灰碎石施工方案
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石是工程建设中常用的一种材料，具有良好的耐久性和综合性能，被广泛应用于路基、路面及其他工程中。
为了保证施工质量和工程效果，我们需要制定科学合理的施工方案并采取相应的技术措施。
一、施工方案
1. 材料准备
在施工前，需确保二灰碎石的质量符合相关标准要求，同时根据工程实际需要确定所需数量，并进行统一采购。
2. 施工准备
施工前需要清理施工现场，保证工作环境整洁，为后续施工做好准备。
同时组织好施工人员，明确施工任务和责任，做好安全防护工作。
3. 施工工艺
根据工程设计要求，确定二灰碎石的厚度和施工方法。
在进行摊铺时，应确保碎石均匀分布，采用机械设备进行夯实，注意保持施工面的平整度和密实度。
二、技术措施
1. 质量控制
在施工过程中，需要定期对二灰碎石的质量进行检查，确保其符合相关标准要求。
同时应加强对施工工艺的监控，及时发现问题并进行调整。
2. 环境保护
在施工过程中，需要注意减少扬尘和噪音污染，采取有效措施保护周边环境，避免对周边居民生活造成影响。
3. 施工管理
建立完善的施工管理制度，明确各项工作流程和责任分工，加强与监理单位的沟通与协调，确保施工按照规定程序进行。
通过系统的施工方案设计和严格的技术措施执行，可以有效确保二灰碎石在工程建设中的施工质量和工程效果，满足工程的建设要求和使用需要。
石灰土碎石施工方案
石灰土碎石施工方案1. 引言石灰土碎石施工方案是指在土地上施工时，将石灰土与碎石混合应用的一种施工方法。
本方案旨在介绍石灰土碎石施工的具体步骤和注意事项，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的提升。
2. 材料准备在进行石灰土碎石施工前，需要准备以下主要材料： - 石灰土：根据工程需要选择质量符合要求的石灰土。
- 碎石：选择骨料质量良好、颗粒均匀的碎石。
3. 施工步骤步骤一：清理施工区域首先需要对施工区域进行清理，清除其中的杂物、植物和其他障碍物。
确保施工区域的平整和清洁。
步骤二：测量和布置使用测量工具对施工区域进行测量，确定施工的起点和终点，并标志出来。
根据需要进行路线布置，并确定好碎石的铺设范围。
步骤三：石灰土施工在铺设石灰土之前，需要对石灰土进行筛选去除其中的杂质。
然后使用挖掘机等工具将石灰土平均铺到施工区域上，厚度一般为10-15厘米，根据需要适当调整厚度。
步骤四：碎石铺设在石灰土上铺设碎石，确保铺设均匀。
碎石的厚度一般为5-10厘米，根据实际需要进行调整。
使用推土机等工具将碎石压实，确保碎石与石灰土结合紧密。
步骤五：养护施工完成后，对碎石铺设的区域进行养护。
保持施工区域的通风干燥，避免人员或车辆等过度压实碎石，以防止碎石疏松。
4. 注意事项在进行石灰土碎石施工时，需要注意以下事项： - 施工前要对材料进行检验，确保符合要求。
- 确保施工区域的平整和清洁。
- 石灰土铺设时要控制厚度并保持均匀。
- 碎石铺设时要注意厚度和均匀性。
- 确保碎石与石灰土结合紧密。
- 施工完成后要进行养护，防止碎石疏松。
5. 结论石灰土碎石施工方案是一种常见的土地施工方法，通过石灰土和碎石的混合应用，可以提高土地的稳定性和承载能力。
合理的施工步骤和注意事项是确保施工质量的重要保证。
通过本文档的介绍，希望能够对石灰土碎石施工方案有所了解，并在实际工程中加以应用。
石灰土碎石施工方案
石灰土碎石施工方案1. 简介石灰土碎石施工是一种常见的道路基础施工方法，常用于建设道路、停车场和其他车辆通行区域。
本方案旨在提供石灰土碎石施工的详细步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 材料准备在进行石灰土碎石施工前，需要准备以下材料和设备：•石灰土：选择具有良好承载力和稳定性的石灰土，以确保道路基础的稳定性。
•碎石：选择适当规格的碎石来填充道路基础，常见的规格包括5-10毫米、10-20毫米等。
•水：用于湿润石灰土和碎石。
•排水设施：确保道路基础具有良好的排水性能，避免积水造成损坏。
3. 施工步骤步骤1：清理施工区域在施工前，需要先清理施工区域，移除表面的杂物、石块和植物等。
确保施工区域干净，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
步骤2：扩展施工区域根据设计要求，将道路基础的施工区域扩展到适当的尺寸。
确保施工区域足够宽广，能容纳石灰土和碎石的填充。
步骤3：湿润石灰土使用水浇湿施工区域的石灰土，确保石灰土具有一定的湿度。
湿润石灰土有助于提高其粘合力和稳定性，并减少施工过程中产生的尘土。
步骤4：压实石灰土使用压路机或其他合适的设备对湿润的石灰土进行压实。
通过多次重复压实，确保石灰土均匀密实，并具有足够的承载力和稳定性。
步骤5：填充碎石在石灰土表面均匀铺设适当规格的碎石。
使用推土机、铲车等设备将碎石均匀分布，确保填充均匀且密实。
步骤6：压实碎石使用压路机对填充的碎石进行压实。
通过多次重复压实，确保碎石均匀密实，与石灰土基础紧密结合。
步骤7：最终修整经过压实后，对碎石层进行最终修整，确保道路表面平整光滑。
使用平整机、刮板等工具进行修整，以满足道路设计要求。
4. 注意事项•施工过程中，应严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保施工人员安全。
•石灰土碎石施工适用于天气良好的环境，雨天施工会影响施工质量，请选择合适的天气进行施工。
•确保石灰土和碎石的质量符合相关标准和要求。
•如有需要，可根据实际情况添加排水设施，以提高道路基础的排水性能。
路基工程泥灰碎石施工方案
路基工程泥灰碎石施工方案一、总则1.1 为确保路基工程的质量和安全，依据相关标准和规范，本施工方案为路基工程泥灰碎石施工的指导文件。
1.2 施工单位应根据本方案和实际情况，制定施工组织设计和施工方案，保障施工的顺利进行。
二、施工前准备2.1 施工前，应对工地进行勘察，确保路基的设计符合地基条件与设计要求。
2.2 应租用或购置符合要求的机械设备，如挖掘机、推土机、压路机等。
2.3 在施工前，应对施工人员进行技术交底，确保他们了解施工方案和相关安全措施。
2.4 应对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工安全和顺利进行。
三、材料采购3.1 泥灰碎石应通过正规的供应商进行采购，并应检查原材料的质量和合格证明。
3.2 泥灰碎石的质量应符合设计要求，并应配备相应的检测设备，以确保施工质量。
四、施工流程4.1 开挖路基4.1.1 根据设计要求，进行路基的开挖。
在开挖过程中，应根据地质条件和设计要求，调整开挖深度和坡度。
4.1.2 开挖完成后，应对路基进行均匀的填压和夯实，确保路基的均匀和稳定。
4.2 整平路基4.2.1 开挖完成后，应进行路基的整平。
在整平过程中，应确保路基的平整度和坡度符合设计要求。
4.2.2 路基整平完成后，应对路基进行湿压处理，以确保路基的密实和稳定。
4.3 泥灰碎石铺设4.3.1 在整平的路基上，应进行泥灰碎石的铺设。
在铺设过程中，应确保碎石的均匀和密实，以确保路基的坚固和稳定。
4.3.2 碎石铺设完成后，应对路基进行压实处理，以确保碎石的紧密和稳定。
4.4 完成路基4.4.1 泥灰碎石的铺设完成后，应对路基的整体进行检查，确保路基的平整度和稳定性符合设计要求。
4.4.2 完成路基后，应进行对路基进行检测，确保路基的质量符合设计标准。
五、施工安全5.1 施工过程中，应制定相关安全制度和规章，确保施工人员的安全。
5.2 施工现场应设立相关警示标志和隔离设施，确保施工的安全。
5.3 施工人员应全面履行安全操作规程，确保施工的安全进行。
二灰碎石工程施工方案
二灰碎石工程施工方案项目背景本次工程位于某县城的城乡结合部，旨在对一段长约1.5公里的路段进行道路改造和升级，为当地居民提供更加便捷、安全的交通出行条件。
改造的关键在于道路面层的处理，由于该路段地处山区，交通条件相对较为艰苦，因此采用二灰碎石作为路面材料，既能够降低工程成本，又能够提升道路的耐久性和承载能力。
工程方案本次工程的施工方案共分为四个环节：路面处理、基层处理、碎石找平和压实以及道路划线。
路面处理由于改造前的道路材料为柏油砂浆，因此需要对其进行铲除。
在铲除后，应对其进行清理和拓宽，以便待会施工时有足够的空间放置碎石料和辅助工具。
在拓宽后，应对原有路基进行处理。
处理要点如下：1.原有路基须平整、宽度一致、高低差不大于30cm。
如差距较大，可分段处理；2.长距离路段应采用层压处理；3.对于路基局部塌陷或路基基础层松散的情况，应针对处理。
若局部塌陷，则应填补并压实，若松散则需要混合水泥进行加固。
基层处理为确保道路后期的平整度和耐久度，应采用基层加固处理。
基层处理主要有以下几步：1.人工挂筛去除大块石块；2.扫除裂缝、沟槽、杂物等杂质；3.用热沥青轻喷基层，在基层表面形成一层厚约3-5毫米的均匀沥青薄层；4.在沥青薄层上洒撒最大颗粒直径不大于20毫米的碎石。
碎石找平和压实在基层处理完成后，应实时测量基层的纵断坡、横断坡、坡度等指标，并及时调整车速、石块厚度等参数，确保碎石Uniformly，坡度平稳。
1.找平：使用平地机对碎石进行平整处理，将石头铺平到设计构造线上；2.压实：使用压路机沿着道路车行方向，对碎石进行压实，确保碎石的紧密连接。
初期是采用轻压，后期需逐渐增加压力。
道路划线所有工程确认完成后，需对道路进行校正、标线等处理。
1.道路警示标志：按照路局标准安装指路标志、禁止标志以及其他应用标识等道路标牌；2.道路标线：根据设计要求完成路面标线，包括中心线、实线、虚线等。
安全措施石料工作的机械和人工操作难度较大，操作人员应穿戴安全帽、安全绳、防护眼睛等安全设备，并确保机器的使用正确和维护保养；施工现场应根据需要设置警戒线、限高线、求助电话、应急灯具等措施。
二灰碎石道路基层施工方案
二灰碎石道路基层施工方案一、前期准备工作1.按照设计图纸确定道路线路，并标记出道路中心线和横断面的位置。
2.清理道路上的杂物、沙土、泥浆等，确保道路基层的整洁。
3.按照设计要求，确定道路基层的厚度和材料配比。
二、施工材料准备1.二灰碎石：根据设计要求，选择粒径较小的二灰碎石作为基层材料。
2.砂浆：根据设计要求，使用水泥和砂子按一定比例混合制成砂浆。
三、基层施工工艺1.确定基层高程：根据设计要求，确定基层顶面标高，采取放线、架设导线等方法确定基层高程。
2.施工清水洗地：在基层划线标高之前，进行清水洗地，使基层表面干净，有利于施工操作。
3.设置边线桩：根据设计要求，设置边线桩，并通过水平仪和尺子等工具进行调整，确保边线桩的位置准确。
4.逐层铺设二灰碎石：从道路中心线的一侧开始，逐层铺设二灰碎石，每层的厚度按设计要求进行控制。
5.压实基层：在铺设每层二灰碎石后，使用压路机进行压实，使基层达到设计要求的密实度。
6.检测基层平整度：使用水平仪和尺子等工具进行检测，确保基层平整度符合设计要求。
7.擦除边线桩：在基层压实后，使用工具将边线桩上的标记擦除，避免对后续施工产生干扰。
四、基层养护措施1.基层养护期间，避免重型车辆和机械对基层造成破坏，减少对基层的荷载作用。
2.定期对基层进行巡视和水分补充，保持基层湿润状态，有助于基层的密实度与强度发展。
3.严格控制施工进度，确保基层养护的时间足够，有利于基层的稳定发展。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备足够的安全人员，保证施工场地的安全。
2.施工过程中，操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3.严格遵守操作规程，合理安排施工工序，确保施工过程的安全。
以上是二灰碎石道路基层施工的一般方案，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行具体调整。
施工过程中要保证施工质量和安全，并严格按照设计要求进行施工，确保道路基层的稳定性和耐久性。
石灰粉煤灰碎石施工方案
石灰粉煤灰碎石施工方案一、材料准备：1.石灰粉：选择符合国家标准的石灰粉，石灰粉中活性石灰含量不低于60%。
2. 煤灰：选用具有良好活性和填充性的煤灰，煤灰中煤灰粒径不大于0.2mm的占比不低于30%。
3. 碎石：选择质量合格的碎石，碎石粒径应在5-20mm之间。
二、施工准备：1.设备准备：搅拌机、摊铺机、压路机等必要的施工设备。
2.施工人员：具备一定的道路施工经验的工人，熟悉施工工艺流程和操作规程。
3.施工现场：清理现场，确保施工区域平整、无杂物。
三、施工工艺：1.搅拌生料：按石灰粉、煤灰和碎石的配比（通常为1:1:8）进行精确称量，将这些原料投入搅拌机进行搅拌，直至均匀混合。
2.湿拌：将搅拌好的生料加入适量水，再次搅拌，使材料充分湿润。
3.施工现场准备：将摊铺机和压路机安置在施工位置上，同时调节好施工速度和均布厚度。
4.摊铺：将湿拌后的材料倒入摊铺机的料斗中，调整好摊铺机的速度，开始均匀地摊铺材料到施工区域。
5.压实：在摊铺完成后，立即使用压路机对施工区域进行压实，提高材料的密实度。
6.养护：在施工完成后，及时进行养护措施，保护施工区域不受外界因素的影响。
四、注意事项：1.施工过程中要注意安全，佩戴好必要的防护用具，严禁将材料直接接触眼睛和皮肤。
2.石灰粉煤灰碎石材料的配合比例要合理，确保施工质量。
3.摊铺施工要均匀，厚度要均匀，避免出现高低差。
4.养护时间要足够，以保证材料的充分硬化。
总之，石灰粉煤灰碎石施工方案包括材料准备、施工准备、施工工艺以及注意事项。
在施工过程中，要严格按照方案执行，确保材料的配合比例、摊铺均匀度和压实程度，以达到预期的施工效果。
同时要注意安全，保护好施工人员的生命财产安全。
灰土碎石施工方案
灰土碎石施工方案灰土碎石施工方案一、项目概述灰土碎石施工是在道路或场地基础上进行的一种基础施工方式。
本方案旨在介绍灰土碎石施工的主要步骤、工艺流程和施工要点。
二、施工步骤（一）洞槽开挖根据工程设计图纸和规范要求，确定洞槽的位置、尺寸和深度，并进行标线。
使用挖掘机或人工开挖工具进行洞槽开挖，确保洞槽的平整、垂直度和深度符合要求。
（二）基底处理在洞槽内部进行基底处理，包括清理杂物、破碎土层等。
清理后，使用压路机或人工进行基底夯实，使其达到设计要求的压实度。
（三）灰土施工首先，在基底上进行一次灰土加水混合，控制水灰比在0.8~1之间，搅拌均匀后均匀铺设在基底上，然后使用铁锨或推土机进行塑性平整。
（四）碎石施工在灰土稳定的基础上进行碎石铺设。
首先，将碎石堆放在工地或附近的堆放地点，然后从堆放地点将碎石铺设到灰土层上。
碎石铺设厚度根据设计要求确定，一般为10~15厘米。
铺设碎石时，应注意均匀铺设，使其达到设计要求的厚度和平整度。
（五）压实碎石铺设完毕后，使用碎石压路机或手动滚压机进行碎石压实，使碎石与灰土层紧密结合。
压实时应注意控制压实度和铺设厚度的一致性，保证施工质量。
三、工艺流程（一）洞槽开挖→ （二）基底处理→ （三）灰土施工→ （四）碎石施工→ （五）压实四、施工要点（一）遵循设计要求：按照工程设计图纸和规范要求进行施工，保证施工质量和项目的技术指标。
（二）材料控制：严格控制灰土和碎石的质量，加强对材料的检查、验收和管理，做到优质材料进场施工。
（三）施工技术：掌握灰土和碎石的施工技术，确保施工顺利进行。
特别是对于灰土加水混合、铺设和压实，要掌握合适的技术方法，以避免施工质量问题。
（四）安全生产：施工过程中，要严格遵守施工安全规范，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
五、总结灰土碎石施工是道路或场地基础施工中常见的一种方式。
通过合理的工艺流程和施工要点的控制，可以保证灰土碎石施工的质量和效果。
在具体施工过程中，要加强材料质量控制、施工技术掌握和安全生产管理，以确保施工的顺利进行和项目的顺利完成。
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第一章工程概况一、编制依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)；固安工业区新中街（滨河大道-源创路）道路工程施工图（KZC16-151-GS27）；《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；二、地理位置固安工业区紧邻北京，地处环北京产业带上，北距首都北京50公里，东距天津80公里，且规划的首都第二机场近在咫尺这一重要地理优势，使得该区域成为距离京津最近的开发区亮点之一，将成为京、津，尤其是北京产业调整、扩散转移的重要接受区域之一。
规划区周边交通极为便捷，现状有涿密高速，106国道、京九铁路和大广高速。
为了加快固安工业园区的开发建设，受三浦威特园区建设发展有限公司的委托，北京科智成市政设计咨询有限公司对工业区内新中街工程进行施工图设计。
本次设计新中街西起滨河大道，东至大广高速东路，道路全长米。
规划为城市主干路，红线宽80-100米。
建设单位：廊坊华夏新城建设发展有限公司监理单位：廊坊市博科工程项目管理有限公司设计单位：北京科智成市政设计咨询有限公司施工单位：河北大庆道桥工程有限公司三、工程概况1、新中街（滨河大道-大广高速西路）道路等级为城市主干路，红线宽40m，建筑红线宽80-100m，其横断面布置为2幅路形式，横断面为两幅路型式，三上三下六车道，机非分行。
中央分隔带宽6m，本项目横断面布置为：米人行道+米非机动车道+2米绿化侧分带+11米车行道+6米中央分隔带+11米车行道+2米绿化侧分带+米非机动车道+米人行道。
道路路拱为直线型，横坡为单面坡，坡度%，横坡坡向道路外侧，人行道横坡为单面坡1%，横坡坡向道路里侧。
2、路面结构设计机动车道结构：细粒式沥青混凝土AC-13C 4cm粘层油PC-3 0.5L/ m2中粒式沥青混凝土AC-16C 5cm稀浆封层下封层ES-2透层油PC-2 1.1L/ m2石灰粉煤灰稳定碎石基层18cm×214%石灰+4%水泥稳定土底基层15cm×2二灰碎石基层宽度，厚度36cm（分两层填筑，每层18cm），道路横坡%。
二灰碎石压实度要求≥97%，7天无侧限抗压强度≥。
第二章施工安排一、施工方式：外购石灰粉煤灰碎石成品料，现场摊铺机摊铺。
二、施工机械：ABG425摊铺机二台、ZL50装载机2台，21T振动压路机1台，18T双钢轮2台，30T胶轮压路机1台，10T洒水车2台。
三、施工准备：1、灰土7天无侧限抗压强度达到设计要求，压实度、高程、宽度、平整度等技术指标均符合规范要求；2、用于石灰粉煤灰碎石施工的石灰、碎石、粉煤灰等原材料需经监理工程师检测，其各项指标必须符合规范要求。
3、测量员根据控制点及石灰粉煤灰碎石施工宽度施放石灰粉煤灰碎石摊铺边线、中线，边线分别距道路中心线、；4、施工人员培制土模，土模高度18~20cm，人工踩实后根据边线切去多余土，以保证石灰粉煤灰碎石施工宽度；5、石灰粉煤灰碎石结构施工前，水车洒水，保证灰土表层湿润。
6、摊铺机、压路机按所需宽度安装、调试，确保工作性能正常。
四、石灰粉煤灰稳定碎石结构施工：1、测量放样摊铺机使用平衡梁进行石灰粉煤灰碎石摊铺，由测量员进行中线恢复，并根据石灰粉煤灰碎石基层设计宽度放出中边线，以中边线作为摊铺基准点（每20米一个断面）。
分别测定出中线与边线的实际高程，计算出平均高差和松铺高度(根据我部摊铺机摊铺混合料的经验数据，初定的松铺系数。
)2、拌和及试验控制混合料采用拌合楼进行拌合，根据本地区的天气情况同时把握时间、天气的变化，适当调整供水量，初步暂定出料时混合料含水量不提高。
拌和现场有一名有经验的施工人员每4小时检测一次拌和时的含水量和各种集料的配比。
3、运输拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场。
混合料运输由20吨以上的自卸车进行。
运输车数量根据生产能力和运距确定为20辆，并有适当的余量，以满足施工要求。
为保证连续摊铺，摊铺机前要保持不少于3辆的料车等候。
4、摊铺摊铺开始前，将下承层表面杂物清除干净，洒水湿润。
摊铺机就位于摊铺起点道路南半幅桩号K0+075处，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽24cm长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。
摊铺开始前，摊铺机前有3辆以上的运料车等候，且控制摊铺机的摊铺速度与拌和能力相适应（摊铺机摊铺速度初定3-5m/min），以保证摊铺过程连续进行。
运料车在摊铺机前10～30cm处停下，空档等候,靠摊铺机推动前进。
在摊铺过程中，运料车倒向摊铺机受料斗卸料，边摊铺边卸料，卸料过程需缓慢进行。
在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，使之平整、平顺。
1＃机摊铺12m后（按杠尺两尺计算），2＃摊铺机此时开始受料并连续摊铺，2＃机熨平板侧伸到先铺面层边线30～60mm左右，并躲开车道轮迹带，摊铺过程中，不得随意变换速度，减少中途停顿次数，以免影响施工质量。
5、实验检测在石灰粉煤灰碎石摊铺过程中试验员取样送试验室，做灰剂量及7天无侧限抗压强度检测。
各测量控制参数根据试验段施工积累准确数据，据实调整；6、碾压摊铺进行30-50m左右时即可进行碾压，作为一个碾压段。
石灰粉煤灰碎石碾压遵循“先稳后振，先轻后重，先低后高，轮迹重叠1/2~1/3轮宽”的原则。
振动压路机先稳压2遍，再带微振碾压2~3遍，光轮压路机碾压3~4遍。
碾压遍数以达到设计要求的压实度为准，碾压速度最初两遍为~1.7km/h，以后速度控制在~2.5km/h。
7、接头处理为防止出现纵缝，石灰粉煤灰碎石采用两台摊铺机进行摊铺。
如出现不可避免的情况要留置纵向施工缝，应对前一幅摊铺的二灰进行切边，并在第二次摊铺前，要对前一幅纵缝处浇水泥浆，确保纵缝处结合良好。
8、第二步二灰碎石施工：由于工期紧、任务重，第一步二灰碎石碾压完成，且各项技术指标均符合规范和设计要求后，立即进行第二层二灰碎石摊铺，施工做法同第一步。
9、养生第二步石灰粉煤灰稳定碎石基层的高程、宽度、平整度、压实度等技术指标均符合规范要求后，封闭施工现场，非施工人员及车辆不准进入养护路段；严禁压路机和重型车辆在已完活的路段上行驶,洒水车等不得在成活的石灰粉煤灰碎石基层上调头或急刹车；洒水、保湿、养生7d以上，随时保持石灰粉煤灰碎石基层表面的潮湿状态。
五、注意事项：1、现场摊铺时，要尽量做到不设纵向接缝。
横向接缝垂直相接，在前一幅摊铺时，压路机对摊铺机留下的横向接头进行碾压，碾压完成后，对横向接头处进行打线，装载机沿线切齐并使接缝保持垂直。
2、避免薄层贴补，对于局部低洼处，由人工用钢镐将表层破除，填新拌石灰粉煤灰碎石成品料进行整平；3、对于局部含水量过大的部位，及时进行炝灰处理；4、每拌合2000m2，试验员抽取混合料试样送试验室进行7天无侧限抗压强度检测。
六、质量要求：工序质量要求及检测依据CJJ 1-2008及华夏第三方检测标准，检测项目及允许偏差见下表：七、机具设备、劳动力使用计划1、机械使用计划2、劳动力使用计划表第三章质量、安全保证措施一、质量保证措施1、质量保证体系成立项目负责人为首的质量保证体系，技术负责人具体负责工程质量监督评审、工程创优、全面质量管理，由质检负责人负责日常工作，各班组负责人兼抽检员，做到责任分明、奖罚分明，有章可循，有据可依。
主要管理人员的职责上墙，做到自觉遵守、相互监督。
2、物资材料的管理严格检测入场材料，对不合格的材料坚决采取退场处理。
积极配合监理工程师、建设单位、实验室的随机检查、测试，不得以任何理由拒绝、拖延。
3、施工过程控制工程施工中应对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。
主要由技术负责人控制并组织实施，质检员复核，施工员配合具体实施。
挑选有施工经验的人员进行施工，加强生产班组管理，控制工序质量，做好自检、互检、交接检和专检工作。
每道工序在自检合格的基础上，报主管部门、监理公司验收，符合要求后方可进入下一道工序。
4、计量器具的管理所有计量器具使用前经检验合格后使用，对于测量器具，必须经检定合格后方准使用，以后需定期校验。
5、施工测量控制测量人员要全面掌握道路施工的技术规定和施工设计图，并对总图和各专业图进行复算。
正确使用测量仪器和工具，遵守测量的操作规程，保证测量工作的快速准确。
开工前，所有测量仪器均要校验，在施工过程中也定期对水准仪、经纬仪进行校验。
明确测量人员内部的分工和职责，主要分工为：控制（基线和水准点测量）的核定；各设计结构层的测量、定位放线；资料收集、汇总归档。
工程施工期间,将施工中所有的标桩进行加固保护和定期复测，对水准点、中桩、边桩等建立易识别的标志和防护设施，直至工程竣工验收。
加强测量复核制度，内业计算及测设图绘均经复核后方可使用。
现场测量除自检外，还需互检。
二、安全保证措施1、建立每日班前安全交底制度，在安排当日的工作中，对操作人员进行上岗前的安全教育和安全工作安排，严格遵守“安全操作规程”，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反安全生产制度。
2、所有施工作业人员、行政、参观、测量、监理人员进入施工现场，都必须正确戴好安全帽，服从统一指挥。
3、施工区域有隔离措施，非作业人员禁止入内。
4、特种作业人员必须持证上岗。
5、各类施工机械设备在进入工地前必须具有经监督部门检查后的年检合格证，且证、牌相符后准入工地。
进入现场的机械设备均备有安全技术操作规程等。
6、机械设备使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查机械设备的安全装置和保护设施是否完好。
严禁机械设备带“病”运行。
机械使用时均由专职人员负责检查及必要的试验和维护保养，确保状态良好。
各机械操作工种经培训和考核取得合格证方可持证上岗操作，杜绝违章作业，大型机械的保险、限位装置、防护指示器等齐全可靠。
7、机械定期保养，做好操作前、操作中和操作后的设备清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行检修。
8、机械夜间作业时配备良好的照明设备，以满足夜间施工的照度要求。
第四章文明施工、环境保护1、实行全员职工岗位责任制，上岗前，各工种职工进行岗前专业培训2、严格施工现场管理，做到材料存放有条理，机械停摆有次序，施工生产现场井然有序，工完料净场地清。
3、对施工生产的建筑垃圾等及时清理，集中运至指定地点。
4、对运输便道和现场附近经常洒水，防止尘土飞扬。
5、创造良好施工环境，为高标准、高质量完成本合同段工程奠定坚实的基础。
6、抓好日常生活中的环境保护，建好各种生活设施，生活垃圾要集中集放及时清理。
7、采取有效措施，对施工中所发生的垃圾和废弃物质，应根据各处自不同的情况，分别处理，不得任意裸露处置，防止生产建设过程中产生的废料、垃圾、噪声等对环境的污染和危害。