ANSYS 练习1解答步骤
ANSYS经典例题详细步骤(精)

ANSYS经典例题详细步骤(精)1计算机辅助机械设计课程设计指导书机电⼯程学院2轴承座轴⽡轴四个安装孔径向约束 (对称轴承座底部约束 (UY=0 沉孔上的推⼒(1000 psi.向下作⽤⼒ (5000 psi. 第⼀篇练习主题:实体建模EX1:轴承座的实体建模、⽹格划分、加载、求解及后处理练习⽬的:创建实体的⽅法,⼯作平⾯的平移及旋转,布尔运算(相减、粘接、搭接,模型体素的合并,基本⽹格划分。
基本加载、求解及后处理。
问题描述:具体步骤:⾸先进⼊前处理(/PREP71.⽣成长⽅体Main Menu:Preprocessor>Create>Block>By Dimensions 输⼊x1=0,x2=3,y1=0,y2=1,z1=0,z2=3 平移并旋转⼯作平⾯Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments X,Y ,Z Offsets 输⼊2.25,1.25,.75 点击Apply XY ,YZ ,ZX Angles输⼊0,-90点击OK 。
创建圆柱体Main Menu:Preprocessor>Create>Cylinder> Solid Cylinder Radius输⼊0.75/2, Depth输⼊-1.5, 点击OK 。
拷贝⽣成另⼀个圆柱体Main Menu:Preprocessor>Copy>Volume 拾取圆柱体, 点击Apply, DZ输⼊1.5然后点击OK载荷3从长⽅体中减去两个圆柱体Main Menu:Preprocessor>Operate>Subtract Volumes ⾸先拾取被减的长⽅体,点击Apply, 然后拾取减去的两个圆柱体,点击OK 。
使⼯作平⾯与总体笛卡尔坐标系⼀致Utility Menu>WorkPlane>Align WP with> Global Cartesian2. Utility Menu: WorkPlane -> Display Working Plane (toggle onMain Menu: Preprocessor -> -Modeling-Create -> -Volumes-Block -> By 2 corners & Z 在创建实体块的参数表中输⼊下列数值: WP X = 0 WP Y = 1 Width = 1.5 Height = 1.75 Depth = 0.75 OKToolbar: SA VE_DB3.Utility Menu: WorkPlane -> Offset WP to -> Keypoints + 1. 在刚刚创建的实体块的左上⾓拾取关键点 2. OKToolbar:SAVE_DB4Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Create -> Volumes-Cylinder -> Partial Cylinder + 1. 在创建圆柱的参数表中输⼊下列参数: WP X = 0 WP Y = 0 Rad-1 = 0 Theta-1 = 0 Rad-2 = 1.5 Theta-2 = 90 Depth = -0.75 2. OKToolbar: SAVE_DB45. 在轴承孔的位置创建圆柱体为布尔操作⽣成轴孔做准备Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Create -> Volume-Cylinder -> Solid Cylinder + 1. 输⼊下列参数: WP X = 0 WP Y = 0 Radius = 1 Depth = -0.1875 2. 拾取Apply 3. 输⼊下列参数: WP X = 0 WP Y = 0 Radius = 0.85 Depth = -2 4. 拾取 OK6.从轴⽡⽀架“减”去圆柱体形成轴孔. Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Operate -> Subtract -> Volumes +1. 拾取构成轴⽡⽀架的两个体,作为布尔“减”操作的母体。
最新ANSYS-TurboGrid-练习1中文

• !====== CFX-BladeGen Export ========
• Axis of Rotation: Z
• Number of Blade Sets: 83
• Number of Blades Per Set: 1
• Geometry Units: MM
• Blade 0 LE: EllipseEnd
• Blade 0 TE: EllipseEnd
• Hub Data File: Axial_Turbine_Rotor_hub.curve
• Shroud Data File: Axial_Turbine_Rotor_shroud.curve
• Profile Data File: Axial_Turbine_Rotor_profile.curve
在 ANSYS Workbench 平台启动TurboGrid
Version 1.1
1. 打开 ANSYS Workbench 启动页 2. 点击TurboGrid
3/23/2007 © 2007 ANSYS, Inc. All rights reserved.
TG11.0 ANSYS, Inc. Propriຫໍສະໝຸດ taryBladeGen…
2. 选择BladeGen信息文件: Axial_Turbine_Rotor.inf
3. 点击“Open”
3/23/2007 © 2007 ANSYS, Inc. All rights reserved.
TG11.0 ANSYS, Inc. Proprietary
Version 1.1
Inventory #000000 W1-3
在 TurboGrid中创建网格
ANSYS讲义求解步骤

ANSYS讲义求解步骤解题步骤如下:1.定义几何模型:首先,您需要使用ANSYS中的建模工具创建几何模型。
您可以选择使用ANSYS的自带建模工具或导入其他CAD软件创建的模型。
2.网格划分:在模型定义完毕后,需要对几何模型进行网格划分。
网格划分是将几何模型划分为有限元网格的过程,通过将模型分割成小的几何单元,如三角形或四边形,以便进行数值计算。
ANSYS提供了多种网格划分工具,可以根据需要选择适合的方法。
3.材料属性定义:在进行有限元分析之前,您需要定义材料的属性。
这些属性包括弹性模量、泊松比、密度等等。
您可以从已有的材料数据库中选择合适的材料属性,并将其分配给相应的模型。
4.设置加载和边界条件:在模型和材料定义完毕后,您需要设置加载和边界条件。
这些条件包括施加在模型上的力、压力、热源等。
您还需要定义模型的边界条件,如约束条件和支撑条件。
这些条件将直接影响分析的结果。
5.求解问题:在设置加载和边界条件后,您可以进行问题求解。
ANSYS提供了多种求解方法,如静态求解、动态求解、热力求解等。
您需要选择合适的求解方法,并设置求解器的参数。
6.结果分析:在问题求解完成后,您可以对结果进行分析。
ANSYS提供了丰富的后处理工具,可以对结果进行可视化、剖析、动画演示等。
您可以观察模型的应力、变形、温度等分布情况,并与设计要求进行比较。
7.优化设计:如果分析结果不符合要求,您可以根据分析结果进行设计优化。
ANSYS提供了优化工具,可以帮助您自动调整设计参数以满足设计要求。
8.结果验证:最后,您需要对分析结果进行验证。
这可以通过与实验数据进行对比或使用解析解进行比较来实现。
如果结果与实验数据或解析解一致,那么此次ANSYS分析是可靠的。
以上是ANSYS的基本解题步骤。
当然,实际操作中还涉及到参数设置、错误排除等细节。
为了更好地使用ANSYS,建议您阅读ANSYS的官方文档或参加培训课程,以了解更多详细信息。
使用者还要逐步熟悉软件的操作,掌握其技巧,才能更好地进行工程仿真分析。
有限元分析ANSYS简单入门教程

10
3、实例练习
练习 -带孔矩形板(续)
交互操作
3. 设定分析模块. a. Main Menu: Preferences b. 选择 Structural. c. 选择 OK.
解释
使用“Preferences” 对话框 选择分析模块,以便于对菜单 进行过滤。如果不进行选择, 所有的分析模块的菜单都将显 示出来。例如这里选择了结构 模块,那么所有热、电磁、流 体的菜单将都被过滤掉,使菜 单更简洁明了.
解释
3、实例练习
交互操作
6. 定义材料属性.
a. Preprocessor > Material Props > Constant- Isotropic
(各向同性)
b. 选择 OK to 定义材料 1.
c. 在EX框中输入2e5(弹 性模量).
d.在PRXY框中输入0.3 (泊松比).
f. 选择OK 定义材料属性 并关闭对话框.
-Modeling- Create > -Areas > Circle > -Solid Circle
f. 输入圆心坐标WP X值100, WP Y值50,半径Radius值 20.
g. 选择 OK.
h. Main Menu: Preprocessor >
-Modeling- Operate > Booleans- > Subtract > Areas
结果数据 - ANSYS计算的结果(位移、应力、应变、 温度等).
2、文件管理
ANSYS数据库 (续)
1-4b. 存储数据库操作. 存储操作将数据从内存以数据库文件(以db为扩展名) 写入硬盘,是数据库当前状态的一个备份.
ANSYS新手入门手册(完整版)超值上

ANSYS新手入门手册(完整版)超值上ANSYS 基本分析过程指南目录第 1 章开始使用 ANSYS1.1 完成典型的 ANSYS 分析1.2 建立模型第2章加载2.1 载荷概述2.2 什么是载荷2.3 载荷步、子步和平衡迭代2.4 跟踪中时间的作用2.5 阶跃载荷与坡道载荷2.6 如何加载2.7 如何指定载荷步选项2.8 创建多载荷步文件2.9 定义接头固定处预拉伸第 3 章求解3.1 什么是求解3.2 选择求解器3.3 使用波前求解器3.4 使用稀疏阵直接解法求解器3.5 使用雅可比共轭梯度法求解器(JCG)3.6 使用不完全乔列斯基共轭梯度法求解器(ICCG)3.7 使用预条件共轭梯度法求解器(PCG)3.8 使用代数多栅求解器(AMG)3.9 使用分布式求解器(DDS)3.10 自动迭代(快速)求解器选项3.11 在某些类型结构分析使用特殊求解控制3.12 使用 PGR 文件存储后处理数据3.13 获得解答3.14 求解多载荷步3.15 中断正在运行的作业3.16 重新启动一个分析3.17 实施部分求解步3.18 估计运行时间和文件大小111 2323 23 24 25 26 27 6877 788584 84 85 86 86 86 86 87 8888 89 92 9697 100 100 111 1133.19 奇异解第 4 章后处理概述4.1 什么是后处理4.2 结果文件4.3 后处理可用的数据类型第5章5.1 概述5.2 将数据结果读入数据库5.3 在 POST1 中观察结果5.4 在 POST1 中使用 PGR 文件5.5 POST1 的其他后处理内容第 6 章时间历程后处理器(POST26)6.1 时间历程变量观察器6.2 进入时间历程处理器6.3 6.4 6.5 6.6 6.7定义变量处理变量并进行计算数据的输入数据的输出变量的评价通用后处理器(POST1)1141161161171171181181181271521601741741761771791811831841871901901901941956.8 POST26 后处理器的其它功能第 7 章选择和组件7.1 什么是选择7.2 选择实体7.3 为有意义的后处理选择7.4 将几何项目组集成部件与组件第 8 章图形使用入门8.1 概述8.2 交互式图形与“外部”图形8.3 标识图形设备名(UNIX 系统)8.4 指定图形显示设备的类型(WINDOWS 系统)198198 198 198 2018.5 与系统相关的图形信息8.6 产生图形显示8.7 多重绘图技术第 9 章通用图形规范9.1 概述9.2 用 GUI 控制显示9.3 多个 ANSYS 窗口,叠加显示9.4 改变观察角、缩放及平移9.5 控制各种文本和符号9.6 图形规范杂项9.7 3D 输入设备支持第 10 章增强型图形10.1 图形显示的两种方法10.2 POWERGRAPHICS 的特性10.3 何时用 POWERGRAPHICS10.4 激活和关闭 POWERGRAPHICS10.5 怎样使用 POWERGRAPHICS10.6 希望从 POWERGRAPHICS 绘图中做什么第 11 章创建几何显示11.1 用 GUI 显示几何体11.2 创建实体模型实体的显示11.3 改变几何显示的说明第 12 章创建几何模型结果显示12.1 利用 GUI 来显示几何模型结果12.2 创建结果的几何显示12.3 改变 POST1 结果显示规范12.4 Q-SLICE 技术12.5 等值面技术12.6 控制粒子流或带电粒子的轨迹显示202 205 207 210210 210 210 211 214 217 218219219 219 219 220 220 220223223 223 224233233 233 235 238 238 239第 13 章生成图形24013.1 使用 GUI 生成及控制图13.2 图形显示动作13.3 改变图形显示指定第 14 章注释注释概述二维注释为 ANSYS 模型生成注释三维注释三维查询注释240 240 24124514.1 14.2 14.3 14.4 14.5245 245 246 246 247第 15 章动15.1 动画概述画24824824824824924925025115.2 在 ANSYS 中生成动画显示15.3 使用基本的动画命令15.4 使用单步动画宏15.5 离线捕捉动画显示图形序列15.6 独立的动画程序15.7 WINDOWS 环境中的动画第 16 章外部图形25316.1 外部图形概述16.2 生成中性图形文件16.3 DISPLAY 程序观察及转换中性图形文件16.4 获得硬拷贝图形第 17 章报告生成器17.1 启动报告生成器17.2 抓取图象17.3 捕捉动画17.4 获得数据表格17.5 获取列表17.6 生成报告253 254 255 258259259 260 260 261 264 26417.7 报告生成器的默认设置第 18 章 CMAP 程序18.1 CMAP 概述18.2 作为独立程序启动 CMAP 18.3 在 ANSYS 内部使用 CMAP 18.4 用户化彩色图第 19 章文件和文件管理267 269269 269 271 27127419.1 文件管理概述19.2 更改缺省文件名19.3 将输出送到屏幕、文件或屏幕及文件19.4 文本文件及二进制文件19.5 将自己的文件读入 ANSYS 程序19.6 在 ANSYS 程序中写自己的 ANSYS 文件19.7 分配不同的文件名19.8 观察二进制文件内容(AXU2)19.9 在结果文件上的操作(AUX3)19.10 其它文件管理命令第 20 章内存管理与配置20.1 内存管理20.2 基本概念20.3 怎样及何时进行内存管理20.4 配置文件274274 275 275 278 279 280280 280280 282282 282 283 286第1章开始使用 ANSYS1.1 完成典型的 ANSYS 分析ANSYS 软件具有多种有限元分析的能力,包括从简单线性静态分析到复杂的非线性瞬态动力学分析。
ansys workbench例题

Ansys Workbench是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件,可以用于解决各种结构力学、流体动力学、电磁场等问题。
本文将以Ansys Workbench为例,介绍一个结构力学的例题,并详细讲解解题过程。
1. 问题描述假设有一个悬臂梁,在梁的自由端施加一个集中力,要求计算梁的应力分布和挠度。
2. 建模打开Ansys Workbench软件,新建一个静力学分析项目。
在几何模型中,画出悬臂梁的截面,并确定梁的长度、宽度和厚度。
在材料属性中,选择梁的材料,并输入对应的弹性模量和泊松比。
在约束条件中,将梁的支座固定,模拟悬臂梁的真实工况。
在外部荷载中,施加一个与梁垂直的集中力,确定力的大小和作用位置。
3. 网格划分在建模结束后,需要对悬臂梁进行网格划分。
在Ansys Workbench 中,可以选择合适的网格划分方式和密度,以保证计算结果的准确性和计算效率。
通常情况下,悬臂梁的截面可以采用正交结构网格划分,梁的长度方向可以采用梁单元网格划分。
4. 设置分析类型在网格划分完成后,需要设置分析类型为结构静力学。
在分析类型中,可以选择加载和约束条件,在求解器中,可以选择计算所需的结果类型,如应力、应变、位移等。
5. 求解和结果分析完成以上步骤后,可以提交计算任务进行求解。
Ansys Workbench软件会自动进行计算,并在计算完成后给出计算结果。
在结果分析中,可以查看悬臂梁的应力分布图和挠度图,进一步分析梁的受力情况和变形情况。
6. 参数化分析除了单一工况下的分析,Ansys Workbench还可以进行参数化分析。
用户可以改变材料属性、外部加载、几何尺寸等参数,快速地进行批量计算和结果对比分析,以得到最优的设计方案。
7. 结论通过Ansys Workbench对悬臂梁的结构分析,可以得到悬臂梁在外部加载下的应力分布和挠度情况,为工程设计和优化提供重要参考。
Ansys Workbench还具有丰富的后处理功能,可以绘制出直观的分析结果图,帮助工程师和研究人员更好地理解和使用分析结果。
ANSYS入门练习教程,第一篇,练习附录

ANSYS 8.0入门 第一篇
练习附录 ANSYS 8.0入门 – 第1篇
Inventory Number: 001969 First Edition ANSYS Release: 8.0 Published Date: November 3, 2003 Registered Trademarks:
13.
14.
7.
建立有限元模型 A. 筒仓
B. 轴台 C. 连杆 D. 开口销 E. 叶轮
15.
16.
8.
F. 轮 定义材料
A-1
A. 用户材料输入 B. 材料库输入
W8-1 W8-9
* 所有练习都用 ANSYS 8.0运行并验证
November 3, 2003 Inventory #001969 TOC-3 document has been reviewed and approved in accordance with the ANSYS, Inc. Documentation Review and Approval Procedures. “This ANSYS Inc. software product (the Program) and program documentation (Documentation) are furnished by ANSYS, Inc. under an ANSYS Software License Agreement that contains provisions concerning nondisclosure, copying, length and nature of use, warranties, disclaimers and remedies, and other provisions. The Program and Documentation may be used or copied only in accordance with the terms of that License Agreement.”
ansys练习

ansys练习1.1弹性力学平面问题的分析——带孔平板的有限元分析1、分析的物理模型分析结构如下图1-1所示。
图1-1 平面问题的计算分析模型2、ANSYS分析单元设置单元设置如下图1-2和图1-3所示。
图1-2 单元设置图1-3 单元行为选项设置3、实常数设置设置平面问题的厚度为1,过程如下图1-4所示。
图1-4 实常数设置4、材料属性设置材料的弹性模量和泊淞比设定如下图1-5所示。
图1-5 材料模型5、几何建模先创建一个矩形如下图1-6所示,然后再创建一个圆如图1-7所示。
图1-6 矩形创建图1-7 创建圆进行布尔运算,先选取大的矩形,然后再选取小圆,之后完成布尔减运算,其过程如下图1-8选取矩形选取小圆运算后结果图1-8 执行布尔减运算6、网格划分按如下图1-9所示完成单元尺寸设置,设置每个边划分4个单元。
之后,按图1-10所示完成单元划分。
图1-9 单元尺寸设置图1-10 单元划分7、模型施加约束和外载约束施加:先施加X方向固定约束如图1-11所示,再施加Y向位移约束如图1-12所示。
图1-11 施加X方向位移约束图1-12 施加Y 方向位移约束施加外载图1-13 施加外载荷图1-14 求解8、结果后处理查看受力后工件所受X方向应力和等效应力分布情况。
图1-15 后处理节点结果应力提取图1-16 X方向应力Mpa图1-17 米塞斯等效应力Mpa1.2弹性力学平面问题的分析——无限长厚壁圆筒问题描述:一无限长厚壁圆筒,如图1所示,内外壁分别承受压力p1=p2=10N/mm2。
受载前R1=100mm,R2=150mm,E=210Gpa,μ=0.3 。
取横截面八分之一进行计算,支撑条件及网格划分如下图2所示。
求圆筒内外半径的变化量及节点8处的支撑力大小及方向。
图1 图2此问题是弹性力学中的平面应变问题。
一、选择图形界面方式ANSYS main menu>preferences>structural可以不选择图形界面方式。
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练习1 高压容器筒体与封头的连接区的应力分析由于球型封头在内压力作用下的两向应力相同,应力状态最好,在凸形封头中所需厚度最小,因此直径较大的高压容器一般采用球型封头。
但是,由于球型封头的厚度与相连筒体的厚度相差较大,因此,筒体与封头之间必然存在过渡区,通常采用锥形过度段进行连接。
而锥形过度段则通过削薄筒体端部获得,结构如图9-1所示。
由于结果的不连续,使得该过度区域称为高压容器告应力区之一。
1.问题描述某高压容器设计压力P=16MPa,设计温度T=200℃,材料为16MnR。
筒体内径R1=775mm,容器筒体与封头的连接区进行应力分析。
2.分析问题由于主要讨论封头与筒体过渡区的应力状况,忽略封头上的其他结构,如开孔接管等,建立如图9-2所示的有限元分析力学模型,其中筒体长度应远大于边缘应力的衰减长度,此处取筒体长度Lc=1200mm。
图9-1 高压容器球形封头与筒体链接区结构图9-2有限元分析模型有限元计算采用PLANE82单元,并设定轴对称选项。
筒体下端各节约束轴向位移,球壳对称面上各节点约束水平方向位移,内壁施加均匀压力面载荷。
3.GUI过程(1)环境设置。
Step 1 启动ANSYS:以交互模式进入ANSYS。
在总路径下面建立子路径F:\ANSYS_WORK,工作文件名取为E41,进入ANSYS界面。
Step 2 设置标题:执行Utility Menu>Change Title命令,弹出Change Title对话框,输入vortex,单击OK按钮,关闭对话框。
Step 3 初始化设计变量:执行Utility Menu>Parameters>Scalar Parameters命令,弹出Scalar Parameters对话框,输入表4-1所列参数。
表9-1 参数表注意:初始化参数的时候不能连同单位一起输入,实际上,ANSYS没有单位的限制,设计者可以采用国际单位制,也可以采用非标准制,但无论如何彼此换算必须统一。
(2)定义单位及材料。
Step 1 定义单位类型:执行Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete 命令,弹出Element Type对话框;单击Add按钮,添加单元。
弹出Library of Element Types 对话框。
在左侧列表选择Structural0 Solid项,在右侧列表中选择Quad 8node82项,如图9-3所示。
单击OK按钮,退回至Element Type对话框。
图9-3 定义单元类型Step 2 设置轴对称选项:在Element Type对话框中,单击Options按钮,设置PLANE82 element type options 选项,在Element behavior K3下拉框中选择Axisymmetric,单击OK按钮,如图9-4所示。
图9-4 设置轴对称选项Step 3 定义材料属性:执行Main Menu>Preprocessor>Material Models命令,弹出Define Material Model Behavior对话框,如图9-5所示,在右边的可选材料模型Material Models Available框中的选择Structural>Linear>Elastic>Isotropic。
图9-5 Define Material Model Behavior对话框Step 4 单击Isotropic项,弹出Linear Isotropic for Material Number 1对话框,在EX文本框中输入E,PRXY文本框中输入nu。
单击OK按钮确定,关闭该对话框。
(3)创建模型。
Step 1 生成球壳部分子午面:执行Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Partial Annulus命令,弹出执行框,在Rad-1、Theta-1、Rad-2、Theta-2中分别输入R2、0、R2+t2、90,单击OK按钮完成。
Step 2 生成筒体部分子午面:执行Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Rectangle>By 2 Corners命令,弹出执行框,在WP X、WP Y、Width、Height中分别输入R1、0、t1、-Lc+L,单击OK按钮完成输入,执行后所得几何图形如图9-6所示。
图9-6 几何模型Step 3 旋转、偏移工作平面:执行Utility Menu >WorkPlace >Offset WP by Increments 命令,弹出如图4-7所示选取框,首先在Degrees 一栏输入“0,-90”,单击Apply 按钮,再在Snaps 一栏输入“0,0,L”,完成偏移,单击OK 按钮结束。
Step 4 选择球壳部分子午面:执行Utility Menu >Select >Entities 命令,在下拉框中分别选择Area 、By Location 、Y coordinates ,在Min ,Max 一栏输入“0,R2+t2”,单击OK 按钮结束。
Step 5 用工作平面分割球壳部分子午面:执行Main Menu >Preprocessor >Modeling >Operate >Booleans >Divide >Area by WrkPlane 命令,弹出拾取框,单击Pick All 按钮完成。
Step 6 删除球壳应删除的部分:执行Main Menu >Preprocessor >Modeling >Delete >Area and Below 命令,弹出拾取框,选中编号为4的面,单击OK 按钮完成删除。
Step 7 提取定义过渡段的节点:在命令流输入框中输入k1=kp (R1,0,0),k2=kp (R1+t1,0,0),分别提取定义过渡段的节点1、2。
再执行Utility Menu >Select >Entities 命令,在下拉框中分别选择Keypoints 、By Location 、Y coordinates ,在Min ,Max 一栏输入“L ,0”,单击OK 按钮结束。
再在命令流输入框输入“*get ,k3,kp ,,num ,min”与“*get ,k4,kp ,,num ,max”,提取过渡段的节点3、4。
Step 8 全选择:执行Utility Menu >Preprocessor >Modeling >Create >Areas >Arbitrary >Through KPs 命令,选中该过渡段编号为8、7、9、10的4个点(分别对应k1、k2、k3、k4),单击OK 按钮结束。
注意:采用Arbitrary 生成平面的时候要注意连接点的顺序,否则生成的面得边界线编号会不一致。
本例中采用逆时针连线构成面。
(4)划分网格。
Step 1 部分与壁厚相关的线段:执行Main Menu >Preprocessor >Meshing >Size Cntrls >ManualSize >Lines >Picked Lines 命令,弹出拾取框,单击选中编号为2、5、7、11的四图9-7 工作平面调器条边壁线,单击Apply按钮,弹出如图9-8所示的对话框,将NDIV设定为nt,单击OK按钮结束。
图9-8 划分线段对话框Step 2 部分筒体内壁经向线段:重复Step 1,选中编号为8的筒体内壁经向线段,将NDIV设定为nc,SPACE部分比例设定为1/ra,单击OK按钮结束。
Step 3 部分筒体外壁经向线段:重复Step 1,选中编号为6的筒体外壁经向线段,将NDIV设定为nc,SPACE部分比例设定为ra,单击OK按钮结束。
Step 4 部分球壳内外壁经线线段:重复Step 1,选中编号为1、3的过渡段内外壁经向线段,将NDIV设定为ns,SPACE部分比例设定为ra,单击OK按钮结束。
Step 5 部分过渡段内外壁经线线段:重复Step 1,选中编号1、3的过渡段内外壁经向线段,将NDIV设定为nl,单击OK按钮结束。
Step 6 全选择:执行Utility Menu>Preprocessor>Mesh>Areas>Mapped>3 or 4 sided 命令,网格划分结果如图9-9所示。
(5)施加载荷与约束。
Step 1 选择筒体底端各节点:执行Utility Menu>Select>Entities命令,弹出Select Entities对话框,设定选择模式Nodes、By Location、Y coordinates、From Full,在文本框中输入-Lc+L。
Step 2 在所选节点施加Y方向约束:执行Utility Menu>Preprocessor>Loads>Define Loads>Apply>Displacement>On Nodes命令,单击Pick all按钮。
在弹出的Apply U,ROT on Nodes对话框中选择UY,如图9-10所示,单击OK按钮。
图9-9 有限元网格模型图9-10 Apply U,ROT on Nodes对话框Step 3 选择X坐标为0的节点:执行Utility Menu>Select>Entities命令,弹出Select Entities对话框,设定选择模式Nodes、By Location、X coordinates、From Full,在文本框输入0,单击OK按钮确认。
Step 4 在所选节点上施加X方向轴对称约束:执行Main Menu>Solution>Define Loads>Apply>Structural>Displacement>Symmetry B.C. >On Nodes命令,在弹出Apply SyMM on Nodes对话框中选择X-axis,如图9-11所示,单击OK按钮确认。
图4-11 Apply SYMM on Nodes对话框Step 5 选择容器内壁对应的线单元:执行Utility Menu>Select>Entities命令,弹出Select Entities对话框,设定选择模式:Lines,By Num/Pick,From Full,单击OK按钮确认,弹出Select Lines对话框,选中编号为3、8、10的三条线段,单击OK按钮完成。
Step 6 选择依附在所选线单元上的节点:执行Utility Menu>Select>Entities命令,弹出Select Entities对话框,设定选择模式Nodes、Attached to、Lines all、From Full,单击OK 按钮确认。