风的地方。

如果是在室内，光线也得注意，要是暗暗的，看刻度都费劲，很容易出错。

就像在黑暗里找东西，眼睛都花了。

还有呀，多次测量的时候，咱们得做个小记录。

每一次测量完，就像写日记一样把数值记下来。

可别觉得自己记性好就不记，有时候脑子会突然“掉线”呢。

而且多记几次，后面还能对比对比，看看有没有特别离谱的数据。

要是有，那就可能是这次测量出了小差错，得重新量一下。

每次测量的姿势也有点小窍门。

比如说测量一个很高很大的柜子，咱们得站得稳稳的，别踮着脚或者歪着身子，这样就像个不倒翁一样，测量出来的数值才靠谱。

而且要从同一个起始点开始测量，不能这次从这开始，下次从那开始，那就乱套啦。

大尺寸多次测量就是要细心、耐心，把每个小细节都照顾到。

就像照顾小宠物一样，每个小动作都不能马虎，这样测量出来的结果才准确，才能让我们放心地用这个数据去做别的事情呀。

组合式大尺寸三维测量系统中的结构参数标定算法

（中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室，武汉４０７）华３０４
摘
要：针对现有的大尺寸物体形貌测量技术测量速度慢的缺点，出了一种组合式大尺寸三维测量技术，术将提该技
结构光测量系统（Ｌ）室内全球定位系统（Ｐ）术相结合，用室内ＧＳ系统追踪固定在ＳＳ顶部的至少３个ＳＳ与ＧＳ技利ＰＬ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ａｉｉｇａｍｐｏｉｇｔｅｌｒｅｓａｅ３ｓｒａｅｐｏｌｅｓｒｍｅｔｓｅｄ，ａｃｍｂｎｄｌｒｅｓａｅ３ｍｎｔｉｒｖｎｈａｇ — ｃｌＤｕｆｃｒｆｅｍａｕｅｎｐｅｉｏｉｅａｇ — ｃｌＤ
系统中，传感器固定在ＳＳ终端上．Ｌ这样，传感
器在室内ＧＳ坐标系下的坐标可以在测量过程中实Ｐ
时追踪，并且该传感器在ＳＳ测量终端坐标系下的Ｌ坐标值始终保持不变．因此，只需预先标定出传感器在ＳＳ测量终端坐标系下的坐标值，可计算出当Ｌ便
前局部坐标系与全局坐标系问转换关系．中将每文
单点测量、测量速度慢、测量效率低等缺点； ②能够对大型、超大型工件的局部细节特征进行高精度测量，可克服此类工件整体尺寸大与细节分辨率高之间的矛盾； ③无需粘贴标志点，且可支持多台测量终端
ｗｈｃｒｘｄｏａｈＳ．ｅｉｃｓｏｃｌＤａａｏｔｉｅｙｔｅＳｓｃｎｂｏｖ￣ｅｔｏｅｅｔｅ－ｉｈａｅｆｅｎｅｃＬＳＴｈｎｐｅｅｆｌａｄｔｂａｎｄｂＬＳａｅｃｎｅｄｉｏａｃｈｒｎｎｉｏ３ｈｎｇｅａｏｒｉａｅｓｓｅｔｏｇｅｓｒｃｕｅｐｒｍｅｅｓｗｈｃｒａｉｒｔｄｐｅｉｕｌ．ｏｇａａｔｅｔｅａｃｒｃｆｒｌｏｄｎｔｙｔｍｈｕｈｔｔｕｔｒａａｔｒｉｈａｅｃｌａｅｒｖｏｓｙＴｕｒｎｅｈｃｕａｙｏｃｒｈｂｒｇｓｒｔｏｅｉｔａｉｎ，ａｓｍｐｅａｄｅｅｔｅｓｒｃｕｅｐａａｔｒｃｌｒｔｎｍｅｈｄｉｒｐｓｄｗｏｃｍｅａｒｓｄｔｉｌｎｆｃｉｔｔｒｒｍｅｅａｉａｉｔｏｓｐｏｏｅ．ＴａｒｓａｅｕｅｏｖｕｂｏｓｍｕａｅｉｄｏｉｌｔｎｏｒＧＰＳａｄｔａｋｔｅｃｎｅｓｏｉｃｅｍａｋｉｈａｅｐｓｅｎＳｎｔａｆｔｅｓｎｏｓＡｎｈｎｒｃｈｅｔｒｆｃｒｌｒｓｗｈｃｒａｓｄｏＬＳｉｓｅｄｏｅｓｒ．ｄｔｅｈ

人体尺寸测量

人体尺寸测量一、人体尺寸测量的基础国标购7 5帀3-7乃乡规定了人机工程学使用的成年人和青少年的人体测量术语，该标准规定，只有在被测者姿势、测量基准面、测量方向、测点等符合下列要求的前提下，测量数据才是有效的。

1. 被测者姿势1）立姿数据才是有效的。

指被测者挺胸直立，头部以眼耳平面定位，眼睛平视前方，肩部放松，上肢自然下垂，手伸直，手掌朝向体侧，手指轻贴大腿侧面, 自然伸直膝部，左、右足后跟并拢，前端分开，使两足大致呈45°夹角，体重均匀分布于两足。

2）坐姿指被测者挺胸坐在被调节到腓骨头高度的平面上，头部以眼耳平面定位，眼睛平视前方，左、右大腿大致平行，膝弯屈大致成直角，足平放在地面上，手轻放在大腿上。

2. 测量基准面人体测量基准面的定位是由三个互为垂直的轴（铅垂轴、纵轴、横轴）来决定的。

人体测量中设定的轴线和基准面如图2T所示。

图2-1人体测量基准面1）矢状面通过铅垂轴和纵轴的平面及与其平行的所有平面都称为矢状面。

2）正中矢状面在矢状面中，把通过人体正中线的矢状面称为正中矢状面。

正中矢状面将人体分为左右对称的两部分。

3）冠状面通过铅垂轴和横轴的平面及与其平行的所有平面都称为冠状面。

冠状面将人体分成前后两部分。

4）水平面与矢状面和冠状面同时垂直的所有平面都称为水平面。

水平面将人体分成上下两部分。

5）眼耳平面通过左、右耳屏点及右眼眶下点的水平面称为眼耳平面。

3. 测量方向1）在人体上、下方向上，将上方称为头侧端，将下方称为足侧端。

2）在人体左、右方向上，将靠近正中矢状面的方向称为内侧，将远离正中矢状面的方向称为外侧。

3）在四肢上，将靠近四肢附着部位的称为近位，将远离四肢附着部位的称为远位。

4）在上肢上，将挠骨侧称为挠侧，将尺骨侧称为尺侧。

5）在下肢上，将胫骨侧称为胫侧，将腓骨侧称为腓侧。

4. 支承面和衣着立姿时站立的地面或平台以及坐姿时的椅平面应该是水平、稳固、不可压缩的。

要求被测量者裸体或穿着尽量少的内衣（如只穿内裤和背心）测量，在后者情况下，在测量胸围时，男性应撩起背心，女性应松开胸罩进行测量。

机械加工中工件尺寸精度测量的5大方法

机械加工中工件尺寸精度测量的5大方法1.比较测量法：比较测量法是一种常见且简单的尺寸测量方法，适用于工件的外径、内径等直径尺寸的测量。

该方法主要基于对比的原理，使用已知尺寸的模具或测量工具与待测工件进行对比测量。

常用的比较测量工具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。

比较测量法具有操作简便、成本低廉的优点，但准确度较低。

2.坐标测量法：坐标测量法是一种应用最广泛的尺寸测量方法之一、它利用测量机床等设备，将工件放置于坐标系中，通过测量机床的坐标轴和传感器实现工件尺寸的测量。

坐标测量法适用于复杂工件尺寸的测量，具有高精度和高灵活性等优点。

3.光学测量法：光学测量法利用光学原理，通过光学传感器或测量仪器对工件尺寸进行测量。

光学测量法适用于形状复杂的工件，如曲面、曲线等。

常用的光学测量仪器有投影仪、显微镜、激光跟踪仪等。

光学测量法具有高精度、非接触、能够获取多个尺寸和形状参数等优点。

4.探触测量法：探触测量法是一种通过机械探针对工件进行接触式测量的方法。

常见的探触测量法包括测微仪、测针、激光测距仪等。

探触测量法适用于表面形状复杂或无法用其他测量方法测量的工件。

它具有测量精度高、重复性好和能够获取多个尺寸参数等优点。

5.三坐标测量法：三坐标测量法是一种先进的工件尺寸测量方法，通过三坐标测量机对工件进行测量，能够快速地获取工件各个尺寸参数。

三坐标测量法适用于高精度工件尺寸测量，具有高精度、快速、自动化程度高等优点。

总结来说，机械加工中的工件尺寸精度测量方法有比较测量法、坐标测量法、光学测量法、探触测量法和三坐标测量法。

根据工件的形状、尺寸和精度要求，选择合适的测量方法可以保证工件的质量和精度。

第七节大尺寸测量

2．用测长机测量测长机是机械制造中测量大尺寸的精密仪器。测长机是机械制造中测量大尺寸的精密仪器。按其测量范围来分， 6m，按其测量范围来分，有1、2、3、4、6m，甚至还 12m的该仪器的使用主要采用绝对测量法，有12m的。该仪器的使用主要采用绝对测量法，特别是大尺寸量具的校准工作，别是大尺寸量具的校准工作，但也可以采用比较测量法。测量法。绝对测量是将被测工件与仪器本身的刻度尺绝对测量是将被测工件与仪器本身的刻度尺进行比较. 进行比较. 比较测量则是将被测工件和一个预先用来对比较测量则是将被测工件和一个预先用来对准仪器零位的标准件（如量块等）相比较，从仪准仪器零位的标准件（如量块等）相比较，器上读取两者之差值。器上读取两者之差值。
[
]
Ｄ－被测直径的基本尺寸； d－定位圆柱直径；
被测直径对于基本尺寸的偏差值为：
l2 ∆D = −( 2 − 1) ∆H H
ΔＨ－带正负号的测微计读数值。
这类方法测量精度不高。
3．围绕法
图2-43 ，图b所示为金属带尺两端附有角铁，以便拉紧带尺。带尺的厚度不用考虑，因为它并未计入带尺长度的测量结果。
k = ∫ ∆fdt = ∫
0 0 t t
2ν f1dt c
由于：
c = λf1
则：
ν = dL / dt
t
故被测长度为
k=∫
0
2
λ
dL =
2L
λ
L = k
2
λ
三、大尺寸的间接测量、
1．辅助基面法图2-40为以机床的床面为基面，对大尺寸工件的外径进行测量的示意图。
d D = 2(a + − b) 2( 2
Δl和Δl1互相补偿，因此测量误差ΔＬ为:

尺寸的检测方法

尺寸检测1．轴类尺寸的检测方法方法一：量规法用量规检测轴径，不能得到具体数值，只能检测轴径尺寸合格与否。

其优点是精度高、检验效率高，在成批生产中广泛使用。

方法二：钢尺法直接用钢直尺进行测量，或者使用卡钳将工件尺寸与钢直尺进行比较。

方法三：卡尺法使用游标卡尺、千分尺、杠杆千分尺等对轴径进行直接测量。

方法四：测微仪法用各种测微仪、测微表与量块进行比较测量。

常用的测微仪（表）有百分表、千分表、扭簧比较仪、电感比较仪等。

方法五：仪器测量法可以用光学计、测长仪、工具显微镜等对轴径进行精密测量。

在工具显微镜上又分为影像法、轴切法、干涉法、灵敏杠杆法等。

在光学计、测长仪上测量可以分为绝对测量和相对测量。

立式光学计测量：用立式光学计测量工件外径，是按照相对测量法进行测量的。

先用组合好的尺寸L的量块组，将仪器的刻度尺调到零位。

再将被测工件放到测头与工作台面之间。

从目镜或投∆，那么被测工件的外径尺寸影屏中可以读出被测工件外径相对于量块组尺寸的差值L+=。

d∆LL⑴测头的选择测头有球形、平面形和刀口形三种。

根据被测零件的几何形状来选择，使测头与被测表面尽量满足点接触。

因此，测量平面或圆柱面时，选用球形测头；测量球面工件时，选用平面形测头；测量小于10mm的圆柱形工件时，选用刀口形测头。

⑵按被测工件外径的基本尺寸组合量块为了减少量块组合的累积误差，应力求使用最小的量块数，一般不超过4块。

每选择一块量块，至少要消去所需尺寸的最末一位数。

量块的正确使用：①选择量块，用竹夹子从量块盒里夹出所需用的量块；②清洗，首先用干净棉花擦洗，再用蘸上汽油的棉花擦洗，最后用绸布把汽油擦干；③组合，首先要搞清量块的测量面。

组合量块时要注意：大尺寸量块在中间，小尺寸量块放在两边，这样的量块组较稳固，而且变形较小。

⑶调整仪器零位①将量块组放置于工作台的中央，并使测头对准量块测量面的中央；②粗调节，松开横臂紧固螺钉，旋转粗调节螺母，直到目镜中看到标尺像，锁紧横臂紧固螺钉；③细调节，松开光管紧固螺钉，旋转微调手轮，从目镜中看到零位指示线，对准零位，锁紧光管紧固螺钉；拨动几次提升器，若此时零位指示线仍偏离零位线，则旋转零位调节手轮，使零位指示线准确对准零位；④抬起提升杠杆，取出量块。

浅析大尺寸测量的意义及发展趋势

的废品，如果将这一部分加以计算，全年所产生的浪费将更多，而这也更进一步证明当前形势对大尺寸测量的急切需求，
如果有适当的测量仪器产生，将在很大程度上降低工厂的生产成本。
２大尺寸测量机的研究意义
２１提高大尺寸零件的测量精度．
吨。如全国有１０条这样的生产线：每天生产的返修品１× ０
１００条＝０１０吨；全年则是１０吨ｘ６０３５天＝６５０吨；经粗略计３，０
算如果每吨返修品的费用约为２００元，则全年的费用为２，０，
００元ｘ６００３５０吨＝３０，０元。以上情况尚没有计算所产生７，００００
电脑编程技巧与维护
浅析大尺寸测量的意义及发展趋势
李伟，戚晓艳，李香
（空军航空大学，长春１０２）３０２摘要：以当今涉及大尺寸测量的生产单位所面临的实际问题为依据，分析了研究大尺寸测量的重要意义。阐述了
国内外近年来大尺寸测量的发展概况及下一步的发展趋势，为设计符合生产实际需求的大尺寸测量机指明了方向。
当前，大尺寸测量的精度的准确性国内外基本上可通过对机床的定期检查来保证，并对调整机器的第一个检查工具是严格保密，而在我国，对大型部件长度测量仍然继续在采用以往的测量方法，传统机械测量方法只能测量７、８级精度的零件，用来测量精密零件的仪器实际上是在国内外都没有
（）测量长度２０米以上的测量，由于激光的适时出现，２０

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激光扫描测量系统
激光扫描测量系统
关于动车车头的测量
对于动车的车头，我们可以根据所需要得到的被测量和实际测量环境选取不同的测量系统。例如，需要接触测量的可以选取关节臂测量机，需要非接触测量的可以选取全站仪等。在实际测量中基于对精度和成本的考虑，还需要做进一步的产品比对，选出合适的测量仪器。欢迎感兴趣的同学下课后一起交流~
关节式坐标测量机
关节臂测量机
关节臂测量机
数字摄影系统是通过在不同的位置和方向获取同一物体的2幅以上的数字图像，经计算机图像匹配等处理及相关数学计算后得到待测点精确的三维坐标。此类系统与其它类系统一样具有精度高、非接触测量和便携等特点。此外，还具有其它系统所无法比拟的优点：测量现场工作量小、快速、高效和不易受温度变化、振动等外界因素的干跟踪测量系统
采用其它非干涉法测距方式来实现距离的测量，将这类系统称为激光扫描测量系统。激光扫描仪的测距原理分为三种：一是脉冲法激光测距，二是激光相位法测距，三是激光三角法测距。基于脉冲法测距的激光扫描仪测程较长故其主要应用在土木工程测量、文物和建筑物的三维测绘等领域。相位法测距的精度和调制频率有关。基于激光三角法测距原理的扫描测量系统又称结构光扫描仪以半导体激光器作光源，使其产生的光束照射被测表面，经表面散射（或反射）后，用面阵CCD摄像机接收，光点在CCD像平面上的位置将反映出表面在法线方向上的变化，即点结构光测量原理。
大尺寸测量
1-606
——动车车头测量
可以实现大尺寸测量的方法和系统按照所使用的主要传感器可以分为以下八大类：
• 三坐标测量机； • 数字摄影三坐标测量系统； • 经纬仪测量系统； • 全站仪测量系统； • 激光跟踪测量系统； • 激光扫描测量系统； • 关节臂测量机； • 室内GPS。
我们先介绍三坐标测量机和关节臂测量机，再介绍除室内 GPS以外的五种测量系统。
三坐标测量机
三坐标测量机
如图是三坐标机在汽车领域的应用，根据同样的原理，我们也可以将三坐标机应用在动车车头的测量中。
三坐标测量机
可以建造一个测量动车车头的车间，进行测量。如右图
关节式坐标测量机利用空间支导线的原理实现三维坐标测量功能。和三坐标测量机比较，关节式坐标测量机的测头安置非常灵活，和其它光学测量系统比较，它不需要测点的通视条件，因此在一些测点通视条件较差的情况下（隐藏点），非常有效。
经纬仪测量系统
下图是一个电子经纬仪
由经纬仪我们引出全站仪。电子经纬仪，只是把普通的经纬仪增加了一些电子辅助成分，但本质还是没有变的，只能侧角度，而全站仪可以侧角度、距离、面积、体积、坐标等。
全站仪测量系统
全站仪测量系统
全站仪
激光跟踪测量系统是由单台激光跟踪仪构成的球坐标测量系统，其测量原理和全站仪一样，仅仅是测距的方式的不同。由于干涉法距离测量的精度高，测量速度快，因此激光跟踪仪的整体测量性能和精度要优于全站仪。但在单项指标上，如测角精度比全站仪的要低，测量范围也比全站仪要小。
三坐标测量仪可定义为一种可在三个相互垂直的导轨上移动的探测器，此探测器三个轴的位移测量系统经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
主要用于机械、汽车、航空、军工、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。
数字摄影三坐标测量系统
高精度的数字摄影三坐标系统
经纬仪测量系统是由二台以上的高精度电子经纬仪构成的空间角度前方交会测量系统，是在大尺寸测量领域应用最早和最多的一种系统。经纬仪测量系统的优点是测量范围较大（2m至几十米）、是光学、非接触式测量方式，测量精度比较高，其不足是一般采用手动照准目标，逐点测量，测量速度慢、自动化程度不高。经纬仪法间接测量大尺寸，大家还可以参考课本55页相关内容