气箱脉冲布袋吸尘器安全操作规程(正式)
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程范文（二篇）
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程范文气箱脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各类工厂和生产车间中，能够有效清除空气中的颗粒物和尘埃，改善工作环境和空气质量。
为了确保气箱脉冲袋式除尘器的安全运行和操作，制定了以下安全操作规程。
一、操作人员需经过专业培训，并取得相关资格证书，方可进行操作。
二、操作人员在操作台前应佩戴好防护设备，包括头盔、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
三、在操作开始前，需先检查气箱脉冲袋式除尘器的各个部件是否正常运转和完好无损，特别是电气设备和控制系统的连接是否牢固。
四、操作人员应熟悉除尘器的工作原理和设备操作步骤，可以根据需要阅读操作手册或相关技术资料。
五、在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运转中的气箱脉冲袋式除尘器内部，以免发生意外伤害。
六、定期对除尘器进行保养和维护，包括清理滤袋、更换密封圈、检查脉冲阀等。
所有保养和维护操作必须在设备停止运行后进行，并且需按照相关规程和要求进行操作。
七、当出现故障或异常情况时，应及时停止运行，并向维修人员报告，禁止擅自进行修理或改动，以免发生更严重的事故。
八、定期检查气箱脉冲袋式除尘器的耐压性能，以保证设备的安全运行。
检查包括压力表、安全阀、排气阀等，如发现异常情况，应及时修理或替换。
九、在操作过程中，严禁在气箱脉冲袋式除尘器周围堆放杂物或易燃物品，以防发生火灾或其他安全事故。
十、操作人员应定期接受安全培训和教育，提高安全意识和操作技能，增强对紧急情况的应对能力。
十一、严禁在操作过程中吸烟或使用明火。
十二、操作人员应随时保持设备周围的整洁和清洁，防止积尘或杂物对设备造成损坏或故障。
十三、操作人员应注意设备的运行情况，如发现运行不正常、噪音异常等情况，应及时停止运行，并报告相关负责人处理。
十四、操作人员需定期对气箱脉冲袋式除尘器进行检查，如滤袋磨损、损坏等，应及时更换，确保除尘效果。
十五、操作人员应了解和遵守国家和地方的相关安全法规和规定，确保操作符合法律法规要求。
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程气箱脉冲袋收尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于过滤空气中的粉尘和颗粒物，保障工作环境的清洁和卫生。
为了保证气箱脉冲袋收尘器的正常使用和工作效果，必须遵守一定的安全操作规程。
以下是气箱脉冲袋收尘器的安全操作规程，供参考。
一、设备安装前的准备1. 在设备安装前，必须对气箱脉冲袋收尘器的设备操作人员进行相应的培训，让其熟悉设备的运行原理、操作方法和安全注意事项等。
2. 设备安装前，必须先检查设备的各个部件是否齐全，是否符合安装要求和技术要求。
3. 设备安装前，必须先对操作人员的劳动保护和安全防护进行必要的讲解和指导，让其了解设备操作中的危险和注意事项。
4. 设备安装前，必须对设备进行验收和检查，检查设备是否符合国家标准和行业标准，是否有足够的安全保护措施，确保设备运行安全、可靠。
二、设备运行中的操作规程1. 气箱脉冲袋收尘器的操作人员必须具备一定的技术水平和相关工作经验，掌握设备的运行原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在设备运行过程中，必须按照标准操作程序进行操作，严格按照设备技术要求运行，不得随意更改设备参数和操作方式。
3. 在清洁袋子时，务必先停止设备运行。
拆卸氧气袋操作时应关闭止回阀。
拆卸袋骨和袋子需要检查是否有残留物和卡入哪里的问题。
拆卸后再放回时需要确保完全拆除，在放回时除了锁紧卡箍外，还需用扳手将卡箍压紧。
4. 在设备运行中，操作人员必须根据设备运行情况，及时调整设备参数和运行方式，保证设备的运行效果和安全性能。
5. 在设备运行中，必须对设备进行定期检查和维护保养，及时清理设备的各个部件，防止设备损坏或故障。
三、设备停机后的处理措施1. 停机后，必须将设备清洁干净，清除设备内部和外部的灰尘和污垢。
2. 停机后，必须关闭设备的电源和气源，确保设备处于停电、停气的状态。
3. 停机后，必须将设备的各个部件进行机械拆卸，及时检查和维护设备的各个部件，确保设备处于正常使用状态。
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程范本
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气箱脉冲袋收尘器的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于气箱脉冲袋收尘器的操作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条操作人员在使用气箱脉冲袋收尘器时，应严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的人身安全。
第二章安全设施和防护措施第四条气箱脉冲袋收尘器工作区域应设有明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
第五条气箱脉冲袋收尘器周围应设置安全防护栏或安全护栏，以防止人员误入工作区域。
第六条气箱脉冲袋收尘器应配备可靠的过流保护装置，以确保电气设备运行安全。
第七条气箱脉冲袋收尘器应设置应急停机按钮，人员在紧急情况下可立即停止设备运行。
第八条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应正确使用个人防护装备，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等。
第三章操作安全措施第九条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器前，应进行必要的安全培训和操作规程的学习，熟悉设备的结构和工作原理。
第十条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应先检查设备是否正常运行，如发现异常情况应及时报修。
第十一条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应保持清醒、专注的状态，切勿在疲劳、醉酒等情况下进行操作。
第十二条气箱脉冲袋收尘器操作人员应按照正确的操作顺序开启、关闭设备，严禁直接使用电源开关进行操作。
第十三条操作人员在进行维修和保养气箱脉冲袋收尘器时，应先将设备切断电源，避免因电气原因导致事故发生。
第四章紧急处理措施第十四条在气箱脉冲袋收尘器发生故障或突发状况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照安全操作规程进行紧急处理。
第十五条在紧急情况下，如果需要使用灭火器进行灭火，操作人员应先确保自身安全，正确使用灭火器进行灭火。
第十六条在紧急情况下，如果需要疏散人员，操作人员应按照事先制定的疏散方案进行组织，并带领人员迅速撤离现场。
第五章违章处罚和责任追究第十七条对于违反本安全操作规程的操作人员，一经查实，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
布袋式吸尘器安全操作规程正式版
布袋式吸尘器安全操作规程正式版1.使用前的准备在使用吸尘器之前，确保吸尘器的部件完好无损并安装正确。
检查吸尘器的电源线是否破损，插头是否损坏，滤袋是否安装牢固，并确保电源开关和插头可靠。
2.电源使用使用吸尘器时，请使用接地插座，并确保电源线没有裂纹或损坏。
避免在潮湿的环境中使用吸尘器，以防止电击。
3.环境与材料选择吸尘器适用于清洁大部分家居环境，但请勿吸尘湿润的表面或含有易燃或爆炸性物质的区域。
避免吸尘石棉、铅灰和其他危险物质，以免危及健康。
4.吸尘器使用在使用吸尘器时，请遵循以下步骤：a.启动吸尘器前，请确保滤袋已正确安装，以防尘埃飞散。
如若发现滤袋已满，请及时清理或更换新的滤袋。
b.在吸尘之前，将吸头或其他附件置于表面上，确保没有障碍物或异物。
c.启动吸尘器后，请保持机器的稳定，并避免将手指、头发或其他物体靠近进风口或排风口，以防发生伤害。
d.当吸尘时，请保持警惕，避免吸尘器撞到家具、墙壁或其他易碎物品。
对于电缆、电线和其他障碍物，应尽量避免过度拉扯，以防损坏。
e.在操作过程中，请保持良好的身体平衡，避免不必要的移动和比较高的姿势，以防摔倒或滑倒事故的发生。
f.当吸尘器工作一段时间后，应适当停机冷却，避免过热。
g.使用结束后，请拔掉电源插头，关掉电源开关，并妥善放置吸尘器，以确保存放安全。
5.维护与保养为了延长吸尘器的使用寿命和确保其正常工作a.清洁滤袋：根据使用频率，定期清理滤袋，以保持其最佳吸尘效果。
b.清洁附件和管道：附件和管道可能会因吸尘而粘附灰尘和杂物，应及时清洁，以便正常使用。
c.检查电源线：定期检查电源线是否有损坏或磨损，如有必要，请更换新的电源线。
d.维护电机和机身：定期检查电机和机身的状况，并根据吸尘器的使用说明进行维护和保养。
总结：布袋式吸尘器是家庭清洁的重要工具，但在使用时需要遵循一定的安全操作规程，以确保用户的安全和设备的正常工作。
本规程详细介绍了吸尘器使用前的准备工作、电源的使用注意事项、适用环境与材料选择、吸尘器的使用步骤、维护与保养等内容。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项气箱脉冲袋式除尘器是一种广泛应用于各类工业场合中的集尘设备。
它是利用高压气体将含尘气体打散，使尘粒沉降，在袋筒壁上形成滤层。
袋筒内部压差不断升高，在一定程度上损害了袋筒的使用寿命和除尘效果，因此必须定期用脉冲气流将袋内滤层中的尘物排出。
气箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程和注意事项与正常操作和维护有密切关系，下面我们具体介绍一下。
一、安全操作规程1、操作人员必须了解关于该设备的结构、性能及使用方法等相关知识。
2、操作人员必须根据说明书要求开机操作。
关闭设备时，必须根据工艺及安全要求进行停机顺序，依次停止所有设备。
3、使用前应检查设备各部位安装是否牢固、仪表读数正常等。
4、操作人员必须认真观察设备运行情况，如有异常情况需及时停机进行排查。
5、设备停用时，必须切断电源，关闭各备件的操作阀门，拆下回油管接头，将各管路接头盖严实，并对设备进行全面检查。
二、注意事项1、操作人员在工作时必须穿好工作服，并佩戴口罩和安全帽等防护用具以强化自我防护意识。
2、在冬季作业时需要在设备周围设置灯光，并将相关设备加热装置开启。
3、在设备使用过程中，操作人员应定期清理除尘袋，并根据尘袋的使用寿命对其进行更换。
4、操作人员必须注意保持设备运转稳定，尽可能降低运行中的噪声、振动等对设备的影响。
5、进行设备的维护、保养时，应按说明书或根据相关工艺规定的要求进行操作，勿随意拆卸或做其他影响设备正常使用的操作。
气箱脉冲袋式除尘器在很多不同的工业场合都有广泛应用，但这并不意味着操作人员可以忽略安全操作规程和注意事项。
只有不断提高安全意识，严格遵守操作规程，我们才能有效预防事故的发生，保证设备在长期工作中的安全性和可靠性。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程
编号：CZ-GC-05703( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程Safety operation procedures for air box pulse bag filter气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、调试1、调试前的准备工作⑴清除除尘器箱体内的杂物；⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；⑷检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；⑸手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。
2、试车⑴先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
⑵启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。
⑶空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
⑷除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
3、开停机顺序⑴开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项标准版本
文件编号：RHD-QB-K1227 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项标准版本气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、安全操作规程：（1）、运行前的准备工作A、清除除尘器箱体内的杂物；B、按引风机、空压机的使用要求加润滑油或检查其油位；C、引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；D、检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；E、手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。
（2）、运行A、先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
B、启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。
C、空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
D、除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
（3）开停机顺序A、开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。
B、停机：与开机顺序相反。
2、安全操作注意事项：A、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
B、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照操作规程操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、操作前检查：
1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。
2、检查各部件紧固螺栓的紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。
二、运行期间的检查
1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。
检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升油缸工作是否正常。
2、检查脱扣器工作是否正常，各部有无异响、振动。
各部轴承温度不得超过75℃。
3、对于没有卸荷器的除尘器，检查卸荷翻板阀能否灵活移动。
4、及时与中控联系，注意研磨系统主除尘器的压差，发现问题及时处理。
5、检查除尘效果是否良好，排风机出口含尘量情况，若目测有尘烟，则判断收尘器内有坏袋，需换袋。
三、设备维护期间：
1、设备维修时，必须把现场开关打到0位，并通知电工关闭设备，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
2、设备维护期间，除尘器的滤袋应定期更换，检查修补风道，检查分料阀开度、翻板阀位置等。
3、检修完成后，应对设备进行测试。
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气箱脉冲布袋吸尘器安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7619-85 气箱脉冲布袋吸尘器安全操作规程
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、调试
1.调试前的准备工作：清除吸尘器箱体内的杂物；按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常，转向正确，且无异常声响和振动；检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。
2.试车：先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7MPa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装
置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常；启动排灰装置，并检查是否符合工作要求；空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果；吸尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
二、维护和检修
1.日常运行维护：
设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录；管理人员应熟悉吸尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法；减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除；排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油；脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有
杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换；定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈；检修门上的密封条，如有老化，应及时更换；定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理；定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除；开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应按工艺要求联锁控制；停机时，在工艺系统停止后，应保持吸尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。
2.可能发生的故障及排除方法：
（1）运行阻力大
原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好吸尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；
③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。
（2）脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换电磁脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（3）提升阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②气缸坏或卡死；③气缸电磁换向阀线圈烧坏；④气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸，运动不了；⑤压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细检查、清理、修理气缸；③更换电磁换向阀线圈；
④检查气路系统及压缩机。
（4）防止滤袋损坏
一般情况下，吸尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。
吸尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响吸尘效果。
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