塑料颗粒废气处理方案
塑料颗粒、塑料制品生产项目污染治理措施

塑料颗粒、塑料制品生产项目污染治理措施一、施工期污染物治理措施1、噪声无特殊治理措施。
2、固体废弃物废包装材料收集后堆放于指定地点,及时出售给废品回收公司处理;施工人员每日产生的生活垃圾以专门的容器收集,由环卫部门统一清运。
3、生活污水施工期施工人员生活污水处理方式为经过巨森产业园生活污水预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,通过羊安工业园区污水管网进入斜江河东岸污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入斜江河。
二、运营期污染物产生及治理措施(一)废水项目运营期废水主要为冷却水废水和生活废水。
1、设备冷却水生产设备冷却水经收集管道收集后进入厂区设备冷却循环水池统一冷却处理,不外排。
处理方式为:进入冷却池,经自然冷却后,再由泵站冷水泵组送至用户循环使用。
2、生活废水本项目生活污水依托巨森产业园内已建成的预处理池(5个,总容积为60m3)进行处理,本项目生活废水产生量较小,远低于该预处理池设计容积,因此,依托现有污水预处理池处理本项目废水能够满足要求。
项目生活污水经污水预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经园区污水管网排入斜江河东岸污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入斜江河。
(二)废气项目运营期废气主要为车间粉尘以及有机废气。
1、车间粉尘对混料机、破碎机等车间粉尘产生源布置集气罩,各产尘点的车间粉尘收集后汇入主管经过布袋式除尘器(1套)进行处理后,经15m高排气筒外排。
除尘系统风机风量设定为10000m3/h,集气罩捕集率大于95%,净化效率在99%以上,因此,粉尘排放浓度为1.7mg/N m3,排放速率为0.017kg/h。
能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级排放限值。
实现达标排放。
2、有机废气拟在挤出机、注塑机等设备区域安装集气罩收集有机废气(集气罩收集效率不低于90%),有机废气收集系统总风量为12000m3/h,将有机废气进行收集,由各个支管汇至总管,最后送至UV光氧催化+活性炭吸附处理系统(处理效率90%以上,采用TiO2作为催化剂,每年更换一次,每次约20kg)进行处理,再通过不低于15m高排气筒外排。
目前废旧塑料处理的主要方法

主要方法塑料包装废弃物的处理基本上可分为填埋、焚烧和回收再生利用。
1.填埋法填埋方法是我国处理固体废弃物最传统的方法,是将固体废弃物放置在空旷的场地上,通过采取防水等措叶甘进行处理。
固体废弃物的填埋不能随便进行,必须合理选择填埋的场地。
目前我国填埋的技术有待发展,很多固体废弃物还是处于堆放的状态4。
填埋的方法具有经济实惠、处理效率高等特点,而且固体废弃物的运输比较方便。
填埋的方法能够及时处理多种废弃物,而且有利于促进我国进行环境保护,实现资源的循环利用。
填埋过程中会产生大量的沼气,可以利用到居民的日常生活中,实现资源的循环利用。
但是,固体废弃物填埋时要注意对渗滤液的控制。
鉴于渗滤液具有高度动态变化特性,因此在对固体废弃物进行填埋时,要对渗滤液进行分解,把硫酸根等硫化物分解掉再进行填埋。
填埋危险的固体,如果事先不进行有效的处理,会对我国的土地资源造成严重危害,因此在填埋时要对固体废弃物进行固化分析,进行稳定化处理,而且对填埋的场地要采取防渗措施。
废弃塑料具有大分子结构,废弃后长期不易分解腐烂。
填埋方法在短期内有一定的效果,但是填埋法简单消极,被填埋的塑料废弃物不见阳光,不经风雨,隔绝空气,难以风化;滞留土壤中会破坏土壤的透气性,降低土壤的蓄水能力,影响农作物生长;而且积累多了会阻碍地下水的疏通与渗透。
塑料密度小,体积大,不易分解,很快占满场地,降低填埋场处理垃圾的能力。
垃圾填埋对资源利用率低,不符合国家可持续发展战略,并不是理想方法。
2.焚烧法焚烧也是处理固体废弃物的有效方法之一,是指让固体废弃物在空气中产生化学反应,其原理为:固体废弃物+氧气=二氧化碳+灰烬+能量。
固体废弃物用焚烧的办法处理后,只剩下原体积的5%左右,可以减少占地面积。
在固体废弃物焚烧的过程中,可以将其中的有毒物质转化成无毒物质,其原理为:酸+碳酸钙=硫酸钙+水。
焚烧的方法可以有效处理那些没有回收价值的固体废弃物。
在固体废弃物焚烧的过程中,产生大量的电力,可以利用到居民的生活和生产中,实现资源的循环利用。
注塑废气处理的六种方法

注塑废气处理的六种方法塑料加工的废气处理方法,注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。
该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。
无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。
目前,在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法、喷淋循环净化等。
(1)活性炭吸附法活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。
当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。
若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。
因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
(2)燃烧法燃烧包括直接燃烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。
处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。
工作原理:高温燃烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。
而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。
塑料加工废气治理方法

塑料加工废气治理方法随着塑料制品的广泛应用,塑料加工行业的发展也日益迅速。
然而,塑料加工过程中产生的废气却给环境带来了严重的污染问题。
为了有效解决这一问题,塑料加工废气治理成为了亟待研究和应用的关键领域。
针对塑料加工过程中产生的废气,目前常用的治理方法主要有以下几种:1. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常见且有效的塑料加工废气治理方法。
该方法利用活性炭对废气中的有机物进行吸附,从而达到净化排放的目的。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构,能够有效吸附废气中的有机物,使其得到有效去除。
此外,活性炭吸附法还具有操作简单、成本低廉等优点,因此被广泛应用于塑料加工废气的治理中。
2. 催化氧化法催化氧化法是一种通过催化剂作用将废气中的有机物氧化分解为无害物质的治理方法。
在塑料加工废气治理中,常用的催化剂有贵金属催化剂和过渡金属催化剂等。
催化氧化法具有处理效率高、处理效果稳定等优点,能够有效降低废气中有机物的浓度,达到排放标准要求。
3. 筛分分离法筛分分离法是一种利用筛分设备将废气中的固体颗粒物进行分离的治理方法。
在塑料加工过程中,常常会产生大量的颗粒物,如塑料粉尘、烟尘等。
利用筛分设备对废气进行筛分分离,可以有效去除废气中的固体颗粒物,净化废气。
4. 冷凝吸收法冷凝吸收法是一种通过冷凝和吸收的方式将废气中的有机物进行捕集和去除的治理方法。
该方法利用冷凝器对废气进行冷凝,使废气中的有机物转化为液体,然后通过吸收剂进行吸收,最后得到净化后的废气。
冷凝吸收法具有操作简单、效果稳定等优点,适用于处理高浓度有机废气。
5. 等离子体处理法等离子体处理法是一种利用等离子体对废气中的有机物进行高温氧化分解的治理方法。
等离子体是一种高能量的物质,能够将废气中的有机物分解为无害物质。
等离子体处理法具有处理效率高、处理效果稳定等优点,适用于处理高浓度有机废气。
针对塑料加工废气的治理,可以采用活性炭吸附法、催化氧化法、筛分分离法、冷凝吸收法和等离子体处理法等方法。
再生塑料废气废水治理设计方案

吉安县天泽新型再生资源有限公司再生塑胶颗粒项目环保工程设计方案目录一、工程概述吉安县天泽新型再生资源有限公司位于吉安市吉安县北源乡北源街,租用吉安县天泽高尔夫制品有限公司用地,公司占地5000m2,总建筑面积为2862 m2,贵公司计划投资建设1栋生产车间,为钢镚结构,1层6m高,建设一条生产线,产品主要为5mm的塑料粒子。
生产原料主要有水泥袋、包装编织袋等废弃塑料制品的片料,主要成分为PE,不包含其他成分,不包含废电线电缆、不涉及且严禁使用危险废物作为原料,包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物,废弃的一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋),盛装农药、废染料、强酸、强碱的废塑料等,生产过程中造粒机采用电加热,在废塑料熔融过程中会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计)和恶臭气体;在原料清洗、地面清洗以及生活过程中会产生一定量的生活废水。
根据国家有关环保法规规定,车间排放的所有废气和废水污染物都必须进行治理,保证达标排放。
故贵公司委托我公司对其生产废气和废水设计一套治理方案。
经本设计方案治理后生产废气达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值,厂界臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准;废水达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中旱作标准。
二、设计原则及依据(一)、执行依据1、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)2、《低压配电装置及线路设计规范》(GB5004-92)3、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50060-92)4、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)5、《工业管道道工程施工及验收规范》(GBJ243-82)6、贵公司提供的资料及要求7、我公司处理同类废气、废水的经验8、《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)9、《建筑给排水设计规范》10、《机械设备安装工程施工及验收规范》11、《恶臭污染物排放标准》(GB1455493)(二)、设计原则严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保各项排放指标达到国家有关废气排放标准;◆采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺;◆尽量采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命;◆所选方案工艺可靠、造价合理、运行维护经济。
塑料加工废气治理方法

塑料加工废气治理方法塑料加工产生的废气治理是环保工作中的重要环节。
塑料加工过程中产生的废气主要包括VOCs(挥发性有机物)、颗粒物和恶臭气体等。
这些废气对环境和人体健康造成很大的危害,因此需要采取有效的方法进行治理。
一、VOCs废气处理方法VOCs是塑料加工过程中最主要的废气排放物之一,其对大气污染的贡献也是非常大的。
处理VOCs废气的方法有很多种,包括物理方法、化学方法和生物方法等。
1. 物理方法物理方法主要包括吸附、冷凝、活性炭吸附等。
其中,活性炭吸附是一种常用且有效的方法。
通过将废气通入活性炭床层,利用活性炭对VOCs的高吸附性,将VOCs吸附在活性炭上,从而达到净化废气的目的。
2. 化学方法化学方法主要包括催化氧化和燃烧等。
催化氧化是一种常用的处理方法,通过在一定的温度和压力下,使用催化剂催化VOCs的氧化反应,将其转化为无害的物质。
而燃烧则是将VOCs完全燃烧成CO2和H2O,但燃烧过程中会产生大量热能,需要适当处理。
3. 生物方法生物方法是一种较为环保的废气处理方法,其主要利用微生物对VOCs进行降解。
通过将含有VOCs的废气通入生物反应器中,利用微生物的活性将VOCs转化为无害的物质。
生物方法不仅能够有效降解VOCs,还能够降低能耗和处理成本。
二、颗粒物废气处理方法塑料加工过程中还会产生大量的颗粒物,对空气质量和人体健康都有一定的影响。
处理颗粒物废气的方法主要有物理方法和静电除尘等。
1. 物理方法物理方法主要包括重力沉降、惯性撞击和过滤等。
重力沉降是利用颗粒物的重力沉降速度差异,将颗粒物分离出来。
惯性撞击则是利用颗粒物在气流中的惯性作用,使其与器壁发生碰撞而被分离。
过滤则是通过过滤材料将颗粒物截留下来。
2. 静电除尘静电除尘是一种常用的颗粒物处理方法,其通过静电作用将颗粒物带电后与电极发生电荷作用,从而使颗粒物被吸附在电极上。
静电除尘具有除尘效率高、设备结构简单等优点。
三、恶臭气体处理方法塑料加工过程中还会产生一些恶臭气体,给周围环境和人体造成不良影响。
废旧塑料造粒废气处理技术

目 录
• 废旧塑料造粒废气的来源与危害 • 废旧塑料造粒废气处理技术概览 • 废旧塑料造粒废气处理流程 • 废旧塑料造粒废气处理设备与材料 • 废旧塑料造粒废气处理效果评估与优化 • 实际应用案例分析
01
废旧塑料造粒废气的来 源与危害
废气的来源
01
废旧塑料在高温熔融、挤压和切 粒过程中会产生废气。
结论
该废气处理技术应用项目成 功推动了废气处理技术的发 展和应用,为环保事业做出 了贡献。
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结论
该废气处理项目成功解决了塑 料加工厂的环保问题,为类似
企业提供了借鉴。
案例二:某大型造粒工厂废气处理项目
概述
某大型造粒工厂在生产过程中产生大量 废气,为了保护环境和员工健康,该厂
决定采用废气处理技术。
处理效果
经过处理,废气中的颗粒物和有害气 体得到了有效去除,排放达到了国家
相关标准。
处理技术
采用湿式除尘和干式过滤相结合的方 法,对废气进行净化处理。
材料类型与选择
活性炭
不锈钢
具有吸附性能强、孔径分布均匀等特 点,可用于吸附废气中的有机气体和 恶臭物质。选择活性炭时,需考虑其 碘值、亚甲蓝值等指标。
具有耐腐蚀、强度高等特点,可用于 制造洗涤塔、反应塔等设备。选择不 锈钢时,需考虑其材质、表面处理等 因素。
玻璃纤维
具有耐高温、耐腐蚀等特点,可用于 过滤高温、腐蚀性气体。选择玻璃纤 维时,需考虑其纤维直径、材质等因 素。
项指标的数值。
不定期抽查
02
对废气处理设施进行不定期抽查,确保处理效果稳定达标。
数据整理与报告
塑料造粒行业废气治理方案

湖南旷大新材料公司有机废气治理方案一、工艺的选择1、生产概况:废塑料造粒生产线主要是在造粒和开放式混炼过程中,在高温混炼中会有有机废气释放,有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害气体。
这部分有机物主要来自废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。
这部分有机废气需要收集后净化达标处理后排出。
塑料再生过程中废气污染主要集中在造粒阶段,在生产过程中,以ABS,PS生产时的异味排放最为突出。
根据本项目产品特点,经查阅资料,确定本项目生产废气污染物的主要成分为苯乙烯、各塑料在聚合反应过程中的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
综合性能较好,冲击强度较高,化学性能稳定,其分解温度在在270℃以上,本项目加热温度在200~230℃,故其基本不会发生分解。
参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的废气排放系数,其造粒过程非甲烷总烃排放系数为0.35kg/t。
根据非甲烷总烃定义,ABS造粒时产生的苯乙烯废气应远小于非甲烷总烃产生量,本环评取非甲烷总烃产生系数的20%计,即0.07kg/t。
PC即聚碳树脂,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。
可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。
为非结晶性热塑性塑料,优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。
造粒时产生废气主要为非甲烷总烃,参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的废气排放系数,其造粒过程非甲烷总烃排放系数取0.35kg/t。
PP即聚丙烯,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
车间设备位置图如下:2、处理方法:针对有机废气的特点,主要有活性炭吸附、催化燃烧、光催化氧化、等离子-光催化复合法等治理方法;活性炭吸附法:可以达到治理效果,但是风阻较大,一般在700PA左右,在收集管道已经做好的情况下,会造成收集效率降低,影响工作车间的工作环境。
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塑料颗粒VOC废气设计方案济南环保设备有限公司2019年11月07日目录第一章公司简介 (2)第二章项目概况 (3)第三章设计依据 (4)第四章设计原则 (5)第五章废气处理工艺流程 (6)第六章设备介绍 (7)第七章设备明细……………………………………………………14第八章货物运输…………………………………………………15第九章设备运行维护注意事项…………………………………15第十章售后服务承诺……………………………………………15第一章企业简介本公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业。
依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。
在充分引进吸收国外先进技术的基础上,已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品,并已广泛应用于冶金、化工、焊接、垃圾处理、喷涂等众多领域。
以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。
今天全体员工奉行“进取求实严谨团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。
第二章项目概况我公司受贵公司的委托,根据提供的相关数据及资料,借鉴相关工程实际设计和运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该设计方案,供贵公司决策参考。
设备用于塑料颗粒生产过程中产生的甲醛等有害气体的治理。
对含有此类物质的废气,通常采用喷淋旋流塔、活性炭环保箱吸附、光氧催化等方法进行无害化处理。
因此针对塑料颗粒生产过程中产生的废气处理问题选用合适的废气处理系统。
我公司将采用全新的工艺和净化设备,经处理后的废气高空排放。
第三章设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》;2、《中华人民共和国大气污染防治法》3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)4、《环境空气质量标准》(GB3096-1996)5、《通风空调工程施工及验收规范》6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。
第四章设计原则⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定排放;⑵采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺;最大限度地降低处理运行费用⑶工艺设计与设备选择能够在运行过程中具有较大的调节余地;⑷处理工艺设备操作要求简单,自动化程度高,运行管理及维护方便。
设计范围和规模(1)原有工艺设施分析与改造(2)设备设计及选型;(3)废气治理平面布置及工艺设计(3)工程概算。
(4)设计总风量:12000-18000m3/h(5)设计总功率:第五章废气处理工艺流程工艺设施分析工艺流程简介:废气由管道进入喷淋旋流塔进行稀释,再进入活性炭吸附箱,吸附箱内装有高碘值的蜂窝状活性炭砖,通过调节适当的风速使活性炭砖充分吸附废气中的有害物质。
最后进入光氧电场净化器进行氧化,处理后的气体最后由专用管道高空排放。
具体工艺流程图如下:图1本废气处理工艺流程图第六章设备介绍喷淋旋流塔原理及构造:设备本身包有本体、旋流班板、除雾层、喷淋洒水管路,及循环水箱等。
废气喷淋流程简介:其基本原理是利用气体与液体间的接触,而将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁之气体与被污染的液体分离达成清洁空气的目的。
气流中的〔粒状污染物〕与喷淋液接触之后,液滴或液膜扩散附於气流粒子上,或者增湿於粒子,使粒子借着重力、惯性力等作用达到分离去除之目的,〔气态污染物质则借着紊流、分子扩散等质量传送以及化学反应等现象传入喷淋洗中达到与进流气体分离之目的,并可在喷淋液中添加化学物质,以吸收方式控制气状臭味物质,废气经由填充式喷淋塔,采气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小水滴)喷洒而下,废气则由塔底(逆向流)达到气液接触之目的,此处理方式,可冷却废气温度、气体调整、及颗粒去除。
保养及维护:为使喷淋旋流塔,汽水分离器,光氧及活性炭吸附箱使用及处理达到最佳,使用寿命更长,需注意以下几点:1. 喷淋旋流塔,干湿分离箱,活性炭吸附箱,离心风机、电控箱需搭建防雨棚,以防雨淋造成漏电。
2. 使用设备需先检查电源是否正常3、喷淋塔:要保证水池面浸过水泵,水面不得有杂物,防止堵塞水泵及喷淋头,水池废水要定期更换(每天工作8-10小时,20-30天);(3)蜂窝状活性炭砖,需定期更换。
(每天工作8小时,80-100天);(4)为保证设备使用寿命更长,处理效果更佳,望用户按说明书使用,以造成损坏。
(5)活性炭吸附箱工作原理:活性炭处理有机废气及回收装置,是利用高效吸附材料活性炭,吸附能力强,吸附、脱附速度快的优点来净化空气,回收有机溶剂。
活性炭处理有机废气分进风、炭过滤和出风段,有机废气从进风口进入箱体,净化后的尾气由通风机排入大气,经吸附饱和后的活性炭可以再生,再生后的活性炭可重复使用。
如果有机气体不回收,只做处理,本装置可根据具体条件,采用价格低廉的活性碳为吸附材料。
活性炭棉高分子粘结材料将介质吸附性能较强粉状催化活性炭载附于聚氨酯发泡载体上制成的空气净化过滤材料活性炭纤维毡活性炭纤维主要以粘胶基纤维、聚丙烯腈基纤维为主要原料,经特殊的化学、物理工艺加工处理得到的活性炭纤维毡。
主要成分是碳元素,含有少量的氢、氧、氮基因。
黑色柔软毡状·比表面积大(1000-1600㎡/g)微孔体积占总孔体积80%左右。
·耐高温(>500℃)·优异的吸附性及快速解吸性。
用于水净化、空气净化、有机溶剂、重金属回收、蔬菜、水果保鲜、放射性场所封闭及隔断,屏遮等,耐高温的保温,耐烧蚀材料。
性能特点:•渐密式结构可根据尘埃颗粒大小,被阻挡在不同密度的层次,容尘量大•一定风速下仍能保持原来形状,增长滤网的寿命,降低更换成本•耐温性好,可耐170oC•耐湿性强,可达到100%RH相对温度•以颜色区分捕尘方向,进风面为绿色,出风面为白色。
电场+光氧式废气净化装置(一重破坏、分解,三重催化氧化,放电转换):破坏–1)采用超强UV电磁辐射和穿透力、微波催化功能对废气进行微波辐射和破坏,使所有有机物废气的分子链完全打断,裂解、改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、分解成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等。
2)采用高能C波段(仅次于切割不锈钢的激光,强于氩弧焊光源的数十倍强度)在设备内,强裂解恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等。
催化氧化–1)在分解过程中生产大量的羟基自由基进行废气强催化氧化, 羟基自由基(·OH)因其有极高的氧化电位(2.80EV),其氧化能力极强,与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应,无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐,无二次污染12)在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。
O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化, 裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭菌的目的。
3)采用27种催化剂涂层,增强-C波段激光的能力,同时起到一个强的催化氧化反应。
通过两重破坏、分解,三重催化氧化将废气转变为水及二氧化碳等。
其除臭最高可达99%以上,净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。
3.4光氧式废气净化装置技术优势使用条件:PH值:6.5~8.5湿度:小于90%温度:小于60度无粉尘物○1 免维护:设备无需添加任何易耗材料,整体设使用寿命在10年以上,无需人工看护、设备占地面积小。
○2 节能:50KW电可以处理10万风量的废气,真正意义上做到节能环保。
○3 稳定性:整机所有配件均属于持续性材料,适用于24小时不间断运行。
○4 安全性:主体设备无电路,真正实现远程智能操作,无安全隐患。
○5适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
○6 运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(设备风阻极低<300pa,可节约大量排风动力能耗)。
○7 优质材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十年以上。
○8 设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
○9 设备全都能够分解掉废气中的所有分子链,真正的做到有效处理而无第二次污染。
电场:介质阻挡放电过程中,电子从电场中获得能量,通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能,这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团,同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和羟基氧等活性基团,这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。
从电场体的活性基团组成可以看出,电场体内部富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。
废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为 CO2和H2O 等物质,从而达到净化废气的目的。
技术特点电场废气处理技术应用于恶臭气体治理,具有处理效果好,运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。
1 、介质阻挡放电产生电子能量高,电场体密度大,达到常用电场技术( 电晕放电)的1500 倍,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
2 、技术反应速度快,气体通过反应区的速度达到3-15米/ 秒,即达到很好的处理效果。
3、气体通过部分,全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了电场废气处理技术设备腐蚀问题。
4 、电场废气处理设备主机为成套工业废气处理装置,前面配有专用塔,能有效去除废气中的粉尘和水分,操作简单。
5 、自动化程度高,设备启动、停止十分迅速,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源。
6 、运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8 倍,每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱。
7、应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的去除率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到国家标准。
8、重要特点:以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃去除率也许只有45%,但恶臭异味的去除率达90%。
这是因为非甲烷总烃经过处理后,部分分子变成小分子,用色谱法检测时,依然表现为非甲烷总烃。