双面研磨机操作说明.

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研磨机使用操作流程及注意事项

研磨机使用操作流程及注意事项

研磨机使用操作流程及注意事项《研磨机使用的那些事儿》嘿,各位小伙伴们!今天咱就来唠唠研磨机使用操作流程及注意事项这档子事儿。

这可不是什么高大上的科学研究,就是咱平时干活儿用的家伙事儿,可得摆弄清楚喽!咱先说这操作流程哈。

第一步,那可得跟研磨机来个亲切的“见面礼”,好好检查检查它,看看有没有啥不对劲的地方,可别咱正干得起劲呢,它突然给咱撂挑子。

接下来,就是把要研磨的东西放进去啦。

嘿,这时候可得小心点,别一股脑儿全扔进去,那可不行,就跟咱吃饭一样,得细嚼慢咽才能消化好不是?慢慢放,别着急。

然后呢,就是启动研磨机啦,“嗡嗡嗡”,这就开始干活儿咯。

看着那些东西被一点点研磨得细细的,还挺有成就感呢!不过,嘿,这使用研磨机可得注意不少事儿呢。

首先,咱得戴上那副“酷毙了”的护目镜,不然那些粉末啥的飞到眼睛里,那可不得了,咱可不想变成“独眼龙”吧!然后呢,放东西进去的时候,可别把手也伸进去,都知道研磨机厉害,可别把手也给研磨了,那就成笑话了。

还有啊,使用的时候别太贪心,一次弄太多,研磨机也得喘口气不是?不然累坏了它,下次它可不帮你干活儿咯。

我有一次啊,就忘了戴护目镜,正干得起劲呢,突然觉得眼睛有点儿不舒服,哎呀,还好及时反应过来了。

从那以后,我可长记性了,每次都必先把护目镜戴上。

还有一次,我看研磨机干得慢,就想多放点儿东西进去,结果卡住了,还得我费了好大劲儿才弄好,真是自讨苦吃啊。

总之呢,这研磨机就跟咱的小伙伴一样,得好好对待它,按照流程来操作,注意那些该注意的,它就能帮咱把活儿干得又快又好。

咱也能轻松点儿,不然出了啥岔子,还得咱自己头疼不是?所以啊,大家都记住了没?下次使用研磨机的时候可别马虎咯!希望我的这些经验能对大家有所帮助,让我们都能轻松愉快地和研磨机一起干活儿!哈哈!。

2020年双面研磨机操作说明精品版

2020年双面研磨机操作说明精品版

双面研磨机操作说明一、前言非常感谢您选择海德系列双面研磨机。

在使用之前仔细阅读此说明书,将有助于您快速的操作此设备,和快速的找到故障原因。

当然了,在使用过程中,故障可能总是以各种原因出现,而本手册难免有纰漏,还请您给予谅解。

在使用过程中,您可能有自己的想法,这可能是能够提高生产率,并且可能会减少故障的出现,提高设备稳定性和安全性的。

基于此,您可以将这些想法记下来,并及时联系我们。

只要是合理的,我们将竭进全力达到您的要求。

在设备运行之前,您需要在触摸屏上设定参数,之后才能运行,否则将出现各种问题。

下面要说明的就是在触摸屏上如何设置参数,如何对设备进行操作的,及如何对发现的故障快速进行解决的。

目录一、前言 (1)二、人身安全注意事项 (3)2.1电气 (3)2.2开停机 (3)2.3急停位置 (3)三、双面研磨机如何上电 (3)四、如何快速操作双面研磨机 (6)4.1:设置运行参数 (6)4.2:运行双面研磨机 (8)4.21:自动运行 (8)4.22:手动运行 (8)五、其它画面说明 (9)5.1:监控画面 (9)5.2:产量记录画面 (10)5.3:操作说明画面 (10)5.4:告警记录画面 (11)六、故障及解决办法 (12)二、人身安全注意事项2.1电气系统内使用了三相电源,有可能对人体造成危险。

a.定期检查接线端子是否接触良好。

b.如发现有损坏的电气元件,在修复或更换前要先隔离该元件。

c.检查电器箱密封是否良好以防进水。

d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。

e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。

2.2开停机开机前先检查系统总的电源、研磨液是否正常开启,停机后再关闭系统总的电源、研磨液,其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。

2.3急停位置当机器出现异常紧急情况时,应立即按下急停按钮,以防造成人员不必要的伤亡。

急停位置在操作面板的左下方。

三、双面研磨机如何上电3.1:本设备所使用电源为标准的3相5线制。

双面磨床操作安全规程

双面磨床操作安全规程

双面研磨机操作安全规程
一 . 操作程序
1.操作前检查设备运行是否正常,润滑系统和冷却系统是否正常。

2.砂轮在装夹前,仔细检查有无损坏、暗裂,如有异常切勿使用。

3.砂轮必须牢固地夹在主轴电机上。

4.操作期间必须关闭防护罩。

5.根据工件尺寸及相关要求选择相应的砂轮。

6.拆卸砂轮时不要撞击工作台。

7.研磨时必须加水,防止工件严重发热、变形。

8. 下班后关掉电源,清理设备和场地。

二 . 注意事项
1.操作前戴护目镜,防止砂砾、灰尘伤到眼睛。

2.不允许戴手套工作,以防发生缠绕受伤。

研磨机操作规程

研磨机操作规程

研磨机操作规程引言概述:研磨机是一种常用的工业设备,用于对各种材料进行研磨加工,广泛应用于化工、建材、冶金等行业。

正确的操作规程对于提高研磨机的工作效率、延长设备的使用寿命至关重要。

本文将介绍研磨机的操作规程,帮助操作人员正确使用设备,确保工作安全和生产效率。

一、准备工作1.1 清洁工作台和周围环境,确保工作区域整洁干净。

1.2 检查研磨机的各项部件是否完好,如皮带、刀盘、电机等,确保设备无损坏。

1.3 检查研磨机的电源线路是否正常,接地是否良好,确保安全用电。

二、操作步骤2.1 打开研磨机的电源开关,启动设备。

2.2 调整研磨机的转速和研磨时间,根据加工物料的要求进行设置。

2.3 将待加工的材料放入研磨机内,注意控制加料量,避免过量导致设备过载。

三、注意事项3.1 操作人员应戴好防护眼镜、手套等个人防护用具,确保安全操作。

3.2 在操作过程中,禁止将手或其他物品伸入研磨机内部,以免发生意外伤害。

3.3 定期清理研磨机的内部和外部,及时更换磨损严重的部件,保持设备的良好状态。

四、故障处理4.1 当研磨机出现异常声音或振动时,应立即停机检查,排除故障。

4.2 若研磨机研磨效果不佳,可适当调整研磨时间或转速,或更换研磨刀具。

4.3 遇到严重故障无法处理时,应及时联系维修人员进行维修,切勿私自拆卸维修。

五、关闭设备5.1 在完成加工任务后,先停止研磨机的运转,再关闭电源开关。

5.2 清理研磨机内部残留物料,保持设备清洁。

5.3 将研磨机的各部件进行整理,确保设备处于良好状态。

总结:正确的操作规程是确保研磨机正常工作和延长设备寿命的关键。

操作人员应严格按照规程操作,保持设备的良好状态,确保工作安全和生产效率。

希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解研磨机的操作规程,提高工作效率和安全性。

研磨机操作规程完整版本

研磨机操作规程完整版本

研磨机操作规程完整版本
1. 引言
研磨机是一种常用于物料研磨、研磨和混合的设备。

为了确保
操作的安全性和有效性,需要遵守以下操作规程。

2. 安全操作
- 在操作研磨机之前,工作人员应接受相关培训,并了解研磨
机的操作原理和注意事项。

- 确保研磨机的工作环境干燥、整洁,并注意周围的安全隐患。

- 在操作研磨机时,工作人员应佩戴个人防护设备,包括护目镜、耳塞和防护手套。

- 在操作研磨机时,禁止穿着松散的衣物、长发等与机器部件
接触。

- 操作过程中,严禁伸手进入机器内部或触摸研磨刀具。

3. 操作步骤
1. 将待研磨物料放入研磨机的物料中。

2. 打开研磨机的电源,并调整合适的工作参数,如转速和研磨
时间。

3. 确保机器的所有安全装置和保护罩完好无损。

4. 按下启动按钮,开始研磨机的工作。

5. 在研磨过程中,观察物料的研磨情况,如有异常应立即停止操作。

6. 研磨结束后,关闭研磨机的电源,清理和维护机器。

4. 维护保养
- 定期清理研磨机的内部和外部,确保设备的正常运行。

- 定期检查研磨刀具的磨损情况,如有需要及时更换。

- 维护研磨机的润滑系统,保证机器的顺畅运转。

- 如发现设备故障或异常情况,应及时报修或寻求专业维修人员的帮助。

5. 总结
本操作规程详细介绍了研磨机的安全操作和维护保养步骤,希望能够帮助操作人员正确使用和维护研磨机,确保工作的安全高效进行。

研磨机操作规程

研磨机操作规程

研磨机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保研磨机的安全运行,提高生产效率,保障产品质量,减少事故发生的可能性。

二、适合范围本操作规程适合于公司生产车间内所有使用研磨机进行加工的操作人员。

三、操作前的准备工作1. 检查研磨机及周边设备的工作状态,确保设备完好无损。

2. 确认工作区域内没有杂物,保持整洁。

3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 确认研磨机的电源已经关闭,并拔掉电源插头。

四、操作步骤1. 打开研磨机的电源,确保电源指示灯亮起。

2. 按照产品加工要求,选择合适的研磨工具和研磨材料。

3. 将待加工的工件放置在研磨机工作台上,并固定好。

4. 调整研磨机的速度和进给量,确保加工效果和质量。

5. 打开研磨机的主轴开关,启动研磨过程。

6. 在研磨过程中,操作人员要时刻关注研磨机的运行状态,确保加工平稳进行。

7. 如发现研磨过程中浮现异常情况,如工件脱离夹具、工具磨损严重等,应即将停机处理,确保安全。

8. 研磨完成后,关闭研磨机的主轴开关,并等待研磨工具彻底住手转动。

9. 关闭研磨机的电源,拔掉电源插头。

10. 清理工作区域,将研磨机及相关设备归位,并进行日常维护保养。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉研磨机的结构和工作原理,严禁未经培训人员操作。

2. 操作人员在操作过程中应保持专注,不得分心或者离开工作岗位。

3. 禁止戴手套操作研磨机,以免手套被卷入研磨工具造成伤害。

4. 在研磨机运行过程中,不得随意触摸研磨工具或者工件,以免造成伤害。

5. 如发现研磨机浮现异常声音、异味或者其他异常情况,应即将停机检查,确保安全。

6. 在操作过程中,严禁将头发、衣物等松散物品挨近研磨机,以免被卷入研磨工具造成伤害。

六、事故应急处理1. 如发生研磨机操作过程中的事故,操作人员应即将停机,并向上级报告。

2. 在事故发生现场,应即将采取措施确保人员安全,并进行紧急救援。

3. 上级领导应及时组织事故调查,并采取措施防止类似事故再次发生。

研磨机使用说明书

研磨机使用说明书

第一章用户须知 (2)1.1安全使用须知 (2)1.2使用前准备 (2)1.3研磨液的安全使用 (2)第二章概述 (3)2.1结构及适用范围 (3)2.2设备各部件名称 (4)2.3研磨操作程序 (4)第三童研磨前的准备 (7)3.1研磨底盘的准备 (7)3.2研磨片的放置 (7)3.3设置压力参数 (7)3.4设置研磨时间 (8)第四章研磨 (9)4.1装夹插芯 (9)4.2去除粘结剂........................................... W4.3调整尾纤悬挂臂 (10)4.4开启研磨机 (10)4.5粗磨(第一次研磨)及精磨1、2 (第二、三次研磨) (10)4.6抛光研磨(第四道研磨工序) (12)4.7检查研磨状况 (13)第五童研磨机的维护与保养 (13)第六童研磨机常见故障机原因 (15)第七章机器主要技术参数 (16)第八章光纤连接器规模生产中的研磨技术 (18)第一章用户须知1.1 安全使用须知1.使用中不要远离机器.防止水分渗入,损坏机器;2.不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击;3.不要用湿手触摸操作按扭或开关;4.应保证研磨机电源使用正确的电压及频率;5.应保证研磨机有充分的接地;6・使用中不要触摸旋转的部件;7.拆装研磨底盘或其它部件时,应确保切断电源。

1.2使用前的准备1.应仔细检查研磨机,确保研磨机的各部件齐全及状况正常。

2.准备清洁用的合成薄纸;3.应有氯乙烷;4.准备超声波清洗机1台,用以清洗工件及夹具。

1.3研磨液的安全使用1.如不小心将研磨液粘上皮肤或眼睛,应立即用水彻底的清洗;2.应将研磨液使用处置于通风良好的地方;3.如将研磨液粘上衣物,应用水清理干净;4.使用完毕后,应将研磨液保存在0C°~50 C。

的环境下。

第二章概述2.1结构及适用范围结构示意图:// 停止按妃-一电寧开关\rO、忖1 '适用范围0FL-12A型研磨机能研磨以下的材料及规格:序号材料规格备注1ZrO2陶瓷插芯4)2.5fTm, ©2・0mm, ©1.25 rrmPC/APC组装和非组装均可2石英毛细管4)1.8rrm平面•斜面和球面均可3G・ lens,C4ens4)1.8rrm4不锈钢、钛合金4)3.Onn, 4>2.5nn5树脂材料MT-RJ,MPO,MPT 等备注:用户应使用0FL-12A型研磨机所指定使用的研磨片及研磨液,如用户使用非指定的研磨片及研磨液.我们无法保证研磨机的研磨质量达到所需的要求。

双端面研磨机安全操作及保养规程

双端面研磨机安全操作及保养规程

双端面研磨机安全操作及保养规程双端面研磨机是一种常用于金属加工的机器设备,它具有高效、精度高等优点,在厂房和工场得到广泛应用。

然而,由于双端面研磨机操作不当或保养不周,可能会导致事故的发生,因此,制定一套科学的安全操作及保养规程十分必要,以下是双端面研磨机的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 佩戴个人防护用品在操作双端面研磨机前,必须佩戴适当的个人防护用品,包括眼镜、手套、耳塞、口罩等,以保护自身安全。

2. 设计合理的加工程序在进行加工操作之前,应该制定出合理的加工程序,包括加工流程、加工速度、粗加工和精加工顺序等,以确保加工质量。

3. 确认设备的安全防护措施双端面研磨机应配备安全防护措施,如安全护罩和切断开关。

操作前,应确认设备是否完好无损,开关是否灵活,以保证设备安全方便。

4. 确认设备的使用条件在确保设备完好无损的情况下,还需确认设备使用条件,包括电压、电流、气压等,必须符合设备额定参数,以防发生事故。

5. 操作时的正确姿势和动作为了避免受伤,操作双端面研磨机时应保持正确的姿势和动作,比如不要过度弯曲肩膀、腰部和腿部,不要手臂过度伸展,要小心操作膝盖和手指。

6. 加工流程中的安全顾虑在加工流程中,必须时刻保持注意力,避免加工件与研磨机的接触,避免夹指和碰撞等事故的发生。

7. 操作结束后的事项在操作结束后,必须清扫机器、清理加工件和残留物,恢复所有防护措施,关闭电源和气源,保持工厂的整洁和有序。

保养规程1. 制定合理的保养周期为了延长设备寿命,应制定合理的保养周期,包括对电气、机械、润滑和配件等设备进行维护和修理。

2. 定期检查电量、气压和润滑在保养过程中,要定期检查并确认设备电量、气压和润滑是否符合设备规定标准,以确保设备稳定运行。

3. 定期清洁设备机器设备在使用过程中会积存很多灰尘和残留物,这些会影响机器运行,应定期清洗设备上的灰尘和残留物,并做好防潮工作。

4. 经常润滑机械运动部分双端面研磨机机械运动部分需要经常涂抹润滑油,这样可以减少机械磨损,延长设备使用寿命。

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双面研磨机操作说明
一、前言
非常感您选择海德系列双面研磨机。

在使用之前仔细阅读此说明书,将有助于您快速的操作此设备,和快速的找到故障原因。

当然了,在使用过程中,故障可能总是以各种原因出现,而本手册难免有纰漏,还请您给予谅解。

在使用过程中,您可能有自己的想法,这可能是能够提高生产率,并且可能会减少故障的出现,提高设备稳定性和安全性的。

基于此,您可以将这些想法记下来,并及时联系我们。

只要是合理的,我们将竭进全力达到您的要求。

在设备运行之前,您需要在触摸屏上设定参数,之后才能运行,否则将出现各种问题。

下面要说明的就是在触摸屏上如何设置参数,如何对设备进行操作的,及如何对发现的故障快速进行解决的。

目录
一、前言 (1)
二、人身安全注意事项 (3)
2.1电气 (3)
2.2开停机 (3)
2.3急停位置 (3)
三、双面研磨机如何上电 (3)
四、如何快速操作双面研磨机 (3)
4.1:设置运行参数 (3)
4.2:运行双面研磨机 (3)
4.21:自动运行 (3)
4.22:手动运行 (3)
五、其它画面说明 (3)
5.1:监控画面 (3)
5.2:产量记录画面 (3)
5.3:操作说明画面 (3)
5.4:告警记录画面 (3)
六、故障及解决办法 (3)
二、人身安全注意事项
2.1电气
系统使用了三相电源,有可能对人体造成危险。

a.定期检查接线端子是否接触良好。

b.如发现有损坏的电气元件,在修复或更换前要先隔离该元件。

c.检查电器箱密封是否良好以防进水。

d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。

e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。

2.2开停机
开机前先检查系统总的电源、研磨液是否正常开启,停机后再关闭系统总的电源、研磨液,其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。

2.3急停位置
当机器出现异常紧急情况时,应立即按下急停按钮,以防造成人员不必要的伤亡。

急停位置在操作面板的左下方。

三、双面研磨机如何上电
3.1:本设备所使用电源为标准的3相5线制。

请确保接入的电源没有缺项、断相、欠压。

3.2:请将机台上的负荷开关打至ON位置,如下图1所示:
图1
3.3:请确保电箱中的断路器打至ON位置,如下图2所示:
2

3.4:请确保相序保护器亮绿灯,亮黄灯(请将三相电源的一项调换),亮红灯(三相电源中,至少有一项缺项)。

3.5:请确保面板的急停按钮没有被按下,如下图3所示:

3
3.6:按下电源启动按钮,设备随即上电,电源指示灯也会点亮。

急停按钮 电源按钮及指示灯
四、如何快速操作双面研磨机
4.1:设置运行参数

4
4.11:若需手动操作双面研磨机,请先在参数画面中设置好相应的参数,再在主画面中的手动参数设定区设置好手动参数,可参考图4中设置的参数。

注意:若你这时需要手动加压,请在磨盘和齿轮启动之后,按下操作面板上的慢降摇杆,或者触摸屏上的慢降按钮4S钟,即可启动手动加压。

4.12:若需自动操作双面研磨机,请先在参数画面中设置好相应的参数,再在主画面中的自动参数设定区设置好自动参数,可参考图4中设置的参数。

注意:自动运行时,外齿轮和齿轮以及压力将会随着自动参数区设置的时间段而改变。

4.13:请点击参数设置画面按钮,这时会弹出密码输入框,请输入密码2014,点击Ent,再次点击参数设置画面按钮,将进入参数设置画面(图5)。

图5
4.13.1:系统参数设定
磨盘减速比:指的是外齿轮电机的转速和底磨盘转速的一个比值。

齿减速比:指的是齿轮电机的转速和齿转速的一个比值。

系统升级:此处请不要设置任何参数。

4.13.2:计算产量参数设定
选择加工盘数设定:,指的是加工的有多少个盘。

每盘加工数量设定:每盘有多少个数量。

4.13.3:运行参数设定
齿轮相对磨盘延时时间:指的是外齿轮启动之后,延时多少秒再启动齿轮。

水泵延时时间:指的是外齿轮启动之后,延时多少秒再启动水泵。

气缸至中限位时间:指的是气缸下降时到达中限位的时间。

气缸至下限位时间:指的是气缸下降时到达下限位的时间。

外齿轮上下传感器时间:指的是外齿轮上升下降至传感器的时间。

压力最大值动态设定:指的是校正的最大压力,单位Kg.
中至下限位时间:指的是气缸从中位感应器处至下限位感应器处的时间。

4.13.4:自动运行屏蔽选项
屏蔽气缸自动下降:指的是系统在自动运行时,若是在off状态时,当按下启动按钮时,气缸将自动下降。

屏蔽气缸自动上升:指的是系统在自动运行时,若是在off状态时,当加工完成时,气缸将自动上升。

屏蔽外齿轮电机:指的是系统在自动运行时,若是在off状态时,当按下启动按钮时,外齿轮将会自动运行。

屏蔽齿轮电机:指的是系统在自动运行时,若是在off状态时,当按下启动按钮时,齿轮将会自动运行。

屏蔽外齿轮升:指的是系统在自动运行时,若是在off状态时,当按下启动按钮时,外齿轮将会自动上升至上限位感应器。

屏蔽外齿轮降:指的是系统在自动运行时,若是在off状态时,当加工完成时,
外齿轮将会自动下降至下限位感应器。

屏蔽水泵运行:指的是系统在自动运行时,若是在off状态时,当按下启动按钮时,水泵将会自动运行。

屏蔽上感应器检测:气缸上升时,若是在off状态时,气缸在15S之没有上升到上限位,这时将会报警,提示气缸未上升到上限位。

屏蔽中感应器检测:气缸上升或者下降时,若是在off状态时,气缸在10S之没有上升或下降到中限位,这时将会报警,提示气缸未到中限位。

屏蔽下感应器检测:气缸下降时,若是在off状态时,气缸在15S之没有下降到下限位,这时将会报警,提示气缸未到下限位。

4.13.5:按钮说明
修面画面:按下修面画面按钮,将会打开修面画面按钮。

此仅作为设备在工厂
出厂之前修面用。

密码修改:可进行密码修改。

返回首页:返回至主画面。

4.2:运行双面研磨机
当你设置好运行参数之后,就可以操作面板上面的按钮,或者触摸屏中的按钮来运行双面研磨机了。

4.21:自动运行
当你在主画面(图4)中打至自动状态时,如果是按照上述默认参数设置,那么你在自动运行之前,要将气缸下降至工件面,之后按下面板上面的启动按钮或者触摸屏上面的磨盘启动按钮,这时,外齿轮、齿轮、水泵将会自动运行。

当加工完成之后,外齿轮、齿轮、水泵将会自动停止。

4.22:手动运行
当你在主画面(图4)中打至手动状态时,如果是按照上述默认参数设置,那么需要操作相应的按钮,相应的设备才能启动,运行时没有时间的限制。

手动压力的注意事项在4.1设置运行参数中有说明。

五、其它画面说明
5.1:监控画面
图6
在监控画面中,你可以查看电网电压,相应电机的频率、电流以及系统运行时间。

还可以查看PLC输入输出的状态。

按下产量记录画面按钮,将进入产量记录画面(图7)。

按下返回首页按钮,将返回至主画面。

5.2:产量记录画面
图7
产量记录画面中,将会每小时对产量进行记录。

5.3:操作说明画面
图8
在此画面中有公司的介绍与说明。

5.4:告警记录画面
图9
告警记录画面中有对告警进行记录
过热故障复位按钮:当水泵电机过热时,需要人工手动复位。

否者水泵将不能继续运行。

屏蔽升降上感应器检测:当上升下降电机上升时,在20S钟之没有检测到上限位时将会出现告警。

屏蔽升降下感应器检测:当上升下降电机下降时,在20S钟之没有检测到下限位时将会出现告警。

返回首页按钮:按下时,将会返回至主画面。

六、故障及解决办法。

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