供应商管理库存VMI
供应商管理库存(VMI)
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《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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“供应商-3PL-制造商”VMI模式
第一层供应商
第二层供应商
集配商 （3PL）
制造商
JIT配送
图9-3 基于3PL的VMI实施模式
这种模式是引入了一个第三方物流（3PL）企业，由3PL提供一个统一的物流和信息流管理平台，统一执行和管理各个供应商的零部件库存控制指令，负责完成向制造商生产线上配送零部件的工作，而供应商则根据3PL的出库单与制造商按时结算
第2节 供应商管理库存（VMI）
VMI（Vendor Managed Inventory）管理系统 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场的变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
2
1
定义：VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
*
供应商1
供应商2
供应商n
制造商 （VMI主导企业）
……
VMI仓库
图9-2 “供应商-制造商”VMI系统
“供应商-制造商”VMI模式
这种模式通常存在于制造商是供应链上实施VMI的上游企业的情况中，制造商要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存
实施VMI的几种形式（续）
“供应商-3PL-制造商”VMI模式 优点： 3PL推动了合作三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移 3PL能够提供库存管理、拆包、配料、排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单
供应商管理库存VMI
机遇：随着物联 网、大数据等技 术的发展，VMI 有望实现更精准 的需求预测和库 存优化，为企业 带来更多竞争优
势。
创新：VMI需要 不断创新和改进， 以适应不断变化 的市场需求和供
应链环境。
合作：VMI需要 各方的密切合作 和协同，以实现 整体库存的最优
化管理。
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VMI在未来发展中将更加注重与可持续供应链的融合，通过技术创新和管 理优化，实现更高效、环保的库存管理。
VMI的创新与发展方向
智能化技术应用： 利用大数据、人 工智能等技术提 升VMI的智能化 水平，提高库存 管理效率和准确 性。
供应链协同：加 强与供应商、分 销商等各方的信 息共享和协同作 业，实现整个供 应链的库存优化。
VMI在不同行业的应用
零售业：通过VMI，零售商可以更好地预测和满足客户需求，提高库存周转率。 制造业：VMI可以帮助制造商优化生产和库存管理，降低库存成本，提高生产效率。
物流业：VMI在物流业中广泛应用于运输和仓储环节，提高物流效率和降低运输成本。
医药行业：VMI可以帮助医药企业实现药品的精准管理，确保药品质量和安全。
供应商选择标准：质量、价格、交货期、服务 供应商评估方法：历史表现、现场评估、样品测试 供应商分类管理：战略供应商、重要供应商、一般供应商 供应商关系维护：建立长期合作关系、定期沟通与交流、及时处理问题与纠纷
库存计划与控制
制定合理的库存计划：根据市场需求和产品特性，确定适当的库存水平和补货周期。
实时监控库存情况：通过信息系统实时监控库存量，确保库存水平与实际需求保持一致。 及时调整库存计划：根据实际销售情况和库存状况，及时调整库存计划，避免缺货或积 压现象。
vmi名词解释
vmi名词解释VMI是供应链管理中的一种方法，它是Vendor Managed Inventory的英文缩写，中文意为供应商管理库存。
VMI是由供应商或制造商代表供应链的不同环节控制和管理库存，从而增强供应链的效率和准确性。
以下是对VMI的详细解释。
VMI是一种合作关系和库存管理方法，供应商在此模式下负责监控和管理他们的客户的库存水平，并预测其未来需求。
这种合作是基于共享信息的，供应商和客户之间共享财务数据、销售数据、库存数据等，并根据这些数据进行决策。
在VMI中，供应商负责自己的库存水平，及时补充客户库存并持续监控库存水平。
客户将库存管理的责任转交给供应商，以便更好地控制库存成本、降低库存水平、减少库存过剩和不足。
VMI的目标是实现高效的库存管理、准确的补货、降低废品和库存缺货，并提高供应链的整体效率和客户满意度。
通过共享信息和更密切的合作关系，供应商可以更准确地预测需求，及时为客户提供所需产品，减少库存的持有成本和废品损失。
在VMI中，供应商通常会监控库存水平，并根据销售数据和需求预测确定库存补充计划。
供应商可能会使用一些预测模型和技术工具来支持库存管理决策，如需求预测模型、自动补货系统等。
VMI涉及到供应商和客户之间的信息共享、协同决策和风险共担。
信息共享是VMI的关键，供应商和客户必须共享销售数据、库存数据、供应计划、需求预测等信息，以便更好地实施库存管理和补货计划。
协同决策指的是供应商和客户共同制定库存管理和补货计划，共同决策达到双方的利益最大化。
风险共担是指供应商和客户共同承担库存成本、废品和库存缺货的风险，共同分担风险。
VMI的好处包括减少库存持有成本、降低库存水平、提高库存周转率、准确预测需求、避免库存过剩和废品，以及提高供应链的响应速度和客户服务水平。
总之，VMI是一种供应链管理的方法，通过供应商代表客户控制和管理库存，实现高效的库存管理、准确的补货和降低库存成本。
通过共享信息和更密切的合作关系，VMI可以提高供应链效率，实现供应商和客户的共同利益。
供应商管理库存( VMI)
1、VMI的概念 2、VMI的基本思想 3、实施VMI的好处 4、VMI的实施方法 5、供应商管理存货的方式
1、VMI的概念
供应商管理用户库存（Vendor Managed Inventory, VMI）是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以 对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一 个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的 目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进 的环境。
四、联合管理库存策 略
1、JMI的基本思想 2、JMI的优点
1、JMI的基本思想
联合库存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供应商和用户 联合管理库存。
JMI是一种风险分担的库存管理模式 分销中心的联合库存功能是联合库存管
理思想的体现，并进一步发展成基于协 调中心的联合库存管理系统。
(1)建立顾客情报信息系统
要有效地管理销售库存，供应商必须能 够获得顾客的有关信息。
通过建立顾客的信息库，供应商能够掌 握需求变化的有关情况，把由批发商 （分销商）进行的需求预测与分析功能 集成到供应商的系统中来。
(2)建立销售网络管理系统
供应商要很好地管理库存，必须建立起 完善的销售网络管理系统，保证自己的 产品需求信息和物流畅通。
分析代理模式存在库存高的原因
目前的加盟商模式普遍存在： （1）销售计划不准； （2）订货的款式不准； （3）订货比例很难控制，订得过高，容易产生库
存；订得过低，补不到货，则销售计划完成不了。 结局就是： 压货，应收帐款大幅度增加 这种模式再继续玩下去，有一天，一定会像多米
诺骨牌一样倒下！
理解：供应商与用户企业按一定方式共享企业的库存 与耗用数据（对于制造企业一般指生产领用；对于商 业企业：一般指销售出货）自主决定供货计划，对于 用户企业进行快速有效的补货。
供应商管理库存系统(vmi)
製商整合概論
何謂供應商管理庫存系統?
VMI是一種庫存管理方案，以掌控銷售資料 庫存量 銷售資料和庫存量 銷售資料 庫存量， 作為市場需求預測 庫存補貨 市場需求預測和庫存補貨 市場需求預測 庫存補貨的決解方法，藉由銷售 資料得到消費需求資訊，供應商可以更有效的計劃、 更快速的反應市場變化和消費者的需求。 VMI可以用來作為降低庫存量、改善庫存回轉，進而維 持庫存量的最佳化，而且供應商與批發商以分享重要 資訊雙方藉以改善
– 產品活動資料
包含可用的、被訂購的、計畫促銷的量、零售銷售資料。
–
計畫時程及預測
包含預測訂單量、預定或指定的出貨日期。
–
訂單確認
包含訂單量、出貨日期、配送地、配送地點等。
VMI作業方式
批發商每日或每星期送出正確的商品活動資料給供應商。 供應商接收批發商傳送來的商品活動資料並對此資料與商品的歷史資料 作預測處理。 供應商使用統計方法，針對每種商品作出預測。 供應商根據市場情報、銷售情形適當地對上述產生的預測作調整。 供應商按照調整後的預測量再加上補貨系統預先設定的條件、配送條件、 客戶要求的服務等級、安全庫存量等，產生出最具有效益的訂單量。 緊接著供應商根據現有的庫存量、已訂購量產生出最佳的補貨計畫。 供應商藉由自動貨物裝載系統計算得到最佳運輸配送。 供應商根據以上得到的最佳定購量，在供應商端內部產生批發商所需的 訂單。 供應商接下來產生訂單確認資料並傳送給批發商，通知批發商補貨。
– 客戶訂貨歷史資料─亦就是客戶平常的訂貨資料，可以做為未來預測 的需求。 – 非客戶歷史資料─市場情報，如促銷活動資料。
需求預測程序如下：
– 供應商收到批發商最近的產品活動資料，緊接著VMI做需求歷史分析。 – 使用統計分析方法，以客戶的平均歷史需求、客戶的需求動向、客 戶需求的週期做考慮，產生最初的預測模式。 – 藉由統計工具可模擬不同的條件如促銷活動、市場動向、廣告、價 格異動等，產生出調整過後的預測需求。
供应商管理库存(VMI)的实施
5. 在VMI实施之前或之后，物料的所有权不变。
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将VMI业务外包给3PL，最大的压力来自内部
1. 3PL是否可以保证VMI业务的平稳运作，对3PL存在怀疑和不理解； 2. 负责内向物流的员工担心失去自己的工作岗位； 3. 一致认同将VMI业务保留在公司之内，就可以保留其潜在的“利润”； 4. VMI业务在3PL的管理下，没有成本标杆来和总成本进行比较； 5. 拒绝和3PL共享库存信息； 6. 为了实现公司运作的变革，需要对相关岗位的职责进行重新组织，甚至是对公司文化的调 整。 VMI的取得认同是一个循序渐进的过程，在竞争性的环境中，一般需要2~3年的时间！
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VMI模式下存在的潜在问题
潜在问题
1.
如何解决
1.
不同供应商的交货服务水平存在 差异； 供应商的交货批量将很小，而且 交货频繁； 供应商需要准备大量“缓冲”库 存来满足整车运输和安全库存等 的需要； 需要占用较大的收货区域，满足 在物料上线前的拆包，配套和排 队等候。
调整供应商的交付服务水平在同 一层次； 优化交货批量，降低运输和库存 费用和成本； 降低物料在上线前对仓库面积的 需求量； 协调供应商和生产，尽可能实现 同步和JIT生产。
供应商 供应商 客户 / 卖方 客户 客户 客户
客户/3PL 客户/3PL 客户
客户/3PL/供应商
能 可能 能 能 不能 可能
供应商决定 供应商决定 联合决定 供应商决定 客户决定 客户决定
客户 客户
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2.VMI面临的挑战
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VMI的现状
1. VMI经常被认为是供应链上游企业实现“零库存”的一种方法和模式，在仓库中的库存没有 被消耗之前，物料的所有者仍然是供应商。不成功的案例显示为：VMI只不过是库存的转移 ； 2. VMI普遍被误解为“卖方寄存”，有其原因：在VMI的实施过程中，大多数的供应商并没有 参与到库存和物流决策中来。
供应商管理库存VMI
6、在系统建置方面，对于数据传输部分，雀 巢与家乐福公司双方采用EDI增值网络的方式， 而在雀巢公司的VMI管理系统部分，则是采取 外购产品的方式来建立。考虑家乐福的推荐、 法国及其它国家雀巢公司的建议以及对系统 的具体要求等，雀巢选用Infule的EWR的产品。 阶段二：方案运作
三、总结 1、实施VMI供应商管理库存系统的经验教训
案例分析
台湾雀巢与家乐福的供应商管理库存系统 一、背景介绍 雀巢公司为世界最大的食品公司，建立于1867年，总部位于瑞士 威伟市(Vevey)，行销全球超过81国，200多家子公司，超过500座工 厂，员工总数全球约有22万名，主要产品涵盖婴幼儿食品、营养品类、 饮料类、冷冻食品及厨房调理食品类、糖果类、宠物食品类等。 家乐福公司为世界第二大的连锁零售集团，成立于1959年，全球 有9061家店，24万名员工。 雀巢与家乐福公司在全球均为流通业的龙头企业，积极致力于 ECR（高效客户反应）方面的推动工作。台湾雀巢在2000年10月积极 开始与家乐福公司合作，制定建立供应商管理库存系统的计划，目标 是要提高商品的供货率，降低家乐福库存持有天数，缩短订货前置期 以及降低双方物流作业的成本。 就雀巢与家乐福既有的关系而言，只是单纯的买卖关系，唯一特 别的是家乐福对雀巢来说是一个重要的客户，所以专有对应的业务人 员。买卖方式是家乐福具有决定权，决定向雀巢订货的产品与数量。 在系统方面，双方各自有独立的内部ERP（企业资源计划）系统，彼 此不兼容，在推动VMI计划的同时，家乐福以EDI的方式与雀巢进行信 息交换。
以实现反应快速化，努力降低因信息不畅而引起的库存费 用过高的状况。
并明确各自的责任和义务。具体的合作事项都通过框架协 议明确规定，以提高操作的可行性。
• 协议性：VMI的实施，要求企业在观念上达到目标一致，
VMI
卖方管理库存（VMI）经济管理学院管理科学与工程1206122353 麻小龙一、VMI的定义VMI全称V endor Managed Inventory，即供应商管理库存。
它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。
VMI是以实际或预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。
所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
对于供应商管理的库存（V endor Managed Inventory; VMI），因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零，风险很高；库存低于最低点，风险相当高；库存高于最高点，断货风险很小但过期库存风险升高。
这样，统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。
根据未来物料需求和供应商的供货计划，还可以预测库存点在未来的走势。
二、VMI的基本思想零售商通常是根据对历史销量及现实销售情况的预测，确定一个较客观的订货量，但为了保证这个订货量是及时可得的，并且能够适应客户需求增量的变化，零售商通常又会将预测订货量作一定的放大后向批发商订货。
批发商处于同样的考虑，也会在汇总零售商订货的基础上再作一定的放大后向销售中心订货。
这样，哪怕供应链最下游的客户需求量并没有发生大的波动，但是经过零售商和批发商的订货放大后，订货量就一级一级地放大了。
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供应商管理库存VMI
供应商管理库存(VMI)
库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成
本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商
直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍
供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念
供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过
供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据
自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而
在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库
存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中
的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势
1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更
准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之
间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库
存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，
根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误
问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进
行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和
库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可
以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法
实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信
息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：
1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴
关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
2. 信息共享与协作：供应商和客户之间需要实现信息的共享与协作。
供应商需要实时访问客户的需求和销售数据，以便进行准确的库存管
理和补货决策。
同时，供应商和客户之间需要保持沟通，及时解决问
题和调整库存策略。
3. 制定库存管理策略：供应商和客户需要共同制定库存管理策略，
包括库存水平、补货频率等。
这需要根据客户需求、销售数据和供应
链特点来制定，以实现库存的最优化和成本的最小化。
4. 监控和评估库存表现：实施VMI后，供应商需要定期监控和评估库存表现。
这包括库存周转率、缺货率等指标的监测和分析，以便及时调整库存管理策略和改进供应链效率。
综上所述，供应商管理库存(VMI)是一种有效的供应链管理模式，它可以通过供应商直接管理客户库存来优化库存水平和提高供应链效率。
供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的紧密合作和信息共享，以实现库存的准确管理和成本的最小化。
通过实施供应商管理库存(VMI)，企业可以降低库存成本、提高供应链反应能力，并加强供应链合作与协同。