3、掘进主要工种操作规程
掘进工作面各岗位工种操作规程及安全注意事项

目录第一章掘进机司机安全操作规程......................................一、上岗条件 .............................................二、安全规定 .............................................三、操作准备 .............................................四、正常操作 .............................................五、收尾工作 ............................................. 第二章掘进机维修工安全操作规程...................................一、上岗条件 .............................................二、安全规定 .............................................三、操作准备 .............................................四、正常操作 .............................................五、收尾工作 ............................................. 第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程..............................一、上岗条件 ............................................二、安全规定 .............................................三、操作前准备工作 .......................................四、操作顺序 ............................................五、正常操作 .............................................六、收尾工作 ............................................. 第四章支护工...................................................第一节锚杆支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................七、收尾工作 ............................................. 第二节锚喷支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................七、收尾工作 ............................................. 第三节锚索支护工安全操作规程................................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................第四节架棚支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 ............................................. 第五章综掘运料工 ...............................................第一节绞车司机 .............................................一、各种规章制度 .........................................二、绞车安全操作要求......................................第二节输送机司机安全操作规程.............. 错误!未定义书签。
掘进各工种三程一标一规定

5、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排出(故障)后方可送电。禁止强行(送电)或用强送电的方法查找故障。
三、作业规程
1、工作面电气设备严格执行“(三专两闭锁)”制度,必须设齐漏电、短路、过负荷等保护装置。
3、由班组长负责、放炮员监督,对迎头附近(支架)进行加固,保证支架完好、齐全。
4、用压风或掏勺将(炮眼)内的煤(岩)粉清除干净。
5、放炮员、(班组长)及瓦斯检查员对掘进工作面进行全面检查,发现问题应及时处理。
三、作业规程
1、严禁坐在(爆炸材料箱)上装配起爆药卷。
2、装配起爆药卷数量,以当班需要的(数量)为限。
5、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近(20)m以内风流中的甲烷浓度达到(1.5)%时,必须停止工作,切断电源,撤出(人员),进行处理。
二、操作规程
1、放炮员或班组长、瓦斯检查员对迎头附近(20)米范围内进行瓦斯检查,严格执行装药前及放炮前后的“(一炮四检)”制度。
2、放炮员或班组长负责对工作面附近(洒水)消尘。
XXX煤矿“三程一标一规定”
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岗 位:掘进工姓 名:
一、煤矿安全规程
1、煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板(离层)监测,并将监测结果记录在牌板上。
2、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近(20)m以内风流中的甲烷浓度达到(1.5)%时,必须停止工作,切断电源,撤出(人员),进行处理。
7、无杂拌道,轨枕无浮离、(空吊板)现象,两侧轨枕边平直成线。
掘进机械操作规程及操作安全技术措施

一、综掘机司机操作规程一、上岗条件第一条严格执行《煤矿安全规程》,《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度,必须持证上岗,坚守工作岗位,不准擅自离开工作岗位,避免造成不必要的事故。
第二条必须具备高度的责任感,要爱护设备,做到四懂:即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点,做到四会:会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。
二、安全规定第四条集中精力,认真操作,对开机前,开机运行中,停机后的综掘机的状况进行检查,观察。
第五条搞好各工种间的配合和协作,努力完成当班生产任务,对在生产中发生的事故要立即向现场班组长或队组值班人员汇报并及时的抢修处理,当班问题在当班解决,不允许留给下一班。
第六条积极参加矿、队组织的技术学习班和各种比赛活动,不断提高技术业务水平,真正的做到“四懂”“四会”。
第七条认真填写运行日志及各种记录。
第八条负责本班的安全工作,每班必须携带一台便携式瓦检仪,做好安全交接记录。
第九条开机掘进前必须提前3分钟发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
第十条掘进作业时,应使用内、外喷雾装置降尘,内、外喷雾水压达到规定值。
第十一条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止的按钮。
第十二条掘进机必须配备前照明和尾灯。
第十三条检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第十四条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时,必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。
第十五条掘进机停止工作和检修以及交接班时,必需将掘进机切割头落地,并断开掘进机头上的开关.三、操作准备第十六条司机接班后,配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进及周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
第十七条各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
第十八条喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。
水压水质流量应付和规定,喷水管路、喷嘴应畅通。
掘进专业各工种操作规程

卧龙湖煤矿掘进专业操作规程二〇一六年八月目录1、掘进钻眼工 (2)2、耙斗装岩机司机 (6)3、综掘机司机 (9)4、锚杆(索)支护工 (12)5、喷浆工 (15)6、质量验收工 (17)7、锚杆检测工 (19)8、锚索检测工 (22)9、钉道工 (24)10、拌料工 (26)11、管路工 (27)12、风镐工 (28)13、把钩工 (29)14、信号工 (32)15、巷修工 (34)16、架棚工 (36)17、掘进辅助装药工 (39)18、转运爆破材料工 (41)19、综掘机维修工 (42)20、井下电钳工 (44)21、耙斗装岩机维修工 (47)22、掘进人力运料工 (48)23、注浆工 (50)24、挖掘式装载机司机 (52)24、微型乳化液泵站司机 (55)掘进钻眼工一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第2条必须熟悉炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。
二、操作准备第3条进入工作地点之前,必须对施工地点进行敲帮问顶工作,有危岩、悬煤矸时,要及时处理。
钻眼时严禁空顶作业。
施工进尺眼时,必须在永久支护下进行。
第4条钻眼前应准备好所使用的钻具,如风动凿岩机、风煤钻、液压钻、钻杆、钻头等。
钻杆要直,水针孔要正,钻头应锋利,并要完整无损。
第5条压风管、供水管须接送至掘进工作面附近,保证风、水使用方便、正常和安全。
第6条打眼前应做到“三紧”、“两不要”;即袖口、领口、衣角紧;不要戴手套,不要把毛巾露在衣领外。
第7条使用风动钻机钻眼前应进行如下检查:1、风钻接风、水管前,检查管口内是否有脏、杂物,如有时要用风、水吹冲干净。
检查风、水管路是否完好畅通,接头是否连接牢固。
2、零部件是否齐全,螺钉是否紧固,水针是否合格。
3、注油器内应按规定装满油脂,油脂要清洁,调节好油阀,进行试运转。
4、钻杆是否平直,钻杆、钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通,钎尾是否合格。
煤矿各工种操作规程岗位责任制度大全

煤矿各工种操作规程岗位责任制一掘进操作规程1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。
3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项:⑴打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。
⑵打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。
⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。
⑷先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。
⑸打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。
5、炮眼允许误差⑴中心眼不超过50m/m.⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。
实用文档⑶炮眼深度,个别不得超过设计规定的±100m/m,各孔孔应打在同一水平上。
⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。
7、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。
8、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。
出矸注意事项:1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。
2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。
3、矸石装桶必须符合下列规定:⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。
⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m,吊桶外表附着物必须随时清除。
4、抓岩机抓矸时,严格招待抓岩机操作规程》。
5、抓岩机抓矸时,应以扒子集拢矸石,铺助抓岩机有效工作,充分提高抓岩机的效率。
6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管,下班时专桶提出交库。
掘进生产技术管理规定及井巷各工种操作规程

掘进生产技术管理规定及井巷各工种操作规程一、总则1.本规定适用于掘进生产过程中的技术管理工作,旨在规范掘进生产技术管理工作,提高工作效率和安全生产水平。
2.掘进生产技术管理的目标是合理利用资源,保证掘进进度,确保工作安全,提高生产效益。
二、技术管理组织1.设立技术管理部门,负责掘进生产技术管理工作的组织、协调和监督。
2.技术管理部门应具备专业的技术人员,负责编制技术管理规范和操作规程,并指导和培训各工种操作人员。
三、技术准备1.掘进前,应进行前期勘察,确定掘进线路和工艺,编制掘进图纸和工艺流程。
2.准备必要的工具、仪器设备和材料。
四、掘进作业1.按照掘进图纸和工艺流程进行掘进作业,严禁越界作业和随意变动工艺。
2.掘进作业中应注意保证通风、排水和防止地质灾害。
五、安全措施1.掘进作业前应组织安全会议,明确安全责任和安全措施。
2.在掘进过程中,应设置警示标识和安全管控措施,保障作业人员的安全。
3.对于可能产生风险的作业,应进行事前评估,制定相应的应急措施和预案。
六、质量管理1.设置质量管理岗位,负责掘进作业的质量检查和把关。
2.对掘进作业过程中的关键环节和关键技术进行跟踪检测,确保掘进的质量合格。
七、作业记录1.掘进作业中应做好详细的作业记录,包括掘进进度、质量情况和安全问题等。
2.每个工序完工后,应及时记录工序的结果和关键节点。
一、总则1.本规程适用于井巷各工种操作工作,旨在规范工作流程,确保作业安全和质量。
2.各工种操作人员应熟悉并遵守本规程。
二、工种分类与职责1.井巷施工工人:负责井巷的开挖和支护工作,按照设计要求进行作业,并确保作业安全和质量。
2.通风工人:负责井巷的通风系统的安装和维护,保证空气流通和作业人员的安全。
3.排水工人:负责井巷的排水系统的安装和维护,保证井巷干燥和作业人员的安全。
4.电工:负责井巷的电气设备的安装和维护,保证电力供应和作业人员的安全。
5.其他工种根据具体情况进行分类和职责划分。
煤矿掘进各工种操作规程

第32条 开眼:把风钻操纵阀开到轻运转位置,待眼稳固并钻进20~30毫米以后,再把操纵把手扳到中运转位置钻进,直至钻头不易脱离眼口时,再全速钻进。
以上情况都达到完好要求时,才准许钻眼。
第27条 钻眼前对电钻要进行如下或损伤,螺钉、螺帽、销子等有无松动,后罩、风扇是否完好等。
3、钎杆是否平直,钎头、钎尾是否合格;供水中孔是否畅通,侧式供水套是否完好;钻头是否锋利,钎杆与钻头连接是否牢固。
(1)电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
(2)爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内;严禁将电雷管和炸药装在同一容器内,严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。
(3)携带爆炸材料上、下井时,在每趟人车内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过2人,其他人员不得同车上下。
8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9、钻孔突然与采空区或旧巷相透时。
10、其他不安全隐患未排除时。
第9条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等到异常现象时,必须停止钻眼,切断电源,钻杆不要拔出,并向有关部门及时汇报,听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。
第7条 有下情况之一时不得钻眼,处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时,以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转,工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
掘进工作面各岗位工种操作规程及安全注意事项

目录第一章掘进机司机安全操作规程 (4)一、上岗条件 (4)二、安全规定 (4)三、操作准备 (5)四、正常操作 (7)五、收尾工作 (8)第二章掘进机维修工安全操作规程 (9)一、上岗条件 (9)二、安全规定 (9)三、操作准备 (9)四、正常操作 (10)五、收尾工作 (11)第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程 (11)一、上岗条件 (11)二、安全规定 (12)三、操作前准备工作 (14)四、操作顺序 (15)五、正常操作 (15)六、收尾工作 (16)第四章支护工 (17)第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)一、适用范围 (17)三、安全规定 (17)四、操作准备 (19)五、操作顺序 (19)六、正常操作 (20)七、收尾工作 (22)第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围 (22)二、上岗条件 (22)三、安全规定 (22)四、操作准备 (23)五、操作顺序 (24)六、正常操作 (24)七、收尾工作 (26)第三节锚索支护工安全操作规程 (26)一、适用范围 (26)二、上岗条件 (26)三、安全规定 (26)四、操作准备 (27)五、操作顺序 (28)六、正常操作 (28)第四节架棚支护工安全操作规程 (29)一、适用范围 (29)三、安全规定 (30)四、操作准备 (33)五、操作顺序 (34)六、正常操作 (34)第五章综掘运料工 (36)第一节绞车司机 (36)一、各种规章制度 (36)二、绞车安全操作要求 (38)第二节输送机司机安全操作规程 (44)一、上岗条件 (44)二、安全规定 (44)三、操作准备 (45)四、操作顺序 (46)五、正常操作 (46)六、收尾工作 (47)第三节把钩信号工安全操作规程 (47)一、上岗条件 (47)二、安全规定 (47)三、准备工作 (48)四、操作顺序 (48)五、正常操作 (48)六、收尾工作 (50)第四节人力推车工安全操作规程 (50)一、适用范围 (50)二、上岗条件 (50)三、安全规定 (50)四、操作准备 (51)五、操作顺序 (51)六、正常操作 (52)七、特殊操作 (52)八、收尾工作 (52)第五节人力运料工安全操作规程 (53)一、适用范围 (53)二、上岗条件 (53)三、安全规定 (53)四、准备工作 (53)五、操作顺序 (54)六、正常操作 (54)第六节人力装载工安全操作规程 (54)一、上岗条件 (54)二、安全规定 (55)三、操作准备 (56)四、操作顺序 (56)五、正常操作 (56)六、收尾工作 (57)第六章掘进爆破工安全操作规程 (57)一、上岗条件 (57)二、安全规定 (57)三、操作前准备 (59)四、操作顺序 (61)五、正常操作 (62)六、特殊操作 (66)七、收尾工作 (67)综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述:为规范员工井下施工过程中的正规操作,确保安全生产,特编制本操作规程,职工必须认真学习,施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
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攀枝花市翼腾工贸有限公司干坝塘煤矿(掘进主要工种)技术操作规程目录一、打眼工技术操作规程 (3)二、掘进放炮工技术操作规程 (5)三、砌碹工技术操作规程 (10)四、锚杆支护技术规程 (14)六、掘进绞车司机技术操作规程 (17)七、掘进摘挂钩工技术操作规程 (18)八、掘进钉道工技术操作规程 (19)九、掘进人力装岩(煤)工技术操作规程 (20)十、推车工技术操作规程 (21)十一、放料工技术操作规程 (22)掘进主要工种技术操作规程一、打眼工技术操作规程第一条:打眼前的准备1.采用凿岩机打眼时,在打眼前必须检查风、水管是否完好,畅通其连接头是否牢固,凿岩机零部件是否齐全,螺丝是否紧固,并注油进行试运转。
如上述情况达不到完好要求,要进行处理。
2.采用电煤钻眼时,在打眼前必须检查电缆有无剥皮漏电,电煤钻外壳、后罩、风翅是否完好,开关是否灵活,并送电进行试运转,听其声音是否正常。
如上述项目中有一项不符合要求时,必须进行处理,否则不得进行打眼。
3.检查凿岩机钎子是否有弯曲现象,凿岩机钎子零通孔有无堵塞。
如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气,应进行更换。
4.检查煤电钻钻头刃角是否锋利,合金片是否缺损和脱落。
钻头水孔有堵塞,不合格的钻头、钎头应进行更换。
5.检查打眼工作面的的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮有活动岩石,要进行清除。
支架歪扭要重新整理加固,并背好帮顶、迎头空顶距离超过作业规程要进行补架棚。
打眼工必须在前探支架下进行。
第二条:打眼工作面有下列情况之一,不得打眼:1.采用电煤钻打眼,工作面20米范围内空气中,沼气含量达1%或掘进工作面内,局部积聚沼气浓度达到2%时;2.无水防尘;3.工作面瞎炮未处理完毕;4.工作面安全条件不好;5.风筒口距迎头超过5米。
第三条:打眼前必须看好中腰线、按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。
第四条:开眼时,应把凿岩机操作手把开开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20——30毫米后在把超重手把扳到中运转位置钻进,当钻进的50毫米钻头不至于脱离眼口时在全速钻进。
第五条:在电煤打眼过程中,要经常来回串动钻杆进行排粉。
特别是在松软岩层中打眼,更应增加排粉次数,防止发生卡钻杆事故。
第六条:在用凿眼机打眼时,先开水后开风,打眼完后,并先关风后关水,(风水连动出外)打眼过程中给水要均匀适当,防止水量过大或过小,多台凿眼机打中止部眼时,禁止凿岩机机前及钎子下站人。
第七条:用凿岩机打眼时,在打眼过程中要经常检查风、水管的连接头是否牢固,有无脱口现象,如接头不牢,应停钻,处理好后再钻。
第八条:打眼时、凿岩机钎子与打眼方向要保持一致,推力要均匀适当,不要过大,以防断钎,夹钎。
第九条:禁止将钎子或钻杆当其他工具用,若发现钎子变形、弯曲时,必须进行更换否则不许使用。
第十条:钎头与钎子的连接要牢固,在打眼过程中,若发现钎头合金片脱落时,必须及时更换,否则不得继续打眼。
第十一条:打眼时,掌钻钎(钻杆)的人不准带手套,袖口必须扎紧,脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好,防止钎子转动而钮卷伤人。
第十二条:打眼扶钻的人,要躲开眼口方向,站在钻机侧,两脚前后错开,脚登实地。
禁止踩空或骑车在支架上打眼,防止断钎时扑倒伤人。
第十三条:眼位过高时,必须搭设牢固的工作台,不准蹬在支架打眼。
第十四条:在上山迎头打眼,人不要对准眼口,以免钎子折断滑下伤人。
第十五条:在倾角超过25度以上的上山迎头打眼。
其后方要设塌板以防人员滑下而发生人身事故。
第十六条:在打眼过程中,如发现煤岩出水、瓦斯涌出等异常现象时,要停止打眼工作,并汇报矿调度室。
第十七条:在打眼过程中,如遇突然停电、不能打眼,应将凿岩机取下钎子拔除,防止凿岩机将钎子坠弯。
第十八条:迎头装药时不得打眼,严禁打眼与装药同时作业。
第十九条:处理瞎的炮眼,必须与原来的炮眼不得少于300毫米的距离,并平行原炮眼方向,严禁与原炮眼斜交。
第二十条:打完眼后,将打眼工具,设备撤出迎头,存放在安全地点,将电缆风管、水管盘放整齐。
并停电、停风钻风、停水。
第二十一条:打眼要采取防尘措施,严禁打干眼。
二、掘进放炮工技术操作规程第一条:放炮工下井前必须做好以下准备工作:检查发爆器的发爆能力,可将操作开关钥匙转至“充电”位置,看乃灯是否发亮。
用灯泡实验启动能力是否达到要求(在井上合格后方能使用)。
禁止用短路方法(在发爆器接线柱间用导线短路观察火花大小)来检查发爆器的能力。
带好符合规程规定的放炮母线和连接线,长度符合作业规程要求。
第二条:炸药、雷管的领退。
必须是持有合格证的放炮员才能进入火工库,否则不准进入。
炸药、雷管要按计划发放,用多少领多少。
当班剩余的炸药雷管要当班退回库房。
炸药雷管严禁带出井外,有违反者从重处理。
第三条:炸药雷管的运输领取的炸药雷管必须装入专用的非金属制作的容器内并加锁,要由放炮员亲自运转,不准和他们带运。
不能在人员集中或运输频繁的地点休息,任何时候都不能坐在火药上。
严禁用刮板机等,机械运送火药。
第四条:在工作面存放雷管时应注意的事项:火药箱子必须随时上锁,集中存放。
炸药雷管必须分别存放,同一箱内必须用木板隔开。
存放地点支架必须完好,远离电缆和电器设备,没有淋水的地点。
存放地点不准有人休息,每次放炮时,都必须把药箱放到警戒线以外的安全地点。
第五条:装配引药与操作应注意下列事项:1.抽雷管或解雷管:抽雷管时一手纂住雷管散尾脚线,另一手捏住雷管脚线,从里均匀抽出。
2.扎孔:炮针必须用木质制作,其直径略大于雷管直径,扎孔位置在药卷平顶中心,深度同雷管长度。
3.将雷管插入药卷后,脚线在插入雷管药卷一端要绕扣锁紧,并将脚线暂时绕在药卷上,将脚线短路。
4.做引药只能由放炮员自己做,其它人不能替做,引药数目应与转眼数目相同,不能多余转眼数。
5.每个药卷只能插一个雷管、不准插两个或两个以上雷管。
6.做引药要躲开电缆、机电设备,在支架完好的地点进行制作。
7.引药做好后,按顺序放在箱子里,点清数目锁好。
第六条:有下列情况之一者,不准装药放炮1.装药附近20米以内风流中沼气浓度达到1%或1%以上时。
2.工作面风量不足,风向不稳,出现循环风时3.顶板破碎,支架不良时。
4.炮眼位置、角度和深度不符合作业规程规定时。
5.炮眼内煤粉和岩粉没有清扫干净时。
6.无炮泥,或炮泥质量和数量达不到要求时。
7.发现炮眼有异状(出水、瓦斯含量增大、温度异常)时。
第七条:装药操作应注意的事项:1.首先清除干净炮眼内的煤粉和岩粉。
2.装药时用炮棍将将药卷轻轻的的推入眼底,推进药卷不得用力过猛。
装药时,应清理好脚线,不准将脚线碰坏。
第八条:炮眼深度、装药量和封泥量的规定1.在煤层内放炮,炮眼深度不得小于0.65米,在煤层内放炮封泥长度至少应为炮眼长度的二分之一。
2.在岩层内放炮,炮眼深度在0.9米以下时,装药长度不得超过炮眼深度的三分之二,炮眼多余部分都要用封泥填满。
3.在有几个自由面放炮时,最小抵抗线不得小于0.5米。
4.严禁采用糊炮或明火放炮。
5.装药量根据作业规程和现场条件确定。
第九条:连线操作1.脚线接头如有锈必须除掉,脚线要扭结牢固,不得虚连,不得有油泥。
2.连线次顺必须由一端开始向另一端执行,最后两跟脚线扭结短路,待放炮时,最后两跟脚线与母线连接。
3.炮眼深、脚线不够长,必须接长脚线,两跟脚线错开接并用胶布包好。
第十条:放炮前的准备工作:1.收拾采掘工作面的工具和小型流动设备移到安全地点,固定机电设备要保护好。
2.加固支架,防止被崩倒。
3.清点人数撤除人员。
第十一条:母线的敷设必须悬挂,不准与电缆,铁管放在一起。
母线必须是双线严禁用钢丝绳牵引线,溜子帮、管道等做回线。
母线的长度按作业规程规定,不得小于规定的最小长度。
人员全部撤至警戒线以外,并设专人警戒。
撤人有放炮工发出鸣笛信号,班组长或指定专人负责撤除,清点人数。
有可能向放炮地点的通路上,一律设警戒线。
放炮工负责一条通路。
两个掘进工作面相贯通的地点,在相距20米时,另一头必须停止作业。
设警戒保持局部通风。
严格执行放炮“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。
第十三条:放炮工已将放炮前的准备工作完成,并设置好警戒,已全部撤出人员,才能进行放炮。
将母线与雷管脚线接好,将放炮母线拉够规定长度,并检查一次是否已全部撤出人员,确认无误后,将母线接在发爆器的接线端子上并大喊三声“放炮了”然后用钥匙将形状转至充电位置。
当灯亮或闪光稳定后将开关钥匙转至放电位置起爆。
响炮后将母线从发爆器口拿下,并打结短路,拔下操作钥匙,将钥匙保管好,发爆器收藏好,待通风一段时间后进入放炮地点检查。
无问题时再喊一遍解除放炮警戒口哨,人员可进入工作面。
发爆器钥匙交瓦斯员保管。
段发雷管及毫秒雷管要连号使用,严禁跳号使用;毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
放炮不准一次装药分次放,特殊情况下需一次装药分次放时,要指定安全措施,由矿技术负责人批准。
发爆器在工作中发现氖灯不亮时,必须首先拆除放炮母线,然后再将开关从充电位置转至放电位置检查发爆器出现的故障。
第十四条:检查验炮1.通电后炸药没有爆炸时,放炮员必须取下放炮钥匙,并将母线从电源上摘下扭接,瞬发雷管至少5min,延期雷管至少15min以上才可沿路检查原因。
2.验炮后将不安全因素处理后,解除警戒,鸣笛或吹口哨才能允许进入工作地点,恢复工作。
3.处理丢炮可重新连接进行放炮,如果不同按瞎炮处理。
4.处理瞎炮、残炮,在距离瞎炮0.3m处打平行炮眼。
进行装药放炮,严禁用手拔出、拉出或用其他工具弄出等。
当班不能处理瞎炮,做好标记,交班时说明情况,下一班进行处理。
第十五条:发爆器要做到专职专人使用,集中保管检修,有故障的发爆器,送检修人员应说明故障情况,并登记在册。
第十六条:发爆器上井后,应清除表面灰尘,将接线柱及开关的防垢清理干净,然后要妥善保管或送修。
三、砌碹工技术操作规程第一条:拆除临时支架:临时支架为梯形棚时,在拆除砰腿前,应现在两帮底槽以内0.3米处挖腿窝,使四掌棚。
四掌棚的规格,材质要符合作业规程规定。
接口要严密并用扒钉或撑杆连接牢固。
四掌棚不得超过四架其腿窝要落在实底上确保安全后才能拆除棚腿前。
先拆小杆找活石,清理工作面及后腿路面,而后逐个回拆棚腿,再进行敲帮问顶找活石。
有危岩但有找不下来的,要用小径长圆木控制好才能挖底槽,砌墙。
第二条:挖底槽砌基础在控制好两帮或两肩后,再根据中、腰线定位置,并挂好两侧墙的垂线,根据此线挖底槽。
挖底槽只能用风镐进行,如必须放炮,则应有专门措施,防止崩倒四撑棚。
挖掘时也要注意四撑棚腿窝,防止松动高吊。
砌基础应将水排除,底上铺设30㎜的砂桨,基础要够深料石要平直坚实可靠。
第三条:砌墙首先要校正两侧垂线是否与中线的间距,够宽后,开始砌墙。