气动流量控制阀说明
气动控制阀结构与原理
气动控制阀结构与原理气动控制阀是一种利用气动力或气动作用来控制流体流动的装置。
它能够根据输入信号的变化，通过对流体的控制，实现对流量、压力或液位的调节和控制。
气动控制阀的结构和工作原理可以分为三个部分：执行部分、反馈部分和控制部分。
执行部分是气动控制阀的核心部分，用于控制流体流动的启闭或调节。
常见的执行部分主要分为两类：换向阀和调节阀。
换向阀的结构主要包括阀体、阀芯和封件。
阀体是换向阀的外壳，内部有两个或多个相互连接的通道。
阀芯是可以在阀体内部移动的部件，通过阀芯的移动来控制通道的启闭。
封件用于确保阀芯与阀体之间的密封性，防止流体泄漏。
换向阀的工作原理是通过气动力或气动作用使得阀芯在阀体内移动，从而改变通道的连接状态，实现流体的换向。
调节阀的结构相对复杂一些，主要包括阀体、阀盘、调节弹簧和气袋等。
阀体的内部有一个或多个通道，在通道的两端分别安装有阀盘。
阀盘可以在阀体内部移动，通过调节弹簧和气袋的力来实现对阀盘位置的调节。
调节阀的工作原理是通过气动力或气动作用使得调节弹簧和气袋的受力状态发生改变，从而通过阀盘的移动来控制流体的通道面积，实现对流量、压力或液位的调节。
反馈部分是气动控制阀的辅助部分，用于检测流体的状态并向控制部分提供反馈信号。
常见的反馈部分主要有位置传感器和压力传感器。
位置传感器用于测量执行部分的位置，从而提供相应的位置反馈信号给控制部分。
常见的位置传感器有位移传感器和压力传感器。
位移传感器通过测量阀芯或阀盘的位置变化来检测执行部分的位置。
压力传感器则通过测量流体的压力变化来检测执行部分的位置。
控制部分是气动控制阀的脑部，用于接收输入信号并生成相应的输出信号。
常见的控制部分主要有控制阀、执行器和信号转换器。
控制阀是控制部分的核心部件，它通过接收输入信号来改变对执行部分的控制方式。
控制阀可以是手动操作的，也可以是电磁或气动驱动的。
执行器则是控制阀的执行部分，用于实现对执行部分的控制。
信号转换器则是将输入信号转换为执行器所需的信号，例如将电信号转换为气动信号。
VNA系列 流体控制阀 说明书
构成零部件
序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 零部件名 阀体 阀盖组件 隔板组件 阀芯 活塞组件 动作弹簧 复位弹簧 电磁先导阀 材质 铝合金 铝合金 铝合金 铝合金 铝合金 不锈钢 钢丝 备注 涂铂银色 涂铂银色 密封件材质(NBR、 FKM、 EPR) 密封件材质(NBR、 FKM、 EPR)
(DIN形插座式:D)
( 直接出线式:G)
( 导管式:C)
主通口
型号
主通口
先导口
(气控型）
219
VNA
产品各自注意事项
使用前必读。安全上的注意、共同注意事项由后附 1～8 确认。
关于外部先导式
作为气液型使用的场合
VNA系列和流量控制阀(AS系列)的组合
配管(内径)
¿ ¿ ¿ ¿ ¿ ¿ ¿
注意
通口 外部 先导口 呼吸口 呼吸口 外部 先导口 外部 先导口 外部 先导口 外部 先导口 先导 排气口
线圈额定电压 1 2 ※3 ※4 5 ※6 ※7 ※9 其他 ※准标准
手动操作方式 按钮式安全型 无记号 按钮式凸出型 锁式要工具型 ※准标准
导线引出方式、带指示灯及过 电压保护回路 直接出线式 带过电压保护回路、直接出线式 接线座出线式 带指示灯及过电压保护回路、 接线座出线式 导管接线座式 带指示灯及过电压保护回路、 导管接线座式 DIN形插座式 带指示灯及过电压保护回路、 DIN形插座式
气)降低，复位弹簧使阀芯关闭。 VNA□02□、□12□(N.O.型)的场合 与 N.C.型相反，电磁先导阀不通电时(气控型从 10(P2)通口排气)，复位 弹簧使阀芯开启。电磁先导阀通电时(气控型从10(P2)通口加压)，阀芯 关闭。 VNA□03□(C.O.型) C.O.型由于没有复位弹簧， 12(P1)、10(P2)通口处排气状态时，阀芯处 任意位置。 12(P1)通口一加压(10(P2)通口排气)，阀芯开启；10(P2)通口 加压(12(P1)通口排气)，阀芯关闭。
气动流量控制阀
气动流量控制阀一、概述：
气动流量控制阀有QTB250、QTB300、QTB500mm三种规格，气动流量控制阀主要用于粉状物料流量控制系统，气动流量控制阀通过调整圆筒阀的流通截面的张角来调节流量，一般作为开关阀配合电动流量阀使用。
气动流量控制阀主要靠汽缸控制，也可使用手动操作，其传动布置形式分左装和右装两种，用户可根据需要选用气动流量控制阀，但在订货时要加以说明。
二、型号规格技术参数表
三、示意图
四、安装使用
安装使用时请注意分清进出口方向。
说明：
1. 因技术提升而修订相关技术参数，恕不单独通知，请予谅解。
2. 气动流量控制阀通常与电动流量控制阀配套使用，一般作为开关阀使用，订货时请
说明。
气动阀使用说明书
气动阀使用说明书使用说明书一、产品概述气动阀是一种通过气源驱动的控制阀，广泛应用于工业自动化系统中。
本说明书旨在介绍气动阀的安装、使用、维护等相关内容，以确保用户能正确、安全地操作并获得最佳的使用效果。
二、产品特点1. 安全可靠：气动阀采用优质材料制造，具有耐高温、耐腐蚀、抗压性能，可在恶劣环境下长时间稳定运行。
2. 操作灵活：气动阀采用气源驱动，操作方便，响应迅速，能够精确控制介质的流量和压力。
3. 节能环保：气动阀的气源消耗少，能够高效利用能源，降低能耗浪费，符合环保要求。
4. 维护简便：气动阀结构简单，易于拆装和维修，降低了用户的维护成本和工作量。
三、安装与调试1. 安装要求：a. 在气动阀周围保持足够的空间，方便操作、维护和观察。
b. 气动阀安装在稳固的基础上，确保其固定牢固并能够承受介质的压力。
c. 气动阀与管道的连接要牢固，确保无泄漏。
d. 安装时注意气动阀的流向，确保介质能够正常通过。
2. 调试步骤：a. 连接气源管道，并确认气源是否正常供应。
b. 打开主控制阀，使得气源进入气动阀内。
c. 通过控制装置或操作杆控制气动阀的开关状态，观察气动阀的工作情况。
d. 如有异常情况，及时停止使用并检查可能原因。
四、使用注意事项1. 使用环境：请在干燥、通风良好的环境中使用气动阀，防止灰尘、湿气等杂质进入影响正常运行。
2. 温度要求：根据气动阀的型号和参数，选择适宜的使用温度范围。
切勿超温使用，以免影响密封性和寿命。
3. 压力限制：请根据气动阀的额定压力范围合理使用并注意防止超压现象，以免造成设备损坏或人员伤害。
4. 定期检查：定期检查气动阀的运行状态，如有异常情况及时处理，保持其正常工作。
5. 维护保养：定期清洁气动阀的内部，保持清洁无杂质，并加入适量的润滑剂以延长使用寿命。
五、故障排除与维护1. 故障排查：如遇到气动阀无法开启、无法关闭、泄漏等故障，首先检查气源压力是否正常，并检查气动阀内部是否有异物堵塞。
气动流量控制阀工作原理
气动流量控制阀工作原理
气动流量控制阀是一种通过气动信号控制流体流量的装置。
其工作原理主要包括薄膜传动、开度调节和流通调节。
1. 薄膜传动：气动流量控制阀的控制元件通常由一个薄膜组成，薄膜与阀体相连。
当气动传动执行机构接收到控制信号后，会产生一个相应的压力差，使得薄膜产生弯曲变形。
薄膜的变形会导致阀芯位置的变化，从而实现流量的调节。
2. 开度调节：气动流量控制阀的阀芯通过薄膜的变形来实现开度的调节。
当薄膜传动发生变形时，阀芯会相应地移动，改变阀门的开启程度。
开度的大小决定了流体通过阀门的通量，从而实现对流量的控制。
3. 流通调节：气动流量控制阀通过调节流体的流通方式来控制流量。
阀芯的位置变化会改变阀门的开启程度，从而改变流体通过阀门的通道形式。
通过改变通道的形状和宽度，可以改变阀门的阻力和流体通过阀门的速度，从而控制流体的流量。
综上所述，气动流量控制阀通过薄膜传动、开度调节和流通调节的工作原理，实现对流体流量的控制。
气动三通阀门使用说明书及维修手册
TFMQ气动阀门（三通）使用说明书及维护手册无锡市中良设备工程有限公司目录一、气动阀门（三通）简图二、气动阀门（三通）的基本结构三、结构性能四、气动阀门（三通）的使用与保养五、故障的检查与维修六、气缸的安装与使用七、气缸的维护与保养二、气动阀门（三通）的基本结构气动三通阀门主要有箱体、翻板、摆杆、气缸、行程开关等组成。
三、结构性能阀门的箱体是阀门的主体，要有足够的刚度和强度，以保证与进料管和出料管的联结和承受自重和物料重，因此由8—10mm厚的钢板焊接而成，同时要保证翻板在其内不受刮、碰影响的翻转，供物料通过。
翻板是关闭和开通物料流量的主要部件，因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性，因此选用8--14mm厚的钢板制成，为了保证耐磨性，在阀门体内侧板、翻板两面衬挂耐磨性好的聚氨脂板或65Mn 板，为了降低料流在翻板上的流速，在其上加横档板以降低流速，减少磨损。
四、气动三通阀门的使用与保养气动三通阀门在使用前，首先检查其内部有无异物，卡刮翻板，气源压力应达到额定气压，管路应严密无泄漏，压缩空气应干净，应有过滤器和油雾器，活塞杆、连杆应灵活自如。
连接点螺栓、螺母不得有松动，气缸不得有泄露，检查行程开关控制的位置是否合适，如不正确应调整行程开关的位置。
五、故障的检查与维修见下表：六、气缸的安装和使用要求1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏，连接部件是否松动，调整好后再行安装。
2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷方向与活塞杆轴线一致。
3、无论采用何种安装型式，都必须保证缸体不变形，气缸的安装底座要有足够的刚度，不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。
4、气缸水平安置时，特别是长行程气缸，用水平仪进行三点位置（活塞杆全部伸出、中间及全部退回）检验。
5、速度调整，首先将速度控制阀（单向节流阀）的开度放在调整范围的中间位置，随后逐渐调节减压阀的输出压力，当气缸接近预定速度时，即可确定工作压力，最终速度不至撞击气缸盖为宜。
流量控制阀
负载
减压口 p2 节流口 p3
减压阀芯 FS
减压阀阀芯平衡条件:
即
若因负载变化使 p3上升，则
p3
减压阀芯
x
减压阀口压降
p2
p p2 p3 பைடு நூலகம்保持恒定
若因负载变化使 p3下降，则
p3
减压阀芯
x
减压阀口压降
p2
p p2 p3 保持恒定
调速阀
液压与气动控制
3.阻塞和最小稳定流量 （1）定义：在压差、油温和粘度等因素不变的情况下，当节流阀 开度很小时，流量会出现不稳定，甚至断流，这种现象称为阻塞。 （2）产生原因：节流口处高速液流产生局部高温，致使油液氧化 生成胶质沉淀，甚至引起油中碳的燃烧产生灰烬，这些生成物和油 中原有杂质结合，在节流口表面逐步形成附着层，它不断堆积又不 断被高速液流冲掉，流量就不断地发生波动，附着层堵死节流口时 则出现断流。
特点：结构简单、体积小，但负载 和温度的变化对流量的稳定性影响较大， 因此，只适用于负载和温度变化不大或 速度稳定性要求不高的液压系统中。
节流阀的输出流量与节流口的结构形式有关，实用的节流口都介于理想薄壁小孔和细长孔之间，故其流量特性可用小孔流量计算通用公式 来描述，特性曲线如图5.16所示。
2.流量特性和影响稳定的因素
液压与气动控制
流量控制阀
流量控制阀（简称流量阀）是通过改变节流口通流面积或通 流通道的长短、节流口上的压差，从而实现流量控制的阀类。
流量控制阀是实现节流调速的基本控制元件，通过控制流量 来实现对执行元件运动速度的控制。
流量控制阀
节流阀 调速阀
1.1 节流阀
1.结构和工作原理
如图所示为一种普通节流阀的结构 和图形符号。这种节流阀的孔口形状为 轴向三角槽式。油液从进油口P1进入， 经阀芯上的三角槽节流口，从出油口P2 流出。转动调节螺母1可通过推杆2推动 阀芯3作轴向移动，改变节流口的过流 面积来调节流量。
气动调节阀解析
当膜头上压缩空气压力增加时，阀门推杆向减小开度的方 向动作的调节阀叫做气关式调节阀。
调节阀的分类及特点
按照调节阀作用形式分类
调节阀的分类及特点
按照调节阀动作形式分类
1、直行程调节阀 经执行器驱动，阀杆带动阀芯做垂直于阀座的上升或下降
动作，按照阀芯形式可分为直通单座阀，双座阀，笼式阀，角 阀等。 2、角行程调节阀
利用套积，形成了各种流量特性，并实现 流量的调节。不平衡力小、稳定性好、不易振荡，允许 压差范围大，噪音低。
调节阀的分类及特点
三通阀
角阀
·有分流型、合流型
·特殊场合使用
·适用于高静压与高 压差的场合
调节阀的分类及特点
偏心旋转（球阀 ）
偏心旋转阀（蝶阀）
·结构简单，密封性好 ·体积小、重量轻
·结构简单，体积小，重量轻 ·适用于大口径，低压差场所
调节阀的分类及特点
上阀盖的结构形式
适用于常温 场合，工作 温度为
20~200°C
适用于高温 或低温，工 作温度为60~450 °C
调节阀的分类及特点
适用于深度 冷冻的场合， 工作温度为
-250~-60 °C
阀芯与执行机构通过齿轮或连杆机构相连，将执行器输出 的直线动作转变为阀芯的角度变化。常见形式有偏心旋转球阀 和蝶阀。
调节阀的分类及特点
直通单座阀
直通双座阀
泄漏量小，易于保证密封
不平衡力大，仅适用于低 压场合
易被流体冲蚀或产生汽蚀
·不平衡力小，允许压差大 ·加工精度高，泄露量大
调节阀的分类及特点
套筒式（笼式）调节阀
阀是由阀体、上阀盖组件、下阀盖和阀内件组成的。
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1.阀门使用后要定期观察启闭运行状况，发现问题应及时处理； 2.定期加注润滑油，保持各润滑运动部件的良好润滑条件； 3.高密度羊毛毡发生较大磨损或拉裂后，必须及时更换； 4.要经常检查并保持阀门零部件完整性。
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后更换方便。
l 工作原理：
动力气源将 0.4～0.7Mpa 气体提供给 PFV 系列气动流量控制阀的油水分 离器，经油水分离器过滤后，将洁净的气体供给双作用 3P 定位器，再由定位 器控制稳定的气体流量供给双作用旋转气缸，旋转气缸旋转带动阀杆快速转 动，定位器内部的反馈信号板反馈给编程控制器的信号使阀门可在 4～20mA 信 号下实现快速启闭或流量调节功能。当输入 4mA 控制信号给定位器时，阀门处 于全闭状态；当输入 20mA 控制信号给定位器时，阀门处于全开状态。工作中 若控制信号突然消失，阀门则迅速关闭。
术专门为生料均化库和水泥库配套的卸料设备，尤其在密封性及卸料线性关系 方面是替代同类进口设备的最佳选择。本产品在 1000t/d、2500 t/d 及 5000 t/d 水泥生产线上使用均达到同类进口产品的效果。主要在粉料、晶粒料、小颗粒 料的流量输送控制系统中起开关流量调节作用，它通常与手动截止阀（即手动 闸板阀）串联配套使用。PFV 系列气动流量控制阀配备英国 KINETROL 旋转气 缸及与其配套的同品牌 3P 定位器为控制驱动装置，实现阀门的快速关闭和流 量调节功能，是调节流量大小的理想设备。 l 产品特性：
B200
B250
B300 B400
B500
B630
B800
阀
流量范围
3 m /h 40～260 60～360 70～480 90～650 110～820
140～ 1450
160～ 1600
转角 θ ° 体 外径宽度 mm
71
71
71
71
71
71
71
200
250
300
346
346
346
900
外径长度 mm
l 气路连接及电路连接示意图如下:
油水分离器
0.4～0.6MPa 气源 P
KinetrolP3 定位器
P
Y2
Z
Y1
kinetrol) 旋转气缸（
P
Z
P
Z
供电电流 4～20 mA
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l 主要技术参数： 单位
PFV 气动流量控制阀
（英国 KINETROL 3P 定位器）
使 用 说 明 书
南通澳润建材科技有限公司
13773761120
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l 产品用途： PFV 系列气动流量控制阀（即二合一气动流量控制阀）是采用国外先进技
3. PFV 系列气动流量控制阀外形美观、结构紧凑、体积小、重量轻、动 作灵敏、无卡阻，安装使用不受角度限制。
4.阀芯使用高性能耐磨材料，开口呈圆弧型，使物料流畅, 无卡阻。阀芯 密封采用优质高密度毛毡软密封,密封盒的左右、上下位置均可在外部调节， 以调节阀芯与毛毡贴合的松紧程度,达到无泄漏为宜。毛毡使用寿命长，磨损
缸 供气气源 MPa
0.4～0.7
P3 供电电源 VDC
24
定 输入信号 mA
4～20
位 反馈供电 VDC 器 供气气源 MPa
24 0.4～0.7（干燥、洁净、无油空气）
透 材料
PET5-6
PET5-6 PET5-6 PET5-6
PET5-6
气 透气面积 m2
0.057
0.064
0.07
0.09
Hale Waihona Puke 0.131.本产品具有开启关闭灵活，不易卡死；密封严密无泄漏，阀芯阀座不易 冲蚀；较高的耐磨性和抗高温能力；控制精度高、噪音低、振动小、使用寿命 长等特点。
2.旋转气缸为英国 KINETROL 旋转气缸；油水分离器为台湾 AirTAC；定位 器采用英国 KINETROL 旋转气缸配套的 3P 定位器，由 4～20mA 信号控制，能实 现快速关闭和流量调节功能，阀控制精度高。
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层 耗气量 m3 /min
0.4
0.5
0.6
0.7
流量特性
直线或等百分比
动作时间
2s
工作温度
≤180℃
l 流量阀外形尺寸及结构图
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l 阀门安装与使用 1.在仓储和运输途中应妥善保管，避免雨淋和潮湿的浸透； 2.应按阀体箭头所示的流向安装，切勿装反； 3.在管道上可垂直安装亦可水平安装； 4. 阀门安装前必须仔细检查和清理阀门进出口包装物，以防止使用时异物进 入阀门内部造成阀门开启、关闭异常或卡死现象发生。 5.安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平
行，间隙要合理，以免阀门产生过大压力，甚至出现开裂现象。 6.阀门安装的位置，必须方便于操作。阀门高度最好离操作地坪 1.2 米，靠墙
机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地,，要避免仰天操作。 7.阀门在调试使用前要按油水分离器说明书给油水分离器加油，油量不得超过
瓶容积的 3/4； 8.我厂配套提供的驱动装置，出厂前已安装在阀门上，并且也进行了调试，用
346
346
346
400
500
600
900
流通面积 m 2 0.012 0.014 0.017 0.026 0.032 0.051 0.073
旋
气缸
英国 KINETROL 气缸
转 最大扭矩 N.m
355
355
355
490
1275
1375
1500
气 转角 θ ° 80～100 78～100 80～102 80～102 78～93 78～93 78～93