衡重式路肩挡土墙安全技术交底

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衡重式挡墙施工安全技术交底

衡重式挡墙施工安全技术交底
2)操作人员上下架子要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道;
3)吊、挂脚手架的挑梁、桁梁、吊梁、钢丝绳和其它绳索,使用前要作荷载试验,均必须满足规定安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置;
4)必须要有良好的防电、避雷装置,钢脚手架等均应可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置;
5)必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7米的架子必须和建筑物连接牢固,保证架子整体稳固;
8)在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护品。
9)机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
10)机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
11)机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
14)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
3、模板施工安全交底
1)工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,防止掉落伤人,工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落;
安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带;
贵阳市域铁路久永线
交底日期
2012-3-24
交底项目
衡重式挡墙施工安全技术交底
交底号
JYTL-Ⅱ-
交底内容:
1、基础开挖安全交底
1)进入现场必须遵守安全生产纪律。
2)开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。
3)挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
4)挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

衡重式挡土墙施工技术交底(范本)

衡重式挡土墙施工技术交底(范本)

衡重式挡土墙施工技术交底(范本)确。

具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

模板的接缝不得漏浆,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得影响模板结构性能。

模板使用后应按规定修整保存。

支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用。

应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。

(点击进工程群交流)模板采用50架子管作横带、立带,横、立带间距定为60c m,模侧用可调顶撑支在基槽边坡上,支撑间距90cm。

模板分片拼装,沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度,符合质量要求后固定。

为保证模内宽度,在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑,上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓,模板上口加对撑顶牢。

(3)浇筑砼混凝土应分层进行浇筑,浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基,每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑。

每个浇筑段的混凝土应连续进行。

当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。

(点击进工程群交流)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。

墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石,片石与片石之间必须有混凝土包裹,抛扔片石时严禁片石与模板直接接触,砼中片石的掺量控制在20%范围以内。

浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。

自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般混凝土倾落高度不超过2m,超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。

(4)混凝土振捣混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。

混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。

应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

衡重式路堤墙安全技术交底模板

衡重式路堤墙安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 交底时间:____________________4. 交底地点:____________________5. 交底人:____________________6. 参加交底人员:____________________二、工程背景衡重式路堤墙是一种常用的路堤支挡结构,其主要作用是支承路基填土、防止土体滑动和路基变形。

为确保施工安全,特进行安全技术交底。

三、施工准备1. 施工人员必须熟悉衡重式路堤墙的施工工艺和施工技术要求。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

3. 严格审查施工图纸,确保设计合理、施工安全。

4. 准备好施工所需的机械设备、材料、工具等,并确保其性能良好。

四、安全技术措施1. 施工现场安全管理(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工区域应设置安全通道,确保人员通行安全。

(3)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

2. 施工技术措施(1)基础处理:确保基础处理质量,防止路基变形和滑动。

(2)衡重台施工:严格按照设计要求进行衡重台施工,确保衡重台稳定性。

(3)墙面施工:墙面施工应保证平整度,防止因墙面不平导致的路基变形。

(4)接缝处理:确保接缝处理质量,防止因接缝不严导致的路基变形和滑动。

3. 防排水措施(1)做好路基排水,防止路基积水影响施工质量。

(2)在衡重台和墙面施工过程中,做好防水措施,防止水渗入路基。

4. 施工现场消防安全(1)施工现场设置消防设施,确保消防设施完好有效。

(2)施工人员必须了解消防知识,掌握灭火器材的使用方法。

(3)施工过程中,严禁违规动火,确保消防安全。

五、施工注意事项1. 施工过程中,密切关注天气变化,遇有大雨、大雾等恶劣天气,应暂停施工。

2. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并报告相关责任人。

衡重式路肩挡土墙安全技术交底

衡重式路肩挡土墙安全技术交底
12、人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2-3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有足够的照明。
三、模板施工安全:
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2、支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机壁回转范围内不得有无关人员。
11、混凝土养护区内地面和结构水平面上的孔、洞必须封闭牢固。
12、落地材料、积水应及时轻扫,保持现场环境整洁。
接底人:
接底日期:
2、机械在危险地段作业时,设立明显的安全警告标志,并设专人指挥。
3、机械在边坡作业时,与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。
4、施工中施工队安全员在现场进行安全检查,发现问题,及时向项目部汇报,及时解决。项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查,并帮助施工队解决现场实际问题。
5、现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显的标志,防止相互干扰碰撞。
6、机械填筑作业留有安全距离。
7、作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。
8、使用风镐破冻土、坚硬土时,风镐钎上应装置有启动器控制的自动关闭阀,以保证只有压下启动器时风铲才能开启,风镐钎切削时飞削很多,操作者应戴护目镜;噪声很大应戴护耳器。
5、施工现场作业人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
6、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度、严禁违章指挥、违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害他人。不被他人伤害。
7、施工现场设立安全标志。
8、施工便道间的交叉口设立标志。
二、土方施工安全:

衡重式路肩墙技术交底级

衡重式路肩墙技术交底级

(二级)交底单位名称:中国建筑第六工程局有限公司编号:FH- 工程名称防护工程设计文件图号S3-31施工部位衡重式路肩墙交底日期技术交底目录:1、技术交底范围;2、施工工艺及方法;3、其他应注意的问题。

附件及附图:1、技术交底书;2、交底签到表。

编号:FH-单位:中国建筑第六工程局有限公司主送单位一工区防护队编号FH-工程名称衡重式路肩墙日期交底正文:1、技术交底范围三淅高速LXTJ-7标衡重式路肩墙防护工程。

2、施工工艺及方法2.1、施工工艺流程测量放线→基坑开挖→基坑整平→模板安装→片石砼浇注→砼养护→挡墙墙背回填。

2.2、测量放线根据施工图纸,把挡墙、墙背回填的平面位置放样出来,用石灰粉标示出来,为挡墙基坑的开挖做好准备。

2.3、基坑开挖,存在墙背回填处的坡面坡比修整到1:0.2。

,初步检测基坑的地基承载力。

如果检测出地基承载力满足设计要求,利用挖掘机配合人工把基坑整平,且按挡墙的设计图设置坡比;如果检测出地基承载力不满足设计要求,应该采取换填碎石处理,换填材料扩散角20°~30°,压实度不小于96%,以满足挡土墙设计承载力的要求。

,基坑不得全段开挖,以免在挡土墙时发生土体坍塌,必须采用跳槽开挖、及时分段砌筑的办法施工。

挡墙基础部分基坑施工完成后,必须回填夯实,并铺砌30cm 厚M7.5浆砌片石,铺砌宽度为3.0m。

2.4、模板安装,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整,形状正确,有足够强度和刚度。

在模板契合中应采取措施,防止漏浆。

安装模板时须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。

;模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观,施工前应进行除锈处理;安装前进行模板试拼、编号不得随意更换。

模板在安装前,先对面板进行擦洗干净,表面风干以后,采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂,脱模剂要均匀。

衡重式挡墙 技术交底

衡重式挡墙 技术交底
±20 mm
每扩大基础段3组
尺量
5
起讫里程(长度)
±100 mm
每不同结构
尺寸段1处
经纬仪测量、尺量
6
沉降缝位置
±50 mm
每道
尺量
7
沉降缝宽度
±4 mm
6处
尺量
注:非水平基础底面高程检测墙址墙踵处高程。
安全保证及施工质量技术措施
1.在浇筑物离地面2m以上的建筑物时,要求设置操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
3)墙身片石砼所用砂、石料、水泥等材料的品种、规格、质量符合设计要求,混凝土强度等级符合设计要求。
检验数量:施工单位每100m3混凝土取试件1组,不足100m3亦制取1组试件;监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验,且不少于1组。
检验方法:混凝土试件做抗压强度试验。
4)沉降缝(伸缩缝)的预留及塞缝处理符合设计要求。
1)衡重式挡土墙墙身采用C20片石混凝土浇筑,拌合站集中拌制混凝土,混凝土搅拌运输车运送混凝土到现场使用输送泵泵送混凝土入模。
2)浇筑过程中分层浇筑人工添加片石,片石厚度不小于15cm,片石最大尺寸不大于45cm,片石填放时分布均匀片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间距不小于25cm,首次添加片石时保证混凝土浇筑高度不小于60cm,最上层片石应保证上方有25cm以上的混凝土覆盖,片石掺入量为片石混凝土总体积的20%。
(5)反滤层施工
墙后最下排泄水孔距墙顶0.5m之间填筑厚度0.3m的砂夹卵石反滤层,最下一排泄水孔下设置黏土隔水层,反滤层中卵石最大粒径≤30mm,含砂量45%,砂中粒径小于0.075mm的成分应控制在8%以内。
(6)缩缝施工
挡土墙沿墙长方向每隔10~20m设伸缩缝,基底地层变化处设沉降缝。伸缩缝和沉降缝可合并设置,缝宽0.02m,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青木板,塞入深度不小于0.02m。

衡重式挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工技术交底工程名称:独山县影山镇黄桥村蔚蓝城邦项目施工单位:云南中蔚建设工程有限责任公司交底单名称衡重式挡土墙施工技术交底里程桩号K0+000~K0+160 工程部位市政路填方侧挡土墙交底部门工程部交底日期年月日交底内容:一、施工前准备1、由测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量,并放出具体的位置。

2、做好防排水工作,应避开雨季施工。

二、施工技术要求1、衡重式挡土墙基础开挖(1)开挖前,做好地面排水工作。

(2)衡重式挡土墙基础开挖前须测量放线,并用木桩和线标识出基础开挖范围,开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。

基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。

(3)基础开挖到位后经质检工程师检查合格后,通知相关单位验槽,确定地基承载力是否达到设计要求。

(4)开挖前应做好排水设施,开挖后及时进行基础C15片石混凝土及墙身混凝土浇筑施工,并做好墙后排水设施,及时回填。

(5)基坑土体严格按照设计要求开挖。

挡土墙浇筑待墙体达到设计强度75%以上时方可回填墙后填料,墙背填土应采用最优含水率的碎石土,均匀摊铺平整,其中碎石含量不应小于30%,分层压实厚度不大于50cm,压实度不小于90%。

(6)挡墙应避开雨季选择旱季施工。

做好施工现场的排水设施,基坑不得受水浸泡。

2、挡墙基础浇筑(1)挡墙基础为C15片石混凝土,其片石必须符合相关规范和设计要求。

挡墙基槽验收合格后,应及时对基槽进行封闭,避免雨水渗入,降低地基承载力及摩擦系数,立即进行基础砼浇筑,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。

在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶。

(2)挡墙基础浇筑完成后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏基础面。

衡重式路肩墙技术交底

⑦挡土墙墙背填料采用透水性好的填料,填料的内摩擦角要求不小于35度,施工时待墙体圬工强度达到设计强度的70%以上,才能进行碾压。墙内1.5 m范围内采用小型机具夯实。挡土墙基坑采用跳槽开挖,分段施工。挡土墙基础部分基坑施工完工后,必须回填夯实。
⑧砼养护不得少于7天。
被交底人:
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被交底人:
施工技术交底
施工单位
山东黄河工程集团有限公司
工程名称
衡重式路肩墙
交底人
监理工程师
审核人
交底日期
.
交底内容:
⑤砼震捣采插入式震动棒,棒芯直径50mm或70mm,震捣间距不大于棒芯直径的2/3,震捣过程中快插慢拔,尽可能排出混凝土中水和空气,震捣过程中棒芯不得触碰模板。
⑥ 挡土墙墙背设置50cm的级配碎石反滤层,上,下隔水层用粘土夯实;泄水孔直径为50mmPVC管,进水口用透水土工布包裹,纵横向间距200cm-300cm,上下排泄水孔应交错设置,最下排泄水孔出口应高出地面50cm。
c、基底承载ห้องสมุดไป่ตู้检测及模板安装
①基底承载力采用触探试验,地基承载力不小于500kpa。
②装模采用组合模板,装模后截面尺寸和长度满足设计图纸要求。
③模板支撑稳固,相临模板连接平顺,模板干净整洁且平整度满足规范要求。
④砼浇筑前在内模板上涂一层脱模剂。
d、C15片石砼浇筑
①利用挡土墙与红线间的净距作为运输砼便道。
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等
打造全网一站式需求
②砼浇筑采用砼车配溜槽或挖机(吊车)配吊斗方式进行浇筑。
③砼浇筑前准备好一定数量片石,片石强度和规格尺寸满足设计及规范要求,片石宜采用不易风化的硬质岩石料,单轴饱和抗压强度≥30Mpa,片石最小厚度≥15cm,一条边长≥30cm,片石用量≤25%,并且在浇筑过程中均布于所浇筑的混凝土中。

衡重式挡土墙施工技术交底

详见交底设计图。
交底人签字
接底人签字
质检员签字
施工负责人
签字
技术交底
工程名称
施工单位
分部分项名称
衡重式挡土墙
施工队伍
内容
Xxxxxxxxxxx右侧长69m设置衡重式挡土墙,起点墙高3.5m,终点墙高2.5m,最大墙高3.5m,墙身均采用C35混凝土浇筑。墙身沿线路方向每隔10m设置一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内填塞沥青木板。墙身高出墙前侧沟沟底设置泄水孔,并每隔2m上下交错设置泄水孔,泄水孔设置向外4%坡度,墙背连续设置0.5m厚砂卵石反滤层,砂卵石采用编织袋码砌。墙顶设置角钢立柱栏杆。
2)尽量避免雨季施工,并做好挡墙基坑的截排水工作,严禁基坑积水,软化挡墙基底。
3)挡土墙混凝土一次性整体浇筑,不得形成水平施工缝。
4)为保证墙身自身的稳定性,靠近墙背2m范围内采用小型振动碾压机充分压实。
3、衡重式挡土墙尺寸表:
墙高H
(m)
墙身尺寸
面积A
(㎡)
H1
(m)
L
(m)B(m)B’(m)Xh1
(m)
△b1
(m)
△h1
(m)
△b2
(m)
△h2
(m)
2.5
1
0.085
0.835
0.815
0.15
0.125
0.05
0.2
0
0
2.05
3
1.2
0.17
1.01
0.98
0.2
0.19
0.10
0.4
0
0
2.82
3.5
1.4
0.285
1.215
1.18
0.2

衡重式挡土墙施工技术交底

5、掺加片石技术要求
片石掺入量为25%,在第一层砼上埋放清洗好得片石,埋放片石遵守下列规定:
A、片石埋放均匀,不得倾倒成堆、
B、片石之间有一定得间隙,间隙不小于10cm。
C、片石掺加前应清除表面得杂物、泥土等。
D、片石得最外边距模板距离不得小于15cm。
E、片石埋放在捣实砼得深度为片石高度得一半左右。
(2)墙身按设计图纸设置泄水孔,间距3m,上、下、左、右交错布置,地下水发育地段,应加密泄水孔设置,泄水孔外倾斜4%孔径为10cm得PVC管;墙背设厚度为30cm得沙砾反滤层,下部与顶部用粘土夯实封闭、
7、回填
(1)挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填,墙后填料必须满足设计要求,并做到分层填筑、分层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
三、施工技术注意事项
1、施工前应作好地面排水与安全生产得准备工作、浸水挡土墙宜在枯水季节施工。
2、基坑开挖岩土严格按照设计开挖。挡土墙应及时回填夯实,墙面基坑顶面侧够平台应作成向外不小于4%得排水坡。
3、地基得容许承载力必须满足设计要求。设有倾斜基地得挡土墙,施工时因切实按设计要求施工,不得随意改缓或改陡,以免影响墙身得稳定。
工程技术交底
工程名称:炎汝高速公路施工单位:中铁隧道集团有里程桩号
YK49+904-YK49+950右侧
工程部位
YK49+904-YK49+950右侧
交底部门
工程部
交底日期
年月日
交底内容:
一、施工前准备
1、由测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量,并放出具体得位置、
(2)墙背底层泄水孔下采用粘土夯实,密实度不小于93%;墙背回填料于地下水位以下采用良好天然级配得砂卵石回填,地下水位以上采用级配良好得中风化岩砂屑回填,回填施工必须分层碾压,压实干密度不小于21kN/m3,碾压密实度不小于93%。
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2、机械在危险地段作业时,设立明显的安全警告标志,并设专人指挥。
3、机械在边坡作业时,与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。
4、施工中施工队安全员在现场进行安全检查,发现问题,及时向项目部汇报,及时解决。项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查,并帮助施工队解决现场实际问题。
5、施工现场作业人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
6、进入指挥、违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害他人。不被他人伤害。
7、施工现场设立安全标志。
8、施工便道间的交叉口设立标志。
二、土方施工安全:
1、土方开挖按照自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的方法。
11、混凝土养护区内地面和结构水平面上的孔、洞必须封闭牢固。
12、落地材料、积水应及时轻扫,保持现场环境整洁。
接底人:
接底日期:
7、安装模板时,必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。
8、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,不得站在柱模上操作。
9、木质材料堆放场地严禁烟火,应配备消防器材。
五、混凝土施工安全
1、浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定情况,且钢筋验收合格后方可浇筑混凝土。
2、浇筑混凝土按施工设定的程序进行,不得擅自变更。
3、作业前认真检查模板,支撑等构件是否符合要求,钢板有无锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作木板或支撑材料。
4、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班是要放松,防止在使用是突然断裂伤人。
5、使用旧木料前必须清除钉子,水泥结块等。
6、使用支架支撑模板时,应平整压实地面,。必须按安全技术要求将各节点拉杆、撑杆连接牢固。
12、人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2-3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有足够的照明。
三、模板施工安全:
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2、支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机壁回转范围内不得有无关人员。
7、浇筑混凝土时,施工人员不得踩踏、碰撞模板及其支撑,不得在钢筋上行走。
8、浇筑混凝土时,应设模板工监护,发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响,必须停止浇筑,施工人员撤离危险区域。排险必须在施工负责人的指挥下进行。排险结束后必须确认安全,方可恢复施工。
9、使用插入式振动起振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电。
安 全 技 术 交 底 书
工程名称
交底编号
交底项目
衡重式路肩挡土墙
交底日期
交 底 人
复 核 人
一.安全常识:
1、新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗,进入施工现场必须戴好安全帽。
2、施工作业现场必须设围挡和警示标志防护措施。
3、作业时必须遵守劳动记律,不得擅自动用各种机电设备。
4、作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,施工现场不得穿拖鞋。
5、现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显的标志,防止相互干扰碰撞。
6、机械填筑作业留有安全距离。
7、作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。
8、使用风镐破冻土、坚硬土时,风镐钎上应装置有启动器控制的自动关闭阀,以保证只有压下启动器时风铲才能开启,风镐钎切削时飞削很多,操作者应戴护目镜;噪声很大应戴护耳器。
9、槽、沟边上口边1m以内,不得来回上人走动,不得堆放任何物、料、机具或杂物等。
10、在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境,对使用的工具要进行检修,不牢固者不得使用,作业时必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥。
11、使用手推车运输材料时,必须平稳,掌握中心,不得猛跑或撒把溜车,在平地上前后车距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车距应根据坡度确定,但不得小于10m。
3、浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料出必须设牢固的挡掩。
4、使用吊车吊运混凝土,装混凝土的容器结构应完好、坚固。
5、采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度,当输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排出堵塞,排出的混凝土应及时清理,保持环境整洁。
6、使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车,现象有电力架空线时,应设专人监控,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。作业人员不得站于运送臂下面。
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