设备管理工作规划
设备管理质量工作计划
一、计划背景随着公司业务的不断发展，设备管理在保障生产顺利进行、提高产品质量、降低生产成本等方面发挥着越来越重要的作用。
为了更好地发挥设备管理的优势，提高设备运行质量，特制定本设备管理质量工作计划。
二、工作目标1. 提高设备完好率，确保设备运行稳定可靠；2. 降低设备故障率，减少停机时间；3. 提高设备维护保养水平，延长设备使用寿命；4. 加强设备管理工作，提高员工设备管理意识。
三、工作措施1. 设备维护保养（1）建立健全设备维护保养制度，明确设备维护保养周期和内容；（2）加强设备维护保养培训，提高员工维护保养技能；（3）定期对设备进行巡检，及时发现并解决设备隐患；（4）对设备维修更换零部件进行质量检验，确保设备质量。
2. 设备故障处理（1）建立健全设备故障处理流程，确保故障得到及时处理；（2）提高设备维修人员技能，缩短故障处理时间；（3）对故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似故障再次发生；（4）建立设备故障档案，为设备维护保养提供依据。
3. 设备管理工作（1）加强设备管理团队建设，提高团队凝聚力；（2）定期开展设备管理培训，提高员工设备管理意识；（3）完善设备管理制度，确保制度得到有效执行；（4）加强设备管理考核，激励员工积极参与设备管理工作。
4. 设备采购与更新（1）对设备采购进行严格把关，确保设备质量；（2）根据生产需求，合理规划设备更新计划；（3）对淘汰设备进行评估，合理处置；（4）关注新技术、新产品，为设备更新提供技术支持。
四、工作计划实施与监控1. 制定详细的工作计划，明确责任部门和责任人；2. 定期召开设备管理工作会议，总结工作成果，分析存在问题；3. 对工作计划实施情况进行跟踪监控，确保各项工作按计划推进；4. 根据实际情况调整工作计划，确保设备管理工作取得实效。
五、预期效果通过实施本计划，预计实现以下效果：1. 设备完好率达到95%以上；2. 设备故障率降低30%；3. 设备维修保养水平提高20%；4. 设备管理工作得到有效推进，员工设备管理意识显著提高。
设备管理部重点工作计划
一、引言为提高我司设备管理水平，确保设备安全、稳定、高效运行，满足公司生产需求，特制定本年度设备管理部重点工作计划。
二、工作目标1. 提高设备完好率，确保设备安全运行。
2. 降低设备故障率，提高设备利用率。
3. 优化设备管理流程，提高管理效率。
4. 加强维修人员培训，提升维修技术水平。
三、具体措施1. 设备检查与维护（1）严格执行设备检查制度，定期对设备进行检查，确保设备安全运行。
（2）建立健全设备维护保养制度，落实保养责任，提高设备完好率。
（3）针对重点设备，制定专项维护保养计划，确保设备长期稳定运行。
2. 设备更新与改造（1）根据公司生产需求，合理规划设备更新与改造计划，提高设备性能。
（2）积极引进新技术、新设备，提升公司整体设备水平。
（3）对老旧设备进行技术改造，延长设备使用寿命。
3. 设备管理信息化（1）推进设备管理信息化建设，实现设备信息实时监控。
（2）利用信息化手段，提高设备管理效率，降低管理成本。
（3）建立设备档案数据库，实现设备信息共享。
4. 设备维修与保养（1）加强维修人员培训，提高维修技术水平。
（2）建立健全设备维修保养制度，确保维修质量。
（3）规范维修流程，提高维修效率。
5. 设备管理绩效考核（1）制定设备管理绩效考核标准，明确各部门、各岗位职责。
（2）定期对设备管理绩效进行评估，奖优罚劣，激发员工工作积极性。
6. 设备安全教育与培训（1）加强设备安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）定期组织设备安全演练，提高员工应急处置能力。
四、实施步骤1. 制定设备管理部工作计划，明确各部门、各岗位工作职责。
2. 组织实施设备检查、维护、保养等工作。
3. 开展设备更新与改造项目，提高设备性能。
4. 推进设备管理信息化建设，实现设备信息实时监控。
5. 加强维修人员培训，提高维修技术水平。
6. 开展设备管理绩效考核，激发员工工作积极性。
7. 定期组织设备安全教育与培训，提高员工安全意识。
五、总结通过本年度设备管理部重点工作的实施，力争实现设备安全、稳定、高效运行，为公司生产提供有力保障。
设备管理工作计划
设备管理工作计划
《设备管理工作计划》
设备管理工作计划是指对企业内各种设备的管理和维护工作进行计划和安排的文件，是保证设备正常运转和延长设备寿命的重要工作之一。
一个完善的设备管理工作计划不仅可以提高设备的运行效率，还可以降低维修成本，延长设备使用寿命，提高生产效率。
设备管理工作计划应包括以下几个方面：
1. 设备清单：列出企业内所有设备的详细清单，包括设备名称、规格型号、购置日期、保养周期、维修记录等信息。
2. 设备维护计划：根据设备的实际使用情况和制造厂家的建议，制定设备维护计划，包括定期保养、检查和维修，确保设备始终处于最佳状态。
3. 设备维修预算：根据设备的维修情况和使用频率，合理安排设备维修预算，确保设备维修资金的充足和合理使用。
4. 设备更新计划：根据设备的使用年限和更新需求，制定设备更新计划，及时更新老化设备，提高生产效率和减少故障率。
5. 设备管理责任分工：明确设备管理工作的责任分工，确定设备管理岗位的职责和权力，确保设备管理工作的顺利开展。
在执行设备管理工作计划时，需要不断总结经验，及时调整和完善计划，确保设备管理工作的顺利进行。
只有通过精心制定和认真执行设备管理工作计划，才能提高设备的使用效率，降低维修成本，延长设备使用寿命，促进企业生产效益的提高。
设备管理工作计划怎么写通用7篇
设备管理工作计划怎么写通用7篇设备管理工作计划怎么写(篇1)进厂几年来，我一直坚守在生产管理第一线，主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养，立足生产实际，在建立、健全生产设备管理制度，细化全过程管理程序，全面排查清除隐患，解决各项影响生产台时等方面做了一定工作，具体情况汇报如下：一、创新思维，规范管理，有针对性的开展工作战略决定方向，细节决定成败。
著名的木桶理论告诉我们：一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。
借鉴这个理论，针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点，设备管理工作进行了以下三个方面的分析：第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性，找出各岗位之间相对薄弱的部分，各薄弱部分相对弱的个人，针对这些弱点所在加以强化，加强部门、员工之间的相互联系，将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。
第二点就是重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。
这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人，对他们加强指导，让他们在实际生产中带动更多的职工，以点带面，提高整体设备维护能力。
第三点根据我们现有设备的水平，要想使生产工作达到一个全新的提高，就要进一步扩大我们的底基，增加新的设备，提高生产能力，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。
这些思想在实际生产管理中进行贯彻后，起到了良好的效果。
二、把安全放在工作的第一位，加强设备的全过程管理设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益。
全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
为了达到这一目标，在实际生产中，首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”，遵守安全工作守则，采取有效的安全防范措施，配戴安全帽，穿着醒目的工作服，确保设备的安全运行。
设备管理工作计划5篇
设备管理工作计划设备管理工作计划5篇时间过得可真快，从来都不等人，我们又有了新的工作，为此需要好好地写一份工作计划了。
工作计划怎么写才不会流于形式呢？以下是小编帮大家整理的设备管理工作计划5篇，希望对大家有所帮助。
设备管理工作计划篇1根据工厂生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结xx年度设备管理工作的基础上，我们制定出xxx年设备管理工作计划。
一、工作思路xxx年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。
”二、具体工作目标（1）设备的完好率达到97%以上。
（3）杜绝特大、重大设备责任事故。
（4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失修。
（5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。
（6）各项设备管理活动取得优异成绩。
（7）加大培训力度，确保人员素质不断提高。
三、主要工作内容和措施1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。
加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各2 项规章制度，根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机器设备的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。
2、做好设备各项检查工作。
各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作，并做好记录。
发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。
3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促物料部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。
有关设备管理员个人工作规划
有关设备管理员个人工作规划（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备管理个人工作计划
一、前言随着我国经济的快速发展，企业对设备管理的要求越来越高。
为了更好地服务于企业，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障企业生产顺利进行，特制定以下个人工作计划。
二、工作目标1. 提高自身设备管理知识水平，成为企业设备管理的行家里手。
2. 优化设备管理流程，提高设备使用效率，降低设备故障率。
3. 加强与各部门的沟通协作，确保设备管理工作顺利开展。
4. 培养一批具备设备管理技能的员工，为企业设备管理提供人才支持。
三、具体工作计划1. 学习阶段（1-3个月）（1）深入学习设备管理相关知识，包括设备选型、安装、调试、维护保养、故障排除等。
（2）了解企业现有设备状况，掌握设备性能、技术参数、使用年限等信息。
（3）参加相关培训课程，提高自身设备管理能力。
2. 实践阶段（4-6个月）（1）根据设备状况，制定合理的设备维护保养计划，确保设备处于良好状态。
（2）加强对设备的巡检、保养、维修等工作，提高设备运行效率。
（3）对设备故障进行及时处理，降低设备故障率。
（4）与相关部门沟通协作，确保设备管理工作顺利开展。
3. 提升阶段（7-12个月）（1）总结实践经验，提炼设备管理成功案例，为其他部门提供借鉴。
（2）针对设备管理中的问题，提出改进措施，提高设备管理水平。
（3）开展设备管理知识培训，提高员工设备管理意识。
（4）参与企业设备管理工作规划，为企业设备管理提供策略支持。
四、保障措施1. 加强学习，提高自身设备管理能力。
2. 严格执行设备管理制度，确保设备管理工作有序开展。
3. 建立健全设备管理档案，为设备管理工作提供依据。
4. 加强与相关部门的沟通协作，形成设备管理合力。
5. 定期对设备管理工作进行总结，不断优化工作流程。
五、预期成果1. 提高企业设备使用效率，降低设备故障率。
2. 优化设备管理流程，提高设备管理水平。
3. 培养一批具备设备管理技能的员工，为企业设备管理提供人才支持。
4. 为企业设备管理工作提供有力保障，促进企业持续发展。
2024年设备管理工作计划范文（六篇）
2024年设备管理工作计划范文设备管理工作计划如下：1、各车间需在日常运营中严格执行设备管理规定，强化设备的日常巡检、保养、日常维修、中修和大修工作，确保设备运行效率。
2、生产技术部与各车间需建立重要设备的详细记录，通过记录分析设备运行特性及配件库存，提前制定配件采购或自制计划，并前瞻性地规划检修计划。
设备管理员应结合实践经验，根据年度培训计划，对各车间机修工进行设备技术培训，各车间也需在班前班后会中进行日常的技术培训，以提升机修和操作人员的技术能力。
3、设备副经理和管理员需定期深入一线检查设备运行状况，跟踪关键配件库存和采购进度，督促供应部及时采购紧缺配件，同时检查车间自制配件的制作情况，确保配件供应充足。
还需监督车间的设备日常维护工作，提供技术指导，做好设备的安装、检修、使用、维护和检查的全面管理。
在遇到异常情况或抢修任务时，能有效调配三个车间的机修人员，确保生产的连续稳定。
4、对设备的检修工作进行统计调查，为下一年度的设备工作计划提供数据支持。
5、密切关注市场动态，发现适用的新材料和设备，及时引入以延长设备的使用寿命。
6、计划于____年__月对4T锅炉进行全面检修，视情况清理炉内积垢。
7、根据生产需求，不定期检查并补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件，预计约需____米。
8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统，确保备有____个叶轮，同时考虑重新选配2#尾气风机，解决因引风不足导致的风机叶轮冷凝结料问题。
9、加强生产线的消防环保设施运行检查，强化现有生产线的环保治理和整改工作，视情况实施技术改良。
10、继续推广设备保养示范点，扩大车间设备保养的覆盖面，加强对各车间，尤其是制盐车间的润滑保养检查。
11、计划自制____个冷却器蕊管，以替换堵塞严重的氟化铝氟冷器。
12、考虑淘汰两台IS50-125-250-132KW水泵，回收保管，并将55KW水泵移装至其位置。
13、收集并合理利用废旧物资，修复后再利用，如螺丝、螺母等。
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2016年设备管理工作规划一、管理主题加强设备检维修管理，努力做到预防为主，过程控制，全面降低检维修成本，为公司创造效益。
（预防预控降本增效）2016年设备管理实现设备“零故障”运行，是以“零”为目标，全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程，虽然它的管理目标是“零”概念，但它不是目标效果管理，而是过程管理，是通过一系列有效的过程管理，向零概念推进，经过不断螺旋上升，直至可以使设备故障减少到接近于“零”的程度。
二、设备管理目标1.公司设备管理体系实现一级标准（900分）。
特种设备管理体系实现270分及以上。
2.杜绝三级及以上设备事故，零星维修施工人员轻伤及以上事故全年不超过1例。
3.月度运转设备完好率99%，静止设备完好率99%。
4.检修材料消耗全年控制在6500万元。
设备管理实现2500万元（比去年增加500万元）降本增效目标。
7.人员培训三、管理思路2016年设备管理紧紧围绕“一重点，两加强，一降低”的工作思路开展工作。
“一重点”就是重点做好设备点检定修工作，以设备点检定修系统为依托努力做好设备点检，设备检维修工作最终实现以日常检查维修保养为主，检修为辅，设备运行状态可控。
“两加强”一是加强设备（特种设备）管理标准化体系建设，提升设备精细化管理水平；二是加强五大票证监管，杜绝出现检修安全事故。
“一降低”就是通过严格控制，切实降低设备的检维修成本，为公司创造效益。
四、控制措施（一）设备管理1.2016年主要以设备点检定修管理系统为基础，重点开展设备点检定修工作。
最终实现以日常检查维修保养为主，检修为辅，设备运行状态可控。
主要从以下几方面开展工作：1.1不断优化和完善点检设备和点检项目及管理办法。
对现有的点检项目和管理办法进行优化更新，将关键设备的重要点检项目全部纳入点检系统，按时点检。
通过对管理办法的优化规范点检的工作流程，问题的处理流程，明确相关人员的职责。
1.2开展每月一次的设备点检专项考核工作。
建立设备点检管理月度专项考核办法，每月定期考核分厂。
主要针对点检系统的运行情况、点检隐患的整改情况、设备检修项目的完成率、设备维护保养执行情况等。
1.3加强培养专业点检人员，主要针对点检数据的分析和故障判断。
重点加强点检人员和管理人员的专业知识培训，提升人员对数据分析和故障判断的能力，1.4通过点检数据的分析，要求设备日常检修维护全部实现计划性，保证设备的运行状态处于可控。
针对临时新增检修项目和突发性故障进行考核。
2.设备管理体系建设。
设备管理体系建设工作是提升设备精细化管理水平的一个重要手段，也是提高设备管理水平的重要途径，通过该项工作的开展，最终达到一级水平（评分大于等于900分）。
从以下几方面开展工作：2.1针对集团公司下发的《设备管理体系评价标准》分解任务，落实责任人，制定节点任务和奖罚；将任务分解到按照月、季度进行，通过这种方式加快标准化建设工作的进度。
2.2将日常设备管理工作和标准化体系建设工作有机结合起来，将标准化工作融入到日常建设工作中。
这样既规范了日常管理工作，又形成了符合自身实际的标准化体系。
2.3每季度对设备管理体系标准化进行评价检查一次，针对开展工作进行查漏补缺和责任落实，通过这种方式督促标准化的建设进度。
3.加强安全作业票证管理。
票证管理工作为设备管理科新增的一项重要职责，通过对吊装、高处、动土、断路和设备检修作业票证的监督管理，确保设备检修安全。
为了更好的进行安全作业票证管理，主要从以下几方面开展工作：3.1票证的分级管理。
将设备检修和高处作业票证进行分级管理，明确分厂和公司的审批权限，优化工作流程，保证在安全检修的前提下，更加快捷的完成票证办理。
具体措施出台相应的《票证管理办法》，明确流程和职责。
3.2将票证管理纳入日常管理考核。
每月对分厂的票证管理情况进行检查，检查结果除按照相应的办法对当事人进行处理外，还将作为管理人员的考核依据。
3.3定期进行专项检查。
重点检查票证的填写、安全措施的落实、现场和票证是否相符。
通过这种方式增加操作人员的安全意识，提升作业的规范性。
4.材料、备品备件管理。
材料备件管理主要从质量、数量和消耗三方面进行重点管控。
4.1备件质量把控。
首先严把材料到厂的验收关，分公司内部制定自己的材料计划到货验收表，从技术资料、材质、管口方位、规格尺寸等进行严格验收，必要时进行专业测量，如实填写验收记录，如发现不符合要求的拒绝签收。
其次针对价值较大的备件和材料（价值在5000元以上）建立备件使用质量跟踪机制，跟踪备件的使用情况，将结果反馈采购中心。
通过上述两项措施保证原材料和备件的质量。
4.2材料管理。
①材料到货及采购联系厂家方面：每周二定期对库房材料物资进行检查；科室任务跟踪及时落实，跟踪厂家维修进度并反馈。
②材料管理方面：在2015年的工作基础上加强材料计划的把关力度，严格执行上报流程，统计各分厂每季度材料上报种类及消耗量；另外对现场小库房进行检查，降低库房物资积压，定期组织分厂进行帐外和积压物资鉴定，为降低库存打好基础。
③材料上报具体工作如下：各分厂设备员与主管设备厂长根据检修项目对需要的物资计划进行核对严格把关；各分厂将物资计划上报至设备管理科后，设备管理科每季度组织各分厂设备员及设备主管厂长召开材料计划碰头会，总结各分厂本季度上报的材料计划存在问题和规划下一季度材料计划上报的工作部署。
④库房管理方面：每月检查一次各分厂库房做到6S账实相符，月底周通报反馈；分厂各工段物资集中管理，实现物资共享，达到降低物资积压的目的。
⑤积压物资管理方面：各分厂上报的材料计划要求积压周期为3个月，逾期未领取的根据物资金额的5%考核分厂。
4.3材料消耗：检修材料消耗全年控制在6500万元。
(1)六大分厂检修材料包含：日常检修材料、安全费用、每月机加工和吊装费用、年度大检修材料消耗（建议技术例会确定的零星维修和零星技改项目材料消耗费用计入考核，督促分厂确定改造项目时更加谨慎）。
检修材料消耗继续沿用2015年管理考核模式，定额按月进行考核。
具体的考核办法详见附件。
(2)通过以下措施控制检修材料消耗：一是加强设备点检定修工作，努力实现设备的计划性维保，保证各项费用消耗在计划范围内。
二是加强检修过程和质量的监管考核，降低检修材料消耗（考核）。
三是制定材料计划上报和积压物资管理考核办法，规范材料计划的上报和库存数量（制定管理办法）。
5.节能降耗管理：设备管理实现2500万元（比去年增加500万元）降本增效目标。
2016年降本增效目标主要从设备外委维保，修旧利废和检修材料消耗三方面开展工作，其中修旧利废工作实现1200万元的目标，设备外委维修保养和检修材料消耗实现900万元目标，其余项目实现400万元目标。
5.1修旧利废管理。
全年修旧利废目标任务分解：2015年修旧利废目标修旧利废建议：针对部分修旧利废项目（难度大、科技含量高、价值高）对修复人员进行计件奖励，激励员工自主研究解决生产实际问题。
5.2设备外委维保（统计全年设备外委维保项目及费用后安排），重点维保项目：氯气压缩机和氢压机的自主维保、干燥离心机的自主维保、无冷机组维保等，通过上述项目节约设备维保费用。
（根据机组运行情况，建议给予维保人员适当的奖励）5.3材料消耗严格执行考核办法，并将现有控制措施落实到位，做到科学上报，合理使用。
年底核算时实际消耗控制在定额的95%以下。
（二）特种设备管理。
特种设备管理体系达到270分以上；1.根据特种设备安全法、安全标准化体系要求重新修订特种设备制度。
1.1管理机构、人员配备。
根据特种设备安全标准化实施准则，每25台特种设备配备一名管理人员，做到每台特种设备有人管理有人负责维护，并建立组织机构框架图，责任明确。
1.2制定特种设备定期培训计划（管理人员一年不少于2次，操作人员一年不少于4次。
）。
组织特种设备管理人员4/11月份进行安全法和基本知识培训；各分厂特种设备操作人员每季度培训不少于一次。
1.3定期组织召开特种设备安全管理会议。
每月召开设备例会时，增加对特种设备问题讨论，及时处理各分厂特种设备存在问题。
1.4.建立安全、节能信息收集、传达与沟通平台。
及时对国家最新管理要求及相关法律法规收集，并组织各分厂学习，建立台帐。
2.特种设备验收安装、改造变更、注册登记规范。
2.1规范特种设备到厂验收标准，做到特种设备铭牌、出厂质量证明书等资料统一齐全。
依法投入使用。
2.2安装、改造变更。
对新增技改项目中涉及特种设备，提前作好特种设备安装、维修告知手续。
2.3注册登记。
对现场投用未注册类特种设备统计，搜集技术资料，联系生产技术部予以注册登记，合法使用。
3.规范特种设备日常管理与维护检查3.1规范各类特种设备的维护周期及内容。
起重机械做到每年更换一次润滑油，每周检查各安全附件完好情况，及时填补润滑油，作到公司每月检查、分厂每周检查、班组每日检查，确保安全投用。
叉车根据维护保养周期定期保养，每日作好清洁维护工作。
压力容器各安全附件（压力表、安全阀、防爆膜）定期检验更换，保证安全可靠投用。
3.2每月20-24日组织各分厂特种设备安全管理人员进行一次隐患排查，制定整改期限、整改负责人定期整改。
4.特种设备事故应急预案与演练。
4.1完善特种设备事故应急预案，汇报流程及事故应急小组职责明确，分工合理。
4.2组织各分厂起重机械、压力管道泄漏、压力容器事故演练，并建立事故应急演练记录。
4.3组织对各分厂事故应急预案培训学习，熟悉应急处理流程及措施。
5.报废注销及过期评估登记。
对到达使用年限类特种设备联系检验单位作安全评估，作到安全合法投用。
（三）零星维修管理1.工程施工管理规划目标1.1加强施工人员安全培训教育工作，制定培训计划。
1.2完善工程管理考核制度，制定相关施工规范标准，细化工作流程，项目施工逐步走向规范化、标准化、流程化、精细化。
1.3加强预算管理，严格控制检维修费用。
1.4大中型项目采用分级谈判合同竞价方式，向清单计价方式发展靠拢。
1.5开展施工单位质量月比拼活动、揭丑活动、月事故应急演练活动。
1.6开展厂区内建筑设施的日常安全检查、监测工作。
1.7设备、管线保温工程进行阶段性施工，夏季保冷，冬季保温；土建、安装工程根据实际情况合理安排。
1.8进一步加强承包商安全管理、应急及事故管理。
1.9工程量准确率100%，工程任务完成率100%，重大施工质量问题为零。
2.保障措施。
严格执行项目施工管理流程，具体如下：2.1施工单位委派。
根据近期施工单位综合表现的评比、施工资质、施工能力、施工任务进行择优选择安排。
根据规划发展部相关文件规定完成审批流程。
2.2签订合同。
审核施工单位资质、项目负责人相关证书，明确工程承包的内容和范围、工程进度、质量、造价、双方权利、义务、奖惩、违约以及规范双方行为准则，减少工程变更、签证、索赔。