埋刮板机说明书

合集下载

刮板输送机使用说明书[1].

刮板输送机使用说明书[1].

埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。

输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。

散料具有内摩擦力和侧压力等特性。

水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。

在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。

垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。

封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。

由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。

二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。

设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。

埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。

埋刮板输送机对物料有下列要求。

1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。

3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。

埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。

对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。

各种型埋刮板输送机安全操作及保养规程

各种型埋刮板输送机安全操作及保养规程

各种型埋刮板输送机安全操作及保养规程埋刮板输送机是一种常见的输送设备,用于在水平或倾斜方向上输送各种物料。

然而,由于它们的运作方式和结构特点,使用时也需要注意安全操作和保养。

本文将介绍各种型埋刮板输送机的安全操作和保养规程。

一、型号分类• 1.橡胶带埋刮板输送机• 2.链式埋刮板输送机其中,橡胶带埋刮板输送机又分为平面型和槽形型。

二、安全操作规程1.操作前准备工作在使用埋刮板输送机之前,必须进行以下准备工作:• 1.检查设备的电气系统和机械系统是否正常;• 2.清理输送机道路;• 3.检查物料是否合适和储备是否充足;• 4.检查传动部分的油位和油品是否符合设备要求;• 5.检查液压系统是否正常。

2.操作时的注意事项在操作埋刮板输送机时,必须严格遵循以下规则:• 1.机器上不得乘人或站人;• 2.禁止在机器运转中进行安装、调整、维修和清理工作;• 3.避免物料与输送机连接部位的摩擦、撞击或卡塞;• 4.操作人员不得随意改变设备运转状态和参数;• 5.避免机器在料桶中没有物料时负荷启动;• 6.输送机道路不得有铁器、工具等硬物;•7.禁止物体沿着输送机向反方向行驶;•8.发现输送机出现故障或异响时,应及时停机检查。

3.操作后的注意事项• 1.使用完毕,关闭机器控制器;• 2.清理物料残渣;• 3.检查输送机有无松散零件,如有,则应及时拧紧;• 4.保持设备通风透气,防止起火;• 5.定期检查设备保险装置和缺芯防护;三、保养规程1. 日常保养• 1.按设备的维护要求和周期进行保养;• 2.清理齿轮箱、油泵、马达等机械部件;• 3.检查液压系统的油量、油质情况。

2. 定期保养• 1.更换耗损的轴承、密封圈、钢丝绳、橡胶带等零部件;• 2.清理油箱、更换液压油、排污,保证液压系统的正常工作;• 3.检查制动器、离合器、电气设备的工作状态。

3. 年度检修每年进行一次全面检修,包括:• 1.更换磨损的齿轮、齿条等机械部件;• 2.清理、涂漆、保养设备表面;• 3.更换液压系统中的油封、密封件、油管等;• 4.检查设备连接处、紧固件、传动方式和传动轴等;• 5.清理输送机道路和配套设备。

刮板机使用说明书

刮板机使用说明书

埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后,应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查,妥善保存。

不应露天堆放,以免锈蚀。

1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。

如发现问题应及时处理。

我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。

1.3 准备必要的安装工具和材料。

TGSS型刮板输送机使用说明书

TGSS型刮板输送机使用说明书

一、适用范围及性能特点:TGSS型埋刮板输送机主要适用于粮食、饲料和油料等部门输送各种散状物料。

该机结构简单、体积小、密封性强、安装维修方便。

二、主要结构和工作原理TGSS型埋刮板输送机是利用装于牵引构件的刮板沿着固定的料槽拖带物料前进并在开口处卸料的输送设备。

主要由输送槽、输送链、上、下导向条、托送条、机头、机尾及传动装置等部件组成。

输送槽为平槽,输送链靠中间导向条导向,托送条托送,经头轮驱动并与尾轮相配合,以保证链条动转平稳性。

头轮由电动机经减速器,套筒滚子链传动。

从进料口进入机内的物料经分料板,使物料从刮板链两侧进入机槽底部,并由刮板链条将物料送往出料口,详见附图。

TGSS型埋刮板输送机还具有多点进料及出料,工艺布置灵活,输送距离长等特点。

该机采用带座调心球轴承,装拆方便,密封性好。

三、主要规格和技术参数:注:输送量计算容重按0.5t/m3四、安装与调整:1、安装位置倾角≤15°,基础应牢固可靠。

2、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装,应保证机壳横向水平,特别要保证机壳内壁的平直度,不允许法兰联接处有上下、左右错位现象,以保证刮板链条运行的平稳性。

3、头轮、尾轮、导向条必须对中,保持一条直线,托送条保持水平,以保证刮板链条在运行时不至跑偏。

4、机体总装后的直线度不应超出下表范围。

5、刮板链条应有适当的松紧度,不宜太紧和太松,调整后的张紧装置尚未利用的行程不小于全行程的50%。

6、驱动装置架必须牢固安装在基础和平台支架上,主动轴应和出轴平行,大小链轮应对中固定。

7、调整电机转向使小链轮方向与刮板链条的运行方向一致。

五、试车与操作:1、操作人员应熟悉本机的性能,了解本机的结构及每个操作点的调整方法和作用。

2、开机前必须检查各部位的联接螺栓,不得有松动现象。

3、每次启动后,应空载运转一段时间(3~5分钟),待一切正常后,方可投料运行,进料应均匀。

4、操作人员应经常检查机器各部位的工作状况,尤其是驱动装置和刮板链条,应保证完好无(缺)损,一旦发现有损坏、脱落等现象应及时调整、修理或更换。

MZ16埋刮板输送机使用说明书

MZ16埋刮板输送机使用说明书

MZ16埋刮板输送机安装使用说明书一、埋刮板输送机输送原理刮板机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向上的推力,使物料被挤压,以及由于自重及两侧壁的约束,在物料间产生了内摩擦力,保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料再机槽中移动时产生的所有摩擦力,因此,物料形成连续的料流随着刮板链条向前输送。

二、适用范围刮板输送机是一种通用性极强的散料连续输送机械,可广泛使用于机械、冶金、轻工、煤矿、粮食、水电、港口、交通等部门。

输送各种粉尘,小颗粒和小块状物料。

三、使用说明(一)设备和安装1、根据设备总图,按各段机壳的连接顺序标记进行组装。

2、组装时各段连接处及其他连接部位垫上密封石棉带后,拧紧连接螺栓。

3、水平段的中心线扭曲允差应小于5/1000。

4、驱动部分的安装分左右装两种方式。

设备生产是根据设计在订货的要求选定其中一种,安装时按图进行。

5、刮板链条的安装,要参照提供的有关图纸,确认刮板链的运动方向正确后进行连接拼装,拼装时链条不宜太紧和太松,以刮板链与壳体的中间隔板基本接触为准,其松紧程度可用尾部的调节装置进行调整。

当调节装置调节到极限仍达不到要求时,需适当增加或减少刮板链节。

6、整体拼装完毕后,将整机按安装图的要求固定在平台或支架上。

(二)调试设备安装后,需进行调试,在调试之前应检查各连接部件是否已紧固,机内是否有安装时遗留的杂物,若有应清除。

确认安装是否正确,排除不正常情况后,在减速机、轴承等内加注润滑油,然后开机进行空载运转,在连续运转前先点动(注意:不可反转),确认无异常的情况下,再空转2-4小时。

在空转运转后,如无异常,可进行负载运行,负载运行时要逐步增加负荷,密切注意设备各部位的工作状态,如有异常情况应立即停机检查、调整。

(三)使用注意事项在设备投入正常使用后,在每次开机前都必须进行检查、润滑,空车15分钟后投入负载运行。

停机时,在停止加料后也需空运行15分钟,使机壳内尽量不留积料,对粘附性强的物料停机时还需适当清除,以防止其在机壳内结成硬块,影响设备的正常运行。

埋刮板输送机技术参数

埋刮板输送机技术参数

埋刮板输送机技术参数1 埋刮板输送机概述埋刮板输送机是以导轨为轨道,沿着输送方向拉动或推动装载有物品的埋刮板或木板实现输送的设备。

埋刮板输送机具有速度快、精度高、结构紧凑、故障率低、运行可靠等优点,在物料搬运、装贴、吊装等过程中被大量使用。

2 埋刮板输送机的优势1.运行稳定,外形美观,操作简便;2.可改变不同形状的埋刮板,允许不同加工尺寸的对象;3.可实现所需的各种自动控制和定位;4.具有自动报警功能,提高了设备的运行可靠性;5.输送长度和输送高度可以自由组合,灵活性强;6.可直接安装在生产线上,可直接与之接驳,有效提高生产效率;3 埋刮板输送机技术参数埋刮板输送机一般由导轨、导轨轴承、定位块、电机等组成,主要技术参数如下:1.导轨轨道型式:自行设计;2.电机功率:常规电机为0.4kw,可根据实际用途调整功率;3.工作频率:可调;4.埋刮板设计:设计规格是由埋刮板轨道安装在机头和机尾之间,中间布置一定数量的导轨轴承;5.活动方式:电机带动导轨轴承组件移动拉动或推动埋刮板实现输送;6.运行速度:按需要进行调整;7.每个轴承的承载能力:20kg,可根据实际用途调整;8.运行环境:要求温度≤+50℃,湿度≤90%。

4 埋刮板输送机的防护措施1. 安装时要求精准,保证埋刮板距离轨道较佳,不沾拉板;2. 设备安装后要求检查严格,确保埋刮板和导轨之间处于一定距离;3. 动力轴上要锁扣,以防止由于在未操作时产生的噪音或振动;4. 工作中务必勿将其他金属物体碰撞到埋刮板和导轨间;5. 定期维护,保持设备清洁。

通过以上介绍,我们了解到埋刮板输送机具有速度快、精度高、结构紧凑、故障率低、运行可靠等优点,可大大提高企业的生产效率。

埋刮板输送机在安装、使用时需注意一些技术参数和防护措施,以保证设备的安全性和稳定性。

埋刮板输送机说明书

埋刮板输送机说明书

埋刮板输送机说明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。

本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。

埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电,所有电器设备的外壳应有良好的接地,所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火,这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计、制造,而且还取决于正确的安装和操作,请施工(建设)单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失。

目录一、概述用刮板链牵引,在槽内运送散料的叫刮板输送机。

KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫。

其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。

在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。

否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。

二、各部件组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

此外,还有供推移用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。

中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。

机尾部是供刮板链返回的装置。

重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

TGSS系列刮板输送产品说明书

TGSS系列刮板输送产品说明书

TGSS系列埋刮板输送机使用说明书国粮G1OBA1GRAINSTORAGEENGINEERINGCO.,1TD江苏国粮仓储工程有限公司承蒙您购买国粮牌输送机械产品,谨此感谢!请仔细阅读使用说明书并严格按照使用说明书及贴在产品上的警示标识的要求进行操作与维护,不可超负荷或带病生产,否则由此导致的设备故障与损坏与本公司无关。

国粮公司有权对产品进行修改和改进,不负有对已出厂产品进行相应的修改和改进的义务。

本产品为常规配置,特殊产品不在本说明书内容范围内。

产品型号:______________________产品名称:______________________出厂编号:______________________执行标准:______________________1、适用范围和性能特点2、型号含义和技术参数3、主要结构及工作原理4、安装、调整与试车5、使用操作及注意事项6、常见故障分析排除7、维护、保养和维修8、易损件明细表1、适用范围和性能特点1.1适用范围TGSS系列埋刮板输送机是我公司根据引进技术开发的升级换代产品,在国内同行业中居领先地位,广泛适用于仓库、码头、粮食加工厂、轻工、制药、酿造等行业输送各种原料,半成品粮、饲料等小颗粒状或粉状物料。

1.2性能特点本机结构简单、体积小、密封性能好,结构合理,导轨采用经特殊处理的耐磨材料或铺设高分子耐磨板,增加了设备的使用寿命及有效地降低了噪声及物料的破损率。

本机可以配重载起动装置,并配有防堵、断链报警装置,具有电耗省、易操作维修、可靠性好工艺布置灵活等特点。

2、型号含义和技术参数2.1型号含义TGSS40----------- 产品主要规格:机槽宽度40Cm---------------- 产品型式代号:安装方式为水平---------------------- 产品品种代号:表示埋刮板输送机“刮、输”二字首写汉语拼音字母---------------------------- 专业代号:通用设备2.2主要技术参数(主要技术数据见表一)表一:3、主要结构及工作原理3.1主要结构本机主要由传动装置、机头、中间段、进料段、机尾、刮板、链条等部分组成(图一)。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一章概论一、埋刮板输送机的输送原理和特点埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。

因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称“埋刮板输送机”。

埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。

这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力,使物料形成连续整体的料流而被输送。

在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。

同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。

这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。

埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。

它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送,能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。

由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的材料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

同时在某些场合下,埋刮板输送机能部分代替胶带输送机,这对节省大量橡胶来说,也是有一定意义的。

二、埋刮板输送机通用设计主要参数埋刮板输送机通用设计只包括目前国内常用的三种固定式机型共十二种规格,见图1和表1-1。

机型型号MS型MS16 MS20 MS25 MS32 MS40MC型MC16 MC20 MC25 MC32MZ型MZ16 MZ20 MZ25埋刮板输送机的基本参数以输送物料的机槽宽度——B和机槽高度——h来表示图2所示为MS型埋刮板输送机水平中间段的横断面;图3所示为MC型和MZ型埋刮板输送机垂直中间段的横断面。

B和h均指内廊有效空间尺寸。

图2 水平槽道断面图3 垂直槽道断面B—机槽宽度;h—机槽高度 B—机槽宽度;h—承载段机槽宽度;h1—空载段机槽高度;刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件,物料的输送效果与其型式有较大的关系。

本通用设计采用的刮板型式见图4。

除T型刮板采用扁钢外,其余均为圆钢制成。

T型及U1型刮板用于MS型埋刮板输送机;V1型、O型、O4型刮板用于MC型埋刮板输送机;MZ型埋刮板输送机仅选用V1型刮板。

U1型及O4型刮板均配用于双排链条。

链条是埋刮板输送机的牵引承载构件。

本通用设计配置了专用链条,其型式代号见表1-2。

BL链条为双排链。

名称链条型式模锻链滚子链双板链链条外形链条代号DL GL BL节距(mm)材料(调质)许用载荷[P] (Kg)10* 1500——45Mn2 1700 2500* 170012545 2300 2900* 2300——45Mn2 2600 3300* 260016* 3100——45Mn2 3500 5000* 350020045 ——————2900×2 4400×2** 45Mn2 3300×2 5000×2**注:“*”者仅用于MZ型。

“**”者仅用于MS40型。

型号MS16 MS20 MS25 MS32 MS40 机槽宽度B(mm)16 00 机槽高度h (mm) 16 60刮板链条链条节距t(mm) 1 200 链条型式和代号模锻链DL 10 DL 12.5 DL 16 ——滚子链GL 10 GL 12.5 GL 16 ——双板链———BL 20 BL 20 刮板型式和代号T型√√√——U1型———√√速度υm/s0.16 √√√——0.20 √√√√√0.25 √√√√√0.32 √√√√√输送量Q(m3/h)11~25 17~39 23~54 48~88 67~124电动机功率Kw1.5 √√———2.2 √√√——3.0 √√√——4.0 √√√√√5.5 √√√√√7.5 √√√√√11/10 —√√√√15/13 —√√√√18.5/17 ——√√√22 ———√√30 ———√√37/40 ————√输送机最大长度L0(m)80 80 80 80 80 允许倾斜安装角度0º≤a≤15º2、表中“√”表示已有设计(下同)。

2·MC型埋刮板输送机主要参数表1-4注:1、MC型均为外向刮板。

2、输送量Q值未考虑输送效率。

3·MZ型埋刮板输送机主要参数表1-5注:1、MZ型均为外向刮板。

2、输送量Q值未考虑输送效率。

三、埋刮板输送机通用设计图号编制(一)埋刮板输送机部件图号组成:部件;组合件;焊接件零件部件结构型式和规格代号部件编号机槽宽度(cm)埋刮板输送机代号机型代号(S;C;Z)通用设计代号注:当部件仅有一种结构型式时不加代号。

第二章埋刮板输送机通用设计的选用一、应用范围埋刮板输送机(通用设计)系一般用途的输送机械,可用于化工、冶金、机械、轻工、粮食、水电、交通等部门输送粉尘状、小颗粒状和小块状物料。

其应用范围如下:(一)物料1、物料容重:γ=0.2~1.8 t/m3(MZ型推荐γ<1.0)。

2、温度:物料温度不超过80℃。

3、含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般不得使物料用手捏成团后而不易松散为界限。

4、粒度:输送物料的粒度与其硬度有关,其推荐值见表2-1。

5、可输送物料举例:碎煤、煤粉、碎炉渣、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸氢铵、尿素、氯化铵、苏打粉、硫铁矿渣、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉、氧化铝粉、氧化铁粉、石英砂、烧结返矿、水泥、粘土粉、陶土、黄砂、铸造旧砂、小麦、大豆、玉米、菜籽、米、糠、淀粉、谷物粉、谷物壳、木片、竹片、锯末等。

MZ型埋刮板输送机推荐用于锅炉房上煤及输送谷物类(如小麦、玉米、大豆等)和轻物料类(如木片、锯末等)。

6、具有下列性能的物料不宜采用本通用设计之埋刮板输送机;高温的;有毒的;易爆的;磨损性很强的;腐蚀性很强的;粘性(附着性)强的;悬浮性很强的;流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料。

这些物料需采用埋刮板输送机时,应重新设计为:耐高温型;耐腐蚀型;耐磨型;全气密型和防爆型等特殊机型。

Mm 表2-1MS25 MS32 MS40 MC16 <13<16<20<525324010<7<8<10<31316205MC32MZ16MZ20MZ25<10<5<6<820101216<5<3<3<4105687、当输送物料的比重大时;物料中较大粒度物料所占的百分比较高时,细粒状或粉状物料含水率较高而易于粘结、压结时、往往会产生刮板链条浮于输送物料之上,这种现象称为“浮链”或“漂链”,多见于水平输送。

对输送易于产生浮链的物料,在选型设计时应考虑采取措施。

如输送机单机长度不宜过长;型号选择可适当放大;MS16~MS25应优先采用滚子链;刮板可按照70º倾斜焊接在链条上;用压板防止链条浮起等。

(二)埋刮板输送机的布置埋刮板输送机通用设计一般单机布置形式见图1。

MS型埋刮板输送机可水平或小倾斜布置,倾角0º≤a≤15º。

单台设备长度不得大于80m。

MC型埋刮板输送机可以垂直或大倾斜布置,倾角45º≤a≤90º。

单台设备的输送高度不大于30m。

MZ型埋刮板输送机只可以垂直——水平布置。

单台设备输送高度不大于20m;上水平部分总长度不大于30m。

当所需的输送长度或高度超出上述单台设备时,或为满足某一流水线的要求时,可用各种相同型号或不同型号的埋刮板输送机串接起来,组合成特种布置形式以满足布置的需要。

图5列举了部分组合布置形式。

组合布置形式的优点:1、可以超出单台设备允许输送长度或高度;2、对不宜采用MZ型埋刮板输送机的物料,有可能用MC型串接MS型来代替。

3、用两台埋刮板输送机即能组成简单循环输送系统,代替立面循环埋刮板输送机(ML型)。

亦可组成水平循环埋刮板输送机(MP型);4、当用埋刮板输送机串接时,不需添加过渡设备,可使埋刮板输送机从一个平面转折到另一平面,以改变物料的流向。

当采用组合布置形式时,应注意选择各种机型的规格,务使物料输送能力平衡。

MS型埋刮板输送机附有中间加料口,允许在水平中间段上任意位置布置,以满足多点进料的布置要求。

MS型、MZ型埋刮板输送机附有中间卸料口,允许在水平中间段和过渡段上任意位置布置,以满足多点卸料的布置要求。

所有埋刮板输送机的头部出轴均有左、右装两种型式。

(站在输送机尾部,沿着输送方向看,出轴在左侧为左装,出轴在右侧为右装)。

(三)工作制度本通用设计的埋刮板输送机允许三班连续操作。

正常运转年作业率可以不小于6000小时/年。

驱动装置中所选用的JZQ减速器均为JC=100%,电动机选用JO2及JO3型,故要求工作环境温度不超过40℃。

二、部件的选择埋刮板输送机通用设计所有的主要零、部件,均按各种机型的刮板链条的许用载荷,在速度υ=0.16m/s的条件下进行设计的。

如选用速度υ<0.16m/s时,则应对主要零、部件的强度及刚度进行验算。

(一)刮板链条刮板链条是由不同的刮板和不同的链条焊接而组成,是埋刮板输送机的承载牵引构件。

1、链条:各种型号的埋刮板输送机均配有不同的链条(见表1-3~表1-5)。

链条的链杆或链板都有45(调质)钢和45Mn2(调质)两种材料,故每种链条均有相对应的许用载荷,其值见表1-2。

链条的选取除考虑被输送物料的性能(如粉尘状物料不宜采用滚子链,易产生浮链的物料应尽先采用滚子链)等因素外,主要应根据输送机链条的最大张力T来进行选取,必须满足:TF ≤[P] (2-1)式中:T ——链条的最大张力,见张力计算了 (Kg )[P]——链条的许用载荷,见表1-2 (Kg ) F ——链条的使用系数F=F υ·F L ·F U (2-2)式中:F υ——速度系数当υ≤0.32m/s 时,F υ=1.0; 当0.32≤υ≤0.5m/s 时,F υ=1.2F L ——长度系数当L 。

≤50m 时,F L =1.0; L 。

当L 。

>50m 时,F L =———— 50L 。

为输送机总长度,对采用MC 型或MZ 型时,L 。

应是各水平段加垂直段长度之总和。

F U ——物料性能系数对于磨损性、腐蚀性、附着性较小的且易压缩的物料F U =1.0; 对于磨损性、腐蚀性、附着性其中之一较大的,且不易压缩的物料 F U =1.1~1.22、 刮板刮板型式对不同的物料有不同的适应性,正确选择刮板型式是直接关系到埋刮板输送机的输送性能。

相关文档
最新文档