流体无缝钢管外径和厚度允许偏差
27_无缝钢管尺寸。外形。重量及允许偏差_GB[1].T17395-1998
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无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 17395—1998)1 范围本标准规定了无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差。
本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、外表、重量及允许偏差。
2 外径和壁厚2.1 尺寸类别钢管尺寸分为普通钢管尺寸组（见表1略）、精密钢管尺寸组（见表2略）和不锈钢管尺寸组（见表3略）。
2.2 外径钢管的外径分为三个系列。
第一系列：标准化钢管；第二系列：非标准化为主的钢管；第三系列：特殊用途钢管。
普通钢管的外径为分为系列1、2、3，精密钢管的外径分为系列2、3，不锈钢和管的外径分为系列1、2、3。
2.3 尺寸允许偏差2.3.1 尺寸允许偏差的选择2.3.1.1 尺寸允许偏差的选择应考虑到钢管用途和制造钢管的工艺装备。
2.3.1.2 产品标准所采用的尺寸允许偏差应优先选择标准化的相对偏差，根据用户要求及产品的特殊性，亦可选用非标准化的尺寸允许偏差。
2.3.1.3 尺寸允许偏差可选用单向偏差或双向偏差，一般应选用对称偏差，且宜选择相对偏差。
2.3.2 外径允许偏差2.3.2.1 外径允许偏差分为标准化和非标准化两种，应优先选用标准化外径允许偏差（见表4）。
表4 标准化外径允许偏差偏差等级标准化外径允许偏差D1 ±1.5%，最小±0.75mmD2 ±1.0%,最小±0.50mmD3 ±0.75%，最小±0.30mmD4 ±0.50%，最小±0.10mm2.3.2.2 推荐选用的非标准经外径允许偏差（见表5）。
表5 非标准化外径允许偏差偏差等级非标准化外径允许偏差，%ND1 +1.25 -1.50ND2 ±1.25ND3 +1.25 -1.0ND4 ±0.82.3.2.3 特殊用途的钢管和冷轧（拔）钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。
2.3.3 壁厚允许偏差2.3.3.1 壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种，应优先选择标准化壁厚允许偏差（见表6略）。
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管参数
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管参数
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管的主要参数包括外径、壁厚、长度和
标准。
外径是指管道的外侧直径，通常以毫米为单位。
壁厚是指管道壁的
厚度，通常以毫米为单位。
长度是指管道的长度，通常以米为单位。
标准
是指制造和质量监管方面的特定要求，例如GBT、ASTM、EN等。
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管的外径范围通常在6mm到530mm之间，壁厚范围在0.8mm到40mm之间。
这样的尺寸范围可以满足不同流体输送
的需求。
长度方面，一般有固定长度和随机长度两种选择。
固定长度通常
在3米到12米之间，随机长度可以根据客户要求定制。
此外，GBT流体输送用不锈钢无缝钢管还有一些其他的参数需要考虑，例如材质、表面处理、连接方式等。
不锈钢无缝钢管通常采用316L、
304L等耐腐蚀不锈钢材质制造，以保证其耐腐蚀性能。
表面处理方面，
可以采用酸洗、抛光等方法进行处理，以提高管道的表面光洁度。
连接方
式主要有焊接、承插、螺纹等，根据具体应用要求选择合适的连接方式。
总之，GBT流体输送用不锈钢无缝钢管有很多参数需要考虑，包括外径、壁厚、长度、标准等。
这些参数能够满足不同流体输送的需求，并且
可以根据具体应用要求进行定制。
不锈钢无缝钢管具有优异的耐腐蚀性能、高强度和耐高温性能，适用于各种恶劣工作环境。
无缝钢管允许偏差
±1５％
最小士0、2 mｍ
S5
±５％,最小士0、10 mm
注： S就是钢管公称壁厚,D就是钢管公称外径。
2.3.3．２推荐选用得非标准化壁厚允许偏差(见表7)。
偏差等级
非标准化壁厚允许偏差，%
NSl
+15
-1２、5
NS2
+15
-１0
NS3
+１２、５
-１0
NS4
-12、5
-7、５
2.3.3.３特殊用途得钢管与冷轧(拔)钢管壁厚允许偏差可采用绝对偏差。
无缝钢管壁厚标准及允许偏差
１无缝钢管外径允许偏差
表1标准化外Βιβλιοθήκη 允许偏差偏差等级标准化外径允许偏差
Ｄ1
±1、5%，最小±0、7５ ｍm
D2
±1、０%。最小±0、50 mm
D３
±0、7５%.最小±０、30 ｍm
D4
±０、５0%。最小±0、10 ｍｍ
表５ 非标准化外径允许偏差
偏差等级
非标准化外径允许偏差，%
0、025
Ｓ/D≤0、０25
S1
±1５%,最小±０、6 mm
S2
A
±1２、5%,最小±0、4 mm
B
＋正偏差取决于重量要求-１2、５%
S3
A
±１０%,最小±0、2mｍ
Ｂ
±10%
±12、5%
±１5％
最小±0、4mm
Ｃ
+正偏差取决于重量要求-1０％
S４
A
±7、5%,最小±0、15 mm
B
士７、5%
士１0%
4.1．1 全长弯曲度
对钢管全长测得得弯曲度称为全长弯曲度,全长弯曲度分为五级(见表9）。
无缝钢管尺寸、外型、重量及允许偏差
无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差根据中华人民共和国国家标准GB-17395-1988 1 外径允许偏差表1 标准化外径允许偏差表5非标准化外径允许偏差2．特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。
2.1壁厚允许偏差壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种．应优先选择标准化壁厚允许偏差(见表6)。
表6 壁厚允许偏差2．3．3．2推荐选用的非标准化壁厚允许偏差(见表7)。
2．3．3．3特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管壁厚允许偏差可采用绝对偏差。
3长度3．1 通常长度：钢管一般以通常长度交货。
通常长度应符合以下规定：热轧(扩)管：3000~12000 mm冷轧(拔)管：2000~10500 mm热轧(扩)短尺管的长度不小于2 m．冷轧(拔)短尺管的长度不小于1 m，3．2定尺长度和倍尺长度：定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内．全长允许偏差分为三级(见表8)。
每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：外径≤159 mm：5～10 mm；外径>159 mm：10～15 mm。
表8 全长允许偏差3．3特殊用途的钢管．如不锈耐酸钢极薄壁钢管、小直径钢管等的长度要求可另行规定。
4外形4．1弯曲度钢管的弯曲度分为全长弯曲度和每米弯曲度两种。
4．1．1 全长弯曲度对钢管全长测得的弯曲度称为全长弯曲度，全长弯曲度分为五级(见表9)。
表9 全长弯曲度4．1．2每米弯曲度对钢管每米长度测量的弯曲度称为每米弯曲度。
每米弯曲度分为五级(见表1(J)。
表10 每米弯曲度4．2椭圆度钢管的椭圆度分为四级(见表11)。
表11 钢管椭圆度5重量钢管按实际重量交货．也可按理论重量交货。
实际重量交货可分为单根重量或每批重量两种。
钢管每米的理论重量按式(1)计算：式中：W——钢管理论重量。
kg/m；π=3.1416：ρ——钢的密度．kg/dm 3；D——钢管公称外径，mmS——钢管公称壁厚．mm。
5．1 按理论重量交货的钢管．单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分为五级(见表12)。
无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1 尺寸类别
钢管尺寸分为普通钢管尺寸组（见表1略）、精密钢管尺寸组（见表2略）和不锈钢管尺寸组（见表3略）。
2.2 外径
钢管的外径分为三个系列。第一系列：标准化钢管；第二系列：非标准化为主的钢管；第三系列：特殊用途钢管。
普通钢管的外径为分为系列1、2、3，精密钢管的外径分为系列2、3，不锈钢和管的外径分为系列1、2、3。
单根钢管重量允许偏差，%
W1
±10
W2
±7.5
W3
+10
-5
W4
+10
-3.5
W5
+6.5
-3.5
5.2 按理论重量交货的钢管，每批不小于10t钢管的理论重量与实际重量允许偏差为±7.5%或±5%。
不小于
F1
3.0
F2
2.0
F3
1.5
F4
1.0
F5
0.5
4.2 椭圆度
钢管的椭圆度分为四级（见表11）。
表11 钢管椭圆度
椭圆度等级
椭圆度不大于外径允许偏差，%
NR1
80
NR2
70
NR3
60
NR4
50
5 重量
钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货。实际质量交货可分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按式（1）计算：
对钢管全长测得的弯曲度称为全长弯曲度，全长弯曲度分为五级（见表9）。
表9 全长弯曲主
弯曲度等级
全长弯曲度，%
不大于
E1
0.20
E2
0.15
E3
0.10
E4
0.08
E5
0.06
4.1.2 每米弯曲度
无缝钢管外径壁厚
无缝钢管外径壁厚无缝钢管外径壁厚是指无缝钢管的外直径和壁厚。
无缝钢管是一种用于输送流体的管道，其特点是内外表面光滑，耐高压、耐腐蚀、耐温度变化等。
无缝钢管广泛应用于石油、化工、航空、冶金等行业。
一、无缝钢管的外径1.1 定义无缝钢管的外径指管子的直径大小，通常用毫米（mm）或英寸（inch）表示。
1.2 测量方法测量无缝钢管的外径可以使用卡尺或微米卡尺等工具进行测量。
在测量时需要注意避免产生误差，如要保证测量精度，可以进行多次测量取平均值。
1.3 外径公差根据国家标准GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》规定，无缝钢管的公差应符合以下要求：小于25mm的无缝钢管公差为±0.5mm；25mm及以上的无缝钢管公差为±1%。
二、无缝钢管的壁厚2.1 定义无缝钢管的壁厚指管子壁的厚度大小，通常用毫米（mm）表示。
2.2 测量方法测量无缝钢管的壁厚可以使用卡尺或微米卡尺等工具进行测量。
在测量时需要注意避免产生误差，如要保证测量精度，可以进行多次测量取平均值。
2.3 壁厚公差根据国家标准GB/T 8163-2008《液压传动用无缝钢管》规定，无缝钢管的公差应符合以下要求：小于4mm的无缝钢管公差为±0.5mm；4mm及以上的无缝钢管公差为±10%。
三、外径壁厚比外径壁厚比是指无缝钢管的外径与壁厚之比。
该比值对于选择合适的无缝钢管具有重要意义。
3.1 合适的外径壁厚比根据国家标准GB/T 8163-2008《液压传动用无缝钢管》规定，不同直径和壁厚的无缝钢管应选择不同的外径壁厚比。
一般而言，直径小、壁薄的无缝钢管应选择较大的外径壁厚比；直径大、壁厚的无缝钢管应选择较小的外径壁厚比。
3.2 外径壁厚比的计算外径壁厚比的计算公式为：外径壁厚比=外径÷壁厚例如，一根外径为50mm、壁厚为3mm的无缝钢管，其外径壁厚比为16.67（50÷3=16.67）。
GB∕T 8163-2018 输送流体用无缝钢管
GB/T 8163—2018
输送流体用无缝钢管
1 范围
本标准规定了输送流体用无缝钢管的订货内容、尺 寸、外 形、重 量、技 术 要 求、试 验 方 法、检 验 规 则、 包 装 、标 志 和 质 量 证 明 书 。
本标准适用于输送普通流体用无缝钢管。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引 用 文 件,仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ,其 最 新 版 本 (包 括 所 有 的 修 改 单 )适 用 于 本 文 件 。
GB/T 8163—2018
单位为毫米
钢管种类 热轧钢管 热扩钢管
钢管公称外径 D ≤102
>102
S/D —
≤0.05 >0.05~0.10
>0.10
—
壁厚允许偏差 ±12.5%S 或±0.4,取其中较大者 ±15%S 或±0.4,取其中较大者 ±12.5%S 或±0.4,取其中较大者
+12.5%S -10%S
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1 部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T241 金属管 液压试验方法 GB/T242 金属管 扩口试验方法 GB/T244 金属管 弯曲试验方法 GB/T246 金属材料 管 压扁试验方法 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T5777—2008 无缝钢管超声波探伤检验方法
无缝钢管允许偏差
无缝钢管壁厚标准及允许偏差
1 无缝钢管外径允许偏差
表1 标准化外径允许偏差
偏差等级标准化外径允许偏差
D1 ±1.5%，最小±0.75 mm
D2 ±1.0%。
最小±0.50 mm
D3 ±0.75%．最小±0.30 mm D4 ±0.50%。
最小±0.10 mm
表5 非标准化外径允许偏差
偏差等级非标准化外径允许偏差，%
ND1 +1.25 -1.50
ND2 ±1.25
ND3 +1.25 -1.O
ND4 ±0.8
2．特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。
2.1壁厚允许偏差
壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种．应优先选择标准化壁厚允许偏差(见表6)。
表6 壁厚允许偏差
偏差等级
壁厚允许偏差
S/D
0.1< S／D 0.05 0.025 S/D≤0.025
S1 ±15%,最小±0.6 mm
S2 A ±12.5%，最小±0.4 mm
B +正偏差取决于重量要求-12.5%
S3 A ±10%,最小±0.2mm
B
±10%±12.5%±15%
最小±0.4mm
C +正偏差取决于重量要求-10%。
无缝钢管标准化外径允许偏差解析
2±1.0%。最小±0.50 mmD3±0.75%．最小±0.30 mmD4
±0.50%。最小±0.10 mm表5 非标准化外径 允许偏差偏差等级非标准化外径允许10%±12.5%±15%最小 士0.2 mmS5±5%，最
小士0.10 mm注： S是钢管公称壁厚，D是钢管公称外径。
完！谢谢欣赏！
声测管 ty26htvv
.25-1.50ND2±1.25ND3+1.251.OND4±0.82．特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管
外径允许偏差可采用绝对偏差。2.1壁厚允许偏差壁厚允 许偏差分为标准化和非标准化两种．应优先选择标准化 壁厚允许偏差(见表6)。表6 壁
厚允许偏差偏差等级壁厚允许偏差S/D0.1< S／DO．05<S ／D≤0.10.025<S／D≤0.05S/D≤0.025S1&pl
usmn;15%,最小±0.6 mmS2A±12.5%，最小 ±0.4 mmB+正偏差取决于
重量要求-12.5S3A±10%,最小 ±0.2mmB±10%±12.5%&p
lusmn;15%最小±0.4mmC+正偏差取决于重量要求10%S4A±7.5%, 最小±
钢管外径厚度允许偏差
公称直径D/mm
管体外径允许偏差
管端外径允许偏差/mm
距管端100mm范围内
壁厚允许偏差
D≤48.3
±0.5mm
—
±12.5
48.3＜D≤168.3
±1.0%
—
168.3＜D≤508
±0.75%
+2.4 -0.8
D＞508
±1.0%
+3.0 -0.8
参考文献《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2001
＞102
≤0.05
±15%S或±0.40，取其中较大者
＞0.05~0.10
±12.5%S或±0.40，取其中较大者
＞0.10
±12.5%S -10%S
热轧钢管
±15%S
表3冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差单位为mm
钢管种类
壁厚
允许偏差
冷拔（轧）钢管
≤3
+15%S、-10%S或±0.15，取其中较大者
＞3+12.5%S-10%S表1无缝钢管的外径允许偏差单位为mm
钢管种类
允许偏差
热轧（挤压、扩）钢管
±1.0%D或±0.50，取其中较大者
冷拔（轧）钢管
±1.0%D或±0.30，取其中较大者
表2热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差单位为mm
钢管种类
钢管外径
S/D
允许偏差
热轧（挤压）钢管
≤102
—
±12.5%S或±0.40，取其中较大者
参考文献《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2001
《低中压锅炉用无缝钢管》GB3078-2008
《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 17395-2008