设备管理岗位应知应会知识
设备管理岗位应知应会知识
设备管理岗位是一个重要的职位，他们负责监督和管理公司的各种设备。
这些设备包
括生产设备、办公设备、通信设备和安全设备。
以下是设备管理岗位应知应会的知识。
一、设备管理基础知识
1.设备管理的含义、目的和职责。
设备管理的目的是保证公司设备的正常运作，减少
故障和停机时间。
设备管理的职责包括负责设备维护、保养、检修、更换和更新，以确保
设备的正常运转。
设备管理还需要规划设备维修保养计划，实施预防性维修，并根据设备
维护计划，评估设备维护绩效。
2.设备分类。
根据设备用途和特征，可以将设备分为生产设备、办公设备、通信设备
和安全设备等。
生产设备通常用于产品生产和加工，如机床、冷却设备和输送设备等。
办
公设备包括打印机、扫描仪、复印机和电脑等。
通信设备包括电话、传真机、网络设备和
无线设备。
安全设备包括监视器、相机和安全门等。
3.设备使用和保养。
设备管理人员需要了解设备使用和保养的常识，例如如何操作设备、如何进行设备检查、维修和保养，以及如何在设备故障时采取行动。
4.设备维修技能。
设备管理人员需要具备一定的设备维修技能，以处理设备的常见问题。
1.计算机和网络知识。
设备管理人员需要了解计算机和网络知识，以在设备故障时能
够进行故障排除、诊断和修理。
他们应熟悉操作系统、网络协议和网络结构等。
2.设备维护和管理软件。
设备管理人员需要熟悉维护和管理软件，例如设备维护管理
软件、数据分析软件和数据库等，以协助设备维护、记录设备故障和维修历史等信息。
3.自动化控制知识。
自动化控制技术在现代设备管理中越来越重要，因此设备管理人
员需要了解自动化控制的基础知识，以便协助设备的维护和修理。
4.传感器技术和电气知识。
传感器技术和电气知识对设备管理人员也很重要。
他们需
要理解和解决设备中出现的电气故障。
1.设备维护流程。
设备管理人员需要了解设备维护的流程，包括维护前的设备检查、
预防性维修、维护后的设备测试和评估等。
3.故障维修流程。
设备管理人员需要了解故障维修的流程，包括故障发现、故障排除、修理措施的制定和故障修理历程的记录等。
4.设备更新和更换流程。
设备管理人员需要了解和规划设备更新和更换流程，包括设备更换计划的制定、设备升级和替换措施的确定和执行等。
总之，设备管理岗位的应知应会知识非常广泛，必须懂得设备的分类、使用、维护和管理等方面。
此外，他们还需要熟悉各种维修工具和设备管理软件，同时掌握设备维护、保养、故障排除和修理等技能。
只有在具备这些知识和技能的基础上，设备管理人员才能够有效地管理和维护公司的设备，确保设备始终保持高效运行。
设备技术工程师应知应会
设备技术工程师应知应会一：管理方面的应知应会1、贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维护保养管理工作。
2、负责建立设备台帐统一编号，对日常设备进行维修管理。
3、根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
4、参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”原则。
即：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
6、负责编制设备安全操作之规程，定期对操作工进行正确使用设备之宣传指导和培训。
7、负责对设备外购、外加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
8、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、设备的使用要求。
二：设备维修、维护、保养方面的应知应会1．机械技术人要做到“四懂、三会”即：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会：会使用、会保养、会排除故障。
2. 设备的使用要实行“三定”，即定人、定机、定岗位。
3. 设备使用油料要实行“五定”，即定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。
4. 设备使用油料要达到“三过滤”、“一沉淀5. 设备日常维护，实行“十字作业”，内容即：清洁、润滑、扭紧、调整、防腐6. 设备修保工作中，“两不见天、三不落地”，即两不见天是：油料、清洗过的机件不见天，三不落地是：油料、机件、工具不落地。
7. 设备管理中，通常“三率”是指设备的完好率、利用率、维修费用率。
一般的计算公式是：全年设备实际开动时间主要设备利用率= -------------------------------- ×100%全年设备制度工作时间主要设备完好台数主要设备完好率= ------------------------------ ×100%主要设备总台数全年设备维修费+全年设备大修费设备维修费用率= ----------------------------------------------- ×100%全年净产值总和。
设备管理应知应会
设备管理应知应会1、什么是设备管理？答：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等），通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。
2、企业设备管理的主要任务是什么？答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。
3、完好设备的要求是什么？答：完好设备的要求一般说来有以下三条：（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象。
（2）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程序不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。
（注：完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定）4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。
5、设备寿命周期费有主要由哪些费用构成？答：（1）设置费。
其直接费用包括：开发规划费、市场调查费；设计费、专用使用费；制造费、包装费；运输费、保管费；安装调试费；操作维护图纸资料费；操作、维修人员培训费、有关人员管理费及与合同有关的费用。
（2）维持费。
其直接费用有运行费、维修费、后勤费、报废处理费。
运行费包括：操作人员费、辅助人员费，电、气、油、汽等动力费；消耗材料费、空调费。
维修费包括：维修材料及备件费、人工劳务费、工具器具费、设备改造费。
间接费用包括搬运费、调查费、办公费等。
6、设备修理类别通常有哪几种？答：修理类别通常有四种，它们是：大修、中修、项修和小修。
设备管理应知应会 - 简化版
设备管理应知应会及分类标准一、设备管理制度应知应会设备维修保养制度设备维修保养是恢复设备技术性能主要手段，搞好设备维修保养的管理是设备综合管理重要组成部分，为此规定如下设备维修保养制度：1、设备保养必须纳入生产计划，统筹安排，不得无故漏保或超保。
2、设备的维修保养必须执行检修规程，坚持质量第一，努力降低停机时间。
3、设备修理与保养：A类设备坚持计划修保与预修理相结合。
B、C类设备以日常例行保养与计划修保相结合，定期修理与定期检查按需修理相结合的原则。
严格杜绝只用不保养，以修代保拼设备的做法。
4、设备保养分四个级别：即例行保养，一级保养、二级保养、三级保养。
例行可由设备操作人员按时进行；一保和二保由专业修理人员按时进行；三保可根据设备实际技术状况好坏，技术性能参数高低，按需要由专业人员进行修理，技术状况好、技术性能参数高的设备可以不进行三保而由项修和二保代替。
设备交接班制1）设备操作人员接班（出车），必须提前15分钟达到设备现场，观察、了解设备状况及油、水、电、气（汽）、工具、附件等情况。
2）交班人应提前20分钟做好清洁工作，交接人员按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法，逐点交接，双方在交接记录本上签字。
3）设备应在运转状态交接，如处于处理故障或修保状态时，应详细交接，并在交接记录中加以说明。
4）设备交接的六交六不接。
六交a. 交任务；b. 交质量要求和运行措施；c. 交设备运行情况；d. 交工具附件数量及完好情况；e. 交安全措施；f. 交设备运行记录及有关资料；六不接a. 任务不清不接；b. 质量要求和措施不明不接；c．设备保养不好、设备状况不佳不接；d. 工具附件损坏不接；e. 安全措施不妥，设备、场地不清洁、漏油、气、水、电故障未排除不接；f. 记录、资料不全、不准不接。
5）交接班过程中出现与以上内容不符情况时，双方协商共同处理，特殊情况由班长或值班干部解决。
设备巡回检查制1）设备操作人员应严格执行设备操作规程或工艺规程，按规定时间、点项、路线进行巡回检查（点检）。
设备管理员应知应会
二十二、设备管理员（设备部）应知：1、熟悉公司设备管理有关规定，能按照设备管理规定管好设备。
认真学习供排水总公司《规章制度汇编》中的《设备管理制度》，严格按照《设备管理制度》要求管理设备。
2、熟悉水厂设备原理、参数以及运行管理规定。
熟悉机泵设备和附属设备的基本功能及保养维修知识。
熟悉各泵站等各处使用的设备的基本情况、运行状态等机泵操作规程：一. 开机前检查1. 检查清水池水位是否符合开机要求。
2. 检查机组周围应清洁、无杂物,3. 检查机泵底座是否紧固,按出水旋转方向盘车，检查转子是否灵活，泵内是否有异物及阻滞现象.4. 检查水封管阀门是否开启。
5、轴承有油杯的检查其油位是否正常。
6、检查来水阀门是否开启,出水阀门是否关闭.7、启动前最好先将泵口处压力表节门关闭，启动后再慢慢将其打开，以避免冲击损坏。
8、控制系统检查.[1]检查低压系统电压表指示应正常.所使用的电源的电压波动范围应在额定电压的-5%-+10%的范围内，三相电压的差别不大于5%，仪表指示是否正常。
[2]检查水泵控制柜,应符合如下要求:柜内熔断器压接紧固,接触器灵活无卡死现象,操作机构灵活可靠，启动装臵位臵正确.9、对于长期停用的电动机，必须用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。
2. 开机步骤:值班员应按调度明令开停机,开机前做好本班人员分工.2 .1开机准备2 .1. 1 按真空泵运行检查项目和操作规程，检查真空泵是否正常，然后打开真空阀,开启真空泵,检查是否正常工作。
2.1.2 真空形成后,关闭真空阀,停真空泵.2.2 开机2.2.1 合上空气开关,将选择开关扳至手动位臵.2.2.2 按下”启动”按钮,水泵运行，应密切注视电流表变化情况。
2.2.3注意电动机、水泵声音是否正常。
2.2.4缓慢打开泵口压力表节门，观察压力是否正常。
2.2.5 机组达到额定转速时，缓缓打开出水阀门,直至全部开启.2.2.6水泵开启后,应注意轴封装臵、水封管是否完好,填料密封应均匀滴水(60-120滴),不发热否则应调整填料压盖的松紧程度.机械密封应不滴水。
设备管理应知应会知识.doc
设备管理应知应会知识第一部分基础题一、填空1、设备管理的目的是要以经济的费用取得（最佳的投资效果）。
2、设备管理的3条方针：依靠技术进步、促进生产发展、 (预防为主)。
3、设备管理要坚持设计、制造与（使用)相结合，维护与（计划检修）相结合，修理、改造与（更新）相结合，专业管理与（群众管理）相结合，技术管理与（经济管理）相结合的原则。
4、维护与计划检修相结合是贯彻（预防为主）、保持设备良好技术状态的主要手段。
5、修理、改造与更新相结合是提高企业(装备素质)的有效途径。
6、故障按其发展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）两大类。
7、设备操作“三好”的内容是管好、用好和（修好）设备。
8、设备技术水平可分为：国际水平、国内先进水平、国内一般水平和（国内落后水平）。
9、设备的性质具有两重性，即使用价值和（经济价值）。
10、设备效能指设备的生产效率和（功能）。
11、设备的功能包括基本功能、辅助功能和（美学功能）。
12、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。
13、三级保养的具体内容包括（日常维护保养），一级保养和二级保养。
14、设备修理包括计划修理、计划外的故障修理及（事故修理）。
15、设备技术性能是指技术规格、（精度等级）、结构特性、（运行参数）、工艺规范、生产能力等的总称。
16、设备管理中“三率”通常指的是设备的完好率、利用率和（维修费用率）。
17、产品质量特征是指产品的性能、寿命、可靠性、（安全性）和（经济性）。
18、动力设备管理的“八字”方针为安全、可靠、经济、（合理）。
19、防冻液的主要理化指标有冰点、沸点、（腐蚀点）三项指标。
20、强制性国家标准的代号是（GB），推荐性国家标准的代号是（GB/T）。
二、名词解释1.设备 :是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。
设备是固定资产的主要组成部分。
2.生产设备 :在工人操纵下直接作用于劳动对象，使之改变物质形态或化学成分，转化为一定的工业产品的固定资产。
设备管理应知应会知识
设备管理知识手册前言随着科学技术的进步、市场经济的发展和企业运行机制的调整，企业设备管理模式也发生了变革，顺应机制而生的中国石油一建设备管理新模式，逐渐发展成为企业文化的重要组成部分，设备管理作为企业管理的一个重要方面，日益成为促进企业生产和经营的重要基础，已得到企业越来越多员工的认识和关注。
为了普及设备管理知识，进一步贯彻标准、程序文件，确保设备管理在“两个体系”有效运行，在结合设备管理工作实践的基础之上，编写了设备管理知识手册，旨在为设备管理工作者提供更好的服务和指导，内容有偏颇或错误，欢迎大家提出宝贵意见。
目录1 设备管理概述1.1 设备定义实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值在规定限额以上（公司规定在2000元以上），且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。
1.2 设备全过程管理设备全过程管理就是对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新，直至报废的全过程所进行的技术、经济的综合管理。
实现设备全过程管理，就是要加强全过程中各环节之间的横向协调，克服设备制造单位与使用单位之间的脱节，提高设备的可靠性、维修性、经济性，为提高设备综合效率创造条件。
1.3 设备实物形态与价值形态管理设备有两种形态，即实物形态和价值形态一、设备的实物形态管理设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。
设备投入使用后，由于物理和化学的作用而产生磨损、腐蚀、老化等，使设备实物的技术性能逐渐劣化，因而需要修复与更新。
设备实物形态管理就是从实物形态运动过程，研究如何管理设备实物的可靠性、维修性、工艺性、安全环保性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、修复等技术业务，其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态，确保设备最佳的输出效能。
二、设备的价值形态管理新购置的设备，经安装调试合格投入使用前，其价值形态表现为财务账面上的原值。
特种设备管理应知应会知识
特种设备管理应知应会知识一、什么是特种设备？你单位有那几类特种设备？特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内专用机动车辆。
我单位使用的特种设备有……二、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括哪些内容？（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
（3）特种设备的日常使用状况记录。
（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
（5）特种设备运行故障和事故记录。
（6）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
三、特种设备使用单位主要负责人职责是什么？主要负责人是指特种设备使用单位的实际最高管理者，对其单位所使用的特种设备安全节能负总责。
四、特种设备安全管理负责人职责是什么？（1）协助主要负责人履行本单位特种设备安全的领导职责，确保本单位特种设备的安全使用。
（2）宣传、贯彻《中华人民共和国特种设备安全法》以及有关法律、法规、规章和安全技术规范。
（3）组织制定本单位特种设备安全管理制度，落实特种设备安全管理机构设置、安全管理员配备。
（4）组织制定特种设备事故应急专项预案，并且定期组织演练。
（5）对本单位特种设备安全管理工作实施情况进行检查；（6）组织进行隐患排查，并且提出处理意见。
（7）当安全管理员报告特种设备存在事故隐患应当停止使用时，立即作出停止使用特种设备的决定，并且及时报告本单位主要负责人。
五、特种设备安全管理员职责是什么？（1）组织建立特种设备安全技术档案。
（2）办理特种设备使用登记。
（3）组织制定特种设备操作规程。
（4）组织开展特种设备安全教育和技能培训。
（5）组织开展特种设备定期自行检查。
（6）编制特种设备定期检验计划，督促落实定期检验和隐患治理工作。
设备操作人员应知应会基本内容
设备操作人员应知应会基本内容
１、设备日常维护的“十字作业内容”：清洁、润滑、坚固、调整、防腐２、设备操作人员应做到的“四懂、三会、三好”：
四懂：懂设备的结构、懂设备的性能、懂设备的工作原理、懂设备的用途；
三会：会操作使用、会维修保养、会排除故障；
三好：管好、用好、维修好。
３、设备润滑油的“五定”：定人、定点、定质、定量、定时。
４、设备管理的“三定”：定人、定机、定岗。
５、设备润滑用油的“五过滤”：加油罐进、出口过滤；设备机油口过滤；润滑油泵出口过滤。
６、工程施工设备润滑油牌号：
①发动机机油牌号；②驱动桥齿轮油牌号；③变速箱油牌号；④液压油牌号；
⑤刹车油牌号；⑥所用润滑脂牌号；⑦电瓶液比重.
７、设备维护保养间隔工：
126
８、设备操作人员应做好的三项工作：
①起动前，严格按设备操作巡回检查路线、内容项目搞好检查。
②操作时，还将有格按设备操作规程操作。
③行驶或工作中三停四查：三停：行驶或工作中途；路况或周围环境观察；车有异响停车检查；四查：查钢板、轮胎；查机油、查水量；查固定、转向、刹车等；查载货物。
④班后，搞好十字作业，填好记录。
127。
设备管理者应知应会
设备管理人员应知应会知识第一部分基础题一、填空1、设备管理的目的是要以经济的费用取得（最佳的投资效果）。
2、设备管理的3条方针：依靠技术进步、促进生产发展、 (预防为主)。
3、设备管理要坚持设计、制造与（使用)相结合，维护与（计划检修）相结合，修理、改造与（更新）相结合，专业管理与（群众管理）相结合，技术管理与（经济管理）相结合的原则。
4、维护与计划检修相结合是贯彻（预防为主）、保持设备良好技术状态的主要手段。
5、修理、改造与更新相结合是提高企业(装备素质)的有效途径。
6、故障按其发展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）两大类。
7、设备操作“三好”的内容是管好、用好和（修好）设备。
8、设备技术水平可分为：国际水平、国内先进水平、国内一般水平和（国内落后水平）。
9、设备的性质具有两重性，即使用价值和（经济价值）。
10、设备效能指设备的生产效率和（功能）。
11、设备的功能包括基本功能、辅助功能和（美学功能）。
12、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。
13、三级保养的具体内容包括（日常维护保养），一级保养和二级保养。
14、设备修理包括计划修理、计划外的故障修理及（事故修理）。
15、设备技术性能是指技术规格、（精度等级）、结构特性、（运行参数）、工艺规范、生产能力等的总称。
16、设备管理中“三率”通常指的是设备的完好率、利用率和（维修费用率）。
17、产品质量特征是指产品的性能、寿命、可靠性、（安全性）和（经济性）。
18、动力设备管理的“八字”方针为安全、可靠、经济、（合理）。
19、防冻液的主要理化指标有冰点、沸点、（腐蚀点）三项指标。
20、强制性国家标准的代号是（GB），推荐性国家标准的代号是（GB/T）。
二、名词解释1.设备 :是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。
设备是固定资产的主要组成部分。
2.生产设备 :在工人操纵下直接作用于劳动对象，使之改变物质形态或化学成分，转化为一定的工业产品的固定资产。
设备管理应知应会小知识
岗位员工应知应会（设备）1、设备保养中“十字”作业法指的是什么？答：设备保养中的“十字”作业含意是：清洗、调整、紧固、防腐、润滑。
2、什么叫设备操作规程？答：设备操作规程是：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
3、设备操作规程的内容是什么？答：设备操作规程就是：设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。
4、设备操作人员执行操作规程有什么好处？答：操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生，确保操作者的人身安全，达到安全生产的目的。
5、新车及大修车辆在走合期间有何规定？答：（1）发动机温度不得超过90℃；（2）不准猛轰油门，不得长期保持在高速下运转；（3）载重量不得超过原车设定载重量80％；（4）车辆保持中速行驶，最高时速不得超过40KM/h；（5）走合期满必须更换发动机及各部润滑油。
6、怎样更换润滑油？答：将润滑油预热到60℃以上，放净润滑油，然后加注洗涤油起动发动机怠速运转2～3分钟，放掉洗涤油，清洗油底壳及集滤器，并清洗或更换粗、细滤器，按要求、按数量进行添加（注：安装前加满粗、细滤器润滑油）。
7、润滑油“三过滤”指的是什么？答：指的是：润滑油在进入油库时要过滤，进入贮具时要过滤，加注设备入口时要过滤。
8、润滑脂有哪几种？答：润滑脂分为以下七种即：钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂9、防冻液具备哪些功能？答：防冻液具有：防冻功能、防腐功能、防垢功能、高沸点功能。
10、什么是最佳经济车速？答：最佳经济车速是指：发动机功率利用率较高，耗油率较低，汽车零部件磨损较小情况下的行驶速度。
11、何谓设备岗位责任制？答：是对各岗位人员和各岗位操作者对设备的使用、维护保养、修理及管理职责建立的一种制度。
12、“四懂”、“三会”的含意是什么？答：“四懂”是：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。