MOST法_动作分析及时间研究
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動作分析法
MOST 及其應用
一. MOST 簡介 : 1. 標准時間的定義及作用 2. MOST 的建立依据和方法 3. MOST 的优點
二. MOST 的應用 及發展
1. MOST 在調整拉平衡中的應用 2. MOST的發展動向
一. MOST 簡介 : 1. 標准時間: 1.1 標准時間(S.T)的定義 : S.T是標准時間(Standard Time)的縮寫. 是指一個熟練的工人在正常操作條件下工作,合理的 勞動強度,按照規定的方法和質量要求,完成一個符合 質量標准的產品的最短時間. • 熟練程度 : 指中上水平操作者,了解流程,懂得机器 操作或工具的使用,做某項工作達到2000 次以上. • 勞動強度 : 工作允許的強度范圍,如 : 女工搬運重量 不超過4.5KG. • 規定方法 : 操作標准,即WI的內容. • 質量標准 : 能長期保証產品的功能及外觀要求的基准 • 正常操作條件 : 生產設計應保証工人不要在引起疲 勞的情況下工作.
24
11-15
38
12
1
隨手范圍 (Within Reach)
-
1
32
16-20
50
15
3
1).1-2步(1~2 Steps) 2).轉身大于90度.
1).雙手不同步接触或抓同一物 件. ( Non Simo) 2).抓取粗重物件(大于1kg) 1).彎下 (Heavy or Bulky) 2).直上 3).用手抓取遮蓋物件或無須目視 3).轉身小于90度(Bend 需用手感覺的物件. And Arise 50% Occ). ( Blind or Obstructed) 4).撥起/撕起一角/抓取阻礙物件 (Disengage)
焊 清洁 (soldering) (clean) M R T
涂
檢測 ( M easur e)
寫 ( W r i t e)
記號 ( M ar k)
檢查 ( I nspect )
讀 ( R ead)
工 具 序號
尖嘴鉗, 鑷子 ( Pl i er s)
剪刀, 剪 風槍 刷子, 排筆 刀 鉗 ( N ozzl e) , 毛筆 ( K ni f e) ( Sci ssor s) ( Br ush)
4
-
1點 or 洞 一個小工 ( 小于等 件 于 ( 小于等于 0. 1平方 0. 1平方 米) 米) ( 1 Poi nt ( 1 Sm al l or C avi t y) O bj ect )
-
1).熱 辣一 小 膠骨 于 等 2).加 于 錫一 3個 個中 腳 小電 (針) 池片
小于 等于 8個 腳 (針 )
4
-
小于 等于 300 mm
9
2
-
5
A4
-
/ 簽 名 日 期 Signature Date
Tabl e val ue
38
24
-
-
15
1).調整,對位,定位,穿孔 (Adjustments) 2).輕壓 (Light Pressure) 3).微量輕度調松 (Joggle,LF with Intermediate Moves) 4).插排梳(硬)/IC 8針以下. 1).仔細定位或精密對位 (Care or Precision) 2).重壓 (Heavy Prossure) 3).看不見需用手摸索,感覺 的放置/定位/對位. (Blind or Obstructed) 4).挑選,配對放置. (Search&Select) 5).插排梳(硬)/IC 16針以 插排梳(硬)/IC 16針以上.
點 數
拖
厘米( cm ) Digits
數字
字母 W or ds
wk.baidu.com中 文
數字 ( Di gi t s)
個數 瀏 文數 點 ( Di gi t 覽 ( Text ( Poi nt s) si ngl e 面 of W or ds) 積 W or ds)
0 1 抓, 夾 ( Gr i p) 扭轉1圈 ( 1 Tw i st ) 剪軟材 料 ( Sof t ) 1 小于等于 0. 05平方 米 1).焊1 個點 2).熱 辣 1點
•根据動作性質,依据《標准時間基本元素數据表》,檢 索相應的動作序號，并換算成TMU值。
•左,右手同時操作時,選取動作時間最長者的序號.
• 部分動作或整個動作重复發生時,相應動作序號乘 以重复次數 . • 使用机器時,机器的時間用時間測量法得到,并對應 相應序號.
•求得序號總和乘以10,得到該動作的TMU.
2.2. MOST的分析依据和方法:
• 產品的生產過程是各有效操作動作的總和,只要動作 單元相同,在同一BSI時間等級下,其時間值也相同. • 將產品的操作動作按一般動作、控制動作、使用工具 動作分成三大類,用特定的公式表示. •將各類動作細分成手和手指的動作、身体動作、裝配 動作、工具的使用等動作，并各用不同的字母表示.
Action Distance/行程
距离(步) 距离(英尺) 距离(米)
G 抓取動作 (Gain Control) 1).雙手或單手抓小物件(小于 1kg) (Light Object Grip) 2).隨手抓取,隨手接触物件. (Light Object Simo)
STEPS
Di st ance
di at ance
1.5 無效動作 :
指在產品的制造過程中,對產品不產生增值作用的動作,如 尋找,選擇,二次檢測,坏品加工,修理,設備.工夾具調試，來料加 工,設計造成的不良品返工,物料搬運等,這類動作在操作中越少 越好.
1.6 標准時間等級標准 : 標准時間的三個等級標准 : 82BSI 、100BSI、75BSI • 82BSI : 指受過培訓,并已有一定實踐操作經驗的 操作者在完成某項動作時能達到的等級. • 100BSI :指受過培訓,長期從事某項工作,操作非常 熟練的操作者在完成某項動作能達 到的 等級. 100BSI等級時間=82BSI等級時間*0.82 • 75BSI : 指受過培訓,但實踐操作經驗較少的普通 操作者在完成某項動作時能達到的等級. 75BSI等級時間=82等級時間*0.82/0.75 例如 : 加錫,焊兩單線到喇叭兩焊線位,85BSI時間為 10.08秒,100BSI時間為8.27秒,75BSI時間為11.02秒. • 一般使用82BSI等級標准.
• 附《標准時間基本元素數据表2---控制動作》
• 附《標准時間基本元素數据表4---使用工具動作>>
• 附《標准時間基本元素數据表4---使用工具動作》
• 附 Meteor插件工站有效動作時間分析表
標准時間基本元素數据表1
公式 符號 動作 序號 0 A 操作移動范圍 (Action Distance) 小于等于5cm B 身体動作 (Body Motion) ABG ABP A General Move/普通動作
EXTENDED VALUES/續表:
公式 P 放置 (Place) 1) 扶 (Hold) 2) 搖,敲 (Toss,Strike) 1).隨手放置 (Lay Aside, Place) 2).放置固定及尺寸 要求較寬松位置. (Loose Fit(LF)) 符號 動作 序號 0 序號 IN D EX
布 ( Cl ot h)
烙鐵
檢測設備 膠槍 工具 橡皮 膠壺 排 ( M easur i ng 擦 筆 毛筆 devi ce)
筆
眼睛/ 手指 記號筆 ( Eyes/ Fi nger ( M ar ker ) s)
眼睛 ( Eyes)
圈
( 線) ( W i r e)
次數 0. 1平方 剪( 次數) 0. 1平方米 0. 1平方米 ( St r okes 米 點焊 拖焊 次數 ( C ut s) ( 0. 1M 2) ( 0. 1M 2) ) ( 0. 1M 2)
3
42
21-26
65
20
6
3-4步(3-4 Steps)
彎下且直起 (Bend And Arise)
-
6
54
27-33
83
25
10
5-7步(5-7 Steps)
16
8-10步(8-10 Steps)
1).坐下 2).站起來 (Sit or Stand) 1)穿過關著的門 (Through Door) 2).爬上梯子 3).下梯子 (Climb on or Off)
•將TMU乘以0.036,即得該動作的MOST時間. •各有效動作的MOST時間總和組成產品的ST.
2.3. 三類動作的定義及公式意義: •普通動作: 指拿、取、放下的動作,物体的運動軌跡沒有限制. 公式 : ABG ABP A 拿 放 返回 A - 動作距离 G-拿 B - 身体動作 P-放 •控制動作: 物体是在一條“受控”途徑上移動, 這個物体的 移動至少受到一個方向的限制. 公式: ABG MXI A 拿 移動或開動 返回 M - 受控移動, 包括所有用手引導的物体在受控 的途徑上移動或動作 X - 工時,受控的工作是用机器工作而不是人力. I - 對准,移動物体并控制方向, 按刻度或目標點 調整物体.
1.2 標准時間的作用 : • 計划和產能預算,合理地進行時間和人力調配. • 确定產品成本,供產品定价參考(成本預算). • 衡量生產效率. • 衡量机器的使用效率. 1.3 標准時間的組成 : 在產品由原材料到成品的制造過程中, 各單元有效動作時間的總和組成一個產品 的標准時間.
1.4 有效動作 : 指對完成產品有直接貢獻的動作 (一般動作,受控動作,使用 工具動作),如伸手,握取,移動,放手,机器受控啤壓,打螺絲,剪線腳 等;另外,為了達到產品的質量要求,而必頇采取的操作,如測試,檢 查等.
-
-
直尺 塞尺
4
1
1
2
-
6 刻度值 5點 Scal e ( Touch V al ue f or ( D at e/ l i ne heat ) )
15
10
-
剪硬性 材料 ( H ar d)
7
3
-
-
加錫 小于等于 1個 0. 1平方米 大電 池片
滴一 3
小于 個 等于 Dice 60m 位黑 m
膠
成形規 ( Pr of i l eG auge) 測徑器 測量十二 英寸( 30厘 米) {Fi xedscal e C al i per 12 測隙規 ( Feel er G auge)
•使用工具動作: 是使用工具的一般動作和受控動作的一個組合. 公式: ABG ABP U 拿工具 放工具 用工具 使用工具的參數(U) : F - 擰緊 L - 松開 C-切 S - 表面處理 M - 檢測 R - 記錄 T - 思考 ABP 物体或工具 放到一邊 A 返回
• 附《標准時間基本元素數据表1---普通動作》
2. MOST 的建立依据和方法: MOST (即Management Operation Standard Technique)是 一種比較準確、可靠、科學的時間分析方法 2.1. TMU的引入:
MOST中采用一個特別的單位(TMU)來計算時間 TMU: Time Measurement Unit. 換算關系如下 : 1TMU = 0.00001 hour = 0.0006 minute = 0.036 second
-
-
滴 螺 絲 膠 一 個 點 打 熱 膠
刷 松 香 水
-
1
-
-
3
2
1
-
-
-
1
-
2
-
-
檢查記號 ( C heck M ar k) 1划線 ( 1 Scr i be Li ne)
-
1
1 3 測規 ( G auge)
3
-
3
8
6
扭轉2圈 剪中等 彎曲成環 硬度材 ( 2 Tw i st s 料 B end Loop) ( M edi um )
6
-
-
3
9點或 12 尋找缺 游標尺 陷 刻度 A5 ( Feel V em i er f or Scal e D ef ect )
24
16
栓子 ( C ot t er Pi n)
-
11
4
小于等 于 小于等于 小于等于 0. 3平方 0. 2平方米 0. 2平方米 米
-
小于 等于 12個 腳 (針)
-
10
67
34-40
100
30
-
-
16
81
41-49
123
38
標准時間基本元素數据表4:
公式 ABG ABP U ABP A C U符號 動作 抓, 夾 ( Gr i p) 切斷 ( C ut of f ) 剪 ( C ut ) 切片 ( Sl i ce)
Tool USE/工具使用
噴气使 清洁 ( Ai r Cl ean) S 刷清 ( Br ush Cl ean) 抹清 ( W i pe)
MOST 及其應用
一. MOST 簡介 : 1. 標准時間的定義及作用 2. MOST 的建立依据和方法 3. MOST 的优點
二. MOST 的應用 及發展
1. MOST 在調整拉平衡中的應用 2. MOST的發展動向
一. MOST 簡介 : 1. 標准時間: 1.1 標准時間(S.T)的定義 : S.T是標准時間(Standard Time)的縮寫. 是指一個熟練的工人在正常操作條件下工作,合理的 勞動強度,按照規定的方法和質量要求,完成一個符合 質量標准的產品的最短時間. • 熟練程度 : 指中上水平操作者,了解流程,懂得机器 操作或工具的使用,做某項工作達到2000 次以上. • 勞動強度 : 工作允許的強度范圍,如 : 女工搬運重量 不超過4.5KG. • 規定方法 : 操作標准,即WI的內容. • 質量標准 : 能長期保証產品的功能及外觀要求的基准 • 正常操作條件 : 生產設計應保証工人不要在引起疲 勞的情況下工作.
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隨手范圍 (Within Reach)
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1).1-2步(1~2 Steps) 2).轉身大于90度.
1).雙手不同步接触或抓同一物 件. ( Non Simo) 2).抓取粗重物件(大于1kg) 1).彎下 (Heavy or Bulky) 2).直上 3).用手抓取遮蓋物件或無須目視 3).轉身小于90度(Bend 需用手感覺的物件. And Arise 50% Occ). ( Blind or Obstructed) 4).撥起/撕起一角/抓取阻礙物件 (Disengage)
焊 清洁 (soldering) (clean) M R T
涂
檢測 ( M easur e)
寫 ( W r i t e)
記號 ( M ar k)
檢查 ( I nspect )
讀 ( R ead)
工 具 序號
尖嘴鉗, 鑷子 ( Pl i er s)
剪刀, 剪 風槍 刷子, 排筆 刀 鉗 ( N ozzl e) , 毛筆 ( K ni f e) ( Sci ssor s) ( Br ush)
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1點 or 洞 一個小工 ( 小于等 件 于 ( 小于等于 0. 1平方 0. 1平方 米) 米) ( 1 Poi nt ( 1 Sm al l or C avi t y) O bj ect )
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1).熱 辣一 小 膠骨 于 等 2).加 于 錫一 3個 個中 腳 小電 (針) 池片
小于 等于 8個 腳 (針 )
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小于 等于 300 mm
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1).調整,對位,定位,穿孔 (Adjustments) 2).輕壓 (Light Pressure) 3).微量輕度調松 (Joggle,LF with Intermediate Moves) 4).插排梳(硬)/IC 8針以下. 1).仔細定位或精密對位 (Care or Precision) 2).重壓 (Heavy Prossure) 3).看不見需用手摸索,感覺 的放置/定位/對位. (Blind or Obstructed) 4).挑選,配對放置. (Search&Select) 5).插排梳(硬)/IC 16針以 插排梳(硬)/IC 16針以上.
點 數
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厘米( cm ) Digits
數字
字母 W or ds
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數字 ( Di gi t s)
個數 瀏 文數 點 ( Di gi t 覽 ( Text ( Poi nt s) si ngl e 面 of W or ds) 積 W or ds)
0 1 抓, 夾 ( Gr i p) 扭轉1圈 ( 1 Tw i st ) 剪軟材 料 ( Sof t ) 1 小于等于 0. 05平方 米 1).焊1 個點 2).熱 辣 1點
•根据動作性質,依据《標准時間基本元素數据表》,檢 索相應的動作序號，并換算成TMU值。
•左,右手同時操作時,選取動作時間最長者的序號.
• 部分動作或整個動作重复發生時,相應動作序號乘 以重复次數 . • 使用机器時,机器的時間用時間測量法得到,并對應 相應序號.
•求得序號總和乘以10,得到該動作的TMU.
2.2. MOST的分析依据和方法:
• 產品的生產過程是各有效操作動作的總和,只要動作 單元相同,在同一BSI時間等級下,其時間值也相同. • 將產品的操作動作按一般動作、控制動作、使用工具 動作分成三大類,用特定的公式表示. •將各類動作細分成手和手指的動作、身体動作、裝配 動作、工具的使用等動作，并各用不同的字母表示.
Action Distance/行程
距离(步) 距离(英尺) 距离(米)
G 抓取動作 (Gain Control) 1).雙手或單手抓小物件(小于 1kg) (Light Object Grip) 2).隨手抓取,隨手接触物件. (Light Object Simo)
STEPS
Di st ance
di at ance
1.5 無效動作 :
指在產品的制造過程中,對產品不產生增值作用的動作,如 尋找,選擇,二次檢測,坏品加工,修理,設備.工夾具調試，來料加 工,設計造成的不良品返工,物料搬運等,這類動作在操作中越少 越好.
1.6 標准時間等級標准 : 標准時間的三個等級標准 : 82BSI 、100BSI、75BSI • 82BSI : 指受過培訓,并已有一定實踐操作經驗的 操作者在完成某項動作時能達到的等級. • 100BSI :指受過培訓,長期從事某項工作,操作非常 熟練的操作者在完成某項動作能達 到的 等級. 100BSI等級時間=82BSI等級時間*0.82 • 75BSI : 指受過培訓,但實踐操作經驗較少的普通 操作者在完成某項動作時能達到的等級. 75BSI等級時間=82等級時間*0.82/0.75 例如 : 加錫,焊兩單線到喇叭兩焊線位,85BSI時間為 10.08秒,100BSI時間為8.27秒,75BSI時間為11.02秒. • 一般使用82BSI等級標准.
• 附《標准時間基本元素數据表2---控制動作》
• 附《標准時間基本元素數据表4---使用工具動作>>
• 附《標准時間基本元素數据表4---使用工具動作》
• 附 Meteor插件工站有效動作時間分析表
標准時間基本元素數据表1
公式 符號 動作 序號 0 A 操作移動范圍 (Action Distance) 小于等于5cm B 身体動作 (Body Motion) ABG ABP A General Move/普通動作
EXTENDED VALUES/續表:
公式 P 放置 (Place) 1) 扶 (Hold) 2) 搖,敲 (Toss,Strike) 1).隨手放置 (Lay Aside, Place) 2).放置固定及尺寸 要求較寬松位置. (Loose Fit(LF)) 符號 動作 序號 0 序號 IN D EX
布 ( Cl ot h)
烙鐵
檢測設備 膠槍 工具 橡皮 膠壺 排 ( M easur i ng 擦 筆 毛筆 devi ce)
筆
眼睛/ 手指 記號筆 ( Eyes/ Fi nger ( M ar ker ) s)
眼睛 ( Eyes)
圈
( 線) ( W i r e)
次數 0. 1平方 剪( 次數) 0. 1平方米 0. 1平方米 ( St r okes 米 點焊 拖焊 次數 ( C ut s) ( 0. 1M 2) ( 0. 1M 2) ) ( 0. 1M 2)
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彎下且直起 (Bend And Arise)
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5-7步(5-7 Steps)
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8-10步(8-10 Steps)
1).坐下 2).站起來 (Sit or Stand) 1)穿過關著的門 (Through Door) 2).爬上梯子 3).下梯子 (Climb on or Off)
•將TMU乘以0.036,即得該動作的MOST時間. •各有效動作的MOST時間總和組成產品的ST.
2.3. 三類動作的定義及公式意義: •普通動作: 指拿、取、放下的動作,物体的運動軌跡沒有限制. 公式 : ABG ABP A 拿 放 返回 A - 動作距离 G-拿 B - 身体動作 P-放 •控制動作: 物体是在一條“受控”途徑上移動, 這個物体的 移動至少受到一個方向的限制. 公式: ABG MXI A 拿 移動或開動 返回 M - 受控移動, 包括所有用手引導的物体在受控 的途徑上移動或動作 X - 工時,受控的工作是用机器工作而不是人力. I - 對准,移動物体并控制方向, 按刻度或目標點 調整物体.
1.2 標准時間的作用 : • 計划和產能預算,合理地進行時間和人力調配. • 确定產品成本,供產品定价參考(成本預算). • 衡量生產效率. • 衡量机器的使用效率. 1.3 標准時間的組成 : 在產品由原材料到成品的制造過程中, 各單元有效動作時間的總和組成一個產品 的標准時間.
1.4 有效動作 : 指對完成產品有直接貢獻的動作 (一般動作,受控動作,使用 工具動作),如伸手,握取,移動,放手,机器受控啤壓,打螺絲,剪線腳 等;另外,為了達到產品的質量要求,而必頇采取的操作,如測試,檢 查等.
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直尺 塞尺
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6 刻度值 5點 Scal e ( Touch V al ue f or ( D at e/ l i ne heat ) )
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剪硬性 材料 ( H ar d)
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加錫 小于等于 1個 0. 1平方米 大電 池片
滴一 3
小于 個 等于 Dice 60m 位黑 m
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成形規 ( Pr of i l eG auge) 測徑器 測量十二 英寸( 30厘 米) {Fi xedscal e C al i per 12 測隙規 ( Feel er G auge)
•使用工具動作: 是使用工具的一般動作和受控動作的一個組合. 公式: ABG ABP U 拿工具 放工具 用工具 使用工具的參數(U) : F - 擰緊 L - 松開 C-切 S - 表面處理 M - 檢測 R - 記錄 T - 思考 ABP 物体或工具 放到一邊 A 返回
• 附《標准時間基本元素數据表1---普通動作》
2. MOST 的建立依据和方法: MOST (即Management Operation Standard Technique)是 一種比較準確、可靠、科學的時間分析方法 2.1. TMU的引入:
MOST中采用一個特別的單位(TMU)來計算時間 TMU: Time Measurement Unit. 換算關系如下 : 1TMU = 0.00001 hour = 0.0006 minute = 0.036 second
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小于等 于 小于等于 小于等于 0. 3平方 0. 2平方米 0. 2平方米 米
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小于 等于 12個 腳 (針)
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34-40
100
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標准時間基本元素數据表4:
公式 ABG ABP U ABP A C U符號 動作 抓, 夾 ( Gr i p) 切斷 ( C ut of f ) 剪 ( C ut ) 切片 ( Sl i ce)
Tool USE/工具使用
噴气使 清洁 ( Ai r Cl ean) S 刷清 ( Br ush Cl ean) 抹清 ( W i pe)