人工挖孔桩施工施工风险控制
人工挖孔桩安全控制要点(三篇)
人工挖孔桩安全控制要点1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。
2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。
施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。
桩径小于1.25m时、桩深度较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺。
3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。
4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。
孔内必须设置应急软梯。
绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。
孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。
起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。
夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。
5、挖孔：按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。
当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。
6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。
7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。
孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。
爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。
8、排水：孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好通畅。
9、弃渣：弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。
10、混凝土护壁：第一节混凝土护壁（原地面以下1m）径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm。
护壁混凝土强度等级不应低于C15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降低设施，必要时采用钢护筒防护。
人工挖孔桩安全风险控制措施
人工挖孔桩安全风险控制措施人工挖孔桩施工存在较大的安全风险,本人通过几个工程的安全管理,得到一些经验,希望能够为其他人工挖孔桩工程的施工安全管理提供一些借鉴。
一、存在的风险∶人工挖孔桩主要存在以下高风险∶落物、人员坠落、塌方、窒息、透水、触电、高温、爆破等。
如果不做好防范措施,易出现重大安全事故。
二、管理措施∶1、施工前做好详细的风险分析,根据施工工艺过程,对每一个施工工序进行风险分析,并根据分析出来的风险制定防范措施。
2、加强人员基本素质控制。
要求井下作业人员身体健康、年龄不超过45岁。
依据方案和风险分析结果进行有针对性培训,特殊工种持证上岗。
3、对机具进行检查，保证其处于良好运行状态，发现异常，及时维修，杜绝带病运转。
4、加强安全监督检查，作业过程中，专职安全员现场全过程跟踪，监督落实安全措施。
5、编制应急救援预案，并进行演练。
预案包括台风、暴雨、工伤、急救等内容，准备好应急物资：救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品。
三、技术控制措施：1、落物（井上坠物、提升的土石等坠落）：第一节护壁要高于孔口200mm，井口和四周要装设防护栏栅，设踢脚板，并围密目安全网。
挖孔桩井口2米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物。
护壁顶上不许放置操作工具。
孔深超过2m时，作业面上部设置半圆形防护挡板，防止坠物伤人。
桩孔内传递物品，用吊桶，严禁直接往孔内投掷任何物件。
井上监护人员不得擅离岗位。
加强与井下作业人员的联络。
2、人员坠落下井人员必须正确佩带安全帽，系好安全绳。
随身携带测氧仪、救生衣、手套、护目镜、口罩等。
施工人员上、下井采用专用吊笼，吊笼内有座位，配备汽车用安全带。
井口人员必须系安全带。
3、塌方增加开挖坡度，增加孔壁稳定性，减少塌方几率。
每天的掘进深度不得大于1m。
护壁浇筑后，24小时后才可进行下一节的开挖。
桩身浇筑时，相邻5m范围内的挖孔停止作业。
在极松散的土层可用具有足够刚度的钢筒代替钢筋砼护壁，并随挖随沉。
桩基施工风险及预防措施.pptx1
1
吊斗失稳
机架失稳 防护不当
2
冲击钻孔 泥浆池
应首先认真调查地质，采取合理措施对基础进行处 理，确定合适的工作平台，平台应搭设牢固，并经 验算满足钻机工作时荷载要求。 拔拉串筒，导管应匀速进行，分段取下串筒，导管 时应注意脚下的桩孔洞，作业人员应悬挂安全带。
3
混凝土灌注
操作不当
高处坠落
钻机安装注意事项
三、冲击钻孔桩存在危险源及预防措施
危险源 危危的 危险源险源险源
序 序号 号
Ⅰ
钢筋笼吊装
Ⅱ
吊装时指挥、操 作不当，临时固 定、焊接不牢
潜在潜在事 潜在事故 故
起重伤害、物体 打击
防范措施
立柱钢筋笼支立时，现场应设专人指挥，操作人员应听从指挥 人员指挥，辅助人员应注意钢筋及吊机运动方向，注意避让。 在吊装时地面作业区域范围内严禁人员通行。钢筋笼落位应准 确，并与预留钢筋可靠连接。吊机悬吊钢筋笼，钢筋工逐跟连 接牢固，并设风缆加固牢靠，方可放下吊机。
钻机安装： 1、安装钻机的场地应平整，坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地 基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在 钻进工作中发生局部下沉，影响钻机孔精度。钻机安装时，必须保持机 架水平。
2、开机前检查
a、检查钻机所以机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 b、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。
三冲击钻孔桩存在危险源及预防措施序号危危的危险源险源险源潜在潜在事钢筋笼吊装吊装时指挥操作不当临时固定焊接不牢起重伤害物体打击立柱钢筋笼支立时现场应设专人指挥操作人员应听从指挥人员指挥辅助人员应注意钢筋及吊机运动方向注意避让
桩基施工存在的风险及预防措施
人工挖孔桩风险管理方案
人工挖孔灌注桩风险管理方案引言人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺, 重要合用于桩直径800MM以上, 土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。
具有占施工用场地少、成本较低、工艺简朴、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点。
但由于施工过程中需要有人在井下挖孔, 作业条件恶劣且相对比较危险, 易出安全事故, 所以2023年开始建设部把人工挖孔灌注桩列入“限制类”技术, 但并非完全严禁, 因此对于现在采用该技术的工程我们必须加强安全风险管理的力度。
而本文正是按照风险管理的原理和一般流程对人工挖孔灌注桩设计的一个风险管理方案, 具有普适性。
管理对象: 一般工业与民用建筑分部工程中地基与基础工程的人工挖孔灌注桩管理者：项目经理牵头, 安全员负责管理目的:安全目的（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）1.风险辨认根据工程施工的经验, 我们分析出人工挖孔桩的安全事故重要有以下几种类型: （1）人、坠物落掉入桩孔导致事故。
（2）孔内有害气体含量超标导致事故。
（3）触电事故。
（4）塌孔导致事故。
表1-1 风险来源表2.风险分析与评估对于人工挖孔灌注桩的风险评估, 我们采用格雷厄姆提出的LEC评价方法。
2.1 LEC评价方法简述LEC评价方法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法, 用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。
该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小, 这三种因素分别是: L（事故发生的也许性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁限度）和C（一旦发生事故也许导致的后果）。
给三种因素的不同等级分别拟定不同的分值, 再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小, 即:D=L×E×C风险分值D=LEC。
D值越大, 说明该系统危险性大, 需要增长安全措施, 或改变发生事故的也许性, 或减少人体暴露于危险环境中的频繁限度, 或减轻事故损失, 直至调整到允许范围内。
人工挖孔桩施工风险控制措施
人工挖孔桩施工风险控制措施
项目背景
人工挖孔桩是现代基础设施建设中常用的一种桩基施工方法。
在施工过程中，存在一定的风险，需要采取有效的控制措施，以确
保施工安全和顺利。
风险控制措施
前期准备阶段
在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，并依据工程特点，施行相应的安全防范措施，例如：
- 检查场地及周边环境，确保施工区域安全；
- 对施工现场进行标识，并设置防护栏杆及安全提示牌等标志；
- 预先进行地下管线探测，确保施工过程中不会损坏周边管线；
- 对施工人员进行安全教育及技能培训，提高其安全意识和施
工技能水平。
施工过程阶段
在施工过程中，需要执行以下风险控制措施：
- 按照设计要求及规范执行施工工艺，确保施工质量；
- 对施工现场进行管制，限制非授权人员进入；
- 对挖掘工作进行严格控制，避免发生坍塌等安全事故；
- 对桩身的沉拔、弯曲、裂缝等进行实时监测，及时发现安全
问题并采取相应措施；
- 对施工机械设备进行定期检查及维护，确保设备运行正常；
- 提供必要的个人防护用品，并强制执行佩戴。
总结
人工挖孔桩施工需要严格执行相应的风险控制措施，做好施工
前期准备，确保现场安全，并在施工过程中严格按照规范要求执行
各项工艺。
同时，对可能发生的安全隐患进行全程监测和及时处理，确保施工安全和顺利进行。
人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施
人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施一、危险源分析：1.高空作业风险：挖孔桩施工时，由于需要挖掘较深的基坑，施工人员需要进行高空作业。
在高空作业中，如果没有采取足够的安全措施，则有可能造成人员摔落的危险。
2.地质崩塌风险：在挖孔桩施工过程中，如果没有对土体进行稳定处理，容易导致地质崩塌。
地质崩塌不仅会造成施工现场人员的伤亡，还可能破坏周围建筑物和设施。
3.机械设备事故风险：挖孔桩施工需要使用各种机械设备，例如挖掘机、起重机等。
如果操作不当或者设备失效，可能导致机械设备事故，造成人员伤亡或设备损坏。
4.电气事故风险：在挖孔桩施工过程中，有可能需要使用电力设备，例如电动机、电钻等。
如果电气设备出现故障，可能导致触电事故。
二、预防措施：1.高空作业风险的预防：a.确保作业人员具备高空作业的相关技能，并严格按照操作规程进行作业。
b.为作业人员提供合适的防护装备，例如安全带、安全帽等。
c.设置足够的安全防护设施，例如安全网、防护栏等。
2.地质崩塌风险的预防：a.在挖孔桩施工前，进行详细的地质勘察，了解土壤情况，并根据土壤情况选择相应的支护措施。
b.使用合适的支护设施，例如周边支护桩或围护结构，确保土壤的稳定性。
c.定期进行巡视，发现异常情况及时处理，避免地质灾害的发生。
3.机械设备事故风险的预防：a.确保机械设备的运行良好，定期进行检查和维护。
b.为操作人员提供充足的培训，确保其掌握机械设备的正确操作方法。
c.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保机械设备操作区域的安全。
4.电气事故风险的预防：a.确保电气设备符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
b.为使用电气设备的人员提供相关的安全培训，明确操作规程和安全注意事项。
c.在使用电气设备的现场设置电气防护设备，例如漏电保护器等，确保人员的安全。
总之，人工挖孔桩施工的危险源分析及预防措施是确保施工人员安全的重要工作。
只有全面分析和针对性的预防措施，才能有效减少施工过程中的事故风险，保障施工人员的生命财产安全。
人工挖孔桩施工安全管理措施及风险预控措施
人工挖孔桩施工安全管理措施及风险预控措施1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。
2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。
施工机械设备随机挂设安全操作规程。
3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。
特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证接规定年限复审，不得超期使用。
4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将孔口周围lm以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，孔口必须支护，锁口应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽，同时防落网随掘进的下降逐步下移，保证施工工人的安全。
5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁混凝土，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。
6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。
对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。
7、当桩孔孔深超过10m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L／S。
孔底凿石时必须加大送风量。
8、桩孔设置C25混凝土护壁，护壁厚度不小于20cm，分节浇筑；桩间净距小于4-5米时，必须采取间隔开挖，并派专人经常检查桩孔混凝土护壁施工质量和变形情况。
9、锁口要高出地面0.3m，并防止杂物掉入桩孔内砸伤人员。
桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。
严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危（wei）险源及预防措施人工挖孔桩危（wei）险源及预防措施一、引言人工挖孔桩是建造工程中常见的一种基础施工方式，其施工过程中存在一定的危（wei）险源。
为了确保施工人员的安全以及工程的顺利进行，本文将详细介绍人工挖孔桩的危（wei）险源及相应的预防措施。
二、危（wei）险源及预防措施1. 地质情况危（wei）险源人工挖孔桩施工前，必须对地质情况进行全面调查。
以下是一些可能浮现的危（wei）险源及相应的预防措施：（1）土质不稳定：在挖孔过程中，如果土质不稳定，可能引起坍塌事故。
因此，应采取措施，如钻试验孔、测量土压力等，以确保土质稳定。
（2）地下水位过高：如果地下水位过高，容易导致施工现场积水。
为了避免这种情况发生，可以采取降水措施，如井口抽水等。
（3）地下裂隙：如果地下存在裂隙，可能引起坍塌事故。
可以进行地下探测，排除地下裂隙的风险。
2. 设备使用危（wei）险源在人工挖孔桩施工过程中，使用设备时可能存在一些危（wei）险源，以下是一些可能浮现的危（wei）险源及相应的预防措施：（1）起重机械意外伤害：在起重作业时，应对起重机械进行定期检查，并严格遵守操作规程，确保操作人员的安全。
（2）电动工具使用不当：如果使用电动工具不当，可能会造成触电事故。
操作人员应接受相关培训，并使用符合安全标准的电动工具。
（3）仓内空气污染：在仓内作业时，可能会浮现有害气体泄漏，造成作业人员中毒。
为了防范此类事故，需要进行仓内空气监测，并佩戴防护设备。
3. 施工现场危（wei）险源人工挖孔桩施工现场具有一定的危（wei）险源，以下是一些可能浮现的危（wei）险源及相应的预防措施：（1）坍塌事故：施工现场可能发生坍塌事故，为此，应采取支护措施，如使用钢支撑、构筑物、土工布等。
（2）高空坠落事故：如果施工现场存在高处作业，容易发生高空坠落事故。
为了预防此类事故，需要设置围护栏杆、使用安全带等。
（3）交通事故：施工现场往往与道路相连，交通事故难以避免。
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人工挖孔桩施工施工风险控制在人工挖孔桩施工中，施工风险控制是至关重要的。
合理的施工计划和有效的风险控制措施可以确保施工过程安全、高效进行，并最大程度地减少事故的发生。
本文将探讨人工挖孔桩施工过程中的风险，并提出相应的控制措施。
1. 空中坠落物风险
在人工挖孔桩施工过程中，一些较大的物体，如施工机械和工具，有可能从高处坠落，给下方的工人和设备带来威胁。
为了控制这个风险，施工单位应该在施工现场设置足够的防护措施，如安全网、安全带等。
同时，工人应该严格按照安全操作规程进行作业，不得将物体悬挂在工作平台边缘，以免发生意外。
2. 地层塌陷风险
人工挖孔桩施工过程中，为了将地下土壤挖掘出来，往往需要在挖孔口周围进行土体的支护。
如果没有采取适当的支护措施，地下土壤可能会发生塌陷，导致挖孔口坍塌和周围地基沉降。
为了控制这个风险，施工单位应事先进行地质勘察和土壤力学试验，确保了解地下土层的力学特性。
在施工过程中，应根据土壤的稳定性，选择适当的支护措施，如钻杆支撑、注浆加固等。
并且，在进行挖掘工作时，应建立监测体系，随时掌握地下土壤的变化情况，及时采取相应的措施。
3. 地下管线破坏风险
在人工挖孔桩施工过程中，地下可能存在一些管线，如自来水管线、电力线缆等。
如果没有准确地了解这些管线的位置和布置，施工中很
容易发生破坏，给周围的居民和设施带来风险。
为了控制这个风险，
施工单位应提前与相关部门进行沟通，获得管线信息，了解管线的走
向和埋深。
在施工现场，应标明管线的位置，进行安全隔离，并采取
适当的措施，如人工挖掘、非破坏检测等。
4. 天气变化风险
在人工挖孔桩施工中，天气变化是一个无法控制的因素。
恶劣的天
气条件，如强风、暴雨等，对施工的安全和质量都会产生不利影响。
为了控制这个风险，施工单位应建立天气监测体系，及时获取天气信息，合理安排施工计划，避免在恶劣天气条件下进行施工。
同时，施
工单位应提前做好防风、防水等工作，确保施工现场的安全。
在人工挖孔桩施工中，施工风险控制是关键的一环。
通过合理的施
工计划、有效的安全措施和监测体系的建立，可以最大限度地减少施
工风险，确保施工的安全、高效进行。
施工单位应充分认识到施工风
险的重要性，并制定相应的应对策略，以保障施工的顺利进行。