(完整版)青石板道路铺设施工
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(完整版)青石板道路
铺设施工
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
青石板道路铺设施工
A、基层检验
道路土基层的压实度不得小于90%，施工道路前将对其进行重型击实试验对其承载力进行测定，满足要求后才能进行水泥砂浆垫层铺设。
B、复测、定位、标高
按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面青石块型尺寸及道路宽度确定，一般以5m左右为宜。
然后在桩上标注设计高程，路缘石应与侧石平行，距离应以整数青石板为宜。
C、水泥砂浆铺设
水泥砂浆采用1：3水泥砂浆，配料要准确，铺设前应在清理干净的基层上撒水，使基层表面湿润然后铺设拌合好的砂浆，厚度一般为3cm。
按虚高用刮板找平，铺垫层应随砌筑同时进行。
D、青石板铺设
砌筑时，青石板要轻放。
用木锤或胶锤轻击石板中心，不得向石板底塞灰或支垫硬料，必须使石板平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。
铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，留缝必须均匀一致，出现问题及时修整。
青石板铺装每隔50米设一道横向胀缝，基层每隔5米设置一道横向缩缝，在交叉口和出入口处道路基层设置一道横向胀缝。
砌筑时应避免与侧石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割石板填平。
E、灌缝
用1：2-1：3水泥细砂干浆进行灌缝，分多次灌入，直至缝隙饱满。
2。
青石板铺设施工方案
青石板铺设施工方案项目背景青石板是一种常用的铺设材料，其优雅的外观和耐久性使其成为许多人选择铺设步道、庭院和露台的首选。
为了确保青石板的铺设质量和美观度，本文将介绍一套青石板铺设的施工方案。
施工准备在开始青石板铺设之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
1.材料准备：准备足够数量的青石板、砂浆、水泥、沙子等施工所需材料，并按照需要进行数量核对，以确保施工过程中不会出现材料不足的情况。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，包括批刀、铺砖锤、角锹、橡胶锤等。
确保这些工具在施工过程中处于良好的工作状态。
3.材料检查：对于青石板进行检查，确保其表面光洁、无明显破裂或缺口。
如发现有问题的石板，应及时更换以确保施工质量。
4.地面清理：在施工区域进行地面清理，清除所有杂物和尘土。
这将确保青石板铺设的牢固性和平整性。
5.施工计划：制定详细的施工计划，包括铺设顺序、施工时间、人员安排等。
这将有助于提高施工效率，减少错误和不必要的延误。
施工步骤一旦准备工作完成，可以开始进行青石板铺设的施工。
下面是一系列的施工步骤：1.铺设基底：首先，需要铺设混凝土基底。
确保基底平整、牢固，并按照设计要求进行坡度调整。
2.用砂浆垫石：将砂浆涂抹在基底上，并按照设计要求放置垫石。
垫石的选择应考虑到其稳定性和防滑性。
3.铺设青石板：使用角锹或批刀，将砂浆涂抹在垫石顶部，并将青石板按照设计要求放置在其上。
确保石板之间的间距均匀，以保持整体的美观性。
4.调整水平：使用铺砖锤或橡胶锤，轻轻敲击青石板来调整其水平和位置。
确保每块石板安装准确，以避免整体铺设不均匀。
5.填缝：在石板之间的缝隙中填充砂浆或水泥，以增强整体的稳定性和美观性。
确保填缝材料填充充分，缝隙平整，并在填缝后及时清理多余的材料。
6.抛光：使用砂纸或砂石进行抛光，以确保青石板表面光滑、亮丽。
抛光还可以增强石板的耐磨性和美观性。
施工注意事项在进行青石板铺设的施工过程中，请注意以下事项，以确保施工质量和安全性：1.安全措施：在施工过程中，佩戴适当的劳动保护用品，如安全鞋、手套和护目镜。
商业街青石板道路施工部署
商业街青石板道路施工部署一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
二、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。
2、路面施工队：主要道路灰土基层和路面工程的施工。
3、附属施工队：主要施工道路路肩及雨污水管网预埋电及配套设施。
三、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23 时。
青石板地面施工方法
青石板地面施工方法青石板地面施工方法1、施工准备（1）、材料1）、水泥：普通硅酸盐水泥，水泥到现场有出厂检验报告和准用证，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用。
2）、中粗砂含泥量不大于3%。
3）、青石板：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，表面平整，无凹凸和翘曲。
2、作业条件（1）、室内外抹灰已完。
（2）、弹好墙身+50cm水平线。
（3）、有裂缝、掉角和表面上有缺陷的青石板应予剔出，标号、品种不同的方砖不得混杂使用。
（4）、将选配好的青石板清洗干净后，在使用前晾干备用。
（5）、青石板材质应有出厂证明，表面平整、颜色一致，尺寸大小不一需要打磨。
（6）、青石板面层铺设前应预排。
3、操作工艺（1）、基层处理将混凝土地面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水扫其上的碱液，认真将板间的凹坑内的污物剔除干净。
（2）、水泥砂浆打底刷素水泥浆一道，在清理好基层后，浇水湿透并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。
冲筋：房间四周从+50cm水平线下反应底灰上皮标高，（从地坪面减方砖厚度及粘结砂浆厚度），抹灰饼，房间中每隔1m左右一道。
装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其表平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹搓平，24h 后浇水养护。
（3）、找规距，弹线在房间纵横两上方向排好尺寸，缝宽以不大于1mm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。
（4）、铺装从一间开始，纵向先铺几行石板，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺，每块石板要跟线。
铺石板的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。
石板的背面朝上，抹铺粘结浆，其配合比不少于1：，厚度小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。
青石板具体施工方法
具体施工方法第一节各子项目建设顺序一、路基工程施工顺序原路拆除基础→底部处理→分层施工→摊铺平整→机械碾压→检验签证→路面变形→修边2、路面工程施工顺序准备下承重层→施工放样→青石板加工运输→青石板铺设→养生三、排水工程的施工顺序开槽→开槽检查→混凝土基础→铺设管道→气密试验→回填土4、侧平石施工顺序测量定位→开挖地基→基层处理→砂浆铺砌边石→接缝。
第二节施工准备1、施工图联审项目总工程师带头，组织领班、质检员、技术员、班组等。
在图纸研究中，要特别注意专业图纸的标高、尺寸、位置是否一致。
2.编制实施施工组织设计和施工方案项目总工程师负责组织编制实施施工组织设计，依托公司强大的科学、技术力量推动科技进步，科学组织施工，实施施工组织设计经公司批准，报监理、业主批准实施。
根据本项目特点，结合我公司以往工程经验，组织编制可行的单项施工技术措施、施工方案和作业指导书，重点关注施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量安全保障措施，有效指导现场施工。
根据项目总体施工进度计划，在各项工作开工前进行相关技术准备，如编制专项施工方案、重点项目施工过程作业指导书等。
这些文件必须有针对性和可操作性。
3. 法规、标准、图集等的收集。
施工前应收集本项目所需的各项法规、标准、图册等技术资料。
4. 设备和器具根据本项目的建设需要，配置相关设备和用具。
详见本项目拟使用的工程机械设备清单。
5、计量基准交底、重新计量及验收检测、计量器具等计量器具应提前进行计量鉴定，确保本项目使用的所有仪器均在检定有效期内，并记入台账。
6. 场地准备1、临时供水供电中标后，组织编制《临时用水计划》和《临时用电计划》。
这些规划应综合考虑生产、生活、消防等多方面因素，合理安排电缆或电线截面的总用电量。
2. 临时设施根据本标段工程项目和项目数量，拟现场搭建临时设施，结构采用活动板房，房间采用简易装修，办公吊顶吊顶。
大棚采用钢管结构，外设彩钢板围护结构。
青石板等石材地面铺装方案方法
青石板等石材地面铺装方案方法1、工艺流程基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺控制线→地面铺装→勾缝、擦缝→养护。
2、基层处理将混凝土基层上杂物清理掉，并用铲子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液清净。
3、找标高、弹线根据周边水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在施工桩上。
4、找平层砂浆a、洒水湿润在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b、抹灰饼和标筋从己弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从地面一侧开始抹标筋。
应由四周向后方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
c、装档清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的干硬性水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。
5、石材地面铺装为了找好位置和标高，从前开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外退着操作，每块跟线，操作程序是：铺砌晾干后表面无明水时使用。
找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
结合层采用水泥砂浆铺设时厚25mm，应随拌随用，拌合时拌均匀，不得有灰团，一次拌合适量，并在初凝前用完，防止影响粘结质量。
铺砌时，青石板的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，铺装地面上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。
擦缝、修整：铺完2到3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作在结合层凝结之前完成。
路面青石板铺设施工方案
路面青石板铺设施工方案1. 引言本文档旨在提供一份路面青石板铺设施工方案。
青石板作为一种优质的环境友好型路面材料，被广泛应用于城市道路、人行道和广场等地。
本方案将介绍青石板的材料特性、铺设方法、施工流程以及质量控制等内容。
2. 青石板材料特性•青石板材料强度高，耐磨损，能承受较大的压力和冲击。
•青石板具有防滑的特性，即使在雨天或者其他湿滑的条件下也能提供良好的行走安全性。
•青石板色泽自然，质感好，具有较高的观赏价值。
•青石板材料质轻，便于搬运和安装，施工效率高。
3. 铺设方法3.1 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括：- 清理施工区域，确保路面干净平整。
- 测量施工区域的尺寸，确定需要铺设的青石板数量。
- 确定青石板的铺设模式，如直纹、弧纹、格子状等。
3.2 青石板铺设步骤1.将青石板放置在施工区域的边缘，按照预定的铺设模式进行排列。
2.使用橡皮锤和胶锤逐一敲击青石板，使其与地面紧密贴合，确保整体平整度。
3.在青石板之间填充石灰砂浆或者水泥砂浆，填充并压实，使其填满石板之间的缝隙。
4.使用抹子或者批刀对填充的砂浆进行抹平，确保铺设的表面平整。
5.检查铺设的平整度和密实度，修正不平整的部分，保证整体质量。
3.3 铺设注意事项•青石板铺设时应注意排水，确保路面凹凸有致，雨水能顺利排除，防止积水。
•青石板之间的缝隙应保持一致，且填充材料应与青石板色泽相近，以保持整体美观。
•在铺设施工过程中，应根据需要对施工区域进行封锁、引导或者警戒，确保施工区域的安全。
4. 施工流程本方案的施工流程如下：1.清理施工区域，确保路面干净平整。
2.测量施工区域的尺寸，确定需要铺设的青石板数量。
3.确定青石板的铺设模式，如直纹、弧纹、格子状等。
4.将青石板放置在施工区域的边缘，按照预定的铺设模式进行排列。
5.使用橡皮锤和胶锤逐一敲击青石板，使其与地面紧密贴合，确保整体平整度。
6.在青石板之间填充石灰砂浆或者水泥砂浆，填充并压实，使其填满石板之间的缝隙。
青石板等石材地面铺装方案
青石板等石材地面铺装方案
青石板等石材地面铺装方案
在进行青石板等石材地面铺装时，需要按照以下工艺流程进行：基层处理、找标高弹线、抹找平层砂浆、弹铺控制线、地面铺装、勾缝擦缝以及养护。
首先，基层处理非常重要。
需要清理混凝土基层上的杂物，并用钢丝刷刷净浮浆层。
如果基层有油污，则应该使用10%
火碱水刷净，并及时用清水清洗。
其次，需要找标高弹线。
根据周边水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在施工桩上。
接着是找平层砂浆。
首先需要将地面基层均匀洒水一遍，然后从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从地
面一侧开始抹标筋。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
铺装时，需要将青石板的背面朝上抹粘结砂浆，
铺砌到已刷好的水泥浆找平层上。
铺装地面上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
最后是擦缝、修整和养护。
铺完2到3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
养护时间应根据具体情况而定，一般需要7-14天。
以上是青石板等石材地面铺装方案的详细工艺流程。
在操作时需要注意每个步骤的细节，确保铺装效果的质量和美观。
青石板具体施工方法
青石板具体施工方法施工顺序：1.路基工程：原路拆除基→底处理→分层建筑→摊铺整平→机械碾压→检验签证→边坡修整。
2.路面工程：准备下承层→施工放样→青石板的加工及运输→青石板的铺设→养生。
3.排水工程：槽→验槽→混凝土基础→铺管→闭气试验→回填土。
4.侧平石：测量定位→开挖基础→基底处理→砂浆铺砌侧石→勾缝。
施工准备：1.施工图纸会审：由项目总工程师组织各专业工长、质检员、技术员、班组等认真研究图纸，特别注意各专业图纸之间的标高、尺寸位置等是否一致。
2.编制实施性施工组织设计与施工方案：由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，重点阐述各分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施。
3.收集规范、标准、图集等技术资料。
4.配置设备及器具：根据工程需要配置相关设备及器具。
5.做好检测和测量仪器等计量器具的计量鉴定和台帐记录。
6.现场准备：编制临时用水、用电方案，搭设临时设施，如活动板房、工棚、厨房、浴室、卫生间等，保证符合环境卫生要求。
各项资源准备为了保证项目进展顺利，需要提前准备各种资源。
首先是劳动力准备，根据劳动力计划，公司内部的施工队伍和劳务基地都需要进行组织安排，以保证劳动力能够及时、有序地进场。
此外，对所组织的劳动力进行考核、筛选选拔有素质、技术熟练的工人进场。
对于重要工种和特殊工艺，需要对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育前进培训，确保持证上岗。
其次是施工进度计划，按照招标文件要求，本工程工期共计90个日历天，需要详细制定工期安排并在商丘市中山南北大街传统商业街保护设施建设项目《施工总体计划表》中体现。
最后是施工总平面布置，除必要的生产临时设施外，还需要考虑搭设现场项目经理部临时办公室。
所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于南门口西南侧空地上，规划占地面积300平方米。
生活临时设施道路由原有市政道路接入，临时设施用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。
青石板人行道施工方案
青石板人行道施工方案1. 前言青石板作为一种耐磨、美观且环保的材料，被广泛应用于人行道的铺设。
本文档旨在提供青石板人行道施工方案，以确保施工质量达到预期目标，满足人行道的需求。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工人行道之前，需要准备以下材料和工具：•青石板：选择质量优良、规格一致的青石板，确保其耐磨性和坚固性。
•砂浆：选择适合青石板铺设的砂浆，保证其粘结性和耐候性。
•填缝剂：选择耐久性强、防水性好的填缝剂。
•工具：包括水平仪、锤子、铲子、扫帚、刮板等，用于施工和清理。
2.2 工艺设计在施工前，需要进行详细的工艺设计，确保人行道的铺设符合设计要求。
包括人行道的宽度、坡度、材料选择等方面。
2.3 施工人员和安全措施确定施工人员的数量和技能要求，并制定相应的安全措施和操作规程。
保证施工过程中的人员安全和材料安全。
3. 施工步骤3.1 准备工作首先，清理施工区域，确保地面平整、无杂物。
清扫完毕后，使用水平仪测量地面的平整度，如果有明显的高低差，需要进行调整。
3.2 铺设基础层在地面上铺设一层砂浆作为基础层，确保地面稳固且能够提供均匀的支撑力。
砂浆的厚度一般在5-10厘米之间，根据实际情况进行调整。
3.3 铺设青石板将青石板按照设计要求铺设在基础层上，要注意保持石板之间的间距均匀，并使用锤子轻轻敲打，确保石板与基础层之间有良好的粘结。
3.4 填缝待青石板铺设完成后，使用填缝剂填充石板之间的缝隙。
填缝剂应均匀填充，并尽量与石板表面平齐，以增加人行道的平整度和美观度。
3.5 清理和养护施工完成后，清理施工现场，包括清除施工过程中产生的废料和砂浆。
同时，进行养护工作，保证青石板在最初阶段能够正常固结，并做好人行道的使用和维护。
4. 施工质量控制4.1 检测地面平整度使用水平仪检测青石板铺设之后的地面平整度。
平整度应满足设计要求，确保人行道的舒适性和使用安全性。
4.2 检查缝隙填充检查填缝剂是否均匀填充在石板之间的缝隙中，以及与石板表面的平齐度。
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青石板道路铺设施工
A、基层检验
道路土基层的压实度不得小于90%，施工道路前将对其进行重型击实试验对其承载力进行测定，满足要求后才能进行水泥砂浆垫层铺设。
B、复测、定位、标高
按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面青石块型尺寸及道路宽度确定，一般以5m左右为宜。
然后在桩上标注设计高程，路缘石应与侧石平行，距离应以整数青石板为宜。
C、水泥砂浆铺设
水泥砂浆采用1：3水泥砂浆，配料要准确，铺设前应在清理干净的基层上撒水，使基层表面湿润然后铺设拌合好的砂浆，厚度一般为3cm。
按虚高用刮板找平，铺垫层应随砌筑同时进行。
D、青石板铺设
砌筑时，青石板要轻放。
用木锤或胶锤轻击石板中心，不得向石板底塞灰或支垫硬料，必须使石板平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。
铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，留缝必须均匀一致，出现问题及时修整。
青石板铺装每隔50米设一道横向胀缝，基层每隔5米设置一道横向缩缝，在交叉口和出入口处道路基层设置一道横向胀缝。
砌筑时应避免与侧石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割石板填平。
E、灌缝
用1：2-1：3水泥细砂干浆进行灌缝，分多次灌入，直至缝隙饱满。