分析火电厂汽轮机常见故障诊断及检修
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法【摘要】火电厂汽轮机辅机是保障系统正常运行的重要组成部分，但常常面临一些故障。
本文主要介绍了润滑油系统、控制系统、冷却系统、启动系统的常见故障及修复方法，以及定期巡检和维护方法。
文章指出，火电厂汽轮机辅机的稳定运行对系统正常运行至关重要，定期检修和维护是保障系统安全稳定运行的重要保障，及时发现并修复故障是确保设备长期有效运行的关键。
通过本文的介绍和方法，可以帮助火电厂汽轮机辅机的操作人员更好地了解和解决常见故障，确保系统的稳定运行。
【关键词】火电厂汽轮机、辅机、常见故障、检修方法、润滑油系统、控制系统、冷却系统、启动系统、定期巡检、维护方法、稳定运行、系统安全、发现故障、修复故障、设备运行1. 引言1.1 火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法在火电厂汽轮机中，辅机的正常运行对整个系统的稳定性起着至关重要的作用。
由于辅机的复杂性和长期运行，常常会出现各种故障，并且这些故障如果不能及时发现和修复，将会对系统的正常运行造成严重影响。
及时的故障检修是保障系统安全稳定运行的关键。
火电厂汽轮机辅机常见故障主要包括润滑油系统故障、控制系统故障、冷却系统故障、启动系统故障等。
对于润滑油系统故障，需要及时检查润滑油质量和流量，确保润滑油正常循环，防止机械磨损。
控制系统故障的修复则需要对传感器、执行器等关键部件进行检查和维护，确保系统控制的准确性。
冷却系统故障如果发生，需要检查冷却水流量和温度，及时清洗冷凝器等设备，防止系统过热。
启动系统故障的常见原因包括电源故障和启动机械部件损坏，需要检查电源供应和启动机构，确保系统可以正常启动。
在日常运行中，定期巡检和维护是至关重要的。
定期的巡检可以及时发现潜在故障，并采取措施加以修复，确保系统长期稳定运行。
维护工作包括清洁设备、更换易损件等，可以延长设备的使用寿命，提高系统的可靠性。
2. 正文2.1 润滑油系统故障与检修方法润滑油系统在火电厂汽轮机辅机中扮演着至关重要的作用，其故障会直接影响到设备的正常运行和寿命。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法首先，汽轮机辅机中的泵是非常重要的一个设备。
常见的故障有泵轴承过热、泵叶轮磨损、泵轴弯曲等。
对于泵轴承过热，可以首先检查润滑油的供油情况，确保充足的润滑油。
如果问题依旧存在，可以考虑更换轴承。
对于泵叶轮磨损和轴弯曲，需要进行更换或修复。
其次，辅机中的风机也常常出现故障。
常见的问题有风机叶片断裂、风机轴承过热等。
对于风机叶片断裂，需要进行更换或修复。
对于轴承过热，可以进行轴承润滑检查，确保充足的润滑。
如果问题依旧存在，可以考虑更换轴承。
另外，辅机中的压缩机也可能出现故障。
常见的问题有压缩机噪音过大、排气温度异常等。
对于噪音过大的情况，需要检查压缩机的积碳情况，如果发现严重积碳，可以进行清洗。
对于排气温度异常，需要检查压缩机的冷却系统，确保冷却系统正常运行。
此外，辅机中的油炉也可能出现一些故障。
常见的问题有油炉燃烧器堵塞、油气比异常等。
对于燃烧器堵塞的情况，需要进行清洗。
对于油气比异常，需要检查油炉的供油、供气系统，确保正常供给。
最后，辅机中的制冷机也常常出现故障。
常见的问题有制冷效果差、压缩机运行异常等。
对于制冷效果差的情况，需要检查制冷剂充注情况，确保充足。
对于压缩机运行异常，需要检查压缩机的冷却系统，确保正常运行。
综上所述，火电厂汽轮机辅机常见故障包括泵、风机、压缩机、油炉和制冷机等设备的问题。
在进行检修时，需要根据具体故障情况进行相应的处理。
有时候只需要清洗、更换部件，有时候可能需要更加细致的排查和修复。
通过及时的检修，可以保证辅机的正常运行，确保汽轮机的高效稳定运行。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是常见的热电联产设备，作为火电厂的核心设备之一，汽轮机的正常运行对于电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
汽轮机辅机是汽轮机运行的重要组成部分，其正常运行也是保证汽轮机系统稳定运行的重要保障。
汽轮机辅机在长时间运行中，也会出现各种各样的故障，给火电厂的生产和运营带来不利影响。
我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法，以及如何有效地避免这些故障的发生。
一、汽轮机辅机常见故障1. 轴承故障轴承是汽轮机辅机中的重要部件，其正常运行对于汽轮机的稳定运行起着至关重要的作用。
轴承故障一般表现为轴承过热、产生异常噪音、振动异常等，严重时会导致轴承损坏，影响汽轮机的正常运行。
2. 齿轮故障汽轮机辅机中的齿轮系统是将汽轮机的旋转运动转化为其他设备所需的转动力的重要部分。
齿轮系统故障一般表现为齿轮啮合不良、齿轮齿面磨损、齿轮轴断裂等现象，严重时会导致齿轮系统无法正常工作，影响汽轮机的输出功率。
3. 转子不平衡汽轮机辅机中的转子不平衡故障一般表现为汽轮机振动增大、轴向振动过大、轴承过热等现象，严重时会导致汽轮机系统不稳定，甚至损坏重要部件。
4. 油系统故障汽轮机辅机的润滑油系统是保证汽轮机正常运行的重要保障，油系统故障一般表现为油压偏低、油温过高、油品污染等现象，严重时会导致汽轮机辅机无法正常润滑，影响汽轮机的运行。
1. 轴承故障的检修方法当汽轮机辅机的轴承出现故障时，首先应对轴承进行拆卸检查，确认轴承是否产生了过热、磨损等现象，确定故障原因。
然后，对轴承进行更换或修复，保证轴承的正常运行。
1. 定期检查和维护对汽轮机辅机进行定期的检查和维护是避免常见故障发生的关键。
定期检查可以发现潜在的故障，及时修复，保证设备的正常运行。
2. 注意使用和操作正确使用和操作汽轮机辅机也是避免常见故障发生的重要手段。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免造成设备的不良影响。
3. 环境条件控制合理控制汽轮机辅机的环境条件也是避免常见故障发生的重要方法。
火电厂汽轮机常见的振动故障分析及故障诊断技术
火电厂汽轮机常见的振动故障分析及故障诊断技术摘要：火力发电厂是重要的发电设施，电力设备的安全运行关系到电力供应的稳定性。
汽轮机组是火力发电系统的重要设备，汽轮机组的运行状态直接影响着电力供应，若在运行中汽轮机组发生故障会导致其他设备关联故障，甚至导致火力发电厂无法正常运转，造成不必要的经济损失。
但随着经济的快速发展，人们对电力供应以及电力供应的稳定性，提出了更高的要求，笔者针对火电厂计算机常见的振动故障进行分析，并提出相应的诊断方法，希望对火电厂汽轮机组的故障检修有所帮助。
关键词：火电厂；汽轮机；异常振动；故障排查；技术引言火电厂汽轮机作为一种能量转化设备，其内部结构较为复杂，主要由原动机、压缩机和其他动力机构成，通过电磁力和电感定理实现在电路和磁路之间的能量转换，从而满足发电需求。
由于火电厂汽轮机组长期处于高温高压的环境下工作，其进气压力、温度都处于较高的负荷状态，在运行过程中极易出现故障，导致汽轮机组出现振动。
对于检修工作人员需要具有预先防范的理念，在日常工作中能够及时发现异常震动的原因、并判断其振动位置、进行预防性维修，将异常震动对汽轮机组运行所带来的影响降至最低。
例如，转子作为汽轮机组的核心零件，转子出现质量不平衡或不对中等问题，通过检修人员对常见振动故障的表象原因进行分析，才能够实现精准的故障定位，保障火电厂的正常运转。
1 火电厂汽轮机振动原因1.1汽轮机机件转子热故障汽轮机在长时间使用过程中会出现振动问题，主要表现为转动时出现摩擦抖动或产生涡动的情况，若处于轻微状态，对汽轮机组影响不大；若产生温差，则会导致转子变形，此时转子呈不平衡运转状态，汽轮机组振动幅度明显提升。
产生此问题的主要原因是受热机件在安装过程中不够精准，未按照标准规范要求进行检测，导致部件受热不均衡，出现膨胀或变形等情况，转子运转失衡而产生振动。
在维修过程中，可通过更换磨损机件配件、调效间隙，减少轴位与密封位置摩擦[1]。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机是保证火电厂正常运行的重要组成部分，但长期运行和使用会存在
一些故障，下面就汽轮机辅机的常见故障及检修方法做简要介绍。
一、操纵系统故障
操纵系统是汽轮机辅机的控制中心，包括仪表控制、操作台、机器人和阀门等组件，
其故障会导致设备无法正常工作。
1、仪表控制系统故障
可能出现：仪表读数不准；仪表不能显示；仪表停止动作等。
检修方法：检查控制仪表的电缆和连接器是否接触良好；检查相关控制电路是否受损；更换相关元件；校准仪表。
3、阀门故障
可能出现：阀门不能开、关；阀门无法保持稳定；阀门失误。
检修方法：检查阀门的连接螺栓；检查阀门的密封性能；更换相关元件。
1、齿轮故障
可能出现：齿轮过早磨损；齿轮齿裂或断裂；齿轮匹配不良。
检修方法：检查齿轮组件的运转是否顺畅；检查齿轮组件上的油脂和润滑油是否够用；更换相关齿轮组件。
2、链轮和链条故障
可能出现：链条松弛或断裂；链轮错位或损坏；链条过快磨损；链条损坏。
检修方法：检查链条的张力是否合适；检查链条组件的磨损情况；更换损坏的链条或
链轮。
冷却系统是汽轮机辅机的重要保障系统，能够保证设备正常运行，减少系统故障，其
故障可能会导致设备过度热升高而导致故障。
1、循环液温度过高
可能出现：液温过高；阀门无法控制液温。
检修方法：检查混合液的组成与比例；检查冷却水流量；检查阀门。
2、冷却试剂损坏
可能出现：冷却试剂氧化；冷却液中有杂质，对系统造成损害。
检修方法：更换损坏的试剂；更换受污染的冷却液。
火力发电厂汽轮机常见故障及检修方法分析
火力发电厂汽轮机常见故障及检修方法分析火电厂发电系统中，汽轮机作为非常重要的组成部分，其日常的运行状况及运维工作会直接关系到发电系统能否安全稳定运行。
因此需要加强汽轮机的管理，确保汽轮机组持续、满额的运行，并确保电网进行电量的输送。
文中分析了火力发电厂汽轮机常见的故障，并进一步对火力发电厂汽轮机常见故障的检修方法进行了具体阐述。
标签：火力发电厂；汽轮机；常见故障；检修方法前言汽轮机在运行过程中不可避免会出现这样或是那样的故障，因此作为运维管理人员需要对汽轮机常见故障进行总结，并采取及时有效的排除故障措施。
而且在汽轮机日常运作过程中，还要定期对易损零件进行检查，及时进行更换，定期对系统进行清洗，对常见故障点进行定期检查，以此来有效的对故障进行控制。
同时在日常工作中，维护部门还需要引用先进的管理方法，针对汽轮机常见故障点、故障表现、故障原因、解决故障方法等进行归类分析，有效的实现对故障进行预防，保证汽轮机组安全稳定的运行。
1 火力发电厂汽轮机常见的故障1.1 汽轮机凝汽器真空偏低在汽轮机辅机中，凝汽器作为凝汽设备的组成部分，主要以凝结水泵、循环水泵和抽气装置等为主。
利用凝汽设备在汽轮机排汽口建立并维持高度真空，这样处于汽轮机中的蒸汽膨胀为相对较低的排气压力，有利于汽轮机热效率的提高。
而且汽轮机的排气凝结成洁净的凝结水晶，并将其作为锅炉给水，实现循环使用。
由于汽轮机凝汽器真空度会对汽轮机正常运转带来直接的影响，在一旦真空度下降，则会导致排汽温度升高，机组会出现振动等故障。
而且当外界温度较高时，循环水温也会随之升高，从而对凝汽器的吸热量和蒸汽的冷凝温度带来较大的影响，提高排气压力，从而造成凝汽器真空度的下降。
另外，真空气密性和凝汽器结垢等都是导致汽轮机凝汽器真空度下降的主要原因。
1.2 汽轮机油系统故障火力发电厂在进行汽轮机组安装时，一些杂质容易进入到汽轮机油系统，从而导致中轴颈出现划伤现象，严重时还会导致汽轮机组中压主汽门伺服阀门卡死、伺服机构节流孔堵等故障，对机组的正常运行带来严重的影响。
火电厂汽轮发电机常见故障及检修
火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要：在火力发电中，汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。
汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响，主要影响能源系统的稳定性和效率。
同时，它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。
据不完全统计，我国60%的电力供应由汽轮发电机提供，汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。
提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要，因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。
汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。
基于此，本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。
关键词：火电厂；汽轮发电机；常见故障；检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下，火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此，加强对汽轮发电机故障的及时维修，保证其运行的正常性、安全性和稳定性，在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此，如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机，具有较大的功率，效率较高，且结构比较简单，易损件较少，运行起来十分安全可靠。
此外，汽轮机调速比较方便，在运行中产生的振动较少，噪音也小，并具有防爆的显著优点。
在火电厂中，汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料，将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换，转化成为机械能。
目前，火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。
其中，冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀，使得压力及速度发生明显的改变，进而实现动能的转换，并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功；而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力，然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。
2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步，现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。
作为现代连续生产过程的重要组成部分，发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。
汽轮机辅机常见故障分析及检修方法
汽轮机辅机常见故障分析及检修方法摘要：汽轮机组是火电厂的重要组成部分，由于汽轮机组的设备结构比较复杂，运行的环境也比较特殊，汽轮辅机在运行的过程中难免出现故障。
因此，为确保火电厂汽轮机辅机能够正常的运行，对汽轮机组的一些常见故障进行全面分析，并采取正确的处理措施。
笔者根据多年的工作经验，主要针对汽轮机辅机常见故障分析及检修方法进行分析和讨论。
关键词：汽轮机辅机；故障分析；检修方法；随着社会的发展，对电力的需求越来越旺盛，对用电的经济稳定性的要求也越来越强烈，电力企业面临的市场竞争压力逐渐加大。
火力发电厂作为加工电力能源的主导企业，承担着重要的安全用电、保障用电的职能。
火力发电是通过加热将化学能转化为热能，然后经汽轮机再转化为机械能，最后经汽轮机的转动最终转化为电能。
汽轮机作为火力发电至关重要的设备之一，其运行的安全程度决定着火力发电的效能。
由于汽轮机的运行环境和内部构造复杂而特殊，一旦出现故障不仅影响企业的经济效益，而且极易引发安全事故。
因此，加强汽轮机的维修检查，通过维修保障设备的稳定运行进而保障持续发电，成为一项非常重要的研究课题。
一、汽轮机辅机维修保养工作的意义汽轮机在火力发电过程中发挥着至关重要的作用，通过加强检修来及时排除汽轮机辅机的故障，对火电厂提升其供电服务质量和实现其经济、社会效益均具有重要意义。
试想一下，如果汽轮机辅机出现故障，那么势必影响到发电机组的正常运行，进而对电力的正常生产带来严重的干扰作用。
而对汽轮机辅机进行维修保养的目的就是为了有效增强汽轮机组的工作可靠性和稳定性。
现实中，维修保养人员必须要对汽轮机辅机的各种常见故障做到深入了解，掌握其具体的故障位置和故障原因，并能够通过熟练的应用相应的检修方法来及时排除故障。
此外，通过加强巡检和定期检修，还能够及早地发现汽轮机辅机中的潜在隐患并加以排除，这就将故障扼杀在了萌芽阶段，对降低汽轮机的故障发生几率也具有重要意义。
综上所述，加强对汽轮机辅机的维修保养工作，尤其是加强对各种常见故障的检修工作至关重要，必须引起我们高度的重视。
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分析火电厂汽轮机常见故障诊断及检修
发表时间：2018-05-15T11:06:40.197Z 来源：《基层建设》2018年第1期作者：赵帅[导读] 摘要：汽轮机是火电厂发电系统中的重要组成部分，其运行与维护对发电系统运行的稳定性和安全性造成直接影响。
山东电力建设第三工程公司山东青岛 266000
摘要：汽轮机是火电厂发电系统中的重要组成部分，其运行与维护对发电系统运行的稳定性和安全性造成直接影响。
因此，要对汽轮机运行过程中的常见故障及检修工作进行分析，确保汽轮机运行的稳定性。
关键词：火电厂；故障诊断；汽轮机
汽轮机在日常运行过程中，由于长期运行会出现各种各样的故障，这将会对其运行造成不良影响。
因此，需要定期对容易出现损坏的零件进行检查，必要时及时更换；定期检查常见故障点，实现对故障的有效控制。
确保汽轮机组运行的稳定性。
1 诊断汽轮机故障的措施
汽轮机在运行过程中如果出现故障，会出现不同程度的振动。
在故障判断上应当做好以下工作：第一要对故障的特征进行仔细观察；第二要做好相应的研究与分析工作，找到故障所在。
（1）对振动特征以及相关的信息进行收集。
振动特征主要包括振动频率、振幅、相位等；相关信息主要包括机组结构信息、运行情况、检查状况等各项内容。
（2）完成振动信息和其他信息的收集后，分析故障机理。
通过分析，剔除故障的频谱特征、趋势特征，以及其它相关的特征内容，从而为故障的具体诊断提供相应的参考依据[1]。
（3）诊断汽轮机故障。
目的是高效排除多发故障，因此在应用诊断方法时，应尽量选取简单、高效的方法，确保在短时间内可以发现故障，并且采取相应的措施解决，保证汽轮机运行的稳定性。
2 汽轮机异常振动及相应的检修
引起汽轮机异常振动的原因有很多种，其中比较常见的原因如下：（1）转子各部分的质量有所差异（2）轴承安装不精细（3）轴承安装存在错误（4）滑销系统间隙过小或过大。
针对轴承安装精度问题，通常情况下，汽轮机中采用的都为可倾瓦式的转子轴承，该轴承具有良好的稳定性，可以降低油膜震颤现象的发生，这也是该类型轴承在具体应用过程中的一项重要优点。
此外，可倾瓦式的转子轴承在具体运行过程中实现一定程度的自由摆动，对振动能够起到一定吸收作用，从而使机体的支撑柔性得到提高，具有减震特点[2]。
安装过程中，要控制好轴瓦与轴承盖件预紧力的大小，避免对汽轮机正常工作造成不良影响。
预紧力过小，无法达到紧固效果，汽轮机运行过程中，零件将会发生颤动；预紧力过大将会导致机械零件变形，零件之间的接触力将会变大，零件容易老化，不耐用。
汽轮机在具体运行过程中将会伴随着高压环境，并且温度会发生变化，气缸内的气体发生膨胀将会对气缸的内壁造成挤压，这将会导致气缸的重心发生改变。
在检修气缸时，需要做好以下几项内容。
拆除仪表的顺序为，拆卸连接螺丝、移除化装板、标记序号、摆放。
拆卸保温层时，要注意温度，待温度降低到120℃下后，进行拆卸，并且在该过程中要杜绝易燃易爆物进入到保温层的内部，避免发生安全事故。
装置中的滑销系统的作用就是为了对中心偏移现象进行控制，确保汽缸与转子的正确对中。
安装时，要对系统间隙进行合理控制，从而使缸体在温度改变的情况下，中心不会发生偏移，实现对汽轮机异常振动的合理控制。
3 汽轮机调速系统故障及相应的检修
汽轮机组调速汽门在运行期间会发生振动，这将会加大汽轮机轴瓦振动，对机组运行的稳定性造成影响。
主要表现为：开机运行时，转子难以定速；机组运行期间主油泵油压的振荡，导致了高调门的振动，情况严重时，会损坏轴瓦。
出现以上情况时，常用的解决措施如下：
（1）做好油质管理工作，定期对过滤器进行更换，确保系统中各个滤网的畅通性。
（2）油质滤油化验达到标准后，要对电液伺服阀内滤网和电液伺服阀进行更换，并且要定期清洗[3]。
（3）汽门门杆与连接套的拧紧程度要达到标准要求。
4 汽轮机杂质沉积故障及相应的检修
（1）设备存在问题，或者水质质量都有可能成盐垢后，会导致汽轮机的出力下降。
水中杂质引起的盐垢腐蚀主要有：点蚀、应力腐蚀裂纹、腐蚀疲劳、裂隙腐蚀、一般腐蚀等。
其中应力腐蚀裂纹和疲劳腐蚀最为常见。
为了避免积盐情况的发生，一方面要严格监测水的质量，另一方面需监测过热蒸汽和饱和蒸汽中的含盐量。
如果系统中的减温器发生了穿孔内漏现象，过热蒸汽中的含盐量将远超过饱和蒸汽中的含盐量。
发生严重积盐时，应先将汽轮机揭缸，将隔板、转子等部套吊出。
（2）除盐是一项系统工作，处理起来难度较大。
在除盐过程中，要对凝结水和除盐水的水质进行在线监测。
如果采用了混合树脂床，要确保再生中的阴离子树脂和阳离子树脂分离[4]。
如果分离不彻底，再生期间，采用具有腐蚀性的硫酸进行清洗，利用硫酸进行清洗过程中，混合床会释放硫离子和钠离子，因此，在该过程中要对系统发生化学保持严密控制，确保除盐的顺利进行。
如果通过上述方式，无法完全清理，应当利用柠檬酸溶液或软水进行清洗。
具体处理方法如下：（3）软水冲洗。
利用蒸汽对软水进行加热，待温度达到85℃左右，利用泵从排气管的临时管打入汽缸体，然后从调速汽门流出，排入到地沟中。
每30分钟，对出水口水的钠含量进行一次化验，当达到要求标准时，冲洗停止。
（4）柠檬酸溶液清洗。
利用蒸汽对混合溶液进行加热，使溶液的温度达到90-95℃，加入氨，对溶液的PH值进行快速调整，然后打入汽缸体，使其在缸体内循环1小时，并且在该过程中要保持水的温度。
利用柠檬酸完成相应的清洗操作后，应当利用温度超过80℃得到软化水将柠檬酸液顶回药箱内，对其进行循环利用，提高经济效益，冲洗工作应当在进水口与出水口的水质相同时结束。
5结束语：
汽轮机组的性能对火电厂运行的稳定性会产生直接影响。
汽轮机组在运行过程中一旦出现故障，将会导致火电厂的运行出现问题。
因此，火电厂中，需要做好对汽轮机组的运维管理。
依据实际情况加强对汽轮机组的保养，降低安全事故的发生机率，从而使汽轮机组始终处于一个良好的状态，确保汽轮机机组稳定运行的同时降低维修费用。
参考文献：
[1]黄玮. 关于火电厂汽轮机辅机常见故障分析及检修方法略谈[J]. 黑龙江科技信息，2016，（33）：38-39.
[2]杨继全. 浅析火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法[J]. 中国高新技术企业，2016，（03）：65-66.
[3]任冬梅，黄海. 浅析火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法[J]. 科技与企业，2016，（06）：238.
[4 ]华东六省一市电机工程（电力）学会. 汽轮机设备及其系统[J].中国电力出版社，2012，（10）：468-470.。