人工挖孔桩施工常见的安全问题及对策
人工挖孔桩危险源及重点安全防护措施
人工挖孔桩危险源及重点安全防护措施桩基作为一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑工程和土木工程中。
而人工挖孔桩在施工过程中存在一定的危险性，必须采取相应的安全措施来保障工人的生命安全和工程的顺利进行。
本文将重点讨论人工挖孔桩的危险源及相应的安全防护措施。
一、危险源分析1. 地质条件地质条件对人工挖孔桩的施工安全有着直接的影响。
如地下水位较高、土层松软、有大块岩石等情况，都会增加挖孔过程中的风险，增大工人遭受事故的可能性。
2. 环境因素环境因素也是人工挖孔桩施工中的危险源之一。
例如，气候恶劣、大风、雷暴等都会给施工带来一定的安全隐患；周边交通状况不理想也可能导致工人受伤等。
3. 施工设备施工设备的维护情况直接关系到工人的安全。
如果设备老化、损坏或操作不当，可能会引发事故。
同时，挖孔机械在工作时产生的噪声、振动等也会对工人身体健康造成一定的威胁。
4. 人为因素人为因素是导致人工挖孔桩事故的主要原因之一。
如工人缺乏安全意识、操作不规范、穿戴不符合要求的个人防护装备等都可能导致事故的发生。
二、安全防护措施1. 前期准备工作在进行人工挖孔桩施工前，应进行详细的技术交底与安全交底，确保工人对施工流程、安全规范有清晰的认知。
2. 施工现场管理建立完善的施工现场管理制度，明确责任分工，确保施工过程中的秩序井然。
同时，设置相应的安全警示标识，提醒工人注意施工区域的危险性。
3. 人员培训加强对挖孔操作人员的岗前培训和技能培训，使其具备独立操作和突发事件应对的能力。
培养工人的安全意识，让他们时刻保持高度的警惕。
4. 使用合格设备确保施工设备的安全性和可靠性，严禁使用过时、损坏或者未经维护的设备进行挖孔作业。
保证设备的正常运转和操作人员的安全。
5. 个人防护措施工人在施工过程中必须正确佩戴防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
对于特殊场合，如高温、有毒气体等情况，应增加相应的安全防护装备。
6. 安全监测与应急措施在挖孔过程中，加强对周边环境和施工设备的监测。
人工挖孔桩施工质量通病及预防措施
人工挖孔桩施工质量通病及预防措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工形式，具有施工操作简便、成本相对较低等优点。
然而，在施工过程中，也容易出现一些质量通病，影响工程质量和安全。
本文将对人工挖孔桩施工中常见的质量通病进行分析，并提出相应的预防措施。
一、护壁坍塌护壁坍塌是人工挖孔桩施工中较为常见的问题之一。
其主要原因包括护壁混凝土强度不足、护壁厚度不够、孔内水位下降过快、地质条件不良等。
预防措施：1、严格按照设计要求控制护壁混凝土的配合比，确保混凝土强度达到要求。
2、保证护壁厚度符合设计规定，一般不应小于 10cm。
3、在挖孔过程中，应保持孔内水位高于地下水位 10m 以上，防止水位下降过快导致护壁坍塌。
4、对于地质条件不良的地段，如流砂、淤泥等，应采取特殊的护壁措施，如增加护壁钢筋、采用钢护筒等。
二、桩孔偏斜桩孔偏斜会影响桩的承载能力和稳定性。
造成桩孔偏斜的原因主要有挖孔时未垂直向下、地质不均匀、孔内孤石等障碍物影响等。
预防措施：1、挖孔前应准确测量桩位，并在挖孔过程中经常检查桩孔的垂直度，发现偏差及时纠正。
2、遇到地质不均匀或有孤石等障碍物时，应采用爆破或其他方法清除障碍物，然后再继续挖孔。
3、安装提升设备时，应保证其稳定性和垂直度，避免在提升过程中导致桩孔偏斜。
三、桩底沉渣过厚桩底沉渣过厚会降低桩的承载能力。
其产生的原因主要有清孔不彻底、孔底积水未排除干净等。
预防措施：1、挖孔至设计深度后，应进行认真的清孔工作，采用抽浆法、换浆法等方法清除孔底沉渣。
2、清孔后，应及时浇筑混凝土，避免孔底积水和沉渣再次增加。
3、浇筑混凝土前，应再次测量孔底沉渣厚度，如超过规定要求，应重新清孔。
四、钢筋笼变形钢筋笼在运输和吊装过程中容易发生变形，影响钢筋笼的安装质量和桩的受力性能。
预防措施：1、加强钢筋笼的制作质量控制，确保钢筋的间距、焊接质量等符合要求。
2、合理选择钢筋笼的运输方式和吊装设备，避免在运输和吊装过程中对钢筋笼造成损伤。
人工挖孔桩施工常见问题与解决方案
人工挖孔桩施工常见问题与解决方案人工挖孔桩作为一种常用的基础工程技术，广泛应用于建筑、桥梁、道路等各种工程项目中。
然而，在实际施工过程中，会遇到各种问题，如果不能及时解决，将会影响工程的质量和进度。
本文将介绍人工挖孔桩施工中常见的问题，并提供相应的解决方案。
问题一：土质坚硬，难以挖孔解决方案：选择合适的施工工具和技术。
对于坚硬土质，可以使用岩土钻、锤击钻等工具进行钻孔，增加施工效率。
此外，可以利用水泥浆注入法，将水泥浆注入孔洞，软化土质，使其易于挖掘。
问题二：土壤塌方，孔洞不稳定解决方案：采取支护措施。
当土壤容易塌方时，可以在孔洞周围设置支护结构，如钢筋笼、锚杆等，增加孔洞的稳定性。
此外，可以使用填充材料填充孔洞，提高孔洞的稳定性。
问题三：孔洞不够垂直解决方案：使用仪器进行测量和调整。
在施工过程中，使用水平仪等仪器对孔洞进行测量，及时调整钻孔方向，确保孔洞的垂直度。
问题四：桩身强度不达标解决方案：选择合适的桩身材料和施工工艺。
在施工中，应根据工程要求选择适当的桩身材料，如钢筋混凝土、钢桩等，并采用正确的施工工艺，如浇筑混凝土时要保证充实度、振捣均匀等，确保桩身的强度达标。
问题五：桩端拔出解决方案：采取加固措施。
当桩端出现拔出现象时，可以采取加固措施，如注浆加固、钢筋加固等，增加桩端的承载能力。
问题六：施工安全隐患解决方案：加强施工安全管理。
在施工过程中，要进行全面的安全检查，加强对施工人员的安全教育培训，配备必要的安全设备，确保施工过程安全可靠。
问题七：施工周期过长解决方案：优化施工方案和流程。
在进行人工挖孔桩施工时，可以通过优化施工方案和流程，如采用机械施工、增加施工人员等，缩短施工周期，提高施工效率。
问题八：成本过高解决方案：精确控制工程成本。
在进行人工挖孔桩施工时，要合理控制施工成本，如选择合适的施工工具和材料，优化施工方案，降低工程成本。
通过以上解决方案，可以有效解决人工挖孔桩施工中常见的问题，确保工程质量和进度。
人工挖孔桩质量通病及预防措施
人工挖孔桩质量通病及预防措施人工挖孔桩是在土层中通过人工挖掘形成的一种基础桩型，其工作原理是依靠土的支撑和排空来保证施工过程的稳定性。
然而，在人工挖孔桩施工中常常会出现一些质量问题。
下面我将介绍人工挖孔桩施工中常见的质量通病及预防措施。
一、质量通病：1.摩擦桩阻力不足：摩擦桩的施工质量直接影响其承载力。
摩擦桩阻力不足可能由以下原因引起：土体侵入桩内、土壤湿度过高、桩侧下沉、桩侧土挤出、施工毛刺等。
2.承载力不足：承载力不足是指桩的受力能力不够，无法承受设计要求的荷载。
承载力不足可能由以下原因引起：土体上沉、桩斜坡不满足要求、桩身偏位、桩身损伤等。
3.桩身弯曲：桩身弯曲是指桩身在施工过程中出现了不应有的弯曲。
桩身弯曲可能由以下原因引起：桩身外力作用、桩身材料质量问题、施工操作不当等。
二、预防措施：1.桩施工前应进行必要的勘察和试验，确认桩基和周边土体的性质及承载力等参数。
2.桩施工前应详细制定施工方案，并根据具体情况确定施工顺序和方法。
合理的施工顺序和方法有助于降低施工过程中的问题发生概率。
3.确保桩身的垂直度和位置准确。
在桩身安装过程中，应注意测量桩身的垂直度和位置，及时进行调整和修正。
4.桩身材料的选择和质量把控。
选择合适的桩身材料，并严格按照设计要求执行，确保桩身的质量。
5.根据设计要求选择适合的桩机和工具，保证施工效率和质量。
6.加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的技术水平和施工管理能力，减少人为失误。
7.施工过程中及时排除施工隐患，发现桩身异常情况及时采取措施进行整改。
总之，人工挖孔桩在施工过程中容易出现一些质量问题，而这些问题可能会对工程的耐久性和稳定性造成影响。
因此，在施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，并加强质量控制，及时发现和排除质量问题，确保施工质量。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危险源及预防措施人工挖孔桩危险源及预防措施一、引言人工挖孔桩是建筑工程中常见的一种基础施工方式，其施工过程中存在一定的危险源。
为了确保施工人员的安全以及工程的顺利进行，本文将详细介绍人工挖孔桩的危险源及相应的预防措施。
二、危险源及预防措施1. 地质情况危险源人工挖孔桩施工前，必须对地质情况进行全面调查。
以下是一些可能出现的危险源及相应的预防措施：（1）土质不稳定：在挖孔过程中，如果土质不稳定，可能引发坍塌事故。
因此，应采取措施，如钻试验孔、测量土压力等，以确保土质稳定。
（2）地下水位过高：如果地下水位过高，容易导致施工现场积水。
为了避免这种情况发生，可以采取降水措施，如井口抽水等。
（3）地下裂隙：如果地下存在裂隙，可能引发坍塌事故。
可以进行地下探测，排除地下裂隙的风险。
2. 设备使用危险源在人工挖孔桩施工过程中，使用设备时可能存在一些危险源，以下是一些可能出现的危险源及相应的预防措施：（1）起重机械意外伤害：在起重作业时，应对起重机械进行定期检查，并严格遵守操作规程，确保操作人员的安全。
（2）电动工具使用不当：如果使用电动工具不当，可能会造成触电事故。
操作人员应接受相关培训，并使用符合安全标准的电动工具。
（3）仓内空气污染：在仓内作业时，可能会出现有害气体泄漏，造成作业人员中毒。
为了防范此类事故，需要进行仓内空气监测，并佩戴防护设备。
3. 施工现场危险源人工挖孔桩施工现场具有一定的危险源，以下是一些可能出现的危险源及相应的预防措施：（1）坍塌事故：施工现场可能发生坍塌事故，为此，应采取支护措施，如使用钢支撑、构筑物、土工布等。
（2）高空坠落事故：如果施工现场存在高处作业，容易发生高空坠落事故。
为了预防此类事故，需要设置围护栏杆、使用安全带等。
（3）交通事故：施工现场往往与道路相连，交通事故难以避免。
为了确保交通安全，需要设置警示标志、指引标线等。
4. 管理问题危险源人工挖孔桩施工过程中，管理问题可能对施工人员的安全造成影响，以下是一些可能出现的危险源及相应的预防措施：（1）缺乏培训和教育：施工人员应接受岗前培训和安全教育，了解施工操作规程和安全注意事项。
人工挖孔桩施工的安全难点(4篇)
人工挖孔桩施工的安全难点人工挖孔桩施工是一项复杂、危险性较大的工程，其施工安全难点主要包括以下几个方面：一、土层力学特性不同：人工挖孔桩施工过程中，施工人员需要面对不同的土层力学特性。
在挖掘的过程中，可能会遇到稳定性较差的软弱地层，容易发生坍塌和事故。
而在挖孔过程中，如果遇到较硬的地质层，会增加挖孔难度，需要使用更大的力量和更复杂的工具，存在更高的危险性。
二、空气质量问题：人工挖孔桩所处的土层深处常常缺乏充足的氧气，同时会有大量的有害气体产生，如硫化氢和甲烷等，对施工人员的健康造成威胁。
此外，挖孔过程中可能会有较多的粉尘产生，对施工人员的呼吸系统造成一定的影响。
因此，在施工过程中，必须对空气质量进行严格的监测和控制，采取相应的防护措施，以保证施工人员的安全。
三、土体坍塌和支护措施：人工挖孔桩是在地下进行施工，土体的稳定性是关键因素之一。
在挖孔的过程中，如果未能及时采取措施进行支护，容易导致土体的坍塌，严重时甚至会导致人员被埋压的危险。
因此，在挖孔过程中，必须安排专门的人员进行土体稳定性的监测，并采取相应的支护措施，如土钉、挡土墙等，以确保施工过程的安全性。
四、高水位区域的处理：在一些地区，可能存在地下水位较高的情况，挖孔施工可能会遇到排水困难的情况。
高水位会导致土体变得松软，增加挖孔的难度和危险性。
同时，高水位下的工作环境容易导致施工人员受到水的浸泡，增加溺水事故的风险。
因此，在施工前需要对水位进行详细的调查和评估，并制定相应的排水措施和安全预案。
五、机械设备运行安全：人工挖孔桩施工过程中，常常需要使用大型挖掘机、吊车等机械设备进行挖孔和搬运工作。
机械设备的操作过程中存在一定的危险性，如设备操作不当、设备翻倒等，都可能导致严重的伤害事故。
因此，在施工前必须对设备进行全面的检查和维护，并配备经验丰富的操作人员，严格按照操作规程进行施工，确保机械设备的安全运行。
在人工挖孔桩施工过程中，以上所述的安全难点是需要施工人员高度重视和应对的。
人工挖孔桩施工的安全难点范文（三篇）
人工挖孔桩施工的安全难点范文人工挖孔桩施工作为一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑工程中。
然而，由于其施工过程中存在许多安全难点和风险，因此确保施工安全成为施工单位和相关人员的首要任务。
本文将围绕人工挖孔桩施工的安全难点展开论述，并提出相应的安全措施。
一、施工现场管理方面的安全难点（一）施工人员数量多，管理难度大人工挖孔桩施工通常需要较多的人员参与，包括钻机操作工、挖孔机操作工、吊车操作工、安全员等。
多样性和复杂性使得施工单位在施工过程中难以对每个人员进行有效的管理和监督，容易造成人员安全隐患。
（二）施工形式多样，操作难度大人工挖孔桩施工包括钻孔、挖土、吊装等多个环节，每一个环节都需要专业的操作技能和经验。
由于施工场地的不同，操作环境的复杂性，施工人员需要在各种限制条件下进行施工，施工过程中的操作难度较大，容易导致操作不当而引发事故。
（三）现场道路狭窄，交通状况复杂人工挖孔桩施工现场通常处于城市道路或狭窄地块中，施工区域道路狭窄，交通情况复杂。
大型机械设备和施工车辆在有限空间内的操作容易发生事故，一旦发生交通事故，不仅会造成人员伤亡，还会给施工进度和质量带来严重影响。
针对以上安全难点，施工单位可以采取以下安全措施：（一）加强组织管理，严格岗位责任制施工单位应制定详细的施工组织方案，明确各个环节职责，建立健全的安全管理制度。
施工现场应设置明确的安全警示标识，明确施工区域和非施工区域，限制非施工人员进入施工现场。
同时，施工单位应加强对人员的培训和教育，提升他们的安全意识和技能水平。
对操作工进行岗前岗后必要的安全培训和考核，确保操作人员具备必要的操作技能和安全防护意识。
（二）严格遵守操作规程和操作规范施工单位应建立健全的操作规程和操作规范，并指定专人进行监督和检查。
施工人员在操作过程中应严格遵循操作规程，不得擅自更改施工方式和操作程序。
对于新招聘的操作工，应进行岗前培训和实操练习，确保其具备操作技能和操作规范的掌握。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危险源及预防措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但在施工过程中存在着诸多危险源，如不加以重视和防范，可能会导致严重的安全事故。
本文将详细探讨人工挖孔桩施工中的危险源，并提出相应的预防措施。
一、人工挖孔桩施工中的危险源1、坍塌事故挖孔桩在开挖过程中，如果护壁不牢固、地质条件复杂、地下水丰富或者施工不当等原因，都可能导致孔壁坍塌。
孔壁坍塌不仅会危及孔内作业人员的生命安全，还可能造成周边建筑物的损坏。
2、中毒和窒息孔内可能存在有毒有害气体，如甲烷、一氧化碳、硫化氢等。
这些气体如果不能及时排出，作业人员吸入后会导致中毒和窒息。
此外，如果孔内通风不畅，氧气含量不足，也会造成作业人员缺氧窒息。
3、高处坠落在挖孔桩施工过程中，作业人员需要上下孔井。
如果孔口没有防护设施、作业人员未系安全带或者攀爬设施不牢固，就容易发生高处坠落事故。
4、物体打击孔内作业时，上方可能会有土石、工具等物体掉落，砸伤孔内作业人员。
同时，在孔口附近作业时，也可能被周边吊运的物料、设备等物体击中。
5、触电事故施工现场临时用电不规范，如电线老化、破损、漏电保护装置失效等，作业人员接触到带电体就会发生触电事故。
此外，在孔内使用电动工具时，如果没有采取有效的防水措施，也容易引发触电事故。
6、涌水和流沙在地下水位较高或者地质条件不稳定的地区，挖孔桩施工可能会遇到涌水和流沙现象。
涌水和流沙会迅速填满挖孔桩，威胁作业人员的生命安全，并影响施工进度。
二、人工挖孔桩施工的预防措施1、坍塌事故的预防（1）施工前，要对地质情况进行详细勘察，制定合理的施工方案。
对于地质条件复杂、容易坍塌的地段，要采取加固措施，如增加护壁厚度、设置钢筋网等。
（2）护壁施工要严格按照设计要求进行，确保护壁的强度和稳定性。
护壁混凝土要及时浇筑，每节护壁的高度不宜超过 1 米。
（3）在挖孔过程中，要密切观察孔壁的变化情况，如发现孔壁有裂缝、掉块等现象，要及时停止作业，采取加固措施。
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人工挖孔桩施工常见的安全问题及对策
人工挖孔桩广泛应用于工业与民用建筑中地基处理，具有造价低，单桩承载力大，工期短，不依赖大型机械协助和能大面积开挖等突出优势，特别在场地狭窄，场地不平，地质复杂的，地基软弱山区是一种最佳的、经济适用的地基处理办法。
但在人工挖孔桩中由于是地下作业，工作环境的不确定因素较多，并有可能伴有地下水、流砂、有害气体、触电、物体打击、高处坠落、护壁坍塌等不安全因素，造成孔桩作业人员伤亡事故时有发生。
针对施工现场人工挖孔桩存在的一些安全通病和不安全因素，提出相应的解决办法和方案，进而逐步甚至杜绝人工挖孔桩事故的发生就显得尤为重要和迫切。
一、人工挖孔桩施工的各种常见安全事故及类别
根据以往案例及施工现场可能发生的其他事故因素分析，人工挖孔桩的各种常见安全事故主要有：孔桩内操作人员被底下有害气体中毒昏迷甚至死亡而发生的窒息中毒事故；因上下孔桩的作业人员未采用软扶梯或其他安全措施而发生高处坠落事故；孔口石块或杂物、提升物料溢出物、因绑扎不牢而滑脱的土石等掉入孔内砸伤正在孔中的施工人员而发生的物体打击事故；孔内照明未使用安全电压，潜水泵未采用符合安全规定漏电保护器而发生触电事故；提升机构或电动绞架发生配重掉落，钢丝绳滑脱等而发生的机械伤害事故；深孔突然涌水，流沙淹没操作人员或未按设计要求做护壁而发生坍塌事故。
因此人工挖孔桩施工的各种常见安全事故类别可分为窒息中毒，高处坠落，物体打击，触电，机械伤害，坍塌。
其中窒息中毒，高处坠落，物体打击在人工挖孔桩的施工的事故中占较大的比率。
二、人工挖孔桩施工常见安全事故的原因分析
根据事故致因理论，事故致因因素包括人的因素和物的因素两个主要方面。
而人的因素又可细分为人的不安全行为和管理缺陷，物的因素又可细分为物的不安全状态和环境不良两个方面，故针对建筑施工中人工挖孔桩事故的原因分析可从下面几个方面进行。
1、以人的不安全行为分析主要有以下原因：
①违章指挥，违章作业，违反劳动纪律“三违”行为，主要表现为安排无孔桩作业经验人员从事孔桩施工，施工现场人工挖孔桩大多数作业人员是农民工，素质低，安全意识淡薄，2人一组、夫妻桩、兄弟桩、叔侄桩、老乡桩等比比皆是，大多数农民工未进行专业性的安全培训和安全技术交底，施工单位为了赶进度，违章安排这些作用人员进场作业；曾发生某收费站项目桩基施工窒息中毒事故，工人窒息中毒救援过程属典型的违章指挥，在没有应急救援预案及应急措施下，违章指挥救人，不但没将遇难民工救起，反而将事故死亡人数扩大。
②不具备人工挖孔桩作业资格人员擅自人工挖孔桩作业，根据《建筑施工安装工人安全技术操作规程》等有关规定凡从事特种作业或特种环境作业人员要定期体检，凡患高血压，心脏病，贫血病以及其他不适合深孔桩作业人员不得从事人工孔桩作业。
③人的操作失误。
2、从管理缺陷分析主要有以下原因：
①没有健全安全管理制度和安全操作规程，目前笔者所在地区人工孔桩作业人员流动快，施工项目部没有认真落实有关人工挖孔桩作业安全有关管理规定，随意性强，安全重视程度不高，对于人工孔桩作业管理规定流于口头、形式、没有具体文字操作依据。
②未编制人工孔桩作业安全专项施工方案，即使已编制的方案存在审批不全，安全技术措施也无操作性，无法指导施工，由于一些施工方案在未进场前已经编制，千篇一律，不结合现场实际情况，泛泛而谈，罗列一列原则性口号，没有具体的操作性，因而流于形式。
③未按有关人工孔桩作业规范、标准对人工孔桩作业人员进行三级安全教育与技术交底，项目部、班组、安全员也未对安全教育与交底进行检查，经常出现作业人员施工场地也没熟悉，一进施工现场就下桩作业，有时连口头教育也未做。
④公司、项目、安全员三级安全检查网络未建立，常规的安全检查不落实，施工项目整改也不到位。
⑤监理单位未正确履行安全监理责任。
根据《建设工程安全生产管
理条例》第十四条“工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。
施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。
工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，对建设工程安全生产承担监理责任。
”规定，监理单位只重视工程质量，忽视安全监理，错误认为安全是施工单位做的，因而不督促施工单位健全相应安全管理制度，落实相应安全防护措施。
3、物的不安全状态分析主要有以下原因：
①人工孔桩作业前没有进行认真研究分析孔桩施工部位的地质水文勘测资料，没有事前分析地质复杂性，可变性。
对于孔深大于10米左右存在腐殖土层，垃圾场，有机物覆盖的土层，应准备好通风送氧设施。
对于已成型或开挖深度大于10米，隔天作业前应采取专门通风设施伸入桩底将有毒气体赶上桩外，再采取活物实验或采取其他方法检验达标方后可下桩作业。
②安全防护设施不合格。
主要表现为孔桩口防护不到位、上下孔桩未按强条设置软扶梯及其他可靠上下孔桩措施、提料桶与提升钢丝绳之间提升挂钩不闭合，存在开口脱钩现象、提升钢丝绳的绳卡只装一个，钢丝绳直径偏小或者磨损程度已达有关标准规范要求也不更换。
③劳动防护用品缺陷，主要表现为作业人员安全帽、安全带、安全绳存在缺陷、破损、断裂、失去防护功能。
4、从作业环境不良分析主要分以下原因：
①露天流动作业，安全防护设施自然腐蚀，人为磨损等隐患增加。
②特殊作业存在危险性，比如强高温作业，有毒气体，护壁坍塌，地下水等，都要求施工单位做好应急预案及救援措施，认真交底，严格检查。
三、人工挖孔桩事故的预防措施
根据上述分析，对人工挖孔桩事故的预防措施也可以从人的不安全行为及管理缺陷和物的不安全状态及作业环境不良这几个方面采取相应措施预防，减少杜绝人工挖孔桩施工中各类伤害事故。
1、严格规章制度，提高违章成本。
俗话说：治乱世需用重典。
治理建筑工地施工现场的违章行为也同样需要严格的制度来约束。
对于施工现场的
“三违”行为，企业负责人要充分的认识到其危害的严重性，要有决心通过一定的奖惩措施，通过大幅度的提高违章成本，通过抓典型、树标兵等形式提高提高企业员工的安全生产意识，要使企业所有人都意识到，违章是得不偿失的，违章是必受惩罚的，从制度上杜绝一部分人的侥幸心理。
提高违章成本可以从经济层面上断绝部分项目经理、分包负责人的违章冒险意识，一些具有承包性质的项目经理、分包负责人“经济意识”太强，总爱算经济帐，绝对安全投入划不来，喜欢冒险蛮干，只有加大违章的成本，大到使他们承担不起才行，以杜绝他们的冒险念头。
各级建设行政主管部门及其安全管理机构应加强安全管理，转变工作方法，逐步将过去单一抓施工现场实体安全防护转变为企业行为和实体安全防护两手抓，通过查实体防护，参建建设单位，施工单位，监理单位安全行为，通过行为安全来促进现场安全防护。