多种环氧地坪工艺

合集下载

环氧地坪的施工工艺与流程

环氧地坪的施工工艺与流程

环氧地坪的施工工艺与流程
一、打磨基础地面:
用专用打磨机,进行表面打磨处理。

将基础地面的毛孔打开,使基础地面变得粗糙,增加附着力。

全面打磨完成后,把地面的灰尘和沙粒吸干净,要保证地面整体干净整洁没有灰尘。

二、刮底漆:
把调配好的底漆材料倒在地面上,用平刀刮涂均匀,使底漆充分地渗透到混凝土里面,以提高地坪涂料的附着力,底漆全面刮完以后,至少要等待八个小时以后才能进行下一步施工。

三、刮中涂砂浆层:
将准备好的中涂砂浆层材料倒入地面,继续用平刀刮平不能有漏和积该工艺可以提高地板涂层的强度和厚度,增强地板的耐磨性、抗压性。

砂浆层刮完全后,也需要等待至少八个小时才能进行下一步施工。

四、打磨中涂砂浆层:
研磨机配有磨石磨头,对地面进行全面抛光主要目的是去除表面的疙瘩,磨平地面的灰色刀痕。

环氧砂浆层完全打磨后,进行下一步施工。

五、刮中涂腻子层:
将准备好的中间涂层腻子层材料倒入地面,依次用平刀来回均匀刮平腻子层可以进一步修复地面的平整度,要求刮平,使地面平整无孔洞。

腻子层刮完全后,至少等待八小时后再继续下一步施工。

六、滚涂面漆:
使用环氧自流平地坪用配制好的面漆蘸专用辊,然后横滚,再竖滚先后注意施工缝的处理。

面漆辊涂直接决定外观效果,所以要求辊涂均匀,不漏涂、堆积现象的发生。

面漆完全辊涂后,必须等待至少12小时才能投入使用。

环氧地坪施工技术方案

环氧地坪施工技术方案
环氧地坪成品效果图
环氧防滑层面涂
依照正确的比例将色剂及固化剂混合充分搅拌均匀,使用滚筒或刮板将材料均匀涂布面层二遍,厚度在0.2mm,混合材料需在30分钟内施工完毕,滚涂面层时使其表面平整无色差。
环氧面层收光
根据地坪的硬化情况,利用收光作业。地坪收光完毕,进行薄膜养护或进行专业清洁打蜡,可使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。
环氧地坪施工技术方案
1、施工流程
基层清理→环氧底漆→环氧中涂砂浆层→环氧中涂腻子层→环氧防滑层→环氧面层。
2、施工工艺
环氧地坪施工工艺
施工阶段
施工方法
基层清理
基层平整度≤2mm/2M,强度≥20MPa,清扫、吸尘、表面应平整、干燥、无杂质、油污、松散物,含水率不高于8%。
环氧底漆
双组份混合环氧树脂底漆涂布于基底上,组合好的底漆材料须在1小时内使用完毕,可用滚涂或刮片均匀滚涂施工至少一遍封闭底漆,厚度在0.1mm。
环氧中涂砂浆层
在环氧树脂耐磨漆中,按比例加入高度石英砂粉搅拌均匀至无结团存在,调成较稀即可批刮地面二遍,填平砂眼,厚底0.3mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。
环氧中涂腻子层
先按照比例配制材料,然后加入环氧树脂腻子粉搅拌均匀,然后按比例加入固化剂,调成较稀的腻子,即可满刮地面二遍,厚底0.4mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。固化后,打磨平,清除表面浮尘,目的使其平整。

环氧地坪年度总结(3篇)

环氧地坪年度总结(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展和工业生产的不断壮大,环氧地坪作为一种具有耐磨、防滑、防腐、美观等特性的新型地面材料,得到了广泛的应用。

本文将对2021年度环氧地坪施工技术、市场发展、问题与挑战等方面进行总结,以期为我国环氧地坪行业的发展提供有益的参考。

一、环氧地坪施工技术1. 施工工艺2021年度,环氧地坪施工技术得到了进一步优化和提升。

以下是几种常见的环氧地坪施工工艺:(1)底涂施工:采用环氧树脂底涂,增强地面的附着力,提高涂层的平整度和耐磨性。

(2)砂浆层施工:采用环氧树脂砂浆层,修补地面的大面积损坏,增加涂层的厚度和强度。

(3)中涂施工:采用环氧树脂中涂,进一步增加地面的耐磨性和平整度。

(4)面涂施工:采用环氧树脂面涂,使地面更加光滑、美观。

2. 施工注意事项(1)地面清洁:施工前必须对地面进行彻底清洁,清除灰尘、油污等杂质。

(2)材料配比:严格按照环氧树脂、固化剂、颜料、填料等材料的配比进行搅拌。

(3)施工环境:确保施工环境温度、湿度等条件适宜。

(4)施工顺序:遵循底涂、砂浆层、中涂、面涂的施工顺序。

二、市场发展1. 应用领域不断拓展2021年度,环氧地坪的应用领域得到了进一步拓展,包括:(1)工业地坪:生产车间、仓库、通道、地下停车场等。

(2)商业地坪:商场、超市、办公楼、酒店等。

(3)公共设施地坪:学校、医院、机场、火车站等。

2. 市场需求持续增长随着人们对生活品质的追求,环氧地坪市场需求持续增长。

尤其是在工业地坪领域,环氧地坪因其优异的性能和装饰效果,得到了越来越多企业的青睐。

三、问题与挑战1. 环保问题环氧地坪生产过程中产生的废气和废水等对环境造成一定影响。

因此,在未来的发展中,环保问题将成为环氧地坪行业面临的挑战之一。

2. 质量问题由于环氧地坪施工技术要求较高,部分施工单位在施工过程中存在质量问题。

如何提高环氧地坪施工质量,成为行业亟待解决的问题。

3. 市场竞争加剧随着环氧地坪市场的不断扩大,市场竞争日益激烈。

环氧平涂地坪施工工艺

环氧平涂地坪施工工艺

环氧平涂地坪施工工艺简介环氧平涂地坪是目前较为常用的一种地坪施工工艺,它具有韧性强、防潮、防腐蚀、美观等优点,因此广泛应用于工业、医药、食品、电子、汽车等领域。

本文将介绍环氧平涂地坪施工工艺的步骤和注意事项。

材料准备材料环氧树脂、固化剂、溶剂、填料、颜料、稀释剂、地坪底漆、砂浆、胶带等。

工具钢刷、砂纸、扫帚、滚筒、喷枪、搅拌器、电动磨光机、铲子等。

施工步骤1. 地面准备1.1 清理地面:利用扫帚、钢刷等清理地面上的灰尘、杂质、涂层残留物、防腐漆、旧地坪漆等,使其表面干净平整。

1.2 研磨地面:采用电动磨光机对地面进行研磨,清除表面的油污和平整度不良的地方。

1.3 补平地面:若地面有裂缝或高低差等,需要先进行砂浆补平,使地面表面平整。

2. 底漆处理2.1 环氧底漆:将地坪底漆按照比例配好后,倒入干净的桶中,用电动混合器将底漆均匀搅拌,再根据施工情况添加适量的稀释剂,搅拌均匀即可使用。

2.2 底漆刷涂:使用滚筒或毛刷将地坪底漆均匀地涂刷在地面上。

底漆涂刷时要注意均匀,不得漏刷或重复涂刷。

2.3 底漆干燥:待底漆干燥后,继续进行喷涂或滚涂环氧涂料。

3. 环氧涂料喷涂3.1 喷涂环氧涂料前的涂布工艺准备:将环氧涂料、固化剂、填料、颜料等按照配比混合均匀后待用。

将固定在地面上的冗余物品用胶带封住,防止喷涂过程中因漏喷而不必要的误差。

3.2 喷涂环氧涂料:采用高压空气喷枪对地面进行喷涂,要求涂料厚度均匀,不得漏喷。

涂刷液体厚度最好不要超过0.5mm。

3.3 环氧涂层固化:经过喷涂后的环氧涂层会在环境中进行固化,在正常温度和湿度条件下应是一个完整的反应,一般需要24小时固化完全。

4. 环氧涂层后处理4.1 粗磨:将喷涂完成后的地面进行粗磨,将不平整的地方打磨平整,同时清除涂层表面的颗粒物和其他不洁物质。

4.2 除尘:除去粗磨后产生的大量尘埃、碎屑和涂料脱落粒子等,保持地面表面的光滑度和洁净度。

4.3 精磨:最终对喷涂完成后的地面进行精磨处理,使其表面光洁亮丽。

环氧地坪的做法

环氧地坪的做法

环氧地坪的做法
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地面材料,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。

它的制作过程如下:
1. 地面处理: 首先,对待施工区域进行必要的清理和整平,确
保地面平整、无泥沙、尘土等杂物。

2. 研磨磨砼地面:采用研磨机对地面进行磨砼处理,去除表面附着物、油污等,同时增强地面的粘结力。

3. 防潮处理:根据地面湿度和环境要求,进行防潮处理。

可以采用环氧树脂封闭基层,防止潮气渗透。

4. 底涂施工:选择适合的底涂材料,对地面进行底涂处理,提高地面的附着力和耐磨性。

5. 环氧面漆施工:选择颜色和质地符合要求的环氧地坪面漆材料,对地面进行面漆施工。

6. 装饰层施工(可选):根据实际需要,可对环氧地坪进行装饰层施工,如花纹、标志等。

7. 养护:施工完成后,进行充分的养护,让环氧地坪材料充分固化。

需要注意的是,每一步施工都要严格按照施工工艺要求执行,确保施工质量达到标准。

此外,施工前应进行必要的准备工作,
包括了解施工区域的环境情况、确定施工时间等。

总的来说,环氧地坪的制作过程相对复杂,需要专业的施工团队和合适的材料,以确保地面的质量和使用寿命。

环氧地坪漆的施工工艺与流程

环氧地坪漆的施工工艺与流程

环氧地坪漆的施工工艺与流程
环氧地坪漆是一种耐磨性强的功能性涂料,可用于多种工程,如学校、幼儿园、机械厂房、仓库、医院、超市和办公室等地面场地。

它有着优良的化学稳定性、耐污抗冲击性和防腐性能。

环氧地坪漆的施工工艺分为几个步骤,如基层处理、涂料施工等,下面我们就来介绍一下环氧地坪漆施工的流程。

一、基层处理
环氧地坪漆施工之前,需要经过这样几个步骤:首先,将基层划线,以确保环氧地坪漆的施工效果;其次,根据工程所需,要清理基层杂物、尘土及其他材料;第三,根据工程所需,基层结构会进行振捣、打磨或其他处理,以提高基层的强度;第四,对基层水泥进行压光,以提高水泥的强度;第五,将基层表面做渗水处理,以防止基层水分蒸发,损坏涂料效果。

二、涂料施工
环氧地坪漆施工前,需要根据工程所需或技术规定准备好原材料,及涂料,并按要求进行称重或配比;环氧地坪漆施工完基层处理后,就可以开始施工了,首先,需要将刚配制的涂料稀释,以改善涂料的施工性;接着,使用滚筒或喷枪将涂料均匀压实地喷涂到地面表面,以产生丰满的水泥层;最后,将地面清理干净,之后就可以进行环氧地坪漆施工了。

环氧地坪漆的施工完成后,需要进行维护保养,首先,在施工完成后一段时间内应避免静止站立,和过量挤压,以免磨损涂层;其次,施工后24小时内切勿施肥或灌溉;第三,在施工完成后,需要及时洗扫涂层,以除去施工过程中留下的水泥灰和粉尘等污物;最后,工程施工后三个月内应受环境条件影响较小,一个季节内完成对地面涂层的养护。

环氧地坪漆施工工艺流程就是这样,通过上述步骤可以更好地保证施工质量,使施工能够达到最优性能,长期维持美观、耐用的地面效果。

环氧树脂地坪漆施工工艺及方法

环氧树脂地坪漆施工工艺及方法

环氧树脂地坪漆施工工艺及方法环氧树脂地坪漆是一种广泛用于工业环境的耐磨、耐腐蚀的地面涂料。

它具有很好的机械性能和耐化学性能,能够满足工业厂房、仓库、医药、食品、电子、汽车等行业对地面的要求。

下面将介绍环氧树脂地坪漆的施工方法及工艺。

1.基层准备首先要对地面进行基层处理,要求地面平整、无浮砂、无浮灰、无油污等。

如果地面上有老化的涂层或破损的地面,需要进行打磨或修复。

2.清洁处理用清水和清洁剂对地面进行清洁处理,确保地面表面干净无尘。

可以使用工业吸尘器进行清理,去除地面上的灰尘和杂物。

3.底漆涂装选择适合的底漆材料,将底漆漆料按照规定的比例进行混合,然后使用刷子或滚筒进行涂装。

底漆的涂装目的是加强地坪和基面的附着力,提高整体的平整度和强度。

4.中涂涂装在底漆干燥后,进行中涂涂装。

使用滚涂或喷涂等方式涂装中涂材料,中涂的目的是填平底漆上的毛孔和不平整,提高地面的光滑度和耐磨性。

5.色漆涂装中涂干燥后,进行色漆涂装。

将环氧树脂地坪漆按照规定的比例进行混合,然后使用滚涂或喷涂等方式进行涂装。

色漆涂装的目的是为了增添地面的美观性和装饰效果。

6.防滑处理在第二遍或第三遍色漆干燥前,可以在地坪表面喷刷或覆盖一层无机抗滑颗粒物。

这样可以增加地坪的防滑性能,在潮湿的环境下,减少人员滑倒的风险。

7.静置硬化涂装完成后,需要给地坪足够的时间进行静置硬化。

一般来说,环氧树脂地坪漆的硬化时间为24-48小时,具体时间根据所用材料的要求而定。

以上就是环氧树脂地坪漆施工的工艺及方法。

在进行施工时需要注意选择合适的材料,严格按照比例进行混合,合理控制涂装厚度和间隔时间。

同时,施工环境应该保持干燥、通风良好,施工人员要佩戴好防护装备,确保施工质量和安全。

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工艺(1)基面处理.打磨①初步清扫:地面上的垃圾、污渍清理干净;清除地面积水、干燥处理;②基面细部处理:用手磨机处理松散水泥面,并清理干净;将伸缩缝内的泥土掏出,并清理干净,再用环氧中涂材料填充。

③车库混凝土地面上的防滑条,必须先清扫干净再用无溶剂环氧砂浆进行填充处理。

④细小裂缝应先用手磨机切成V型槽,清扫干净后用环氧砂浆进行灌缝处理。

⑤凹凸不平地面采用环氧树脂自流平中涂加石英砂批补平整,高突部分采用地面削刨机进行削平,使地面坚硬、平整。

⑥打磨:待细部处理完全干透后,对全部地面进行打磨、清洁,完成素地处理后平整度误差应不大于2mm(2m靠尺检查)。

(2)底漆层施工①施工前需保持干燥干净,如有杂物粘附需清除;②采用无溶剂环氧底涂均匀涂刷于素地一遍,与素地渗透并完全粘接成全树脂底层,使之封闭水泥中的毛细孔,达到地面更加坚固、防潮、增强漆膜附着力的作用;③底漆均匀成膜,全地面覆盖,有一定亮度;④所有厚度为一道。

(3)中涂层施工①经过24小时养护,待环氧底涂完全固化、干燥并已渗透到水泥基面后,第一遍将环氧树脂中涂A、B组份加入石英砂(1.0mm~2.0mm厚涂层使用60-100目大小石英砂颗粒,2.5~3.0mm厚涂层使用30-60目大小石英砂颗粒)搅拌均匀后做为砂浆中涂层粗找平满刮;第二遍再细找平满刮,起到增加厚度,提高平整度、高抗压作用。

②固化后整体颜色应呈现为深褐色,表面坚硬无松动且具有一定光泽度。

③1Omm厚一道,1.5mm,2.0mm厚及以上为二至三道。

(4)腻子层施工①经过24小时待环氧树脂中砂层完全固化、干燥后,将环氧树脂A、B组份加石英粉搅拌均匀后采用平刮刀满刮环氧腻子第一遍,提高地板强度、进一步填满毛细孔使整个地面变得更平实。

②待第一道环氧腻子层完全固化后,视涂层面平整度决定打磨多或少,要求打磨后的中涂层面平实、无突出,打磨完毕后的污尘清扫,微尘使用工业吸尘器清理干净。

③地坪面处理无尘、平实后,将环氧树脂A、B组份加石英粉搅拌均匀后采用平刮刀满刮第二遍环氧腻子,进一步提高地板强度,进一步将打磨后出现的毛细孔填满,使整个地面变得更平实。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

环氧自流平地坪
环氧地坪对水泥基础要求:
1、严格按照国家对水泥混凝土水灰比,保证水泥标号及砂石英的选择,硬度达到≥c25。

2、保证水泥的平整度(2m直尺靠地≤2mm),避免水波浪形成,及
时保养水泥地,避免因脱水造成起砂及烧浆现象。

3、以6x6m的规格切割伸缩缝,以避免热胀冷缩形成地面开裂。

4、地面应做防水层,避免做完环氧地面后地下水渗出而形成水泡现象。

对地面及环境的要求
1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳,砂浆厚度大于3cm。

2、表面干燥,含水量≤8%。

3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩现象。

4、施工环境温度在10℃以上。

5、施工环境通风,对比较密封的环境要求有给、排风条件。

一、适用范围:
要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

二、性能特点:
✧选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成;
✧表面平滑,美观,达镜面效果;
✧耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别是耐强碱性能好;
耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。

三、技术指标:
四、环氧自流平地坪涂装施工工艺
1、基面处理:用专业无尘打磨机打磨地面;
2、涂刷封闭底漆:用环氧地坪漆打底漆,使之渗透至水泥毛细孔,以增强地板漆层间附着力。

3、刮涂中层漆:将环氧地坪漆的双组份按配比与石英砂按一定比例配成环氧石英砂浆,用镘刀刮涂一遍。

4、刮涂环氧腻子: 将环氧地坪漆的双组份按配比与石英粉按一定比例配成环氧腻子,用平板刮刀刮涂一遍。

4、打磨,吸尘;
5、涂刷色漆:用环氧自流平色漆镘涂1-2遍。

五、环氧自流平施工剖面图及效果图:
A、剖面图
刮涂中层漆
B、效果图
防静电环氧地坪
一、适用范围:
要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子、通讯产品、电脑生产行业,大型精密仪器厂房等.
二、性能特点:
1、抗静电效果持久,不受时间、温度、湿度等的影响;
2、选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂,良好助剂制成;
3、表面平滑、美观,达镜面效果;
4、耐酸、碱、盐化学溶剂、油类腐蚀,特别是耐强碱性能好;
5、耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。

三、技术指标:
四、施工方案:
(1)、基面处理:用无尘打磨机打磨、吸尘,清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩;
(2)、底涂:滚涂环氧树脂导电底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。

(3)、粘贴120mm*0.2mm导电铜箔;
(4)、中涂:
a、刮涂环氧砂浆导电中层漆:用环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆自流平导电中层漆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。

满刮完后再清洁和处理。

b、填补水泥孔洞后,用环氧树脂漆与导电腻子粉调成环氧导电
腻子,用刮刀刮涂两遍;
(5)、面涂:滚涂、镘涂或喷涂防静电环氧面漆,工艺可根据客户要求来施工。

五、施工剖面图及效果图
A、剖面图
B、效果图
环氧砂浆地坪
一、适用范围:
要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及
文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推
车的车道。

二、主要性能:
1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结牢固,由于使用不同
目数的石英砂分层施工,地面整体绝不会出现分层现象;
2、耐磨度特好,使用持久,且不起尘,可长期经受汽车、叉车
的碾压;
3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁方便;
4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜色
的不同组合有利于分区管理;
5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、牢固;
6、环氧石英砂中层具有一定的厚度,还可弥补水泥基面不平
整、水泥面松软的缺陷;
7、使用期长,节省开支。

三、技术指标:
四、施工工艺:
1、基面处理:清洁、打磨处理水泥地面及表面浮灰。

2、涂刷底漆:用环氧地坪漆打一遍底漆,达到封闭水泥毛细孔,
以增强地板漆的层间附着力作用;
3、刮环氧砂浆:用环氧树脂漆分别与不同目数石英砂配成环氧
石英砂浆,分别满涂刮两遍,填补伸缩缝隙,完成石英砂层涂
装后用磨光机打磨平整,并清洁;
4、刮涂腻子:用环氧树脂漆与滑石粉调成环氧腻子涂刮二遍,
再用手动打磨机或100目砂纸打磨机打磨平整,并清洁漆面;
5、涂刷色漆:用环氧树脂色漆涂刷二遍,并清洁地面;
6、涂刷罩面清漆:用环氧清漆罩光漆涂刷一遍,以增强漆面的
光泽度。

六、剖面图及效果图:
A、剖面图
B、效果图
普通型环氧地坪涂装系统
一、适用范围:
. 电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。

二二、、施施工工工工艺艺::
1、地面处理:
A、对于旧水泥地面,用金刚石磨机打磨平整并吸尘。

B、对有水地面,用喷灯将地面烧烤干燥;
2、涂刷底漆:用环氧地板漆甲组份打底,以渗透到水泥层,达
到封闭水泥毛细孔,增强附着力的作用;
3、刮涂腻子两遍:用环氧腻子填补水泥孔洞后,满刮环氧腻子;
4、涂刷色漆:用环氧树脂地板漆按一定配比,涂刷色漆两遍;
5、涂刷清漆:用环氧地板漆罩面漆涂刷一遍,以增强其硬度及
光泽度。

三三、、主主要要性性能能::
1、漆层与各类基面附着力强,粘结牢固;
2、漆层耐磨度特好,使用持久,且不起尘,可长期经受汽车、叉
车的碾压;
3、漆面耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,因而清洁
方便;
4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜色的不同组合有利于分区管理;
5、施工便捷,工期短,价格适宜。

6、整体无缝隙、优于传统水磨石、磁砖,且为各行业广泛采用,特别适合现代化厂房使用。

四四、、技技术术指指标标::
五五、、剖剖面面图图::。

相关文档
最新文档