煤矿采掘各工种操作规程汇编
煤矿各种工种操作规程汇编
煤矿各种工种操作规程汇编目录井下电钳工安全操作规程 - 1 -泵站司机安全操作规程 - 5 -变电所维修工安全操作规程 - 8 -采煤机司机安全操作规程 - 11 -采煤运输设备安装、撤除工安全操作规程 - 15 - 采面溜子司机安全操作规程 - 21 -采区带式输送机司机安全操作规程 - 23 -单体支护工安全操作规程 - 27 -电气试验工安全操作规程 - 35 -电气维修工安全操作规程 - 37 -防爆电气设备检修工安全操作规程 - 41 -放炮员安全操作规程 - 42 -风镐工安全操作规程 - 48 -钢丝绳检查工安全操作规程 - 52 -给煤机安全操作规程 - 55 -刮板输送机司机安全操作规程 - 57 -管路工安全操作规程 - 59 -灌浆工安全操作规程 - 62 -滚筒采煤机司机安全操作规程 - 67 -焊工安全操作规程 - 73 -回柱放顶工安全操作规程 - 76 -回柱绞车司机安全操作规程 - 81 -攉煤工安全操作规程 - 86 -检身工安全操作规程 - 89 -井下变配电工安全操作规程 - 90 -局部通风机安装工安全操作规程 - 93 -局部通风机司机安全操作规程 - 95 -掘进机司机安全操作规程 - 98 -空气压缩机司机安全操作规程 - 102 -锚杆机司机安全操作规程 - 105 -锚喷工安全操作规程 - 109 -煤电钻操作工（打眼）安全操作规程 - 112 - 耙斗装岩机司机安全操作规程 - 117 -乳化液泵站司机安全操作规程 - 119 -洒水灭尘工安全操作规程 - 123 -砂轮机安全操作规程 - 124 -水泵司机安全操作规程 - 129 -推车工安全操作规程 - 131 -小绞车司机安全操作规程 - 133 -斜井信号把钩工安全操作规程 - 137 -液压支架工安全操作规程 - 147 -运料工（搬运工）安全操作规程 - 158 -转载机、破碎机司机安全操作规程 - 160 -转载机司机安全操作规程 - 163 -综采工作面端头维护工安全操作规程 - 166 -综采工作面质量验收工安全操作规程 - 175 -综采设备的起吊工安全操作规程 - 180 -综采设备运输工安全操作规程 - 182 -钻工安全操作规程 - 185 -煤矿用侧卸装煤机（ZMCY60R型）司机操作规程 - 192 -井下电钳工安全操作规程一、上岗条件1、经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。
矿山各工种操作规程汇编
井口检身工一、一般规定第一条本操作规程适用于上、下井人员的检身工作。
第二条检身工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第三条检身工需要掌握以下知识：1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、掌握每班的入井、出井人员数量。
3、了解火工品的运送常识。
4、掌握《煤矿安全规程》对入出、井人员的有关规定。
二、安全规定第四条上岗时要检查、确认本岗位酒精检测仪器、金属探测器能够正常使用。
第五条检身工要严守职责、严格检身。
第六条按照《煤矿安全规程》对入井人员的有关规定，检查入井人员携带的证件、物品、工具、配备满足要求。
第七条无证（未经过入井培训）人员不得入井。
第八条禁止在距井口20m范围内抽烟和用明火装置。
三、正常操作第九条操作期间要严格按检身要求操作。
第十条要求对出入井人员依次进行检身，不得拥挤。
第十一条检身应首先对入井人员所必须佩带的仪器、装备情况进行检查，发现问题及时要求其改正。
第十二条对可能携带的违禁品进行仔细检查，发现问题除了要求其立即改正外，还要汇报矿上。
第十三条随时检查距井口20m范围内抽烟和用明火的情况，发现问题，责令立即改正。
第十四条发现不符合规定的一律不准入井，并向安全部门汇报，作出处理（入井人员必须佩戴安全帽、矿灯和自救器，严禁携带烟草、点火物品、穿着化纤衣服，严禁携带无措施的喷灯、焊机入井，饮酒者及精神状态异常者不得入井）。
第十五条发现升井人员盗窃公共财产和炸药、雷管者，要立即汇报进行处理。
第十六条外单位入井参观学习、检查人员必须要有专人带领，并遵守有关规定。
第十七条如果检身工兼职担任信号工，还需要按照“信号工”的操作规程执行。
四、特殊操作第十八条遇到紧急情况，必须及时汇报，采取停止绞车等应急措施。
五、收尾工作第十九条交接班要交代清楚上下井人员的数量和其他有关事项。
安全检查工一、一般规定第一条安全检查员必须经专门的培训机构培训合格后，方可持证上岗。
第二条安全检查员必须熟悉：采掘工作面作业组织及工程质量标准，了解机电设备的基本性能，各种灾害的发生原因、预兆、规律、预防措施及灾害发生时的处理方法，安全检查专业的基本理论知识，党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规等。
煤矿掘进专业各工种操作规程
目录溜子司机安全操作规程- 1 -带式输送机司机安全操作规程- 2 -风镐工安全操作规程- 5 -刮板输送机司机安全操作规程- 8 -绞车司机安全操作规程- 9 -掘进机司机安全操作规程- 12 -锚杆机司机安全操作规程- 14 -锚喷工安全操作规程- 17 -耙斗装岩机司机安全操作规程- 19 -洒水灭尘工安全操作规程- 20 -推车工安全操作规程- 23 -信号把钩工安全操作规程- 25 -运料工（搬运工）安全操作规程- 31 -溜子司机安全操作规程一、开机前的检查工作1、检查溜子的信号装置、闭锁按钮是否灵敏可靠，否则禁止开车。
2、检查溜子的传动装置、电动机、减速器、机头、机尾各部的螺栓是否齐全完好。
减速器是否有漏油现象，油量是否适当。
发现问题，排除故障后，方可发出信号开机。
3、检查溜子机头和转载机机尾的搭接情况搭接高度不得小于500mm。
4、检查溜子挡煤板、拔链器、刮板等有无损坏与松动。
5、检查溜子机头处防尘设施是否完善，否则要及时处理。
二、运行1、操作顺序：1）发送信号给转载机司机，待转载机正常运行3分钟。
2）合上控制开关手把。
3）打开冷却水及转载喷雾。
4）点动溜子2次，每次点动时间间隔不得少于10秒。
5）启动溜子。
2、接到开机信号后，确认输送机上无人工作、行走时，方可开动采面溜子。
信号规定：一响停、二响开、三响点动。
3、启、停车时，按下启、停按钮的时间在3～5秒。
4、溜子运转以后司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常，有异常情况应立即停机检查并协助处理。
5、溜子司机要注意机头、机尾行人，发现异常情况应立即停机。
6、及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。
7、正常停车：溜子停机前，必须先使将货拉空后，然后发出信号停机，将开关手把打到零位、闭锁，关闭冷却水及转载喷雾。
8、紧急停车：停溜子机尾急停按纽，停采煤机急停按纽，断开溜子控制开关的隔离开关。
9、较长时间停机或下班时，必须断开溜子隔离开关，关闭冷却喷雾水。
(2021年)煤矿各种操作规程汇编_煤矿
(2021年)煤矿各种操作规程汇编_煤矿目录目录1瓦斯检查员操作规程 ( / 324)3通风设施工操作规程 325）4测尘工操作规程 326）6测风工操作规程( / 327)7局部通风工操作规程 328）9甲烷报警仪操作规程 329）10冲尘工操作规程 330）11监测中心站管理员操作规程( / 331)12采煤工操作规程 332）13放炮员操作规程 333 ）14验收员操作规程 334 ）24采煤机司机操作规程 335）24乳化液配比仪操作规程 336）29DZWC微表测力计操作规程 ( / 337)29刮板输送机操作规程 338）30乳化液泵站司机操作规程 ( / 339)32掘进机司机作业平安操作规程 340）34巷修工操作规程 341 ）39锚喷支护工作业平安操作规程 342 ）40MCL锚杆预应力扭矩扳手操作规程 343）44 扒渣机司机操作规程 344）45锚杆拉力仪操作规程 345 ）46经纬仪全站仪操作规程 346)49水准仪操作规程( / 347)50机电设备检修工操作规程 ( / 348)51打眼工操作规程 349）52翻车工操作规程350）53胶带机司机操作规程 351）54充灯工操作规程352）55机电修理工操作规程 353 ）56机车司机操作规程354）57小绞车司机操作规程 355）58猴车司机操作规程356）59把钩工操作规程357）59配电工操作规程（ / 358）61水泵司机操作规程 359）62主井信号工操作规程360）64空气压缩机司机操作规程 361）65主扇风机司机操作规程 362）67电焊工操作规程 363）69油漆工操作规程 364）69钳工操作规程 365）70车工操作规程 366）71锻工操作规程 367）72监测修理工操作规程 368）72主副井绞车司机操作规程 ( / 369 )73 行车操作规程 ( / 370)75电气检修工操作规程( / 371)76斜井信号工操作规程( / 372)77充电工操作规程( / 373 )781.6米绞车操作规程( / 374)79叉车司机平安操作规程( / 375)80锻钎机操作规程 376）82剪板机操作规程 377）82联合剪的操作规程 / 37883刨床操作规程 379）84砂轮机操作规程 380）84砂轮切割机操作规程 381）85套丝机操作规程 382）85铣床操作规程 383）86压力机操作规程 384）87电话维护工操作规程( / 385)87瓦斯检查员操作规程一、操作预备：1、下井前要带齐瓦斯检定仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、工具。
煤矿岗位操作规程汇编
煤矿岗位操作规程汇编1. 引言煤矿岗位操作规程是指煤矿中各个岗位的操作规程的总和，是保证煤矿生产安全和提高生产效率的重要工具。
本文档旨在综合整理各个岗位的操作规程，供煤矿工作人员参考和遵守。
2. 主要岗位操作规程2.1 采掘作业岗位2.1.1 井下采掘作业•矿工下井前的准备工作•井下采掘设备的操作规程•井下采矿作业的安全注意事项•井下排水作业的规范要求•井下通风系统的操作规程•灭火与逃生的应急方案2.1.2 表面采掘作业•矿工上岗前的准备工作•岗位操作流程及注意事项•采矿设备的操作规程•施工区域的划定及标志•设施设备的维护和保养要求2.2 管理岗位•煤矿生产计划编制与执行•煤矿安全生产管理制度•安全隐患排查与整改措施•事故应急救援预案•岗位职责与权限划分2.3 维修保养岗位•设备维修保养人员的培训与考核•设备维修保养工作流程•保养工作中的注意事项•故障排除和设备维修的常见解决方案•维修保养记录的填写与存档要求2.4 运输岗位•运输车辆的安全要求•车辆装载与卸载操作规程•车辆行驶过程中的注意事项•运输路线及标志的确认和维护•运输工作中的紧急情况处理措施3. 规程实施与监督•规程的下发与培训计划•监督与检查措施的制定•违反规程的处理与处罚•规程修订与更新机制4. 结语通过本文档汇编的煤矿岗位操作规程，可以帮助煤矿工作人员全面了解各个岗位的操作规程要求，促进工作安全、提高生产效率。
本文档对煤矿生产管理具有重要的参考价值，并需要定期修订与更新，以适应煤矿生产的变化和发展。
煤矿岗位操作规程汇编
煤矿岗位操作规程汇编一、前言煤矿岗位是煤矿生产中最重要的环节之一，对岗位操作规程的严格执行有助于确保生产安全和提高工作效率。
本文将就一系列与煤矿岗位操作相关的规程进行详细的说明。
二、安全准则1.深入了解岗位的特点和操作过程，确保掌握安全操作的要点。
2.严禁疲劳作业，必要时进行交接班，确保持续的生产能力。
3.严格按照安全标准戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
4.在操作前，确认设备和工具的工作状态良好，不存在故障或不安全因素。
5.火源和易燃物品等离岗位适当的距离，确保操作过程中不发生火灾事故。
三、岗位操作规程1.掘进岗位a.确保电源断开，设备和工具完好无损。
b.掘进前通风设备必须正常运行，确保工作场所通风良好。
c.在炮孔区工作时，确保炮孔准确无误，炮杆安全可靠。
d.严禁使用非标准工具进行操作，确保使用的工具符合安全要求。
e.临近掘进机进行操作时，必须戴上防护手套和防护眼镜。
f.进行事故预案和紧急疏散演练，确保掘进岗位应急处置能力。
2.采煤岗位a.在采煤前，确认采煤机和输送机的工作状态正常。
b.卸煤时，严禁站在煤仓下方，确保不发生坍塌事故。
c.在采煤过程中，确保有足够的照明设备和通风条件。
d.采煤机坩埚积满时，及时清理，避免阻塞影响煤矿的正常生产。
e.定期检查和维护采煤设备，确保其在操作过程中的稳定性。
3.煤矿安全管理a.全员必须参加安全培训，并定期进行提醒和巩固。
b.岗位操作人员需定期参加技术培训和考核，确保操作技能与安全规程的相一致。
c.岗位操作人员应自觉配合煤矿安全检查，如发现操作不当或安全隐患，应立即上报。
四、安全演示与教育为更好地普及和推广相关安全知识，煤矿应定期开展现场安全演示和安全教育工作1.安全生产责任制度的宣讲和解读；2.安全帽、安全绳等安全防护装备的正确使用方法演示；3.煤矿事故案例分析，以增强上岗人员的安全防范意识；4.灭火器使用和火灾逃生指南的演示；5.现场安全隐患排查，并及时整改。
煤矿各工种操作规程(全)
第一章采煤第一节打眼工第一条工作前首先检查电钻和电缆（电钻至于式变器一段）外观是否完好；然后检查电钻、开关启用是否灵活，旋转方向是否正确，另部件是否齐全牢靠，整机（包括电缆）绝缘是否良好，发现问题应叫值班电钳工处理。
第二条把电缆用绝缘软线套在电钻把手上，切断电钻电源，一手提着电钻。
一手提着电缆；另一人随后拖送电缆将电钻送往工作地点（电缆要送有适当的钻眼附所需的长度）。
电钻送到工作地点后，在把电缆（用绝缘软线）绑挂在支柱上；不准顺底板用电缆拉着电钻走；电缆不准在刮板机上拖拉和动转的设备上拖拉。
第三条检查钻杆是否合格，并在合格的钻杆上装牢钻头。
第四条打眼前先检查工作地点的支护情况，敲邦问顶，处理好破碎的顶板和松动的煤壁、伞詹等。
对危害安全的情况，处理未好不能打眼。
第五条按作业规程，结合煤岩实际情况合理定好眼位，打眼时按作业规程要求掌握好眼深和角度。
第六条用尖锄或钻杆带钻头头部在定好的炮眼位置处先凿一浅窝，一人扶稳钻杆，另一人抱起电钻的钻杆插口与放在眼位上的钻杆尾部插牢；按好钻杆后扶钻杆人手离钻杆抱电钻人才能开钻，开钻前应先慢慢地断续启动电钻，禁止用手扶钻杆打眼，按炮眼方向均匀用力往前推进。
不准用力猛推，不准骑在运行的刮板机上打眼。
电钻漏电，声音不正常，要即刻停钻待维理好后再作业。
第七条禁止利用旧眼、残眼继续钻进，处理瞎炮时，必须在距原炮眼30公分之外，并与原跟平行方向打眼处理。
第八条打眼结束后，应把电钻，钻杆放到无淋水放炮时煤岩抛出打不中安全的地点，并把打眼电缆盘好。
第二节放炮员第一条所有放炮人员，包括放炮、送药、装药人员必须熟悉火药性能，放炮操作规程和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
第二条放炮员必须由经过专门训练考试合格，并持有合格证书的专职人员担任，放炮员必须依照作业规程中的爆破说明书，结合实际情况进行作业。
第三条放炮员领到火药后，炸药、雷管要分别装在坚实的非金属容器内，直接送到工作地点，不得在人多或电器场所停留。
煤矿各工种操作规程
煤矿各工种操作规程煤矿作为采矿行业的一种特殊工作环境，各工种的操作规程至关重要。
本文将详细介绍煤矿各工种的操作规程。
一、煤矿井下工种操作规程：1. 采煤工人操作规程：（1）严格遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
（2）操作前检查设备是否正常，如锤子、镐头等。
（3）操作时要稳定身体，注意脚下环境，防止滑倒。
（4）保证操作过程中的安全距离，防止相撞或夹伤事故。
（5）采完煤炭后，及时清理煤尘，防止积攒导致火灾。
2. 矿工操作规程：（1）操作前进行必要的安全技术交底和操作培训。
（2）正确佩戴头盔、安全带等防护用具。
（3）使用工具时要确保设备完好，避免损坏导致安全事故。
（4）操作时保持专注，不得随意摆弄他人或玩耍。
（5）作业完成后，及时清理现场，并保证工具、设备的安全存放。
3. 升降机械操作规程：（1）操作前进行设备检查，确保电气、液压等系统正常。
（2）操作时严禁超载，确保乘坐人员的安全。
（3）升降机械在运行时，操作人员要保持警惕，随时检查设备运作情况。
（4）操作时应遵循规定的运行速度和紧急停车程序。
（5）升降机械因故障停用时，需及时报告有关部门，并进行维修。
二、煤矿地面工种操作规程：1. 挖掘机操作规程：（1）操作前必须检查各项操作装置是否正常。
（2）操作时要保持稳定的姿势，不得长时间低头或屈膝操作。
（3）操作过程中应该遵守相关安全操作规范。
（4）操作后应及时关闭挖掘机动力源，并进行必要的清洁、润滑工作。
（5）不得随意超负荷运输，确保设备和人员的安全。
2. 起重机操作规程：（1）操作前进行起重机设备的全面检查，确保各项功能正常。
（2）操作时严格执行起重机的规定操作程序。
（3）操作人员应保持警觉状态，并进行相应的手势或信号灯操作。
（4）严禁解除限位装置，确保操作的安全。
（5）工作完成后，及时对设备进行清洁，切断电源。
3. 管道工操作规程：（1）操作前，要对所使用的工具设备进行检查和试验。
（2）严格按照施工图纸和管道设计规范进行操作。
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煤矿采掘各工种操作规程汇编煤矿采掘各工种操作规程汇编一煤电钻打眼工操作规程一、检查工作1.检查电钻有无破损，螺丝、螺帽是否松动齐全，开关是否灵活可靠，插销是否完整，移动或使用电钻时，严禁用电缆直接拖拽电钻。
2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠，是否失爆。
3.检查电缆有无破损，接头是否严密结实。
如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。
4.检查工作地点是否安全，并随时敲帮问顶，发现隐患及时处理。
5.插入防爆插销后，然后通电运转，检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动，声音是否正常。
6.打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须系好钮扣，以免被钻杆咬住。
7.必须悬挂好电缆，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子运转时拉断。
8.对电钻综保必须每班试验一次，并作好记录。
二、打眼工作及注意事项1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情况，应经现场跟班队长或班长同意方可改变。
2.开眼由两人协同操作，一人用手镐固定眼位，一人断续启动电钻，使慢慢入眼，待钻进50mm以后，再按需要角度调整电钻位置。
3.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。
为防止卡钻，应经常将钻杆往外拉一拉，以排除煤粉。
4.钻进中双手握紧钻把，徐徐加力推进，严禁用肩扛钻。
在软煤或乏区中打眼应反复用电钻外拉钻杆，加强排粉，防止卡钻。
5.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子;6.不准在瞎残炮孔中加深打眼，打眼处理瞎炮前，必须把瞎炮雷管脚线扭结并高吊。
用木质木棒掏出眼口炮泥以判断瞎炮的方向和角度，在其3cm处钻平行的新炮眼。
7.电钻在运转中，若发现外壳温度过高，声音异常等情况时，应待温度降低和排除故障。
8.电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证安全。
9.工作地点瓦斯浓度达 1.0%及以上时，或煤层出现瓦斯突出、突水征兆时，应立即停止打眼，待处理后，继续打眼。
10.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时，应及时找机电维修工进行检修。
11.打完炮眼后，先切断电源，然后拨出防爆插销，再将电缆整齐圈放在安全、宽敞、干燥的地方。
二装煤工安全技术操作规程1.上岗前准备好铁锹、尖镐、扒锨等工具，并检查各工具的牢固性。
2.攉煤前要检查并处理好下列事项：(1)放完炮后，上好梁刹好顶，敲帮问顶，在顶板不好处先及时打临时支柱，在临时支护的可靠保护下作业;(2)煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理;(3)攉煤地点周围不合格的支护必须修好补齐;(4)作业范围内的刮板输送机、笨溜子必须稳固牢靠，信号装置灵活可靠;(5)清除作业范围内从煤帮到放顶线的障碍物，物料要码放整齐，浮煤要清扫，以保证工作中自身安全及通风、行人的通畅;(6)倾斜工作面攉煤前，要设好上下挡煤板。
3.操作(1)握紧锹把，先从煤堆边沿从上往下把煤顺势推入溜槽内，再逐步由溜槽边向煤帮，沿底往溜槽内攉煤;(2)攉煤时要上下照顾，不要乱扬，应稳当地装满锹，准确地将煤装入溜槽内;(3)攉煤时要攉净见底，要注意支柱是否打在实底上，若打在浮煤上则应先打替柱。
在靠近煤壁侧挖柱窝时，应防止片帮伤人;(4)极薄煤层躺着攉煤时，应先攉人行道的煤，后攉开帮煤;(5)大于0.4米的煤块要砸碎。
应先装碎煤，后装块煤，以免块煤滚动伤人。
4.往刮板输送机装煤时，应注意以下事项：(1)不得砸坏弄断电缆、照明线、信号线等;(2)停机时不准装煤;(3)刮板输送机超负荷不能启动时，应扒出溜槽内的煤，不准强制开机;(4)刮板输送机满槽、飘链、链子跑偏时不准装煤。
5.往自滑溜槽装煤时，应遵守以下规定：([换行]1)必须分段打闸或设挡煤板，看闸口的人必须在护身板的保护下工作;(2)溜槽满时，不准装煤。
溜槽内的煤不得放空，以免煤块飞溅伤人;(3)修理笨溜子(搪瓷溜子)时，应和上方联系好，停止放煤矸或设好严密挡板;(4)禁止跨着输送机槽装煤;(5)输送机槽嘴被煤块卡住时，禁止用手直接搬动煤块，应用铁锹等长把工具，由上往下处理;(6)溜煤眼闸口被卡住时，可站在眼的一边，由下往上捅，但不准将身体探入眼内，也不准手握锹柄顶端捅，以免煤块冲力大，打飞铁锹伤人。
6.保证煤炭质量，实行煤矸分装。
(1)攉煤前先拣出矸石，丢入采空区;(2)大块矸石要砸碎，搬动矸石时注意是否有裂缝或疏松，以防搬动时掉下伤人;(3)无法丢入采空区的矸石，要实行矸、煤分运。
7.完成所分配的任务后，要与支护工等一起检查工程规格质量，不合格的要立即处理。
不得留有伞檐，不得丢失顶煤和底煤，浮煤要清理干净。
按规定留出炮道或机道。
8.经班、组长和验收小组检查确认合格后，方可收拾工具和收工。
三支护工操作规程一、一般规定1施工中不得使用下列支护材料及支架：(1)不符合作业规程规定的支护材料。
(2)腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木、背木。
(3)严重锈蚀或变形的金属支架。
2.施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。
其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。
3.支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。
4.严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
5.放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。
修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护;扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。
6.在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。
支架必须迎山有力，严禁支架退山。
7.架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。
工作面10米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
8.对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。
9.在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。
10.巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。
11.架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;(2)底板松软是否按要求放置木垫板荆笆;(3)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;(4)腰线至棚梁及轨面的距离;(5)支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象;(6)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
12.背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁(柱)中心。
13.底板是软岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。
在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。
14.采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处;采用液压柱上梁时，棚梁在柱顶上应放置平稳上升。
二、架设梯形金属棚时应遵守下列规定：1严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。
2严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。
3柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。
4梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
5按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。
6固定好前探梁及防倒器。
三、架设拱形棚应遵守下列规定：1[换行]拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。
卡缆拧紧扭矩不得小于150牛·米。
2U型钢搭接处严禁使用单卡缆。
其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过10%。
3施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
4检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。
5支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
6支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
7上、下山架棚时，必须先停止车辆运行。
架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。
8施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。
架棚支护应按下列顺序操作：(1)备齐工具和支护材料。
(2)排除隐患。
(3)移前探梁、架棚梁、接顶。
(4)将中腰线延长至架棚位置。
(5)挖腿窝。
(6)立棚腿。
(7)背顶背帮。
(8)使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。
(9)检查架棚质量，清理现场。
四、梯形棚架设。
1安全检查，排除不安全隐患：放炮前加固工作面10米之内的支架。
放炮后由外向里逐棚检查、整修。
2做好临时支护：3挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。
控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。
挖腿窝时，须由专人监护。
4立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
5合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。
禁止人员在下方逗留或通过。
6合口后将支架找正，压肩初步固定。
7检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。
8在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下列顺序施工：(1)在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。
(2)摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计深度。
(3)按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
(4)将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。
更换插梁不准从中间向两翼进行。
(5)背好顶、帮，打进木楔。
五、在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。
1将原支架逐棚换成插梁，在插梁下打好托棚。
所有插梁都应保持在同一水平上。
2架设主抬棚，抬住已替好的插梁。
3撤除托棚。
4逐架拆除原支架并调整插梁，背实顶帮。
5架设辅助抬棚。
六、采区架设π型钢梁棚时应遵守下列规定：1开工前必须把所有当班使用的工具及支护材料准备齐全，放在工作范围内。
2处理上一班遗留的安全隐患及上循环的剩余的工作量。
3支架时必须由二人共同操作，不准单独作业。
4检查梁、柱是否损坏。
如发现梁、柱损坏时要及时运出工作面，当即进行补充。
5各工序必须按“作业规程”规定的工艺流程、支架方式及质量标准要求进行作业。
支架时要保证棚棚上量具。
保证成排成行一条线，达到规定的质量标准要求。
6所有支柱要迎山有劲，柱顶迎山角大小必须符合作业规程要求，柱脚要实，不准悬挂或打在浮煤、浮矸上。
遇有底板光滑时，柱窝必须将底板凿成麻面。
掏柱窝注意要面向煤墙。
7每梁下必须保证有两根金属支柱支撑。
支柱要打在接顶梁两边的牙内。
11遇有顶板破碎时，要先用搞或尖钎在顶板下的煤层内掏出梁窝，先挂下梁打上贴帮柱后，再进行其他工作。