塑料实习报告合集9篇
塑料厂的实习报告
塑料厂的实习报告塑料厂的实习报告4篇在人们素养不断提高的今天，大家逐渐认识到报告的重要性，不同种类的报告具有不同的用途。
那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编精心整理的塑料厂的实习报告4篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
塑料厂的实习报告篇1我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂，是我亲戚开的一间小型企业，主要经营塑料买卖，塑料加工等五金塑料行业，另外还承办一些运输业务。
开办已十年多了，规模越来越大。
这短短的十几年，不仅是企业不断壮大的十几年，更是一段传奇而艰苦的创业经历。
特别是近几年，公司的业务网络延伸至香港、澳门，以及星加波等地区，取得相当大的成绩，正向中型企业转变。
公司现有正式职工三百多人，拥有先进的工程技术设备；拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库，和一支由7辆货车组成的车队。
很幸运，实习单位让我代理业务部经理助理的工作，分担业务部秘书工作任务。
期间我所负责的工作是：出入货物的清点；排班与工作通报；会议准备，接待客户；整理客户文件资料等。
实习期间，因为工作的需要，我走访过财务部、生产部和运输部，其中印象最深刻的就是运输部了。
一间普通的塑料加工公司下，为何又下设运输部门呢？我就问老总，他也毫不吝啬的道出了创业的经历。
老总原先是一位货车司机，年轻时把所有的积蓄投资到两量二手的大型货车上，就此赚到了资本，且车队也由2辆发展到7辆，他就雄心勃勃地想向物流业发展，但是，由于家人的建议，他同时也经营起塑料买卖，结果塑料买卖就越做越火，直到现在。
而关于公司，生产经营概况如下：1、公司主要的盈利业务是塑料买卖加工业务，因此，仓库管理密切关系到公司业务。
但是，我了解到：公司没有一个仓库物流管理系统，仓库管理完全依靠于招聘有经验的仓管（仓库管理员），而且货物在仓库间的互相调配很不灵活；仓库里的货物摆放不齐整，没有分区摆放易燃塑料（过去十年曾经发生过三起塑料自燃火灾事件，由于买了保险，才没有导致重大损失）；另外，业务部门反映仓库有限阻碍了业务增长（年中一两个月）。
在塑料公司的实习报告范文
在塑料公司的实习报告范文实习报告：塑料公司实习经历一、实习公司背景我所实习的公司是一家专注于塑料制造的企业，公司规模较大，拥有先进的生产设备和丰富的经验。
主要产品包括塑料制品、塑料原料等，市场范围广泛。
二、实习目标和任务1. 了解塑料制造的流程和工艺，熟悉相关设备和工具的使用；2. 参与实际生产过程，学习相关知识和技能；3. 参与市场调研和产品推广活动，了解市场需求和竞争情况；4. 学习与团队合作和沟通。
三、实习过程和收获在实习期间，我主要参与了以下工作：1. 工艺学习和实践：通过公司内部培训和实际操作，我了解了塑料制造的流程和工艺，熟悉了一些常见的塑料原料和相关设备的使用方法。
2. 生产实践：我参与了一些生产线的操作，了解了塑料产品的生产过程。
通过观察和实践，我学到了如何控制生产过程中的温度、压力等参数，以及如何处理一些常见的故障。
3. 市场调研和产品推广：我参与了公司的市场调研活动，了解了市场需求和竞争情况。
同时，我还参与了一些产品推广活动，学习了如何与客户进行有效的沟通和交流。
4. 团队合作和沟通：在实习期间，我与同事们一起工作，学习了团队合作和沟通的重要性。
通过与他们的交流和合作，我提高了自己的团队协作能力和沟通能力。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力。
同时，我也更加明确了自己的职业发展方向，并为将来的工作打下了坚实的基础。
四、实习总结通过这次实习，我深刻认识到塑料制品在日常生活中的广泛应用，并了解了塑料行业的发展前景和挑战。
我学到了一些实际操作和解决问题的方法，提高了自己的专业能力和职业素养。
同时，我也认识到专业知识和技能只是职业发展的基础，更重要的是要不断学习和拓展自己的视野。
今后，我将继续努力学习，提升自己的综合素质，成为一个优秀的塑料行业专业人才。
最后，我要衷心感谢公司领导和同事们对我的支持和帮助，正是他们的悉心指导和照顾，才使我能够有一个难忘的实习经历。
塑料实习报告（通用8篇）
塑料实习报告（通用8篇）塑料实习报告（通用8篇）在现实生活中，报告与我们愈发关系密切，写报告的时候要注意内容的完整。
我们应当如何写报告呢？以下是小编为大家整理的塑料实习报告，希望能够帮助到大家。
塑料实习报告篇1实习期间，在指导老师的帮助下，熟悉了塑料二厂的主要业务活动，对于该企业组织结构、生产经营、会计核算、财务管理等都系统学习。
1，实习单位简介公司：设有业务部、财务部、生产部等管理经营部门。
2，实习主要过程此次实习的目的在于通过在塑料二厂的实习，熟悉公司的日常生产业务，会计核算、财务管理流程、方法、制度等。
实习过程主要包括以下几个阶段：第一，了解企业文化、组织形式、业务范围。
第二，学习生产经营业务的基本流程，主要包括以下几个方面：订单管理、物流采购需求管理、生产管理、质量控制、库存管理。
第三，学习会计核算、财务管理、涉税事务的基本流程，主要包括以下方面：了解掌握流转税、所得税及其他各税种核算、申报、征纳及管理等内容。
了解和掌握税务登记工作，各种征收管理形式，纳税人帐务管理制度的内容和方法，发票和税收票证的管理制度与方法，税务违法案件的查处等内容。
了解和掌握对各类纳税人、各类税种、各种纳税业务的各个环节的检查及查账报告的撰写，会计错帐的调整，税款的补交与落实定案。
税收征管软件应用。
第四，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
3，实习主要内容刚到企业的第一周，主要是了解塑料二厂的企业文化，发展，波折，改革，奋起，振兴，辉煌至今的发展过程。
了解企业，融入企业前首先要了解其发展的过程并且喜欢企业的文化除了解企业的历史外，还到过宁波市多家关联企业，跟随经理处理企业业务，了解企业核心业务及会计、税务相关事物处理。
逐步了解企业组织架构及员工构成。
第二、三周开始生产部、市场部学习对外日常加工业务的基本流程，主要是订单管理、物流采购需求管理、生产管理、质量控制、库存管理。
整个流程都学习并亲自尝试，对照学校学习过的《管理学》、《基础会计》、《财务管理》相关知识，领悟到了书本知识与实践的巧妙衔接。
注塑实习报告六篇
注塑实习报告六篇注塑实习报告篇1很高兴能够成为阳明的一员，在这里感谢阳明公司的各级领导给我这个来之不易的机会及对我的重视，感谢各位同事对我的关心。
在注塑车间实习一个月有余了，看似两点一线的车间生活却让我感悟到不少的人生道理，积累了工作经验。
感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。
我坚信我学到了很多东西，我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。
我们这样的大学生缺乏锻炼，我也觉得是。
以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足，但到了这里长期的与机器打交道。
“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲手干过了，得到的才是自己的。
初到车间的日子，因为是新手，领导首先是很科学的安排我在一旁观察。
我很能理解他的想法，对一个一无所知的新手来说，必须让其有一个适应的过程，这样才能防患于未然，避免事故。
接下来领导就教我挑选产品，他细心的跟我讲解，当然我也能很快的理解他的意思并积极的投入工作之中，就这样伴随着观察于挑选导光片我度过了第一天这是一个半小时的车间生活。
随着时间的流逝，渐渐的熟悉的车间的生活，现在可以很自豪的对自己说：他们可以干的，我也可以！他们干的好的我干的更好！在车间里面实习，我觉得我的收获远远不止对这些简单操作的熟练掌握，长期的接触让我对这个生产系统有了一些较为浅显的了解。
注塑车间是生产公司销售产品的各种零部件的，这些产品的质量直接关系到公司产品在市场中的竞争实力。
在质量保障部与车间调机领导的悉心控制下，产品合格率相当可观，在观察分析与询问了解之后对产品缺陷的认识总结如下：塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。
尺寸不稳定：主要由于模具强度不良，精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。
气泡：由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴（注意应与真空泡区别）。
在塑料公司的实习报告实习报告
在塑料公司的实习报告实习报告
塑料公司实习报告
一、实习背景
我在一家塑料公司进行了为期两个月的实习，我被分派到生产部门，主要负责生产线
的运行和质量控制工作。
二、实习目标
1. 了解塑料行业的发展现状和市场需求；
2. 学习塑料产品的生产流程和操作技术；
3. 掌握塑料产品质量控制的要点；
4. 提升团队合作和沟通能力。
三、实习过程与成果
1. 学习了塑料制品的生产流程，包括原料采购、混料、挤出、冷却、切割等环节，并
熟悉了各个环节的操作技巧；
2. 参与了塑料产品的生产线操作，负责机器设备的调试和运行，保证生产线的正常运转；
3. 学习了质量检测的基本方法，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等，通过实践提
升了质量控制能力；
4. 定期参加团队会议，与同事合作解决生产线问题，提升了团队合作和沟通能力；
5. 在实习期间，我提出了一个优化生产流程的方案，并得到了公司领导的认可和采纳。
四、实习感悟与体会
1. 实习期间，我深入了解了塑料行业的发展现状和技术要求，对塑料产品的生产流程有了更清晰的认识；
2. 实践中，我意识到质量控制对于塑料产品的重要性，只有严格把控每一个环节，才能确保产品质量；
3. 与同事的合作中，我体会到团队协作的重要性，通过有效沟通和协作，可以更好地解决生产中的问题；
4. 实习结束后，我对自己的职业规划有了更明确的方向，我将继续深耕在塑料行业，努力提升自己的技术和管理能力。
五、总结与展望
通过这次实习，我深入了解了塑料行业的生产流程和质量控制要点，提升了自身技术能力和团队合作能力。
在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己，为公司的发展做出更大的贡献。
塑料厂实习报告范文（二篇）
塑料厂实习报告范文实习报告：塑料厂实习经验总结一、实习背景和实习内容在2021年暑假期间，我到某塑料厂进行为期两个月的实习。
这家塑料厂致力于研发和生产高性能塑料制品，具有先进的生产设备和技术团队。
我的实习任务主要包括以下几个方面：1. 生产线操作：我跟随经验丰富的操作员学习如何操作生产线设备，包括塑料挤出机、注塑机等。
2. 塑料原料检验：我负责参与塑料原料的检验和质检过程，学习如何使用检测设备，如拉伸试验机、熔流率仪等。
3. 生产过程优化：我参与了生产过程的优化工作，学习如何分析和解决生产中的问题，提升生产效率和产品质量。
4. 塑料制品质量检验：我参与了塑料制品质量检验的工作，学习如何使用质量检测设备，如硬度计、厚度计等。
二、实习经历和体会在塑料厂实习的两个月里，我深刻体会到了塑料制品生产的复杂性和重要性。
通过实际操作和学习，我对塑料的生产工艺和质量要求有了更深入的了解。
1. 操作技巧：我通过跟随操作员的指导，学会了如何正确操作生产线设备。
在实践中，我发现操作的每一个细节都会对产品质量产生影响，比如挤出机的温度控制、模具的使用等。
只有细心和耐心地操作，才能保证产品的质量。
2. 原料检验：在执行原料检验任务时，我学会了如何正确使用拉伸试验机、熔流率仪等设备，通过测试原料的物理性能和熔体指数等参数，确定原料是否符合生产要求。
同时，我也注意到了原料质量对产品质量的关键影响，合格的原料对产品的质量稳定性和耐用性非常重要。
3. 生产过程优化：通过参与生产过程的优化工作，我学会了如何分析和解决生产中的问题。
对于一些常见的问题，如挤出机温度过高、产品脱模困难等，我能够独立思考和提出解决方案，并与工程师和操作员一起进行讨论和实施。
通过不断的改进和优化，我们实现了生产效率的提升和产品质量的稳定。
4. 质量检验：参与塑料制品的质量检验工作让我更加了解产品的质量标准和检测要求。
我学会了如何使用硬度计、厚度计等设备，检测产品的硬度、厚度等指标，并与标准进行对比。
2023年塑料实习报告十篇
2023年塑料实习报告十篇塑料实习报告篇1一、实习内容：我学得是什么已经不重要了，就认为这是实习先做再说，随便挑了个机台就开始了所谓得实习生涯。
我努力配合班长，部长，工作人员工作，总体上了解公司不是太多，就知道不迟到，不早退，努力得完成每天12个点得工作。
我要做到熟悉业务流程，提高工作意识，增强责任感。
二、实习成果：作为刚刚走出校门的我认为与同事的相处与交流是很重要的。
由于一个完整的任务需要大家分工合作来完成，所以同事之间的沟通与交流很重要。
在工作过程中难免会出现一些差错，给下一道工序的同事造成不便；就向生产车间内的人员一样都要精心的做好每一向工作，为下一工序的同事作好基矗在办公室的人际关系也很难把握，尤其是对于我们这些初出茅庐的实习生，尤其是有些同事之间的关系非常微妙，亲近或疏远任何一方都会给自己带来一些不利的影响，我在这方面的经验是少说话，多做事，这方面的技巧，书本上是学不到的，要在工作中慢慢地学习积累。
实习之前，总以为我们的生活按照书本来做就没错了，可是实习之后我才发现好多东西是书本上学习不到的。
我要学习的实在太多太多，不仅是专业技能，还有职业精神和社会经验，这些都能成为我以后能很好的胜任工作的基础,也是我能在激烈的竞争中脱颖而出最重要的砝码。
回想当初刚要工作的时候，我抱着终于可以告别学生的单调生活，进入自己梦寐以求的充满活力的社会大舞台的心情，进入了单位，经历了两个月的实习却又发现自己学到的东西始终是不够，这也让我深刻地认识到学生的本职是学习而不是上课，从课堂到社会，学习是用无止境的，从这个角度说，我愿意永远当一个学生。
这次实习的时间虽然很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比如如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。
规定是三个月得实习期。
我没能完成这三个月。
干了一个月就闪人了。
这也许是刚出校门给我一次伟大的考验，我总结了一下把这次伟大得机会留给后人吧。
关于塑料实习报告4篇
关于塑料实习报告4篇塑料实习报告篇1（3156字）在曾教授的倡导下，今年的3月18日至4月28日期间的双休日，我在顺德杏坛镇新荣五金塑料厂进行了实习工作。
在实习中，我在公司指导员的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作。
简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到曾老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到小型企业去!”。
“做管理，三分理论，七分经验。
”我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂，是我亲戚开的一间小型企业，主要经营塑料买卖，塑料加工等五金塑料行业，另外还承办一些运输业务。
开办已十年多了，规模越来越大。
这短短的十几年，不仅是企业不断壮大的十几年，更是一段传奇而艰苦的'创业经历。
特别是近几年，公司的业务网络延伸至香港、澳门，以及星加波等地区，取得相当大的成绩，正向中型企业转变。
公司现有正式职工三百多人，拥有先进的工程技术设备;拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库，和一支由7辆货车组成的车队。
很幸运，实习单位让我代理业务部经理助理的工作，分担业务部秘书工作任务。
期间我所负责的工作是：出入货物的清点;排班与工作通报;会议准备，接待客户;整理客户文件资料等。
短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关工商管理专业的技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。
首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。
走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。
但当你深入了解后，才发觉，他们大多都只是高中毕业，没有大学文凭。
现在他们的能力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。
也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!也是这段传奇而艰苦的创业成功的法宝之一。
实习期间，因为工作的需要，我走访过财务部、生产部和运输部，其中印象最深刻的就是运输部了。
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The lamp of life is ignited by enthusiasm, and the boat of life moves forward because of hard work.通用参考模板（页眉可删）塑料实习报告合集9篇塑料实习报告篇1实习时间：20__年7月6日—20__年8月21日实习地点：我市某塑胶厂实习目的：熟练掌握塑料厂数控车床的基本手工编程，零件的加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能。
实习内容和过程：刚到塑料厂实习的时候，就参加了两天的入厂培训，培训内容是安全，文明操作教育，尊师教育，以及打扫车间卫生训练，工具摆放训练等等，通过以上的教育，对我们实习生来说形成了良好的思想意识，也能养成良好的工作习惯。
指导老师告诉我们实习是为了更好的将理论结合到实践中去，要我们一定要好好对待这次的实习i机会，我们一刻都不敢忘记指导老师的教诲，很认真的参加培训。
经过短短的两天的培训，我们对工作流程有了一定的了解，对车间环境也有了一定的熟悉，就能上手工作了，指导师傅会在一旁指导我们工作，有不懂的问题我们就会主动提出来，他也会很耐心的教导我们，直到我们完全弄明白为止，我实习的岗位是对数控机床进行清理以及对零件的加工，虽然在学校学习了理论知识还参加了培训，但是真正要做起来的时候还是有一定难度的，幸好有指导老师和同事们的帮助。
在实习工作期间，我每天都很努力的工作，不迟到不早退，按时完成工作任务，有空余的时间就会观察老师傅们的工作，从中吸取经验，提高自己各方面的能力和技能。
实习期间能和同事们和睦相处。
其实刚到塑料厂实习的时候，每天都要起的很早，很晚休息，又没有周末休息时间，让人感觉很累，很辛苦，在加上我们住在厂里的宿舍，工厂里的机器一天24小时的运作，严重影响了我们的睡眠时间，当时我真的是很想放弃这次实习机会，但是想想，我不能就这样走了，这次机会是很难得的，我不能做一个逃兵，终于在自己不断的告诫中，我努力坚持了下来。
实习之后，我的实际动手操作能力得到了提高，并能够充分的把理论结合到实践中去。
实习收获和体会：经过这次在塑料厂实习，我学到了很多书本上没有的知识，虽然很艰辛，但是我觉得这是值得的，工作是辛苦的，没有付出就一定没有回报，在以后的生活中要更努力的学习，活到老，学到了，为美好的明天而奋斗。
塑料实习报告篇2在生产与运营管理课上，我们的老师曾教授经常向我们强调实践的重要性。
于是我就到了顺德一家塑料电器有限公司实习。
尽管在那里的时间不长，却使我收获很大，当中我知道了一件产品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的我们来说是很重要的。
在实习过程中，公司的一位技术人员向我介绍了他们公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。
一、首先我先介绍一下公司的状况。
公司创建于1958年，看它残旧的厂房就知道它已经有很久的历史。
公司一开始的时候主要是以电风扇和注塑产品为主，电风扇的制造比美的的风扇制造起步还要早。
当时是有一股购买电风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工380多人、固定资产1000多万元，是一家拥有自营出口权的股份有限公司。
产品有各种规格PET瓶、塑料包装桶、中空制品、注塑制品、PVC热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用电器、注塑吹塑模具等。
其中，塑料制品年产量3000多吨，PET 瓶年产量一亿多个。
产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡宝纯净水”、“大大泡泡糖”的重点供应商。
设备有西德KRUPP及日本日精吹瓶机、100克至3000克注塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。
另外，凭借优良的生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。
二、在实习过程中，我主要了解了吹塑产品的生产流程，而吹塑产品又分为两种：1、各类PET瓶。
这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。
①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产，它的产品制造流程为：先将原材料即（PET）放进机器，由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉伸，然后吹樽，一个瓶就出来了，接着将这些瓶子就要进行质量检验。
检验非常严格，如果有一点点黑点或者有个小气泡都不过关。
检验合格的在拿去贴瓶身上的塑料薄膜，当然贴这个薄膜不是用人工，而是用机器通过压力将它贴在瓶身上。
而那些检验不合格的就将它重新搅碎，混合新的材料再做瓶子。
制造这种产品要求比较严格，厚度为0.5毫米而且厚度均匀。
这种生产方式每13秒生产11个瓶子，员工只需将原材料放到机器里面开工机器，瓶子就会从机器后面生产出来。
著名品牌“怡宝纯净水”的瓶子就是用这种方法制造出来的。
②旧的制造方法要用来台设备，也就是将制模和吹塑分开来，先在一台机器上将模制好，然后员工将制好的模搬到另一台机器上吹塑。
“大大泡泡糖”的瓶子就是用这种方式生产。
其实这两种方法工序是一样的，只不过新的制造方法是全自动，而旧的制造方法要人工且分为两部分而已。
我根据自己对这类产品的生产过程的理解画了下面这个生产流程图：2、各种PE、PP中空产品：这种产品的原料在造模前不是像上面那种产品那样，而是比较硬一点，原料从上自下流，流到模具内，到了一定厚度，就套模，接着一根针自下而上插入，然后吹樽，这种产品少了拉伸这道工序，而且要求没上面那种产品那么严格。
我根据自己对这类产品的生产过程的理解画了下面这个生产流程图：三、产品的设计流程：在技术人员给我介绍完和我观看完一个产品从投入到产出的整个过程以后，我有点好奇他们的产品设计是怎样的，于是我问了他。
他说一个完整的产品的开发过程一般到分为：1、方案设计，2、可行性分析，3、产品设计，3、工艺设计。
他说了这些以后我就想起我们生产与运作管理中有一章产品设计和生产运作流程选择设计中也是将产品设计流程分为这几个步骤的。
其实产品设计是产品制造工艺设计的第一步，产品设计必须从“易于制造”“经济地制造”的角度出发。
他们的产品设计图和模具设计图都是用计算机画的，计算机制图就是利用计算机进行产品及零件的结构设计并绘制图纸的技术。
他们公司因为规模不大，所以制图的工作都是由一个人完成。
在他的介绍中我知道：在设计或改良一个塑料产品时，不但要考虑到影响产品寿命的基本因素，还要顾及产品的应用、性能及可改造性等范围。
为了配合巿场对塑料产品的特定需求，除了要采用革新的工艺外，产品外观亦是不可或缺的考虑因素。
其实我觉得在设计过程中最重要也是最难的是模具设计。
在模具设计的时候精确度要很高，要是有小小的偏差就会影响到整个产品。
所以说，产品设计中的每一材料、每一部件以及制造设计中的每一个操作步骤都是很重要的。
四、实习感受在实习过程中，我学到了很多东西，这些东西都是书本上所没有的。
曾教授说的没错，想要真正的学好管理，一定要去实践，这样才能真正的将书本上学到的理论知识运用到实践中，而且有时侯实践中的东西可能在书本上是没有的，只有多实践才能将书本的知识灵活运用于实践中。
曾教授还说过要真正学好管理一定要熟悉理工科的知识。
我在实习过程中就深刻了解曾教授这句话的真正含义，因为在这次实习过程中，我接触了很多工科类的知识，而这些我以前是完全没接触过的。
原来在制造模具的时候精确度要很高，每一分一毫的偏差都会影响到整个产品的制造。
一个管理者只有知道这些理科知识才知道在决策过程中有那些技术上的问题是值得注意和要避免的，而且要想好避免这些技术问题的方法和途径。
我想用“读万卷书不如行万里路”这一句话来形容我这次的实习，以后我会注重实践。
塑料实习报告篇3年4月24日上午在杨老师的带领下，我们专业同学参观了青岛宏达塑胶总公司。
青岛宏达塑胶总公司是国家大型集体企业，隶属于青岛市第二轻工业总公司，下设六个专业厂、三个专业公司和两个合资企业。
是“中国塑料制品行业百强企业”、“中国100家最大塑料制品生产企业”，中国建筑金属结构协会“型材和塑钢门窗定点生产企业”国家“农地膜定点生产企业”、“军工篷布定点企业”、“军工筒定点企业”；“青岛市质检所公开推荐单位”，水利部“塑料管材定点企业”。
九九年被青岛市认定为高新技术企业并被列为二OOO年青岛市属十强企业。
拥有专用设备282台（套）主要设备从意大利、德国、日本等国引进。
年生产能力3.6万吨。
公司拥国内知名、青岛著名的“青路牌”系列产品，主要产品有塑料农地膜、塑料板材、冰箱内衬、塑料管材、塑料型材、装饰板材等，并涉及房地产和运输行业。
公司主营:包装薄膜农用薄膜功能薄膜降解薄膜 PE管塑料板（卷）。
在车间我们首先看到了塑膜的吹塑工艺，大致如下：料斗上料 -→物料塑化挤出 -→吹胀牵引 -→风环冷却-→人字夹板 -→牵引辊牵引-→薄膜收卷经了解吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。
在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：挤出温度，吹塑低密度聚乙烯（LDPE）薄膜时，挤出温度以半年控制在160℃-170℃之间，且必须保证机头温度均匀；吹胀比，吹胀比是吹塑薄膜生产功过的控制要点之一，是指吹胀之后膜泡的直径与未吹胀的管径之间的比值。
吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯（LDPE ）薄膜的吹胀比应控制在2.5-3.0为宜；牵引力，牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。
低密度聚乙烯（LDPE ）薄膜的牵引比一般控制在4-6之间为宜；露点，露点又称霜白线，指塑料油粘流态进入高弹态的分界线。
在吹膜过程中，露点的高低对薄膜性能有一定的影响。
如果露点高，位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向，这时的吹胀膜性能接近于流延膜，相反，如果露点比较低，则吹胀是在固态下进行的，此时处于高弹态下，吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作用，从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。
车间中，我们注意到生产的PE 塑膜为农用地膜为黑白两色相间，据介绍，黑色用于吸收热量而白色有助于透光白相间，切黑白色比例有一定要求。
吹膜工艺只能是在一定程度上改善薄膜的透明度：若挤出温度偏低，熔体塑化不良，应适当提高熔体温度；若冷却效果不佳，影响了透明度，应适当增大冷却风量而且树脂粒子中含有大量水分，应充分干燥粒子。
薄膜横向厚度不均匀，根本原因在模口的出料量不均匀，解决办法有：（1）模唇间隙调解不当，需局部调整或全部重新调整。