浅议降低钻井企业成本的途径

浅议降低钻井企业成本的途径作者：种高峰孟剑来源：《硅谷》2008年第10期中图分类号：TE2 文献标识码：A 文章编号：1671－7597(2008)0520178－02面对生产原材料价格逐年上涨，人工成本逐年上浮的现状，钻井企业所处的经营压力更为严峻，企业要想在这种激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须紧随企业外部环境及内部条件的变化，不断降低钻井成本，夺取竞争优势，实现企业价值最大化。

下面就如何降低钻井成本，谈一下自己的粗浅之见。

一、当前钻井企业成本管理存在的问题随着市场竞争的加剧，钻井企业越来越强烈地意识到成本管理工作的重要性，许多企业结合本单位实际情况，采取了诸多行之有效的成本管理新举措，但仍有部分企业的成本管理水平比较落后，主要体现在以下几个方面。

（一）成本管理认识不足部分企业成本管理的目的仍为降低成本，强调的是控制，降低消耗、节约费用成了降低成本的基本手段。

但从现代成本管理的角度看，成本降低是有条件和限度的，在某些情况下过度控制成本费用，可能会引起不良反应，适得其反，导致其它“后遗症”的出现，造成企业效益的下滑，因而这种成本管理是一种消极的而不是积极的成本管理。

比如钻井用的泥浆料如果过分加以控制，就会给井下生产造成危险。

（二）成本管理与市场脱节有些单位盲目扩张，认为现在市场好，盲目上钻机、盲目进市场，形成不良资产增多，市场风险加大，效益质量不高。

造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎市场越大，成本越低，利润越高。

（三）成本管理内容不全许多企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和市场开发过程的成本管理；只注意投产后的成本管理，忽视投产前以及生产要素合理组织的成本管理；只注意物质产品成本，忽视非物质产品成本，如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本等等。

一些企业的事前成本管理薄弱，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，可有可无；成本计划缺乏科学性、严肃性，可增可减，因此，造成事中、事后成本管理的盲目。

在成本的具体核算中，只注重财务成本核算，缺少管理成本核算；注重生产成本的核算，忽视市场开发过程中的成本核算。

（四）成本信息失真一是成本核算仅注重材料、人工、制造费用，忽视了企业日趋增大的后期投入，使相关成本内容不全，不能正确评价市场的经济效益，不利于企业谋求竞争优势。

二是有的企业人为调节成本数字，造成潜亏，企业虚盈实亏。

（五）成本费用控制不力有些企业特别是经营稳定的企业，所耗的资金与产生的回报之间，能够建立容易把握的函数关系，其成本控制主要采用标准成本系统、目标成本和费用预算管理。

在现代企业中，虽然标准成本、目标成本和费用预算等形式仍可利用，但实际由于其控制过程中的不确定因素太多，从而对成本动因的分析和对成本费用发生规律的掌握更为困难。

二、企业成本管理存在问题的原因分析（一）企业成本管理手段滞后许多企业的成本管理过多地局限于生产领域，以降低直接材料、直接人工费用和生产费用作为成本管理的主要手段，忽视对市场开发和培育等过程发生的成本费用的控制，这也就无法适应成本管理的需要。

（二）企业管理者的市场意识不强企业要以市场为导向，视甲方为上帝，而有些管理者仍未适应外部经济环境的变化，市场竞争观念不强，没有充分认识到企业之间竞争的实质是企业成本的较量，仍然存在着“等、靠、要”思想，在成本管理上未采取积极有效的措施，如在规模上过多注重外延式扩大再生产，忽视内涵式扩大再生产。

（三）成本激励约束机制尚未健全企业不能严格执行成本管理制度，缺乏应有的成本管理内控制度。

管理者可以任意接触修改成本资料粉饰会计报表，这种做法不仅使企业无法获得准确的成本资料进行管理。

同时，对成本管理较好、经济效益有所提高的单位、车间、班组缺乏有效的激励机制，无法调动管理者和广大职工的积极性。

（四）技术创新动力不足技术水平的高低对降低成本有着直接影响。

一定技术水平条件下，加强管理可以降低成本，但降低幅度是有限的。

因此，企业管理者为了降低成本，就需不断提高技术水平。

但有些领导对技术创新降本增效的认识不足、兴趣不高、重视不够。

（五）忽视人的智能在成本管理中的积极作用在市场竞争日益激烈的条件下，企业成本管理的创新、经济效益的提高越来越依赖于人的素质的提高，越来越需要大量掌握先进技术的人才。

而有些单位漠视人才，职工培训跟不上，高素质人才招聘力度不够，导致人才短缺，全员素质不高，创新能力不强，严重制约了企业成本的降低和效益的提高。

三、企业成本管理创新的具体措施（一）树立成本管理战略观，拓宽“降本”新视野传统的成本管理仅是一种站在企业自身的角度，注重于短期内部生产过程的成本管理。

要使企业在市场竞争中立于不败之地，企业成本管理必须适应战略管理的需要，实现由传统成本管理向战略成本管理的转变。

在成本管理上必须做到：第一全局性。

成本管理要以企业全局为对象，从企业所处的竞争环境出发，综合分析包括企业内部及行业在内的整个价值链，知彼知己，洞察全局。

第二长期性。

成本管理应注重于长远的降低成本，取得长期持久的竞争优势，从而有利于长期的生存、发展以至获利，因此对于如更新装备等投资较大但以后获利更大的投入，应舍得投资，不要追求短期效益。

第三竞争性。

要将成本管理的重点放在企业可持续发展的竞争优势上，帮助企业主动适应市场，实现低成本领先战略。

（二）正确认识成本，扩大成本控制新范围就现行成本核算而言，企业成本仅包括生产过程中实际消耗的直接材料、直接人工和制造费用。

但从整个企业而言，作为与价格对比并计算利润的依据成本，绝不能仅看其制造成本，还要看其负担的期间费用多少。

也就是说，要把构成企业利润的全部减项都纳入成本分析和控制的范围之内。

制定目标成本。

首先，必须坚持全面的成本分析。

企业有关管理部门负责组织进行成本及费用支出情况的分析，收集、查找同行业先进水平，按照成本及费用项目的构成进行纵、横对比，找出存在的问题，分析产生的原因。

其次，结合实际，制定目标。

根据问题产生的原因，发动群众，献计献策，制定有针对性的改进措施，定出近期和远期的目标成本。

实现目标成本。

其一，必须坚持全员成本控制。

对于制定的目标成本可按管理层次、管理职能、执行层次、成本的经济内容进行分解，最终落实到部门和个人，并将成本与全员的利益挂钩。

其二，坚持全方位、全过程成本控制。

影响成本的因素是多方面的，如钻井米费价格、技术改造、财务管理以及生产过程的供应、生产等环节。

其中米费价格是确定成本的首要环节，若钻井米费价格低，则必然使成本受到更大的制约。

因此，必须抓好七个方面的成本管理，一是钻头成本。

在钻井企业中钻头成本所占的比重虽然不是最大，但它对整个钻井成本的影响最大，所以钻头的优选直接关系到机械钻速，直接关系着钻井周期和钻井效益，降低钻头成本要抓好两点：第一、在成熟区块和井段，采取定型钻头，就能最大限度地缩短钻井周期，提高经济效益。

第二、在不成熟的市场、区块、井段采取钻头厂家大包的形式，通过大包降低试验风险，把机械钻速提上去，把成本降下来。

二是泥浆成本。

泥浆成本的节约重点要放在采购成本上，提高泥浆质量，有条件的要搞好泥浆的回收和二次利用，但坚决杜绝钻井队盲目追求节约。

三是油料成本。

这项成本在钻井过程中所占比重较大，必须健全油料管理制度，加强对送油车辆、油罐装置、柴油密度的认真检查和验收，避免出现漏洞。

四是运费。

井队搬迁费用较高，必须提高车辆使用效率。

五是钻前工程等费用。

采取有效的措施把腾井口、拉污水、扩池子、修路、设备出入库等重复性的工作降下来，减少相关成本。

六是严格控制机关可控管理费用，努力把印刷费、差旅费、材料消耗费等降下来。

七是降低采购成本。

这是控制直接材料成本项目的重要环节，实行货比三家，加大招标工作力度，建立相应机制，堵塞漏洞。

同时，要完善财务管理，强化成本核算，努力降低耗费 ,促进效益提高。

首先是预算管理，应提前按照年度经营目标，将成本预算目标分解到生产经营的各个环节，推行以目标利润为导向的预算管理，全过程、全方位地加以监控，及时分析，及时采取有效措施，确保成本支出不超预算。

其次，财务部门要对各单位的成本管理、成本运行，担负起审计的职责，把好关口，杜绝虚假的开支和不合法的开支，堵住财务支出的漏洞。

控制财务费用，关键在于做到资金的收支平衡，尽量避免增加过多债务，减少财务风险。

在资金管理上，要尽量做到：一是集中管理资金，杜绝多头开户。

二是降低物资库存，减少资金占用，提高存货周转率。

三是统一成本费用开支范围和标准，统一职工工资、福利、奖励标准。

四是加大应收账款回收，提高资金使用效益。

（三）注重成本效益观，树立“降本”新理念经济效益始终是企业管理追求的目标。

企业成本管理工作也应树立成本效益观念，实现由传统的“节约、节省”向效益观念的转变。

若一种成本的增加能提高企业在市场中的竞争力，最终为企业带来更大的经济效益，那么这种成本增加就符合成本效益观念。

比如，企业为更新设备要增加开支，但因此可节省维修费用，提高设备效率，提高市场竞争力，从而提高企业的综合效益；为推广新技术而发生的有关费用，虽然会使近期成本有所增加，但企业的市场竞争能力和生产效益却会因此而大幅提高；为充分论证决策备选方案的可行性及先进合理性而发生的费用开支，可保证决策的正确性，使企业获取最大的效益或避免可能发生的损失。

这些支出都是不能不花的，这种成本观念，可以说是“花钱是为了省钱”。

（四）改进成本核算办法，加大成本控制新力度钻井队、基层班组直接影响钻井成本的大小，为充分发挥其成本控制的职能，大幅度降低成本，必须结合实际，采取行之有效的成本核算办法。

如制定科学的控制目标、制订科学的奖励政策，制订单井总承包等，促使由公司成本核算向项目、井队、班组三级成本核算转变。

这样，工人可通过自己每天每班的成本核算，了解成本的构成变动实际情况，使职工能清楚看到，通过自己优化操作取得的成果，增强职工想方设法降低成本的责任感和自觉性。

（五）加强人力资源管理，挖掘“降本”新潜力科学技术是第一生产力，而在生产力这一系统中，人是最活跃的决定性因素。

一是企业可通过培训，提高劳动者的综合素质，开发劳动者的智慧，为技术创新献计献策。

据有关研究资料显示，工人教育水平每提高一个档次，技术创新者的比例平均增加6%；工人提出技术创新建议一般能降低成本5%，而科技人员的建议一般能降低成本10～15%，特别是受过高校教育的管理人员推广管理科学方法和技术，可降低成本高达30%以上。

二是加大经营者激励约束力度。

通过效益分配提成等措施，鼓励经营者注重长期的降本增效，同时通过加大外部审计力度，确保报表内成本费用数据真实准确。

（六）推广应用新技术、新工艺，实现降低成本新突破新技术的推广应用，是优化钻井工艺，提高钻井速度的重要手段，也是化解各种制约、消除节能降耗“瓶颈”、挖潜增效、降低成本的重要途径。