最新整理2013年设备管理部目标指标.doc
设备管理目标

设备管理目标设备管理是指对企业、组织或个人拥有的各种设备进行有效的管理和维护,以提高设备的可用性和寿命,降低设备维修和更换的成本。
设备管理的主要目标是确保设备的正常运行,使企业能够保持高效和可持续的生产运营。
首先,设备管理的目标是提高设备的可用性和性能。
通过对设备进行定期维护和检修,及时排除故障和隐患,确保设备的正常运行和高效利用。
有效的设备管理可以减少设备故障和停机时间,提高设备的稳定性和可靠性,保证生产和服务的连续性。
其次,设备管理的目标是延长设备的使用寿命。
通过合理的设备维护计划和保养措施,定期对设备进行检查、清洁和保养,及时更换或修复有损部件,延长设备的使用寿命。
延长设备的寿命可以减少设备更换的频率和成本,提高企业的投资回报率。
另外,设备管理的目标是降低设备维修和更换的成本。
通过有效的设备管理,及时进行设备维护和预防性检修,可以减少设备故障和停机时间,降低设备维修的频率和成本。
合理的设备更新计划和设备评估,可以提前发现、淘汰和更换老化的设备,减少不必要的维修和更换费用。
此外,设备管理的目标还包括提高安全性和环境可持续性。
通过合理的设备管理,可以降低设备运行过程中的风险,减少事故和环境污染的可能性。
合规的设备维护和保养措施,可以保障工作人员的安全和健康,促进企业的可持续发展。
最后,设备管理的目标还包括提高管理效率和信息化水平。
通过信息化手段,实现对设备运行状态、维护记录和维修记录的实时监控和管理,提高设备管理的效率和准确性。
并通过数据分析和预测,为设备管理提供科学依据,优化设备管理策略和决策,提高管理水平和决策能力。
综上所述,设备管理的目标是提高设备的可用性和性能,延长设备的使用寿命,降低设备维修和更换的成本,提高安全性和环境可持续性,提高管理效率和信息化水平。
只有达到这些目标,企业才能在激烈的市场竞争中保持竞争优势,实现可持续发展。
设备管理3大指标及11个小目标

设备管理3大指标及11个小目标在企业里,用于度量设备管理好坏的指标很多。
例如设备的完好率,设备的可用率,设备综合效率,设备完全有效生产率,设备故障率,平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资金率,维修费用率,检修质量一次合格率,返修率等等。
不同的指标用于度量不同的管理方向。
设备管理的指标评价:1. 设备的完好率在这些指标里用得最多,但其对管理的促进作用有限。
所谓的完好率,是在检查期间,完好设备与设备总台数的比例(设备完好率=完好设备数/设备总数)很多工厂的指标可以达到95%以上。
理由很简单,在检查的那一刻,如果设备是运转的,没出故障,就算是完好的,于是这个指标就很好看。
很好看就意味着没有多少可提升的空间了,就意味着没有什么可改善的了,也就意味着很难进步了。
为此,不少企业提出对此指标的定义进行改造,例如提出每月8日,18日,28日检查三次,取其完好率的平均值作为本月的完好率。
这当然比检查一次要好,但仍然是点状反映出的完好率。
后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数,完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。
这个指标要真实多。
当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性,遇到预防性维修台时是否扣除的争论。
完好率这一指标是否有效反映设备管理状况,这要看如何应用,仁者见仁,智者见智。
2. 设备的故障率这个指标容易混淆,存在两种定义:•如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值(故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数);•如果是故障停机率,则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值(故障停机率=故障停机台时/(设备实际开动台时+故障停机台时))显然,故障停机率比较能够真实的反映设备状态。
3. 设备的可用率在西方国家采用较多,而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率(日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。
2013设备部工作目标与计划

2013年度设备部工作目标与计划
一、主体思想
2013年度设备部工作将紧紧围绕以“预防为主,维修与计划检修并重”来确保生产设备正常运行以及产品质量满足规定要求,为生产提供最可靠的保障,严格按照公司领导的要求,实行一级对一级负责的工作制,认真落实好车间生产的各项规章制度,切实履行好各岗位的职责为原则,以最小的设备维修成本为公司创造更大的经济效益为目标。
做好设备的安全生产工作,完善设备的保护装置,并积极宣传安全生产意识,避免意外事故的发生。
二、目标
2013年度设备部在公司领导下将紧紧围绕以生产建设为核心,做好生产设备管理工作的整体规划,做好设备部管辖范围内的职能职责,积极完成公司完成的各项工作目标。
最新整理设备管理关键绩效指标

最新整理设备管理关键绩效指标
一、安全可靠性指标
1、安全完好率:指设备在一定时间内无安全故障,其计算公式为:安全完好时间/总使用时间×100%
2、设备故障率(DFR):指设备在一定时间内发生故障次数,其计算公式为:故障次数/总使用时间×100%
3、设备安全性能指标:评估设备的安全性能,比如能否符合安全规范要求、是否具备自检功能等
二、运行可靠性指标
1、有效运行时间:指设备累计运行时间,通过将两次维护时间开始结束时间的差值,得出累计有效运行时间
2、运行事故率:指设备在一定时间内出现的运行故障,其计算公式为:运行故障次数/总使用时间×100%
3、设备稳定性指标:评估设备在一定时间内的稳定性、准确度等
三、维护可靠性指标
1、维护质量指标:指评估设备维护质量的指标,包括检修覆盖率、维修成功率等
2、故障处理时间:指从发现设备故障到恢复正常工作的时间,故障处理时间越快,越能提高设备工作效率
3、设备可维护性:评估设备的维护是否简单,布局是否合理,是否符合设备维护规定等
四、设备生产指标
1、设备合格率:指设备生产的批次合格率。
中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013(可编辑)

中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013(可编辑)中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMST1-2013ICS 03.100.99A00PMS中国设备管理协会标准PMS/T 1-2013设备管理体系 ?? 要求Plant Management System ? Requirements2013 - 8-22 发布 2013- 10-1 实施中国设备管理协会发布1 PMS/T 1-2013目次目次. 1前言 3引言 41.范围. 52.规范性引用文件 53 术语和定义54 设备管理体系要求 7 4.1 管理职责74.1.1 职责与权限74.1.2 设备管理体系策划 8 4.1.3 设备管理方针 9 4.1.4 设备管理目标 9 4.2 基础管理. 104.2.1 培训管理 104.2.2 现场环境. 11 4.2.3 设备资产管理 11 4.2.4 设备技术资料12 4.2.5 文件管理 124.2.6 记录管理 134.3 设备前期管理 13 4.3.1 设备规划及选型. 13 4.3.2 招投标及采购 14 4.3.3 设备监造和监理 14 4.3.4 设备到货验收15 4.3.5 设备安装与调试. 15 4.3.6 设备验收 154.4 设备后期管理 16 4.4.1 设备使用管理 164.4.2 设备维护管理 16 4.4.3 设备点检管理 17 4.4.4 设备状态监测管理. 18 4.4.5 设备润滑管理19 4.4.6 设备故障管理 20 4.4.7 设备维修管理 21 4.4.8 设备事故管理24 4.4.9 设备技改管理25 4.4.10 设备备件管理25 4.4.11 设备节能管理. 26 1 PMS/T 1-2013 4.4.12 设备报废管理26 4.4.13 设备供方管理. 27 4.4.14 设备管理信息化 27 4.4.15 设备维修费用管理. 28 4.5 管理评价. 294.5.1 数据分析 294.5.2 内部评价. 294.5.3 管理评审 304.6 持续改进. 304.6.1 持续改进. 302 PMS/T 1 ?2013前言本标准的制定考虑了GB/T 19001-2008 《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004 《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T 28001-2009 《职业健康安全管理体系要求》标准间的兼容性 , 以便整合质量、环境和设备管理体系。
设备部年度工作计划与目标

设备部年度工作计划与目标一、总体目标设备部作为公司的重要部门,承担着设备采购、维护和管理的重要职责。
今年设备部的工作目标是提高设备的运行效率和稳定性,减少设备故障率,降低设备维护成本,为公司的生产和运营提供良好的设备支持。
具体目标包括:1. 提高设备的运行效率,使设备的利用率达到90%以上;2. 降低设备故障率,使设备的故障率降低到5%以下;3. 减少设备维护成本,使设备维修费用降低到10%以下;4. 建立完善的设备管理制度和流程,确保设备的安全可靠运行;5. 提高设备部门员工的素质和技术水平,提升团队的整体运作效能。
二、工作计划1. 设备维护保养计划为了保证设备的正常运行和延长设备寿命,设备部将制定详细的设备维护保养计划,对所有设备进行定期的检查和保养,保证设备处于良好的工作状态。
2. 设备故障处理计划针对设备故障的处理,设备部将建立完善的故障处理流程,并安排专人负责故障处理工作,保证设备故障得到及时有效的解决。
3. 设备更新换代计划根据设备的实际使用情况和技术水平,设备部将制定设备更新换代计划,逐步更新老旧设备,引入新技术和新设备,提高设备的运行效率和稳定性。
4. 设备管理信息化建设计划设备部将加快设备管理信息化的建设进程,建立全面的设备管理信息化系统,对设备的采购、维护、保养等方面进行全面的管理和监控,提高设备管理的科学性和规范性。
5. 设备技术人员培训计划为了提高设备技术人员的素质和技术水平,设备部将制定详细的技术人员培训计划,定期组织技术人员参加相关的培训和学习,提高他们的专业技能和维修能力。
6. 设备部门绩效考核计划设备部将建立科学的绩效考核制度,对设备部门的工作进行全面评估和考核,及时发现问题并采取有效措施加以改进,确保设备部门工作的顺利进行。
三、具体目标实施方案在实现以上总体目标的基础上,设备部将制定以下具体目标的实施方案:1. 提高设备的运行效率设备部将对每台设备进行定期的检查和维护,并制定详细的设备运行计划,合理安排设备的使用时间,提高设备的运行效率。
设备管理KPI指标
设备管理KPI指标设备管理是企业生产运营中的关键环节,对于确保设备正常运行、提高生产效率和降低维修成本具有重要意义。
为了对设备管理的绩效进行量化评估和监控,企业通常会制定设备管理KPI指标,用于衡量设备管理的效果和成果。
1. 设备完好率(Equipment Availability):设备完好率是指其中一时间段内设备处于可执行任务状态的时间和总运行时间的比例。
该指标可以反映设备故障率和设备的可用性。
设备完好率越高,说明设备的稳定性和可靠性越高。
2. 维修效率(Maintenance Efficiency):维修效率是指设备维修的及时性和效率。
包括维修处理的时间、维修队伍的响应速度以及维修耗时等。
维修效率高,可以最小化设备停机时间,减少生产损失。
3. 预防性维护(Preventive Maintenance):预防性维护指定期对设备进行检修和保养,以预防设备故障和损坏。
预防性维护的关键指标包括预防性维修次数、预防性维修时长和预防性维修占比等。
高比例的预防性维护能够有效减少设备故障频率,提高设备的可靠性和稳定性。
4. 故障率(Failure Rate):故障率是指设备发生故障的频率。
故障率可以通过计算设备故障次数与设备总运行时间的比值得到。
低故障率表示设备运行稳定,减少了停机和维修时间,有利于提高生产效率。
5. 平均维修时间(Mean Time to Repair, MTTR):平均维修时间是指设备发生故障后的平均维修时间。
通过比较实际维修时间与设备停机时间的比例,可以评估维修速度和效率。
低MTTR值表示维修速度较快,能够尽快恢复设备运行。
6. 维修费用(Maintenance Cost):维修费用是指设备维修所需的费用,包括人工费、零件费等。
通过控制维修费用,可以降低生产成本,提高企业的竞争力。
7. 设备更新率(Equipment Renewal Rate):设备更新率是指一定时间内企业进行设备更新和更换的比例。
(完整word版)设备管理KPI指标
备完全有效生产率,设备故障率,平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资金率,维修费用率,检修质量一次合格率,返修率等等。
不同的指标用于度量不同的管理方向。
设备管理的指标评价一、设备的完好率在这些指标里用得最多,但其对管理的促进作用有限。
所谓的完好率,是在检查期间,完好设备与设备总台数的比例(设备完好率=完好设备数/设备总数)很多工厂的指标可以达到95%以上。
理由很简单,在检查的那一刻,如果设备是运转的,没出故障,就算是完好的,于是这个指标就很好看。
很好看就意味着没有多少可提升的空间了,就意味着没有什么可改善的了,也就意味着很难进步了。
为此,不少企业提出对此指标的定义进行改造,例如提出每月8日,18日,28日检查三次,取其完好率的平均值作为本月的完好率。
这当然比检查一次要好,但仍然是点状反映出的完好率。
后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数,完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。
这个指标要真实多。
当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性,遇到预防性维修台时是否扣除的争论。
完好率这一指标是否有效反映设备管理状况,这要看如何应用,仁者见仁,智者见智。
二、设备的故障率这个指标容易混淆,存在两种定义:1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值(故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数);2.如果是故障停机率,则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值(故障停机率=故障停机台时/(设备实际开动台时+故障停机台时))显然,故障停机率比较能够真实的反映设备状态。
三、设备的可用率在西方国家采用较多,而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率(日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。
按照定义,西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。
日历时间利用率反映了设备的完全利用状况,也就是说即使是单班运行的设备,我们也按照24小时计算日历时间.因为无论工厂是否使用这台设备,都以折旧形式消耗着企业的资产。
最新整理设备管理关键绩效指标
设备管理关键绩效指标编号绩效指标指标定义/公式权重考核标准质/量化指标评估频率信息来源设备完好率完好设备台数/授权管理全部设备台数×100% A目标值=挑战值=量化每月设备维修保养台帐设备管理制度编制质量Y=A+B(分因素评估) BA=及时性B=适用性非量化每年规章制度和操作规程/审核意见设备维修计划编制Y=A+B(分因素评估) CA=及时性B=准确性非量化每月设备维修计划/审核意见设备维修服务延迟投诉次数经查实的设备维修服务延迟投诉次数 D目标值=挑战值=量化每月投诉统计报告内部设备调拨的及时性在规定时间内办理完调拨手续 E目标值=挑战值=量化每月设备调拨记录设备安装、调试与验收完成率实际完成的设备安装、调试与验收进度/计划完成的进度×100%F目标值=挑战值=量化每月设备安装、调试与验收进度报告固定资产卡片/各类台帐记录的质量Y=A+B(分因素评估)GA=完整性B=及时性非量化每月台帐、检查记录设备出入库单据传递及时性按规定时间对处理完的单据进行传递H 延迟天扣分量化每月出入库单据提交时间记录报废设备处理Y=A+B(分因素评估)IA=及时性B=价格水平非量化每次财务帐目审核意见电梯及液氮储存罐等设备的年检在规定时间内完成年检J 延迟天扣分量化每年年检记录及时性设备档案管理及时、正确率(1-查出管理有误或未及时更新的设备档案数量/设备档案总数)×100%K目标值=挑战值=量化每月设备档案管理检查记录设备仓库管理水平设备仓库管理水平评分LA()分;B()分;C()分;D()分非量化每季设备仓库检查记录/设备仓库管理水平评分。
设备部目标指标方案
设备部目标指标方案1.引言1.1 概述概述部分是引言的开始,旨在对整篇文章的主题进行概括和简要介绍。
对于"设备部目标指标方案"这篇文章来说,我们可以这样写概述部分的内容:概述:设备部目标指标方案是为了明确设备部门在实现目标和完成任务过程中所需要关注的关键指标与方案,以确保设备部门的工作能够顺利进行,并为公司的整体发展做出积极贡献。
本文将对设备部目标指标方案进行详细分析与论述,希望能够为读者提供一种有效的思路和方法,帮助他们在设备部门的日常管理和运营中更加高效地工作。
首先,我们将通过概述设备部门的背景和作用来引入这篇文章。
设备部门作为一个重要的部门,承担着保障企业正常运营的重要职责。
它负责管理和运维公司的各种设备和设施,并确保它们能够正常工作以满足生产和业务需求。
然而,在日常工作中,设备部门常常面临着各种挑战和压力,如设备故障、维修与保养、能耗管理等等。
因此,明确设备部门的目标指标和制定相应的方案,具有重要意义。
接下来,我们将探讨设备部目标指标方案的重要性和作用。
目标指标方案可以帮助设备部门明确工作重点和优先级,确保资源的合理利用和分配。
通过制定具体的指标和可行的方案,设备部门能够更好地衡量和评估自身的工作绩效,及时发现并解决问题,推动设备管理和维护工作的持续改进。
同时,目标指标方案还能为设备部门的各项工作提供方向和依据,促进部门内部的协同配合和高效运作。
最后,我们将预告本文的结构和内容安排。
文章将从设备部目标指标方案的重要性出发,探讨具体的方案制定方法和关键因素,并逐个介绍设备部门工作中的关键指标和相应的解决方案。
最后,结合实际案例,对设备部目标指标方案的实施和效果进行总结和展望,为读者提供实用的参考和借鉴。
通过对本文概述的阐述,读者可以初步了解设备部目标指标方案的背景和意义,对后续的具体内容有所期待。
同时,也为文章的逻辑结构和内容安排提供了一个清晰的引导,使读者能够更好地理解和消化文章的主旨和要点。
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4.对所有的工作进行风险识别与分析。对高风险作业逐项逐级审批。每月对工作票进行统计分析。
5.组织或参加1次消防演习。
6.每月组织现场安全检查,发现问题即时纠正。
宁立明
周东明
何望飞
李一波
谢书亮
0
1. 按照我厂《设备设施管理标准》开展设备消缺、预防性维修和定期检修工作,提高设备可靠性。设备完好率≥95%,设备消缺、定检完成率≥90%,及时率≥90%。
2.严格执行我厂《保护及安全装置退出和定值变更管理标准》
3.严格执行《安全生产工作规定》及粤电《发电厂工作票技术规范》、《发电厂班组安全工作规范》。每周1次安全学习。
5.对所有的工作进行风险识别与分析。对高风险作业逐项逐级审批。每月对工作票进行统计分析。
6. 进行1次技能竞赛,以赛促培,崇尚高技能。
宁立明
周东明
何望飞
李一波
谢书亮
门 勇
/
1.4
直接人为责任的B类及以上障碍(次/年)
0
生产部门确保不发生直接人为责任的B类及以上障碍。
直接人为责任的B类及以上障碍(次/年)
4.严格执行《安全生产工作规定》及粤电《发电厂工作票技术规范》、《发电厂班组安全工作规范》和《微机型防止电气误操作装置通用技术条件》。每周1次安全学习。
5.对所有的工作进行风险识别与分析。对高风险作业逐项逐级审批。每月对工作票进行统计分析。
6. 进行1次技能竞赛,以赛促培,崇尚高技能。
7.每月组织现场安全检查,发现问题即时纠正。
1.11
部门职工参与年度健康体检率(%)
100
E违章事件(次/年)
10
1.正确佩戴PPE。进行1次PPE使用劳动竞赛。
2.组织或参与健康知识讲座,积极参与文体健身活动。
直接人为责任的一般及以上设备事故(次/年)
0
1.执行本厂的管理标准、技术标准和工作标准;并对新颁发的标准及时学习。
2.执行《设备检修规程》、《检修作业文件》。每年组织1次全员《检修规程》考试。
3. 《保护及安全装置退出和定值变更管理标准》。
4.严格执行《安全生产工作规定》及粤电《发电厂工作票技术规范》、《发电厂班组安全工作规范》,每周1次安全学习。
门 勇
/
1.7
恶性误操作事故(次/年)
0
设备管理部确保不发生恶性误操作事故。
部门责任恶性误操作事故(次/年)
0
1.执行本厂的管理标准、技术标准和工作标准;并对新颁发的标准及时学习。
2.执行《设备检修规程》、《检修作业文件》。组织1次全员《检修规程》考试。
3.严格执行我厂《保护及安全装置退出和定值变更管理标准》
4.对所有的工作进行风险识别与分析。对高风险作业逐项逐级审批。每月对工作票进行统计分析。
宁立明
周东明
何望飞
李一波
谢书亮
门 勇
/
1.6
较大及以上火灾事故(次/年)
0
各部门确保本部门不发生一般及以上火灾事故。
部门责任一般及以上火灾事故(次/年)
0
1.执行本厂《消防管理标准》。执行相关的火灾应急预案。
2.执行本厂《消防设备检修规程》,加强设备维护,及时消缺,确保所辖消防设备完好率≥95%。消防设备月度消缺完成率≥95%。设备定检完成率≥90%。
5.对所有的工作进行风险识别与分析。对高风险作业逐项逐级审批。每月对工作票进行统计分析。
6. 进行1次技能竞赛,以赛促培,崇尚高技能。
宁立明
周东明
何望飞
李一波
谢书亮
门 勇
/
1.5
本厂责任的全厂对外停电事故(次/年)
0
设备管理部确保不发生部门责任的全厂对外停电事故。
部门责任的全厂对外停电事故(次/年)
宁立明
周东明
何望飞
李一波
谢书亮
门 勇
/
1.9
职业健康危害事故(例/年)
0
各部门确保本部门不发生职业健康危害事故。
部门职业健康危害事故(例/年)”
0
各分部、仓库、本部不发生职业健康危害事故。
宁立明
周东明
何望飞
李一波
谢书亮
门 勇
/
1.10
部门职工参与风险辨识及劳动保护知识培训率(%)
100
严格执行以下标准制度:《职业健康管理标准》、《个人防护用品管理标准》、《环境监测和测量管理标准》。采取必要措施减少噪音、粉尘等因素的影响。
3.对所有的工作进行风险识别与分析。对高风险作业逐项逐级审批。每月对工作票进行统计分析。
4.正确佩戴PPE。每月组织现场安全检查,发现问题即时纠正。每年进行1次PPE使用劳动竞赛。
宁立明
周东明
何望飞
李一波
谢书亮
门 勇
/
1.3
直接人为责任的一般及以上设备事故(次/年)
0
生产部门确保不发生直接人为责任的一般及以上设备事故。
同1.02-1.07项分解结果
/
/
/
/
1.2
人身重伤及以上事故次数(人·次/年)
0
各部门确保本部门不发生轻伤及以上事故。
人身轻伤及以上事故次数(人·次/年)
0
1.执行本厂的管理标准、技术标准和工作标准;并对新颁发的标准及时学习。
2.严格执行《安全生产工作规定》及粤电《发电厂工作票技术规范》、《发电厂班组安全工作规范》、《防止发电厂人身伤亡事故十项工作规定》。每周1次安全学习;每年组织1次全员《安规》考试。
沙角C电厂
目标指标分解跟踪表
FR-212.0004 部门:设备管理部
序号
上一级目标指标(单位)
目标值
保证措施或管理方案
本级目标指标
(单位)
目标值
保证措施或管理方案
负责人
保证措施月度执行情况
1.
安全及职业健康目标指标
1.1
本年度实现百日无事故记录个数(个)
3
各部门确保本部门不发生中断安全记录的事故,根据部门实际确保厂不发生本目标指标1.2~1.10的事故。
0
1.执行本厂的管理标准、技术标准和工作标准;并对新颁发的标准及时学习。
2.执行《设备检修规程》、《检修作业文件》。组织1次全员《检修规程》考试。
3.严格执行我厂《保护及安全装置退出和定值变更管理标准》
4..严格执行《安全生产工作规定》及粤电《发电厂工作票技术规范》、《发电厂班组安全工作规范》。每周1次安全学习。
宁立明
周东明
何望飞
李一波
谢书亮
门 勇
/
1.8
同等责任较大及以上交通事故(人·次/年)
0
各部门确保本部门不发生同等责任一般及以上交通事故。
同等责任一般及以上交通事故(人·次/年)
0
1.执行本厂《车辆管理标准》、《厂内机动车安全管理规定》。
2.执行《中华人民共和国道路交通安全法》。
3.组织或参与1次交通安全知识讲座,提高交通安全意识。