压力表安全技术要求

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压力表安全技术要求范本(三篇)

压力表安全技术要求范本(三篇)

压力表安全技术要求范本压力表是一种常用的工业测量仪器,用于测量液体、气体等压力,广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。

因为其在生产过程中承受着较大的工作压力,所以对压力表的安全性能要求较高。

下面是一份压力表安全技术要求的范本,供参考。

第一章总则第一条为确保压力表的安全性能,制订本安全技术要求。

第二条本安全技术要求适用于各类压力表的制造、销售、使用和检验。

第三条压力表的制造、销售、使用和检验应符合《压力容器安全法》及相关法律法规、标准要求。

第二章压力表的分类第四条按检测方法分,压力表可分为铭牌压力表和离线压力表。

第五条铭牌压力表是指压力表上标有厂家名称、型号、精度等相关信息的压力表。

第六条离线压力表是指压力表不直接与被测介质相接触,通过压力传感器测量介质压力的压力表。

第三章压力表的安全性能要求第七条压力表的承压部件应选用符合相关材料标准的材料,其强度应满足使用要求,并应符合相关标准的无损检测要求。

第八条压力表的压力接口应具有足够的强度和刚度,能够安全承受压力。

第九条压力表的压力接口应采用密封材料,确保接口的密封性能。

第十条压力表的压力接口连接应可靠,固定牢固,不得出现松动或漏气现象。

第十一条压力表的指针、刻度盘等标志应清晰可见,且符合相关标准的要求。

第十二条压力表的外壳应具有足够的强度和防护性能,能够抵抗外力冲击和污染。

第十三条压力表应具有一定的抗腐蚀性,能够适应不同介质的使用环境。

第十四条压力表的精度应符合相关标准的要求,其量程、最小分度值等参数应适应被测介质的使用范围。

第四章压力表的制造、销售、使用和检验第十五条压力表的制造应按照相关标准的要求进行,确保产品的质量和安全性能。

第十六条压力表销售前应进行严格的质量检查,确保产品的质量合格。

第十七条压力表的使用应按照产品说明书和相关标准的要求进行,确保产品的正确使用。

第十八条压力表的检验应按照相关标准的要求进行,确保产品的安全性能。

第五章监督和管理第十九条压力表的制造、销售、使用和检验应由相关部门进行监督和管理。

压力表安全技术要求

压力表安全技术要求

压力表安全技术要求压力表是一种常见的用于测量液体或气体压力的仪表。

在安全生产中,合格的压力表是保证工作场所安全的重要设备之一。

为了确保其正常运行和防范潜在的危险,国际上已经制定了一系列的安全技术要求。

本文将就压力表的安全技术要求进行详细介绍。

首先,压力表应符合国家标准和相关的技术规范。

国家标准对压力表的主要技术指标进行了规定,包括测量范围、精度等。

压力表制造商应根据这些标准进行生产,并在产品上注明相应的产品认证标志。

其次,压力表应具备良好的密封性能。

由于压力表通常用于测量液体或气体的压力,因此其内部需要具备良好的密封性,以防止介质泄漏。

压力表的进出口、连接口等部位应设计合理,并应采用合适的密封材料,以确保其密封性能。

另外,压力表应具备一定的防爆性能。

由于压力表通常在有爆炸危险的环境下使用,例如化工厂、石油化工等场所,因此其防爆性能非常重要。

压力表的外壳应采用防爆材料制造,并应具备防爆阀装置,以便在发生意外情况时能够迅速排风或排放压力。

此外,压力表应具备一定的耐腐蚀性能。

由于压力表通常接触各种介质,例如强酸、强碱等,因此其材料应具备一定的耐腐蚀性能。

制造压力表的材料应根据介质的特性进行选择,并应进行适当的防腐处理,以提高其耐腐蚀性能。

压力表的指针和刻度盘应具备良好的可读性。

压力表的指针应具备良好的对比度和高亮度,以便操作人员能够清晰地读取它的指示值。

刻度盘的刻度应清晰、明确,并应与指针的位置相对应,以提高测量的准确性。

最后,压力表应接受定期的维护和检修。

为了确保压力表的正常运行和安全使用,需要对其进行定期的检查和维护。

例如,检查压力表的密封性能、校准其测量精度等。

如果发现问题,应及时进行维修或更换。

总之,压力表作为一种重要的安全设备,其安全技术要求非常重要。

通过遵循相关的国家标准和技术规范,确保压力表的密封性能、防爆性能、耐腐蚀性能等,可以有效地预防安全事故的发生。

此外,对压力表的定期检修和维护也是确保其正常运行的关键。

压力表安全技术要求范本(2篇)

压力表安全技术要求范本(2篇)

压力表安全技术要求范本压力表是一种常见的测量仪表,用于测量液体或气体系统中的压力。

作为一种安全设备,压力表需要符合一定的安全技术要求,以确保其正常运行并保护操作人员和现场设备的安全。

以下是压力表安全技术要求的范本,共分为五个方面进行讨论。

一、材料要求压力表的材料选择必须符合以下要求:1. 耐高温、耐腐蚀等特性,以满足不同工况下的使用需求。

2. 测量元件和连接器等关键部件使用高强度、高质量材料,确保其耐压性能和稳定性。

3. 选用符合国家和行业标准的材料,经过认证的供应商提供的原材料。

二、设计要求1. 压力表的设计必须符合国家和行业相关标准,确保其结构稳定、可靠性能和安全性。

2. 设计应考虑设备的可维护性和易于操作性,便于实施维护和操作。

3. 设计应尽量降低外部环境对仪表的影响,确保其在各种严苛工况下的正常运行。

三、制造和检测要求1. 压力表的制造过程必须符合国家和行业相关标准,确保关键部件的精度和质量。

2. 制造过程中应严格按照工艺要求进行,保证产品尺寸精度和表面光洁度。

3. 制造过程中应定期对关键部件和设备进行检测和维护,确保其性能和精度的稳定。

四、安装和使用要求1. 压力表的安装必须符合相关标准和操作规程,确保其安装牢固、连接可靠。

2. 压力表的使用必须按照说明书进行,不得超过其工作范围和使用条件,以免损坏仪表或造成危险。

3. 长期不使用的压力表应定期进行检测和维护,以确保其在重新使用时的可靠性。

五、维护和保养要求1. 对压力表的维护和保养应按照相关标准和规程进行,包括定期清洁、校准、更换磨损部件等。

2. 维护和保养应由专业人员进行,确保程序正确、措施有效。

3. 维护和保养记录应完善,包括保养时间、内容、人员等信息,以备查证和追溯使用历史。

以上是压力表安全技术要求的范本,总结了材料要求、设计要求、制造和检测要求、安装和使用要求以及维护和保养要求等五个方面的内容。

通过遵循这些要求,可以确保压力表的安全性和可靠性,保护操作人员和现场设备的安全。

压力表检修安全技术操作规程

压力表检修安全技术操作规程

压力表检修安全技术操作规

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1目的和范围
本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。

本规程适用压力表检修安全技术操作。

2安全技术操作要求
2.1在检定压力表前,首先要查明被检表是否禁油表,禁油表一定要在有“禁油”标记的校验台上检定。

2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压力表和被检压力表,以免加压发生事故。

2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到被检表满量程时,按检定规程要求
保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。

2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定,
迅速查明原因。

2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。

2.6现场检查时要服从现场安全规定。

2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。

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压力表、安全阀管理制度

压力表、安全阀管理制度

压力表、安全阀管理制度
是企业为了确保生产过程中设备的安全性和稳定性而制定的管理制度。

以下是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容:
1. 目的和适用范围
- 确保压力表、安全阀的准确性和可靠性。

- 适用于所有涉及压力表、安全阀的设备和工艺。

2. 责任和权限
- 设立专门的负责压力表、安全阀管理的部门或人员。

- 负责制定和执行相关制度和规范。

3. 压力表管理
- 对所有设备中的压力表进行编码标识和记录。

- 定期检查和校准压力表,确保其准确性。

- 遵循压力表的安装和使用规范。

- 对损坏或失效的压力表及时更换。

4. 安全阀管理
- 对所有设备中的安全阀进行编码标识和记录。

- 定期检查和测试安全阀,确保其正常工作。

- 根据设备的压力和安全要求,调整和更换安全阀的参数。

- 遵循安全阀的安装和使用规范。

5. 文件和记录
- 编制压力表、安全阀的管理文件和记录表。

- 记录压力表的检测和校准情况。

- 记录安全阀的测试和调整情况。

6. 培训和宣传
- 对相关人员进行压力表、安全阀管理的培训。

- 定期组织安全阀和压力表的知识宣传和培训活动。

7. 监督和检查
- 建立监督和检查机制,确保制度的执行。

- 对设备的压力表、安全阀进行定期巡检和抽样检测。

以上是一个典型的压力表、安全阀管理制度的主要内容,具体的制度需要根据企业的实际情况进行制定和执行。

压力表检修安全技术操作规程

压力表检修安全技术操作规程

压力表检修安全技术操作规程一、安全注意事项1.在操作压力表前必须对其进行断电处理,避免发生电气伤害。

2.操作压力表时必须戴好防护手套和口罩,以防因为不小心而吸入有害气体或者接触到腐蚀性液体,造成人体伤害。

3.在检查压力表时,应确保其处于不带压力的状态,避免发生因为内部压力的突然释放造成的安全隐患。

4.操作人员必须掌握压力表的相关知识,具备一定的维修经验和技能,避免发生操作不当导致的事故。

二、检修操作流程1.确定检查的压力表型号、量程、规格等信息,并检查其外观是否有明显的裂缝、变形、氧化等情况。

2.将压力表取下来,用清洁布对其外观进行擦拭。

3.使用专业工具,拆下压力表的上盖,然后将内部组件拆下来,包括弹簧、指针等,并进行检查。

4.使用检查工具检查压力表的稳定性、标度线的精度和公差范围等情况。

5.将内部组件进行清洗,打磨或者更换,保证其滑动平稳,能够满足压力表的性能要求。

6.将内部组件重新组装并放回压力表中,并对其进行校准。

7.测试压力表的性能,保证其能够正常工作,达到设计要求。

8.将压力表重新安装回原来的位置,并确保其连接牢固可靠,防止在正常使用中发生脱落等安全隐患。

三、常见问题解决方法1.指针不运动:通常是由于弹簧断裂或者液体进入内部导致。

2.指针运动方向不正确:检查组件是否被安装错位或者加装了异物。

3.指针运动慢:可能是导致弹簧太松或者不平滑,需要进行更换或者涂抹润滑油等处理。

4.指针运动范围不正确:通常情况下是由于系统启停不稳定,需要进行相应调整。

5.总体性能下降:可能是由于压力表内部存在腐蚀、老化等情况,需要进行更换维修。

四、注意事项1.操作人员必须具备一定的电气维修、安装调试经验和技能,熟练掌握压力表的相关知识和操作流程。

2.在操作中应注意安全,确保其人身安全和设备的安全。

3.操作结束后,必须做好清理工作,确定压力表已经正确安装到位,避免在日常使用中发生意外安全事故。

4.长期不使用的压力表应进行定期的检查和维护,以确保其正常的使用和性能。

耐震压力表的技术规范及测试方法

耐震压力表的技术规范及测试方法摘要:介绍了耐震压力表的特性及工作原理,并从外观要求、示值要求、耐震性能等方面阐述了耐震压力表在应用中的一些技术要求,系统地说明了其测试的过程及其方法。

测试表明,压力表示值检定时,轻敲后升压与降压时读数之差和轻敲表壳所引起的指针示值变动量(包括零值)不应超过允许基本误差的绝对值,指针(或标度盘)在全分度范围内应平稳,不得有跳动和停滞现象。

压力表脉动影响误差值应不大于允许基本误差绝对值的1.5倍,保证了量值传递的准确性和可靠性。

关键词:耐震压力表;抗震;脉动介质;技术要求;测试耐震压力表在恶劣的工作环境下工作一段时间后,很容易失准。

为确保其在使用过程中的安全性及量值的准确,必须对其进行检定测试。

一、耐震压力表耐震压力表是指表壳内有灌充液和带阻尼元件,具有抗震功能的直接指示式压力表。

(1)主要特点。

其具有良好的抗震性。

特别适宜于介质有剧烈脉动或瞬时冲击的流体压力的测量。

其传动指示机构处于粘性阻尼液中,大大削弱了仪表所处环境的机械振动对其工作的影响。

其采用全密封性结构,可在高湿度、粉尘等恶劣环境及水中工作。

其具有防“堵”的特点,可用于高粘度、易结晶、凝固如水泥、泥浆等介质的测量。

(2)结构及工作原理。

由胶囊隔膜、阻尼器、弹性元件及指示机构组成的耐震表的工作原理。

被测介质压力作用隔膜,传递给仪表容腔中的阻尼液。

利用毛细通道节流原理,使压力脉动经过阻尼器得到抑制,成为平稳压力,作用在弹性元件上,使其产生位移,遂指示被测压力值。

由密封垫、膜片组、叉簧和传动指示机构、外壳等组成的耐震表的工作原理。

被测介质脉搏动压力通过密封垫作用于膜片组,膜片组利用毛细通道限流原理,使压力脉动得到抑制,成为较平稳的压力,该压力通过机构转换成集中力作用于叉簧,并使叉簧变形,经过传动机构放大后,使度盘回转,遂指出被测脉动压力的平均值。

(3)用途及适用范围。

该仪表可测量脉动或静态压力。

用于石油地质、钻井、固井、压裂设备等。

压力表安全技术要求(三篇)

压力表安全技术要求压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。

锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。

当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。

压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。

因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。

1.压力表的附属零件(1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。

存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。

(2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。

装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。

2.安全技术要求装设压力表。

每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。

压力表精确度的确定。

对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。

压力表的选用。

压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。

压力表表盘大小。

压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于100mm。

压力表的装置、校验和维护。

这三项工作应符合国家计量部门的规定。

压力表装置用前应进行校验,并在刻度盘上划红线指示出工作压力。

压力表装用后每半年至少校验一次。

压力表校验后应封印。

压力表装设的其他要求。

应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。

应有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。

压力表和存水弯管之间还应装有旋塞,以便吹洗管路,卸换压力表,进行校验。

优质隔膜压力表安全操作及保养规程

优质隔膜压力表安全操作及保养规程
前言
优质隔膜压力表作为常用的压力测试工具,广泛应用于制药、化工、食品、医疗等行业。

为确保工作效果和员工安全,需要了解压力表的
合理操作和保养方法。

安全操作要点
1.检查仪表本身的完整性和性能是否正常;
2.不要在离心泵、压力泵、压缩机或其他环境良好的高压场
合下超载使用;
3.逐步加压,避免突然大幅加压;
4.避免在高温、强磁、高辐射等特殊环境下使用;
5.不要拆下堵头或密封件保护部分;
6.压力表与压力介质接触部分需耐腐蚀或作相应保护;
7.保持清洁干燥,避免儿童玩弄。

常规保养方法
1.对压力表要求的介质进行筛选,以免因介质的冲蚀造成隔
膜破损或泄漏;
2.定期对压力表进行校准和检查,确保测量准确;
3.不要长时间暴露在强烈的阳光、酸性和强碱性等环境下,
这样会造成隔膜老化,影响仪表的使用寿命。

如果长时间不使用,需要将压力表放在防潮、安全的地方;
4.用泡沫塑料或布袋等包裹将压力表保护起来,防止意外坠
落损坏;
5.保留产品和使用手册,方便适时参考或查询。

总结
优质隔膜压力表在使用过程中需要注意安全操作和常规保养,这样
不仅可以保证仪器的准确性和寿命,也可以防范和避免危险意外的发生。

我们需要根据实际情况,灵活运用合理的方法和技巧,为企业生
产和员工安全筑牢保障。

压力表安全技术要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23972 压力表安全技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压力表安全技术要求标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。

锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。

当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。

压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。

因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。

1.压力表的附属零件(1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。

存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。

(2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。

装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。

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压力表安全技术要求
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压力表安全技术要求
压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。

锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。

当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。

压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。

因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。

1.压力表的附属零件
(1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。

存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。

(2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。

装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。

2.安全技术要求
装设压力表。

每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。

压力表精确度的确定。

对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于
2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。

压力表的选用。

压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应
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为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。

压力表表盘大小。

压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于100mm。

压力表的装置、校验和维护。

这三项工作应符合国家计量部门的规定。

压力表装置用前应进行校验,并在刻度盘上划红线指示出工作压力。

压力表装用后每半年至少校验一次。

压力表校验后应封印。

压力表装设的其他要求。

应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。

应有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。

压力表和存水弯管之间还应装有旋塞,以便吹洗管路,卸换压力表,进行校验。

压力表的停用检查。

压力表有下列情况之一时,应停止使用,进行检查:有限止钉的压力表地无压力时,指针转动后,不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限;表内泄漏或指针跳动;有其他影响压力表准确指示的缺陷。

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