麦尔兹气烧窑机械料位计常见故障诊断

在重锤 触到料 面时 ， 链轮要同步停止转动 ， 时的码值 同步 此 反映重锤的位置 。液压系统 中的平衡阀（ 向阀加顺 序阀 ） 单 满足
了这一要求 。 当重锤触到料面时 ， 重锤的重量不作用在液压系统
上， 顺序 阀的背压与链条的重量及链轮旋转产生的惯性力平衡 ， 确保编码器 的值对应 于重锤 的位置 。 ３ ． 系统组成及工作过程 液压 （） １组成 。机械料位计 的液压 系统 由滤油器 、 柱塞泵 、 溢流
ＭＤ Ｙ ０ １ Ｏ ４ Ｔ磁 力泵不 上量故 障 Ｃ ５ — ｘ Ｂ Ｏ
采 取上述 防范措施后 ，高压 加热器 投入率 由 ９ ％提高 至 ２ ９ ． 高压加热器频繁泄漏 问题得到控制。 ９８ ％，
作者通联： 新疆拜城发 电厂汽机 车间
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Ｗ１ ． — Ｏ １ １８ ６
麦尔兹气烧 窑机械料位计 常见故 障诊 断
陈永文
摘要
关键词
陈雪萍
麦尔兹气烧窑机 械料位计 液压 系统组成及工作 过程 ， 出工作 原理图及 常见故障诊断方法。 给
机械料位计
Ｔ ８６ Ｈ １
平衡 阀
液压系统
Ｂ 二 、 压 系统 的 作 用 液
中 图分 类 号
文献标识码பைடு நூலகம்
一
、
麦尔兹气烧 窑机械料位计简介
编码器是高精度数字传感器 ， 要求其振动小 ， 电磁辐射能 抗 力强 。液压系统运行平稳 ， 振动冲击小 ， 且液压 缸远离液压站 电 机， 降低 了电磁辐射对编码器的干扰 。
２ 衡 阀 ． 平
子 链相 连并 拖 动小 链 轮旋 转 ，大链 轮 通过 环 形链 与 重锤 相
连， 大链 轮 直径 是小 链 轮 直径 的 ３倍 ， 因此 活 塞杆 的短距 离 运行 ， 重锤 端就 能实现 长距 离探 测 。编码 器安 装在 链轮 的输 出轴上 ， 输 出轴一 同转 动 ， 锤 随着链 轮 的旋转 上 下移 动 随 重 并探 测 窑 内料 面 。编码器 产生 连续 的码 值对 应重锤 的位置 。
韶 钢 焙烧 厂两 座从 瑞 士 欧芬 堡公 司引进 的 日产 ５０ 的 ０ｔ
１ ． 液压系统与编码器
麦 尔兹气 烧 窑 ，其 机械料 位计 是麦 尔兹 气烧 窑 的关键 设备 ， 用来 监控 窑 内石灰 石料位 情况 ， 以便 操作 工及 时掌 握窑 内料
况 。机 械料位 计 由液压控 制 系统 、 同轴 大小链 轮 、 滚子 链 、 环 形链 、 重锤 、 电式绝对 值编码 器组成 。液压缸 的活塞 杆与滚 光
关键词磁力泵消磁磁传动器中图分类号th35文献标识码b一磁力传动原理磁力泵是应用现代磁力学原理利用永磁体的磁力传动实现扭矩无接触传递的一种新型泵也就是电机带动外转子即外磁钢总成旋转时通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子即内磁钢总成和叶轮同步旋转由于介质封闭在静止的隔离套内从而达到无泄漏抽送介质的目的彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏问题
热应力造成的影 响 ， 必须做到以下几点 。 （） １ 机组负荷变化率＜ ＭＷ／ ｉ， ３ ｍ ｎ汽压变化率＜ ． ８ ａ ｎ ０ ９ ＭＰ／ ， ０ ｍｉ 温度变化－ ５％／ｈ且应保持在 ０ ｌ ／ ｎ ￣＜ ６ ， ． ￣ ｍｉ。 ５～ Ｃ
每台高压加热器投入过程应保持在 ２ ｒ ｎ ０ ｉ 左右 。 ａ
运行 中应 随时观察高压加热器给水 的进 出口温度和传热端 温差是否正常 ， 如果 有偏差 ， 则应检查抽气 和水位是否正常。检
查 高压加热器疏水进 出口门的开度及 动作情况 ，及时发现高压 加 热器是否泄漏 。 机组在运行 中， 当表盘显示高压加热器水位 突然上升较快 ， 并发 出“ 高加水 位高” 报警时 ， 及时将事故放水门开启 ， 水位仍 继 续上升 同时产生振动冲击时 ， 则可能是加热器管束破裂 ， 应立 即 解列高压加热器 ， 停止运行 。
３ ． 高压加热器 的运行维护 检查高压 加热器 的水位 变化 ，保 持正 常水位变化 不超 过 ＋ ０ ｍ， ５ｒ 防止低 水位 或高水位运行 。 ａ 热工人员应定期核对表盘水 位计与就地水位计差值 。
（ ） 组甩 负荷 以及 高压加 热器 紧急停运 时 ， ２机 应立 即切 断
加热器 给水 ， 同时要快 速关 闭抽 汽阀 ， 以防止切 断给水后蒸 汽
的。
阀、 电磁换 向阀、 液控单 向阀、 向阀、 单 节流阀、 平衡阀 、 液压缸及
管路组成（ １ 。 图 ） （） ２ 控制重锤 向上（ 回程 ） 。换 向阀失 电处于左位 ， 压力油经
发量在不断变化 ， 从而高压加 热器抽汽压力 、 温度 以及抽汽量也 在不断变化 ， 加热器也 由于温度变化而膨胀或收缩变形 ， 为降低
光 电式绝对 值编码 器是数字 式传感 器 ，码 值能直 接传 到 Ｐ Ｃ Ｌ
控制 系统并 计算处 理得到重 锤 的位 移量 。机械 料位计 的关键 是 在重 锤触 到 料 面时 ， 让 链轮 同步停 转 ， 要 以便编 码 值 准确 反 映重 锤 的位 置 ，液 压 系统 中的平 衡 阀成 功 实现 了这一 目
４效 果 ．
继续进人壳体而加热不流动的给水 ， 引起管子热变形 。 同时， 切 断给水后可避免抽汽 消失后 给水快速冷却管板 ， 引起管 口焊缝
变形。
（） ３ 高压加热器并 列和解列 的注意事项 。启停时注 意减 少 高压加热器 的热 冲击 和热应 力 。高压 加热 器投运 时应先投 水 侧 ， 投汽侧 。高压加热器 故障停 运时 ， 注意控制 给水温 度 再 应
（） ４ 高压加热器并列时 ， 一般先投水侧 ， 再投汽侧 ， 旁路 门 用 控制 给水 流量 ， 控制温升 速度 ， 给水 全部通过高压加 热器后 ， 待 再缓慢开启进汽 阀进汽 ， 升高压力和温度 。并列时宜慢不宜快 ，
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— 维 盔 夔塑
设 管 与 值 ２ １ｏ 固 备 理 维 ０ ８ １Ｎ
变化率＜ ￣／ ｎ ２Ｃｍｉ。高压加热器投入过程 中， 要严格控制给水温度
变化率 ， 运时温升率 ＜ ～ ￣／ ｉ ， 投 ３ ５Ｃｍ ｎ 停运 时温降率＜ ．￣／ ｉ １ Ｃｍ ｎ为 ８ 宜。高压加热器在并列 、 解列 中不仅要重视温升率 ， 同时要重视 对温 降率 的控制 ， 这是 防止高压加热器管系泄漏 的主要措施 。