发电厂汽轮机的故障分析与解决对策 沈浩
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除发电厂汽轮机作为发电设备的核心部件，其故障的发生会直接影响到发电设备的稳定性，甚至会给整个发电厂的生产带来巨大损失。
因此，对汽轮机故障原因的分析及及时解决是非常关键的。
本文将针对发电厂汽轮机常见故障进行分析，并提供可行的解决办法。
一、剧烈振动剧烈振动的出现可能会导致汽轮机的机体强度削弱、磨损加剧、部件松动等问题。
造成剧烈振动的原因：1.不平衡。
汽轮机的转子受到的离心力不平衡会导致振动。
2.部件破裂。
汽轮机部件损坏或者有裂纹可能会导致振动。
3.液体进入。
汽轮机的润滑油和冷却水渗漏，或者仪表线路接头泄漏，也有可能导致湿了旋转部件或者电器，从而引起紊乱振动。
解决方法：1.平衡：对转子进行平衡判定，必要时对原始部件重新加工；2.修复：对损坏的部件及时更换；3.清洗：清洗相关部件并对漏点进行检修。
二、过热汽轮机激热与散热之间的平衡是其正常运转的重要保证，如果超温会导致部件损坏，甚至会引起火灾等严重后果。
造成过热的原因：1.进排气温度异常。
汽轮机进口温度过高或者排气温度过低都会导致过热现象；2.气体流量改变.进气质量和超温所产生的热量和冷却国际机制有很大关系；3.缺少冷却。
没有充分提供的冷却气流（由冷水或蒸汽组成）也可能导致过热。
1.调节控制。
根据汽轮机的参数，通过伺服机构提前进行调节控制；2.排气散热。
排气温度下降可以大大降低汽轮机的排气温度；3.增加冷却。
增加冷却水和注入的蒸汽量可以有效降低过热的风险。
三、漏气发电厂汽轮机可能会出现气体泄漏的情况，如果不及时发现并处理，会严重影响发电机组的安全和稳定性。
造成漏气的原因如下：1.密封不含。
汽轮机的密封环（如轴封，活塞环，转子端盖密封等）损坏或磨损可能会导致气体泄漏；2.管道接头流失。
因为管道松动,连接不牢实或者形变等原因导致气体泄漏；3.火花孔。
火花孔是指汽轮机轴等部件上的孔洞，由于工艺原因没有填充或者填补不充分，导致气体泄漏。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨发电厂汽轮机是发电厂的核心设备，一旦出现故障将会严重影响到电力生产的正常运行。
因此，对于汽轮机的故障分析与解决对策的探讨是非常重要的。
本文将从以下几个方面对该问题进行探讨：一、故障分析1.振动过大：振动过大会导致汽轮机部件的疲劳损坏和机件的松动。
振动主要包括机组旋转不平衡、转子弯曲和轴承失效等。
2.温度过高：汽轮机温度过高会导致油膜破坏、润滑不良、变形、爆裂等故障，主要包括锅炉蒸汽进口过热、叶片损坏、轴承熔化等。
3.压力过大或过小：汽轮机的压力过大或过小会导致油膜薄、过载、振动、润滑不良等，主要包括锅炉蒸汽过热、气动系统故障、调速系统故障等。
二、解决对策1.加强日常维护：汽轮机的维护和保养至关重要，可以通过定期更换润滑油、检查安装、清洗排气系统、关注液压系统压力等方式，避免振动过大、温度过高、压力过大或过小等故障的产生。
2.完善监测系统：为了及早发现故障，建立健全的汽轮机监测系统非常必要。
在监测系统中，应包括振动、温度、压力等多种参数的监测，通过对这些数据进行分析，及时掌握汽轮机的运行情况，预防故障的发生。
3.改进机组结构：针对常见的故障点，可适当改进机组的结构，例如提升轴承的强度、更换高强度叶片、增加降噪音设备等。
通过结构的改进，能够降低故障发生的概率。
4.提高维修技能：严格培训维修人员，提高其维修技能和水平，根据故障的出现，对设备进行快速判断和处置。
及时发现、排除故障，保证汽轮机的正常运行。
总之，发电厂汽轮机的故障分析与解决对策的探讨是非常必要的。
通过加强日常维护、完善监测系统、改进机组结构、提高维修技能等方式，可以降低故障发生的概率，保障汽轮机的安全运行。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨一、汽轮机故障的分类及原因分析1. 轴承故障轴承故障是汽轮机常见的故障之一。
轴承在汽轮机中承担着承受高速旋转和重负荷的作用，容易因受力不均匀而损坏。
轴承故障的原因主要包括：润滑不良、运转过程中受到冲击负荷、轴承材料疲劳等。
一旦发生轴承故障，容易导致汽轮机轴承支撑失效，进而影响汽轮机的稳定运行。
2. 叶片故障汽轮机叶片是直接接受蒸汽的冲击和作用力，长时间的高温高压工作下容易出现叶片开裂、变形、腐蚀等问题。
叶片故障会导致汽轮机转速不稳定，发电效率下降，甚至造成严重事故。
3. 转子不平衡汽轮机转子不平衡是由于旋转部件的质量分布不均匀造成的，它会引起轴向振动和径向振动，导致汽轮机的振动加大，降低了汽轮机的稳定性和安全性。
4. 其他故障除了上述常见的故障类型外，汽轮机还可能出现如轴偏、密封件泄漏、进汽阀不良等其他故障情况。
这些故障也会直接影响到汽轮机的正常运行。
二、解决对策探讨1. 强化设备保养针对轴承故障和叶片故障问题，应加强对汽轮机的设备保养，定期进行轴承的润滑维护和更换，检查叶片的裂纹和变形情况，加强防腐蚀措施，确保汽轮机设备的正常运行。
2. 加强设备监测采用现代化的设备监测技术，对汽轮机的振动、温度、压力等参数进行实时监测，及时发现设备运行异常，采取相应的措施进行处理，降低设备故障的发生几率。
3. 提高设备运行管理水平通过加强对汽轮机设备的运行管理和维护保养，建立健全的设备管理制度和预防性维护措施，提高设备的可靠性和安全性，降低故障的发生率。
4. 安全运行意识培训加强对汽轮机操作人员的操作技能培训和安全运行意识培训，提高操作人员的维护和管理水平，降低因操作不当导致的设备故障风险。
5. 更新改造设备对老化、损坏严重的汽轮机设备进行更新和改造，采用新技术、新材料和新工艺，提高汽轮机的工作性能和稳定性，减少故障的发生。
发电厂汽轮机故障分析与解决对策的探讨，需要采取一系列综合措施，不仅包括加强对设备的维护和监测，提高设备管理水平，还需要加强对操作人员的培训和更新改造设备，保障汽轮机设备的稳定性和安全性。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机是电力发电的重要设备，但在运行中经常会出现一些问题，这些问题如果不能及时解决，会影响到发电厂的运行效率和发电质量。
下面将对发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行分析。
发电厂汽轮机常见问题之一是漏气。
漏气是指汽轮机内部存在气体泄漏的现象。
漏气的主要原因有密封件老化、损坏、过紧或过松，以及管道腐蚀、疲劳等。
漏气会导致汽轮机效率降低，功率减小，同时也会增加维修成本。
解决对策可以采取定期检查和维护密封件，及时更换损坏的密封件，加强对管道的防腐蚀措施，减少漏气的发生。
发电厂汽轮机还常常出现过热问题。
过热是指汽轮机部分或全部的工作介质温度高于设计要求的现象。
过热会导致汽轮机部件热应力超过承受能力，加速零部件的老化和磨损，进而影响汽轮机的运行寿命。
解决对策可以采取增加冷却水量、提高冷却水质量、优化管道布局等措施来降低汽轮机过热的问题。
振动问题也是发电厂汽轮机常见的故障。
振动是指汽轮机在运行时出现的机械振动或结构振动。
振动会导致发电厂汽轮机的零部件疲劳破坏、裂纹、松动等问题，影响汽轮机的安全可靠运行。
解决对策可以采取加强对汽轮机的动平衡校正，增加支撑结构的刚度，定期检查和保养关键零部件等方式来减小振动问题。
发电厂汽轮机还可能出现沉积物、污染物等问题。
沉积物和污染物主要来自燃料、冷却水等，它们会逐渐堆积在汽轮机内部，影响汽轮机的热传导、冷却和流体动力特性，降低汽轮机的效率和性能。
解决对策可以采取定期清理和维护汽轮机内部，加强对燃料和冷却水质量的控制，减少沉积物和污染物的堆积。
发电厂汽轮机在运行中可能出现漏气、过热、振动、沉积物等常见问题，这些问题会影响汽轮机的效率和性能，甚至会威胁到汽轮机的安全运行。
采取定期检查、维护和保养，加强对关键零部件和燃料、冷却水质量的控制等措施，可以有效解决这些问题，提高发电厂汽轮机的运行效率和发电质量。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机作为电力发电的核心设备之一，其正常运行对于电厂的稳定运行和电力供应具有重要意义。
在汽轮机的运行过程中常会遭遇一些问题，包括燃烧不稳定、温度过高、压力波动等。
本文将对发电厂汽轮机运行中的常见问题进行分析，并提出相应的解决对策。
燃烧不稳定是常见的问题之一。
这可能会导致汽轮机的功率不稳定，甚至造成停机。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不稳定、燃料供应不足、燃烧室设计不合理等。
解决对策可以是加强燃料质量检验，确保燃料质量的稳定；优化燃料供应系统，确保燃料供应充足；并且对燃烧室进行调整，确保燃烧的稳定性。
温度过高也是常见的问题之一。
温度过高可能会导致汽轮机叶片变形甚至运行失效。
温度过高的原因包括汽轮机转速过高、冷却系统故障、进出口温度不平衡等。
解决对策可以是降低汽轮机转速，控制在正常范围之内；加强冷却系统的日常维护和检修，确保冷却效果良好；通过调整进出口温度平衡热量分配。
压力波动也会给汽轮机的运行带来问题。
压力波动的原因有很多，包括供水系统异常、燃烧不稳定等。
解决对策可以是加强供水系统的维护和检修，确保供水的稳定性；解决燃烧不稳定问题，增加燃烧的可靠性。
还有一些其他常见的问题，如振动过大、噪音过大等。
这些问题可能会导致设备的损坏，甚至危及人员安全。
解决对策可以是加强设备的日常维护和检修，及时发现和解决问题；优化设备运行状态，降低振动和噪音；并加强对设备操作人员的培训，提高人员操作的规范性和技术水平。
发电厂汽轮机运行中的常见问题包括燃烧不稳定、温度过高、压力波动等，这些问题都会对设备的正常运行和电力供应造成不利影响。
通过加强设备的维护和检修，优化设备运行状态，加强操作人员的培训等措施，可以有效解决这些问题，确保汽轮机的稳定运行和电力供应的可靠性。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除发电厂汽轮机是发电过程中的核心设备，它的稳定运行对整个电站的发电效率和安全性有着至关重要的影响。
但是，在长期的运行中，汽轮机常常会出现各种各样的故障，影响到发电效率和安全。
因此，及时发现汽轮机故障并进行排除，对于维护发电设备的正常运行至关重要。
一、汽轮机背压过高汽轮机背压过高是比较常见的故障现象，如果不及时处理，会导致发电效率低下和设备损坏。
出现这种故障一般有以下几种原因：1. 背压调节阀不当背压调节阀调节不当，导致背压过高。
如果背压调节阀内部有异物或照明阀门出现故障等问题，容易出现这种情况。
2. 炉膛燃烧不充分炉膛燃烧不充分，导致烟气温度过低，出现过多凝结水导致背压升高。
3. 管路阻力过大当汽轮机的出口管道或接口存在蒸汽管或附件的阻力时，背压就会上升。
排除方法：排除汽轮机背压过高的方法主要是对以上几个方面进行检查和维护。
对于调节阀的不当调整，需要对其进行调整，清除阀门内异物。
对于炉膛燃烧不充分的问题，需要进行炉膛的清洗，重新设计低排放方式，提高燃料的质量。
对于管路阻力过大，需要检查管道是否有结垢和堵塞情况，并对其进行清洁。
二、汽轮机转速异常汽轮机转速异常，一般是由于不良的机械维护和操作造成的。
这种故障除了需要及时进行处理，还应加强平时的机械维护和操作，防止再次出现。
1. 油液泄漏引起汽轮机转速异常的最常见原因是润滑油和密封油的泄漏导致摩擦部位润滑不良或者油压降低，从而导致汽轮机转速异常。
2. 油路堵塞汽轮机的油路中存在异物或者沉淀物，导致油路阻塞，油液无法流通，也会导致汽轮机转速异常。
3. 机械零部件磨损汽轮机主轴承和叶片磨损严重，机械支撑不足，也会导致汽轮机转速异常。
汽轮机转速异常的处理方法与原因密切相关。
对于油液泄漏的情况，需要找出漏点并进行维护，及时更换润滑油和密封油。
对于油路堵塞的问题，需要清洗油路中的异物和沉淀物。
对于机械零部件磨损的问题，通常需要对主轴承和叶片进行修复或更换。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策 沈浩
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策沈浩摘要：在社会经济高速发展的背景下,我国工业水平也在稳步提升,现如今,我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。
汽轮机是一种结构复杂、故障发生率偏高的设备,在工业生产中,若是不能及时对其故障进行控制解决,将会产生较大的危害。
因此探究汽轮机故障诊断技术具有十分重要的意义。
关键词：发电厂；汽轮机；故障；解决对策火电是中国电力能源的主要供应方式,而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备,其运行质效将对火电的正常生产和运行产生直接影响,做好汽轮机的检修管理工作对保障火电企业的生产效益至关重要。
在汽轮机的日常运行实践中,本体较易发生各类机械故障,针对这些故障的特点和类型,应积极采取处理措施加以解决,这也是保障火电正常生产和运行的关键举措,必须得到足够的重视。
1汽轮机的含义及类型汽轮机的工作原理简单来说就是通过产生加速气流从而推动叶片旋转,就是高温和高压蒸汽来穿透固定喷嘴形成能够推动叶片旋转的加速气流,同时加速气流还能够对外做功,鉴于其工作原理也可以将其定义成为是蒸汽透平发动机,是一种旋转式的动力装置。
汽轮机可以根据原理、结构、工作原理、用途、热力性能等多因素从而区分为多种不同类型的汽轮机,而不同类型的汽轮机在多个不同行业内部有着非常广泛的应用,比如说是在化学、冶金、现代火力发电行业、传播动力装置等多个行业内应用非常广泛,为工业发展带来非常大的影响作用。
2汽轮机常见的故障分析2.1汽轮机凝汽器真空偏低凝汽器是汽轮机辅机中常见组成设备,通常以凝汽水泵、循环水泵、抽气装置等组成。
可在汽轮机排气口床创设真空凝汽设备,保证汽轮机始终可通过蒸汽膨胀降低排气压力,进而大幅度提升汽轮机热效率。
汽轮机可通过凝结器将排气凝结为洁净凝结水晶,为锅炉提供可循环使用的水资源。
汽轮机凝汽器真空度会直接影响汽轮机正常运转,若真空度发生变化,则排汽温度发生对应变化,加大机组发生振动故障的几率。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除策略
智能制造数码世界 P.272发电厂汽轮机常见故障分析与排除策略丁超 江苏方天电力技术有限公司摘要：发电厂汽轮机的稳定运行对于电厂来讲非常重要，因此在日常管理中要加强对于汽轮机的维护和管理。
本文对发电厂汽轮机运行中常见的故障进行了分析，并提出了一些应对措施，旨在提高检修质量和检修效率。
关键词：汽轮机 检修 关键问题汽轮机处于高温高压状态，容易出现设备故障、磨损等问题，其保养检修较为复杂，因此对设备的性能提出了很高的要求。
为了实现安全、稳定的生产，必须加强对汽轮机故障的预防和检修，尤其要注意汽轮机关键部位的检修维护。
在实际检修过程中，要对汽轮机检修中的关键问题进行分析，抓住影响检修质量的关键环节，提高检修质量和检修效率，通过不断的实践和总结来提高汽轮机检修技术。
1 电厂汽轮机运行中的故障问题1.1 调节系统故障调节系统主要用于控制汽轮机的运行，是整个机械运转设备的核心部分，也是最容易发生故障的部分。
调节系统包含许多零部件，内部构成结构复杂，零部件出现问题将会对调节系统的稳定性造成影响，可能导致机组振动失常、调节系统控制故障，甚至使得汽轮机的运行工况参数无法正常控制。
汽轮机调节系统发生故障的原因主要包括：机械本身的质量不达标；油内杂质未经有效过滤，造成油箱内杂质沉淀、结垢及相关部件卡顿等问题；汽轮机组件安装不到位，使得阀门、提板等部位的间隙过大，降低汽轮机运转的稳定性；设备的安装、调试未按照工艺标准规范进行操作等。
1.2 转子故障转子的稳定运转是汽轮机稳定运行的基本保障，能够实现将热能转换为动能。
在汽轮机运行过程中，转子与汽缸部件之间的间隙非常小，高温高压蒸汽携带大量的热能会促使转子发生膨胀而产生变形，转子热应力的增大，易使转子和气缸部件之间产生摩擦，从而造成机组振动和局部高温，影响汽轮机运行的稳定性。
同时转子的叶片也会因蒸汽的冲动而产生高频振动，造成汽轮机系统非正常运转。
1.3启停问题汽轮机的启停与转子应力的变化有着紧密的联系，汽轮机在稳定的运行之中，转子会受到温度与压力的影响而发生变化，转子必须在高温以及高压的环境下才能确保汽轮机的稳定运行。
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发电厂汽轮机的故障分析与解决对策沈浩
发表时间：2019-07-05T11:59:41.120Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：沈浩陈道水[导读] 摘要：在社会经济高速发展的背景下,我国工业水平也在稳步提升,现如今,我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。
（山东齐鲁电机制造有限公司山东省济南市 250000）
摘要：在社会经济高速发展的背景下,我国工业水平也在稳步提升,现如今,我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。
汽轮机是一种结构复杂、故障发生率偏高的设备,在工业生产中,若是不能及时对其故障进行控制解决,将会产生较大的危害。
因此探究汽轮机故障诊断技术具有十分重要的意义。
关键词：发电厂；汽轮机；故障；解决对策
火电是中国电力能源的主要供应方式,而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备,其运行质效将对火电的正常生产和运行产生直接影响,做好汽轮机的检修管理工作对保障火电企业的生产效益至关重要。
在汽轮机的日常运行实践中,本体较易发生各类机械故障,针对这些故障的特点和类型,应积极采取处理措施加以解决,这也是保障火电正常生产和运行的关键举措,必须得到足够的重视。
1汽轮机的含义及类型
汽轮机的工作原理简单来说就是通过产生加速气流从而推动叶片旋转,就是高温和高压蒸汽来穿透固定喷嘴形成能够推动叶片旋转的加速气流,同时加速气流还能够对外做功,鉴于其工作原理也可以将其定义成为是蒸汽透平发动机,是一种旋转式的动力装置。
汽轮机可以根据原理、结构、工作原理、用途、热力性能等多因素从而区分为多种不同类型的汽轮机,而不同类型的汽轮机在多个不同行业内部有着非常广泛的应用,比如说是在化学、冶金、现代火力发电行业、传播动力装置等多个行业内应用非常广泛,为工业发展带来非常大的影响作用。
2汽轮机常见的故障分析
2.1汽轮机凝汽器真空偏低
凝汽器是汽轮机辅机中常见组成设备,通常以凝汽水泵、循环水泵、抽气装置等组成。
可在汽轮机排气口床创设真空凝汽设备,保证汽轮机始终可通过蒸汽膨胀降低排气压力,进而大幅度提升汽轮机热效率。
汽轮机可通过凝结器将排气凝结为洁净凝结水晶,为锅炉提供可循环使用的水资源。
汽轮机凝汽器真空度会直接影响汽轮机正常运转,若真空度发生变化,则排汽温度发生对应变化,加大机组发生振动故障的几率。
外界高温状态下,循环水温升高,大大影响凝汽器吸热量,干扰蒸汽冷凝温度,进而增大排气压力,降低凝汽器真空度。
除此之外,凝汽器受真空气密性、凝汽器结垢等因素影响也会发生真空度下降。
2.2汽轮机转子不平衡
一般来说,告诉转动的转子处于平衡状态,在动平衡状态下保证了运转作业的稳定性,在日积月累的使用中,会增加转子的扭曲变形问题,导致转轴出现一定磨损问题,进而打破了转子高速动平衡状态。
此现象不仅家具轴承磨损情况,同时导致主轴扭矩处于不稳定输出状态,进而严重干扰整个发电系统的运转。
因此在汽轮机出厂时,需要进行转子平衡的定向检测、检修,排除质量问题诱发的转子不平衡,但因长期使用导致的磨损问题难以避免。
2.3异常振动
经过专家和学者的分析和研究发现,汽轮机出现故障的原因较多,其中主要有轴承座安装不达标、轴承精度和转自的质量不合格以及对于滑销缝隙无法做到精确的掌控。
出现转子质量问题的主要原因在于转子无法达到有效的平衡,在转子转动的过程当中会产生一定的离心力,从而使得汽轮机产生一定程度的振动,由此可以了解,对离心力进行有效的控制是解决故障的根本途径和方式。
在一般情况之下,轴承安装的最佳方式是可倾瓦式转子轴承,其主要原因在于使用过程当中,这种轴承自身具有较高的稳定性,能够对油膜的振动起到有效的防范作用。
另外也可以采用轻松摆动的方式吸收振动能力,从而使得设备的灵活程度得到有效的提升。
如果在安装的过程当中不能对轴承盖和轴瓦的安装进行准确的控制,就会造成预紧力产生严重的变化。
如果预紧力过大,就提高接触应力,进而造成零部件出现形变,如果预紧力过小,就不能使轴承盖和轴瓦出现紧密的接触,无法产生有效的振动。
3做好电厂汽轮机的检修以及故障的处理
随着我国经济发展水平的不断提高,国内的各项事业也都有了巨大的发展和进步,其中动力装置在相关行业当中占据了重要位置,作为给人们生产和生活提供动力的装置,汽轮机逐渐被相关人员加以重视。
为了能够保证汽轮机的正常工作,相关人员需要对汽轮机本身进行全面的检修及维护。
3.1诊断方法
汽轮机和振动二者之间有着非常紧密的联系。
如果汽轮机出现故障和问题,会造成振动失常。
在这种情况下,可以对振动的特性加以利用,对汽轮机出现的故障进行全面仔细的分析,进而找到出现故障的根本原因,有针对性的予以解决。
首先应该对检修情况、振幅、频率以及工作情况等相关材料进行收集,然后根据收集的情况进行深入的分析和研究,然后找出出现故障的原因。
对故障进行诊断的主要原因在于保证故障能够顺利的排除,并且找出最为简单的操作方式。
3.2系统学习和综合诊断
检修人员对于汽轮机的故障诊断和检修工作有着直接的影响,相关人员需要及时对检修人员进行培训和训练,不断提升检修人员的操作能力和观察能力,迅速找到故障位置,降低运行风险。
同时,故障发生的位置很有可能比较偏僻,为了预防风险出现,检修人员需要采用综合诊断的方式,不断降低故障存在的可能性。
3.3汽轮机辅机凝汽器真空偏低的检修
汽轮机检修中,常见的故障之一便是辅机真空气密性出现降低状况,此时需及时检查凝汽器侧的安全性,是否存在漏气等问题,利用停机灌水的方式检测真空系统内的漏气问题。
定期对汽轮机的喷嘴和轴封进行标准化的检查和清理,及时弥补消除漏气点,发挥抽汽的最大效率。
在此过程中,可结合化学方法对凝汽器内部污垢进行消除,最大限度提升凝汽器的真空内部的密封性。
3.4汽轮机异常振动的检修
汽轮机出现异常振动的原因有很多,针对不同问题需要采用不同的检修方法。
气流激振具有不可避免性,其原因是叶片末端气流紊乱,引发汽轮内部存在不均衡气流,进而出现气流冲击现象。
当发生气流激振现象时,需及时调节机组给水量、合理调控高压调速汽门进,最大限度地避免或控制气流激振,进而消除汽轮机内部异常气流激振。
若异常振动是由转子热变形导的,则需及时更换转子。
若异常振动为摩擦振动导致,也可采用更换转子的方式处理此现象。
3.5转子的检查
在进行转子检修的过程当中,应当按照一定的步骤来进行。
首先是对轴子的位置进行准确的标记,将水平仪安装在轴径的中间位置,对轴向的度数进行记录,然后将所得的结果与先前的记录进行分析。
之后再对轴颈的锥度和椭圆度进行测量,并根据测量结果进行判断,保证得出的数值处于规定的区间之内。
通常情况之下进行转子晃度测量之时可以采用千分表,将所得的数值和规定的数值进行对比和分析,找出存在差异的原因,判断故障并在第一时间进行排除。
然后再进行一次测量和比较,最大程度的保证所有的故障都得到有效的排除。
结论
电能生产是连续化作业,这就要求汽轮机在生产中必须保持正常运转,不能出现中断现象,否则就会使广大居民和生产用电带来困难。
汽轮机在运行中出现异常现象,要及时采取相应的措施以避免发生事故。
电厂作为电能的生产企业,在当前能源需求不断紧张的情况下,需要不断的提升自身的生产效率,对机组和设备进行优化、改造,从而达到高效、节能的目的。
参考文献
[1]张勇.发电厂汽轮机DEH系统的故障分析[J].机械管理开发,2018,33(06):250-251.
[2]张磊.论发电厂汽轮机常见故障分析与排除[J].科技与企业,2015(12):195.
[3]赵亮.浅谈汽轮机本体常见故障检修[J].工程技术(文摘版),2016(02):75.
[4]孟新峰.浅谈汽轮机本体常见故障的检修[J].工程技术(全文版),2017(01):160.。