受限空间安全对策措施
受限空间五项风险管控措施

受限空间五项风险管控措施受限空间是指工作场所或生活环境中的空间狭小,无法自由行动或扩展的区域。
在这样的环境中,存在着一些潜在的风险,可能对人员的安全和健康造成威胁。
为了有效地管理和控制这些风险,我们需要采取一系列的措施。
一、合理规划空间布局在受限空间中,合理规划空间布局是非常重要的一项措施。
通过合理布置工作区域、通道和紧急出口,可以减少人员聚集和堵塞的情况,提高人员疏散的效率。
此外,还应合理安排设备和工具的摆放位置,确保工作区域的整洁和通畅。
二、明确责任和权限在受限空间中,应明确每个人的责任和权限。
对于每个工作人员,应明确其职责范围,确保其具备相应的技能和知识,能够独立完成工作任务。
此外,还需要明确工作人员的权限,避免超越职责范围的操作,减少事故的发生。
三、制定详细的工作流程和操作规范在受限空间中,制定详细的工作流程和操作规范非常重要。
这些规范应包括工作步骤、安全注意事项、个人防护措施等内容。
工作人员在进行工作前,应详细了解和掌握这些规范,确保按照规范进行操作,减少事故的发生。
四、提供必要的培训和教育对于进入受限空间工作的人员,应提供必要的培训和教育。
通过培训,可以使工作人员了解受限空间的特点和风险,掌握相应的安全知识和技能,提高其安全意识和应急能力。
此外,还应定期组织演练和考核,确保培训效果的落实。
五、建立有效的监控和报警系统在受限空间中,建立有效的监控和报警系统是必要的。
通过安装摄像头和传感器等设备,可以实时监测受限空间的情况,及时发现异常情况并采取相应的措施。
同时,还应建立报警系统,确保在发生事故或紧急情况时,能够及时报警并启动紧急救援措施。
总结起来,受限空间的五项风险管控措施包括合理规划空间布局、明确责任和权限、制定详细的工作流程和操作规范、提供必要的培训和教育、建立有效的监控和报警系统。
通过采取这些措施,可以有效地管理和控制受限空间中的风险,保障人员的安全和健康。
同时,也需要不断总结和改进这些措施,以适应不同工作环境和需求的变化。
受限空间作业安全要求及控制措施

受限空间作业安全要求及控制措施受限空间作业是指那些被设计为主要用于人员进入有限,不适合长时间工作和自由进出的工作环境。
受限空间作业包括但不限于储罐、管道、沉仓、锅炉、水处理设备、发电机组、地下通道等。
由于受限空间作业环境的特殊性和潜在的危险性,作业安全要求和控制措施至关重要。
以下是受限空间作业安全要求及控制措施的一些重点:1.明确责任和监督:为了确保受限空间作业安全,应明确责任和监督机制。
工作负责人应具备相应的专业知识和技能,并对作业人员进行适当的培训。
确保工作负责人能够对受限空间作业环境和安全要求有清晰的认识,能够监督并指导作业人员的工作。
2.准入管理:在进行受限空间作业之前,必须进行准入管理。
包括制定准入程序、准入许可证、许可证的签发和撤销程序等。
准入管理要求事先对受限空间作业环境进行评估,并根据评估结果制定相应的作业计划和控制措施。
3.风险评估和控制:在进行受限空间作业之前,必须进行风险评估并制定相应的控制措施。
风险评估包括对作业环境、潜在危险源、作业过程和作业人员等方面进行评估,并确定相应的风险等级。
根据风险评估的结果,制定和实施相应的控制措施,包括但不限于通风系统、气体检测仪器及探测器、应急救援设备等。
5.紧急救援措施:受限空间作业环境具有一定的风险,因此必须制定相应的紧急救援措施。
包括但不限于应急救援计划、应急救援设备和器具、应急救护人员等。
所有的作业人员都必须接受相应的紧急救援培训,掌握必要的救援技能。
6.个人防护装备:所有进行受限空间作业的人员都必须佩戴相应的个人防护装备。
包括但不限于防护服、防护眼镜、防护手套、安全帽等。
个人防护装备必须符合国家相关标准和规定,并经过定期检验和维护。
7.定期检查和维护:对受限空间作业环境和设备必须进行定期检查和维护。
及时发现和修复存在的安全隐患,确保作业环境和设备的正常运行。
以上是受限空间作业安全要求及控制措施的一些重点。
在实际工作中,还需要根据具体情况和要求进行细化和补充。
有限空间作业安全措施

有限空间作业安全措施
1.事先评估和规划:在进入有限空间之前,必须进行详细的风险评估,并制定相应的作业计划。
评估应考虑到可能的危险因素,如气体中毒、有
害物质、缺氧等。
2.空气质量监测:在进入有限空间之前,必须进行空气质量监测。
对
空气中的氧气浓度、有害气体和蒸气的浓度进行检测,并确保它们处于安
全水平。
必要时,应使用防护设备,如呼吸器。
3.通风:有限空间应进行有效的通风,以确保空气质量符合安全要求。
通风设备应先安装并运行一段时间,以确保空间中的有害气体被有效排除。
4.锁定和标记:在进行有限空间作业之前,必须确保所有相关设备和
管道被正确锁定和标记,以防止意外启动。
这有助于防止能源释放和危险
情况的发生。
8.紧急救援和沟通:在有限空间作业期间,应设立必要的紧急救援计划,并确保与作业人员和救援人员之间的有效沟通。
这包括使用适当的通
讯设备和制定事故发生时的逃生计划。
9.周期性检查:在进行有限空间作业之前和期间,应定期进行安全检
查和维护。
这包括检查气体监测仪的准确性、设备的可靠性以及通风系统
的运行状态。
10.记录和审查:所有有限空间作业的记录和文档应妥善保存,并定
期进行审查。
这有助于确保安全措施的持续有效性,并提供改进措施的依据。
受限空间注意事项及安全措施

受限空间注意事项及安全措施1. 什么是受限空间?大家好!今天咱们聊聊一个特别的地方——受限空间。
你可能会想,受限空间到底是啥?其实,这种地方是指那些进出不太方便,而且可能存在一些危险的区域。
像那些小小的地下管道、狭窄的储罐、密闭的房间,这些都是典型的受限空间。
听上去是不是有点像探险呢?其实,它的危险性也是不容小觑的。
所以咱们得非常小心,才不会像小猫进了猫洞一样,轻轻松松掉进麻烦里。
2. 进入受限空间前的准备工作2.1 做好风险评估首先,咱们得在进入受限空间之前,做个详细的风险评估。
这就像你去探险之前要了解地图一样,必须知道里面有什么危险,才能做好充分的准备。
比如说,有没有有毒气体?有没有可能发生火灾?这些都是你要考虑的因素。
切记,宁可多花点时间做评估,也别仓促上阵,那样可就危险了。
2.2 佩戴必要的保护装备接下来,装备就很重要了。
你别以为穿件T恤就能进去,安全装备可是必须的。
像是防护服、头盔、手套、呼吸器等等,这些装备都是为了保护你的安全。
想象一下,如果你进了一个地方,里面的气体都混得特别怪,你没有呼吸器,那真是分分钟出大事啊!所以,装备一定要全套配齐,咱们的目标是“万无一失”。
3. 进入受限空间后的注意事项3.1 遵守操作规程进入了受限空间之后,操作规程就是你的小伙伴了。
你必须严格按照规定来做事,这就像你去别人家做客,不能随便乱动人家的东西一样。
每一步都要按照规程走,绝对不能心浮气躁。
比如说,操作前一定要检查设备,确保没有问题。
操作时也要注意,别让自己陷入危险之中。
3.2 及时撤离的准备最后,别忘了时刻准备撤离。
这就像你在电影院看电影,千万别等到电影结束才想着出去。
你要有撤离计划,万一真的出现了什么突发情况,能够迅速安全地撤离,才是最关键的。
常备通讯设备也是非常必要的,这样你可以随时联系外面的人,确保一切都在掌控中。
4. 小结总的来说,受限空间虽然听上去像是个冒险的地方,但只要你做好充分的准备,按照规程操作,时刻准备撤离,你就能安全无忧地完成任务了。
空间作业安全措施6篇

空间作业安全措施6篇【第1篇】有限空间作业应实行的平安措施进入有限空间作业时,应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并按照状况装设遮拦或围栏,受限空间内存在高空坠物的,应增强防护网或搭架板。
2.1 停电2.1.1 断开与该受限空间作业区内有关设备的电源(应断开动力电源和控制电源)。
2.1.2 断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动(气动、液动)阀门的动力电源。
2.1.3 断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动(气动、液动)阀门的动力电源。
2.2 隔离2.2.1 与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应牢靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门,应再加装盲板(dn250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm及以上,dn250 以下盲板为4mm),确保与系统牢靠的切断。
2.2.2 在下运河、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下举行检修工作,应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道,应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后,再开启有关阀门。
2.3 泄压2.3.1 在进入有限空间作业前,应放尽系统内的汽、水、油、料等介质,确认已泄压和温度符合工作条件后,方可开头工作。
2.3.2 做泄压措施前,应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行部分牢靠的隔离,然后方可缓慢开启有关阀门举行泄压。
泄压操作时,人员不得正对压力释放的方向。
2.3.3 检修的设备和系统是否已平安泄压,可利用阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际状况(如有汽、水流淌声音等)举行综合分析确定。
2.3.4 若仪表显示有压力,或压力表指示虽在"零'位,但泄压阀处仍有汽、水等介质流淌的声音,应对设备的隔离和泄压措施以及压力表举行检查,在未查明缘由前,应认为设备和系统内部有压力,不能擅自开头工作。
2.3.5为泄压所开启的有关阀门,在检修过程中应向来保持在牢靠的全开位置,悬挂"禁止操作,有人工作!'的标示牌。
进入受限空间作业的安全措施

进入受限空间作业的安全措施1. 明确目的和计划:在进入受限空间之前,首先需要明确进入的目的和计划。
这包括对空间进行评估和确定所需的工作步骤。
这样可以避免不必要的进入,并确保只有经过计划和授权的人员进入。
2. 培训和证书:所有进入受限空间的人员都应接受相关的培训,并获得相应的证书。
培训内容应包括识别和评估风险、正确使用个人防护装备、应急措施等。
只有经过培训和持有证书的人员才能进入受限空间。
3. 前期准备:在进入受限空间之前,必须进行充分的前期准备工作。
这包括检查和测试空气质量、清理和标记通道、准备必要的工具和设备等。
确保在进入受限空间时有一个安全可靠的环境。
4. 通风和空气质量监测:进入受限空间时,通风和空气质量监测是非常重要的。
确保空气中无有害气体或毒素,并提供足够的氧气供应。
必要时,应使用专业的空气质量监测仪器进行检测,并根据监测结果采取相应的措施。
5. 个人防护装备:进入受限空间的工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,以保护他们的安全。
这包括头盔、防护眼镜、呼吸器、防护服、防滑鞋等。
选择和使用个人防护装备时,应根据具体情况和风险评估来确定。
6. 防止火灾和爆炸:在进入受限空间之前,必须采取措施防止火灾和爆炸事故的发生。
这包括确保空间内无可燃物或易燃物,并采取适当的消防设备和措施。
此外,还应定期检查和维护电气设备,以防止电火灾的发生。
7. 通信和监控:在进入受限空间时,必须确保与外界的通信畅通,并进行有效的监控和监测。
这可以通过使用无线通信设备、监控摄像头等来实现。
这样,如果发生紧急情况,可以及时采取行动。
8. 应急救援计划:在进入受限空间之前,必须制定和准备应急救援计划。
这包括指定和培训应急救援队伍、准备必要的救援设备和器材、制定应急预案等。
在发生紧急情况时,可以迅速采取措施并保护工作人员的安全。
9. 定期检查和维护:进入受限空间的安全措施不仅仅包括进入前的准备工作,也包括进入后的检查和维护工作。
有限空间作业的8项安全措施

有限空间作业的8项安全措施在有限空间内进行作业时,安全意识和措施尤为重要,因为有限空间通常存在着一些潜在的危险和隐患。
以下是进行有限空间作业时的8项安全措施:1.进行适当的风险评估和计划:在进行有限空间作业之前,应对有限空间进行全面的风险评估和计划。
确定所有潜在的风险和隐患,并制定相应的控制措施和预防措施。
2.使用适当的个人防护装备:进行有限空间作业时,必须始终佩戴适当的个人防护装备,如头盔、护目镜、耳塞、呼吸器等。
这些装备可以保护工人免受可能的伤害和危险。
3.确定和测试有限空间的气体和通风状况:在进入有限空间之前,必须测试空间内的气体含量和通风情况。
如果有任何可燃气体或有害气体的存在,必须采取适当的措施来确保空间安全。
4.制定有效的通信计划:有限空间内的通信通常会受到限制,因此必须制定有效的通信计划。
这可能包括使用无线电或其他通信设备,并确保所有工人都知道如何使用这些设备。
5.培训和监督工人:在进行有限空间作业之前,必须确保所有参与工作的工人接受了适当的培训,并具备必要的技能和知识。
此外,还应有专人监督作业过程,并确保工人按照安全规定执行任务。
6.设置适当的安全警示标志和标识:在有限空间周围设置适当的安全警示标志和标识非常重要。
这可以帮助工人辨认有限空间的存在,并提醒他们采取必要的安全措施。
7.定期检查和维护设备:在有限空间作业之前,必须对所有使用的设备进行定期检查和维护。
确保设备处于良好工作状态,减少故障和意外发生的可能性。
8.建立事故应急预案:在进行有限空间作业时,必须建立和实施事故应急预案。
包括培训工人如何应对紧急情况,并配备必要的急救设备和救援工具。
总之,进行有限空间作业时必须牢记安全第一,始终遵守各项安全规定和措施。
只有做好必要的准备工作,并采取适当的预防和保护措施,才能保证工人的安全和减少事故的发生。
受限空间作业安全措施_

受限空间作业安全措施_受限空间作业是指工作区域的进出口和空间尺寸对于人员进入、退出以及进行工作活动的导致限制的环境。
这种作业环境具有一定的危险性,因此需要采取特殊的安全措施来保障作业人员的安全。
以下是受限空间作业的安全措施:1.制定详细的计划和操作程序:在进行受限空间作业之前,必须制定详细的计划和操作程序,包括进入和退出受限空间的步骤、作业工具和设备的选择、通风和气体检测等。
2.确定适当的人员配备:受限空间作业需要有足够的人员配备,其中包括进入受限空间的作业人员、安全监督人员和急救人员。
在受限空间内作业的人员必须经过培训,了解作业环境的危险性,熟悉应急措施,并且要有相应的经验和技能。
3.提供个人防护装备:作业人员进入受限空间时必须佩戴适当的个人防护装备,如头盔、护目镜、防护服、手套、耳塞等。
这些装备可以保护作业人员免受可能的伤害,如倒塌物、化学品飞溅、高温、噪声等。
4.进行通风和气体检测:受限空间通常存在着气体积聚、缺氧、有毒气体和可燃气体的风险。
因此,在进入受限空间之前,必须进行通风和气体检测,以确保空间内的氧气含量符合安全标准,无有毒气体或可燃气体泄漏。
6.设立安全警示标志:必须为受限空间设置明显的安全警示标志,以提醒他人不要未经授权进入。
这些标志应该清晰易懂,能够被远处的人员看到。
7.进行定期维护和检查:受限空间的设备和工具需要定期进行维护和检查,确保其正常工作。
这包括检查通风系统、气体检测仪器、提供紧急救援装备和设施等。
8.事故应急预案:在进行受限空间作业之前,必须制定事故应急预案。
这些预案包括作业人员的疏散、急救措施、紧急情况下的通信和救援程序等。
所有作业人员都应该知晓这些预案,并经常进行演练。
总之,受限空间作业的安全措施非常重要,可以有效减少作业人员在受限空间内的风险。
只有严格遵守这些安全措施,才能确保作业人员的安全,并最大程度地减少事故发生的可能性。
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受限空间安全对策措施一、安全生产管理制度1、建立安全生产责任制认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议,认真落实安全生产责任制。
项目经理为第一责任人,逐级负责,确保万无一失。
明确规定各岗位人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个人人讲安全的良好施工氛围。
2、建立持证上岗制度安全员、质检员等管理人员和特殊工种操作人员持证上岗。
3、建立安全奖惩制度根据规定对安全生产工作做出成绩的个人给予奖励,对于违章施工的个人给予处罚,并追查责任。
4、坚持安全检查制度落实好周一安全活动和班前讲话制度。
检查中自查和互查相结合,专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法进行检查。
二、进入受限空间管理及安全技术措施1、进入受限空间的原则⑴所有进入受限空间的作业必须持有有效的进入许可证。
⑵进入受限空间作业前,必须进行危害识别。
⑶必须采取以下危害预防行动a) 评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度;b) 制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害;c) 在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境;d) 消防器材配备必须到位;e) 预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害;f) 预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。
⑷按照以下次序和控制手段处理危害:a) 消除危害降低危害。
b) 正确使用个人防护装备。
⑸在进入受限空间前,相关的人员已经接受培训。
⑹救援人员、监护人员(每班至少有两名救援人员、两名监护人员)必须在现场,当接到报警时,能够实施有效救援。
2、安全技术措施⑴严格按照《施工生产安全条列》进行安全管理,开工前,向施工人员进行安全教育。
⑵施工区域内设置安全警示带和警示牌,并设置夜间警示标志,上岗人员使用劳保用品。
⑶施工前,在楼两侧的地沟洞口用鼓风机吹风和引风机抽风,保证地沟内通风畅通。
施工前,专人佩戴好空气呼吸器后进入地沟内用气体检测仪对沟内气体进行检测,待检测合格后,施工人员再进入地沟内作业,如通风设备工作不正常,严禁施工人员进入地沟内作业。
⑷地沟内作业使用手电照明。
⑸施工人员进入地沟内施工时,穿戴好劳动防护用具,并检查安全绳、安全带是否绑扎穿戴牢固,确认一切符合安全操作规程及规范要求后,再进行施工。
地沟洞口处设专人监护,每十分钟用对讲机对沟内作业人员进行安全确认。
⑹监护及救护人员不得少于3人,以免发生突发事件时,无人进行急救和事故上报。
在地沟内作业的人员必须做好自身的保护措施,一旦发生紧急情况,用对讲机对外呼救,救护人员能及时将其救出。
⑺准备牢固可靠足够长的安全绳,并在地沟洞口周围设置醒目的警示带。
⑻只在白天施工,夜间严禁进入地沟内进行施工。
⑼开工前先编制专项方案并办理受限空间作业许可证。
3、适用原则⑴气体检测在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境。
⑵氧浓度标准受限空间内的空气质量应当与空间外的相同。
氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间。
⑶易燃性标准应保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度:当其爆炸下限>4%时,浓度应<O.5%(体积);当爆炸下限<4%时,浓度应<0.2%(体积)。
⑷毒性标准受限空间内的有毒、有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。
作业期间应每隔4h取样复查一次,也可同时选用有效的便携式检测仪对受限空间进行连续检测,如有一项不合格,应立即停止作业。
⑸危害控制措施a) 监护进入受限空间作业必须设专人监护,不得在无监护人的情况下作业。
监护人和进入者必须明确联络方式并始终保持有效的沟通。
进入者应系安全可靠的保护绳,监护人可通过系在进入者身上的绳子和用对讲机进行沟通。
b) 通风为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,用鼓风机、引风机通风进行强制通风方法,严禁向受限空间通纯氧。
在特殊情况下,作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具、正压式空气呼吸器和长管呼吸器,但配戴长管面具时,必须仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。
c) 照明及电气进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合安全要求。
进入受限空间作业所用照明使用安全电压小于24V的安全行灯。
使用手持电动工具应有漏电保护设备。
当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯。
d) 个人防护装备根据作业中存在的风险种类,依据相关的防护标准,确定个人的防护装备并确保正确穿戴。
e) 工具、材料清点进入受限空间作业的工具、材料要登记,作业结束后应清点,以防遗留在作业现场。
f) 进入受限空间必须经进入管理者批准,有进入许可证。
4、职责⑴进入管理者进入管理者负责认可并评估整个作业过程的危害,规定必要的预防措施,并授权进入。
进入管理者的职责包括:a) 清楚可能存在的危害;b) 评估进入受限空间作业过程中可能发生的条件变化;c) 清楚如何控制和管理危害;d) 确认进入受限空间的安全条件,包括检查有代表性的气体抽样结果是否符合进入条件;e) 批准和终结进入。
⑵操作人员a) 清楚可能存在的危害;b) 清楚危害是如何受控制、现场如何处理;c) 掌握正确使用进入装备和个人防护装备的方法;d) 清楚紧急情况时的撤离方式;e) 熟悉安全进入的术语和条件以及与监护人的信息沟通方式。
⑶监护人a) 清楚可能存在的危害;b) 清楚危害对进入者的影响;c) 负责监督影响受限空间作业的条件;d) 始终掌握在受限空间内人员的情况,与进入者保持沟通;e) 负责发出救援信息;f) 受限空间内有人作业时,必须在出入口处监护;g) 防止未经授权的人员进入;h) 启动撤离行动;i) 进行不进入受限空间的救援;三、技术措施1、管线拆除措施⑴地沟内作业人员必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口,佩戴护目镜、口罩,系好安全绳;严禁赤背,穿拖鞋;⑵作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹,禁止私自动用明火;⑶特殊工种持证上岗;⑷施工中采用二项电源,采用砂轮机割除地沟内旧PP-R管线;⑸操作者在未操作前,必须对切割机进行全面的检查,传动部分的防护可靠有效,无故障和无异常情况后才能进行操作;⑹操作手必须懂得切割机的性能。
在切割各种钢筋、钢管等材料时,首先把被切材料固定牢固,在切割过程中用力要均匀,站在切割机的侧面进行操作,不得正面操作,防止锯片破损伤人;⑺在操作过程中,如发生异常情况,必须立即停止,拉闸、断电后再进行维修;⑻在操作过程中,防止火花四溅,要设防护罩,防止火灾伤人;⑼切割完毕后应拉闸、断电,锁好闸箱,把废料清理干净,做到安全生产,文明施工。
2、管线热熔安装⑴劳保上岗,穿戴必要的防护用品。
设专人管理操作热熔器,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
a) 施工技术人员认真熟悉图纸,安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。
b) 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。
c) 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理(甲方代表)验明材质,核对质保书,规格、型号等,并分别作好标识。
d) 管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。
e) 管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形。
f) 管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。
搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。
g) 施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。
⑵管道安装a) 为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应<10%,管材同一截面的壁厚偏差应<14%,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
b) 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。
断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。
c) P P-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。
连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。
同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。
连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。
聚丙烯管安装允许偏差(mm)当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。
管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。
在金属管配件与给水PP-R管及铝塑管连接部位,管卡应设在金属管一边。
在阀门处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。
d) 水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须满足表。
⑶系统水压试验要求a) 管道安装过程中,试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
b) 试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。
c) 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
d) 压力表选用和安装必须符合要求,有出厂合格证书和计量检定标记,压力表量程应为试验压力的1.5-2倍。
e) 进行试压时要清理现场,组织专人警戒,特别是人口稠密区﹑交通要道应设明显标志,非施工人员不得进入试压场区。