楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点
楼梯水泥砂浆抹面施工工艺
楼梯水泥砂浆抹面施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于手工业和民用建筑的楼梯水泥砂浆抹面装饰工程。
2 材料要求2.1 水泥：425#以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.2 砂：应采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.3 其它掺合料：建筑用胶水、外加剂，其掺入量应通过试验确定。
3 主要机具设备3.1 主要机械：砂浆机3.2 主要器具：筛子、平锹，除抹灰工常用的工具外，还应备有软毛刷、粉线包、小水壶、水桶、分格条(不同型材)、笤帚、锤子、錾子等。
4 作业条件4.1 上道工序全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
4.2 楼梯混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并晒水湿润。
4.3 根据设计要求，挂线分中定好铅垂线，根据层高、步高做好通角弹出标准线。
4.4 大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
4.5 进行装饰的楼道已做好封闭围护。
4.6 施工方案已确定，并已按要求进行技术交底。
5 施工操作工艺5.1 工艺流程：5.2 基层处理：若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法主要有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔除光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层后晾干，采用机械喷涂或用刷帚甩一层1：1稀粥状水泥细砂内掺20％107胶水拌制)，使其凝固在光滑的基层光面，用手掰不动为好；另一种方法是在抹底层砂浆前，用钢丝刷或毛丝帚掸去表面浮灰，然后用1.2：4(水灰比)在混凝土界面剂直接刮在基底面，使用厚度为1～1.5mm，每m2用量1～1.5kg(此法替代人工凿毛工艺，省工省力时)。
5.3 粘滴水槽：滴水槽可采用塑料制条，也可采用铝合金条(槽深宽一般不小于10mm)。
滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，其接头处应平滑顺畅，线(槽)转角处应锯成45º角对接。
(完整)楼梯踏步抹灰技术要点
楼梯踏步抹灰技术要点1、施工准备（1)、技术准备1）熟悉施工图纸、了解具体做法.(2）、材料准备1）水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32。
5。
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
水泥应有出厂合格证和复试报告，结块或受潮的水泥不得使用。
2）砂：中粗砂，平均粒径为0。
35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
含泥量≤3％,并不得含有草根及其他有机物等有害杂质.（3）、作业条件1）弹好楼梯间建筑980mm线、踏步几何尺寸线；2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理；3）施工前应按附图加工1Φ10作为踏步阳角的保护。
4）安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。
5)基层落地灰清理干净、超出完成面的结构需要剔凿2、工艺流程弹控制线→基层清理→刷素水泥浆→细石砼找平→养护→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→制作、安装护角钢筋→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理3、操作工艺(1）弹控制线混凝土找平面距建筑“98cm”线1010mm，砂浆面层距建筑“98cm"线988mm，宽度控制线根据室内轴线引至楼梯休息平台，每层控制线到第一道踏步边数值均保持一样，控制线弹完需报我部进行验收后方可进行后续施工。
（2）基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来，清理干净.(3）刷素水泥浆一遍在清扫湿润后的找平层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随刷随铺细石砼，防止出现风干现象。
（4）细石砼找平用细石混凝土进行找平，细石混凝土强度等级标号为C20，踏步边距轴线控制线每层保持同一个数值,踏步宽度为270mm,找平层表面要求拉毛(5）养护细石找平层完成后，需养护至少7d，养护期间要求对楼道进行封闭,不允许上人、上重物。
（6）洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。
装修现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程施工工序
建筑装饰装修工程现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程施工工序目录现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (2)四、操作工艺 (2)五、成品保护 (3)现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程一、施工准备（一）作业条件1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。
2、楼梯栏杆焊接完毕，且验收合格，刷好防锈漆。
3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。
4、安排好施工作业面，施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。
（二）材料要求1、砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。
2、水泥：常温施工宜用32.5 级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼梯表面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。
3、钢筋：φ8或φ10圆钢，钢筋表面光滑平直，使用前进行除锈。
（三）施工机具1、水泥砂浆配制、运输工具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。
2、作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。
二、质量要求质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理四、操作工艺（一）基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整，预留埋铁要剔凿出来，清理干净。
（二）焊接踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线，准确定位出踏步角的位置，将护角钢筋与预埋铁焊接固定，焊接固定好的护角钢筋位置要准确，踏步高度和宽度误差不得超过5mm，相邻两步高度差不超过10mm。
钢筋采用φ8或φ10圆钢，钢筋要直，长度为踏步横向宽度。
水泥砂浆面层施工工艺标准
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.1.7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1~5mm；且含泥量不大于3%。
（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
楼梯间水泥砂浆踏步
20061013华新园装饰工程楼梯间水泥沙浆地面本工程住所楼梯地面做法均为水泥沙浆地面，一、作业条件：1、楼梯间构造 +100cm 标高线、中间歇息平台构造+100cm 标高线已弹好，并和楼梯间外过道、房间标高相对应；楼梯踏步地点线、标高线等已放线完成。
2、依据踏步地点线及标高线，考虑抹灰厚度（一般为20～25cm），凡踏步构造面层高出地点线、标高线的，均应提早剔凿掉，并清扫洁净。
未到地点线和标高线的，应打扫洁净后，刷素水泥一道（内掺水重10%的 107 胶），用 1：3 水泥沙浆分层抹至标准线。
二、操作工业：1、工艺流程：防备钢筋设计→防备钢筋制作→基层办理→防备钢筋固定→抹灰水泥沙浆面层→保养2、防备钢筋的设计：防备钢筋采纳Ф8或Ф10圆钢作主筋，Ф6圆钢作锚固钢筋与主筋焊接。
在踏步抹水泥沙浆面层时，将焊接好防备钢筋嵌入到踏步面层沙浆内，Ф8或Ф10 主筋正幸亏踏步面与踢脚面的交界阳角部位，以起到保护踏步阳角不被破坏的目的。
（1）依据梯段的宽度，确立防备钢筋主筋的长度。
一般嵌入踏步的防备钢筋主筋长度应小于梯段的宽度，靠梯井一端只需伸至楼梯栏杆处即可，这样在梯段侧面不露钢筋。
（2）踏步面上的锚固钢筋应比踢脚面的锚固钢筋适合加长。
（3）锚固钢筋与主筋的焊接可采纳单面焊，但缝长度不该小于30mm，即5d。
（4）主筋与锚固钢筋的焊接点应隐蔽在水泥沙浆面层内，两根锚固钢筋的夹角应小于 90°，以便锚固钢筋的端部能紧贴在基层上，增添防备钢筋的坚固性。
同时锚固钢筋也不会在抹灰面上展现出来。
（5）锚固钢筋的间距不该大于 300mm，但防备主筋的两头一定设置。
三、防备钢筋的制作：（1）按设计尺寸下料，下料前后钢筋都应进行调直，调直时，以手工顺直或轻敲顺直为主，防备主筋截面变形，禁止重锤敲击。
（2）焊接：焊接宜放在定型模具内进行，应先点焊成型，再将焊点满焊，保证锚固钢筋的夹角、地点正确。
（3）焊接好的防备钢筋，因为焊接时惹起了变形，所以还应进行调直。
室内楼层踏步施工方法
室内楼层踏步施工方法室内楼层踏步，常用踏步面层采用水泥砂浆、水磨石（整体水磨石或预制水磨石板块）材料铺设而成。
亦有采用大理石、花岗石和砖（缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖）等板块材料铺设而成。
1．组成材料（1）水泥：水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，其强度等级不应小于32.5。
（2）粗骨料（石料）：石料采用碎石或卵石，级配应适当，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm。
含泥量不应大于2%。
（3）细骨料（砂子）：砂应采用粗砂或中粗砂，含泥量不应大于3%。
（4）水：采用饮用水。
2．施工要点（1）楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于10mm。
（2）楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状，或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准，见图1。
图1 画斜线作为分步标准示意图（3）楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同，每个踏步宜先抹立面（踢面）后再抹平面（踏面）。
楼梯踏步面层应自上而下进行施工。
（4）水磨石面层常做水泥钢屑防滑条，见图2。
有防滑条的踏步，应在底层砂浆抹完后，用素水泥浆粘上用水浸泡过的米厘条，然后抹面层砂浆，与米厘条相平，待面层砂浆凝固后，取出米厘条，在槽内填以1：1.5水泥钢屑浆，并高出踏面4~5mm，用圆阳角抹子捋实捋光。
亦可采用预制的水泥钢屑防滑条，用素水泥浆粘结埋入槽内。
图2 楼梯防滑条踏步面层构造做法图（5）水泥砂浆楼梯踏步施工：1）清扫基层，洒水润湿，并涂素水泥浆一道，随即抹1：3水泥砂浆（体积比）底子灰，厚约15mm；2）抹立面（踢面）时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹搓平，见图3（a）；再把靠尺支在立面上抹平面，依着靠尺用木抹搓平，见图3（b），并做出棱角，把底子灰划麻，次日罩面；图3 楼梯踏步抹面步骤3）罩面灰宜采用1：2~2.5水泥砂浆（体积比），厚8mm。
楼梯水泥砂浆抹面的施工方法
楼梯水泥砂浆抹面的施工方法
⑴工艺流程：
基层处理粘滴水槽抹底层砂浆滴、挡水线抹面层砂浆抹踢脚板养护。
⑵基层处理：若砼表面光滑，应对其表面进行毛化处理，其方法主要有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔除光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层后晾干，采用机械喷涂或用刷帚甩一层1:1稀粥状水泥细砂内掺20%107胶拌制，使其凝固在光滑的基层光面，用手掰不动为好；另一种方法是在抹底层砂浆前，用钢丝刷或毛丝帚掸去表面浮灰，然后用1.2:4（水灰比）砼界面剂直接刮在基底面，使用厚度1～
1.5mm，每m用量1～1.5kg（此法替代人工凿毛工艺，省工省力时）。
⑶粘滴水槽：滴水槽可采用塑料制条，也可采用铝合金条（槽深宽一般不小于10mm）。
滴水线（槽）距表面不应小于40mm，其接头处应平滑顺畅，线（槽）转角处应锯成45角对接。
粘贴线（槽）的素水泥浆（掺107胶）或胶粘剂的配经应经试验后确定。
⑷抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥一道（水灰比为0.4～
0.5）。
紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度宜控制在5～7mm，并应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。
当使用砼界面剂时，必须掌握底层砂浆的涂抹时间（界面剂七成干时为宜）。
⑸滴、挡水线：为保证楼梯清洗时不污染基底面，常采用既做滴水线，又做挡水线，或增做侧面凸出的滴水线，俗称双防。
楼梯踏步上的。
楼梯水泥砂浆面层工程施工方案
楼梯水泥砂浆面层工程施工方案一、施工准备工作1.确认设计要求和图纸，明确施工范围和工程量。
2.组织施工人员，确定施工的起止时间。
3.准备施工所需的材料和设备，包括水泥、砂浆、水泥搅拌机和施工工具等。
4.对施工场地进行清理，确保施工区域为空旷且平整。
二、材料准备1.选择合适的水泥和砂浆，确保材料质量符合相关标准。
2.按照设计要求计算所需的水泥和砂浆数量，确保材料供应充足。
三、施工工序1.标线：根据设计图纸，在楼梯踏步和台阶的边缘进行标线，确保楼梯面层的施工准确无误。
2.打磨：对楼梯踏步和台阶的表面进行打磨，确保表面光滑平整，并去除表面的污垢和油污。
3.浇筑底层水泥砂浆：将预先调配好的水泥砂浆均匀浇筑在楼梯踏步和台阶的表面，厚度约为10mm。
4.加铁网：在底层水泥砂浆未干之前，在踏步和台阶的表面上铺设钢筋网，固定在水泥砂浆上，并确保网格与水泥砂浆有良好的粘结。
5.浇筑面层水泥砂浆：在底层水泥砂浆干燥后，将预先调配好的水泥砂浆均匀浇筑在底层水泥砂浆的表面，厚度约为10mm。
6.整平：在浇筑面层水泥砂浆时，用木板或铝板将表面水平整平，确保楼梯面层的平整度和平整度符合设计要求。
7.打磨：对施工完成的楼梯面层进行打磨，去除表面的凹凸不平和细小的瑕疵。
8.防滑处理：根据设计要求，在楼梯踏步的表面进行防滑处理，提高楼梯的安全性。
四、验收工作1.对施工完成的楼梯面层进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
2.检查楼梯面层的平整度、防滑性能和美观程度等，确保楼梯面层的质量达到规定标准。
3.如发现问题或存在不合格项，及时进行整改和修复。
五、安全措施1.施工现场应设立明显的标识和警示标志，确保施工区域的安全性。
2.施工人员应佩戴好安全帽、手套和防护鞋等个人防护用品。
3.施工过程中应注意施工现场的清洁和整洁，确保施工安全。
4.在施工现场设置安全防护设备，如护栏和防滑垫等，确保施工区域和周边的安全。
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楼梯踏步水泥砂浆面层施工
要点
标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点
为保证工程质量，特对楼梯踏步面层及做法提出以下要求：
1、水泥砂浆的面层总厚度不应小于20mm；
2、面层与砼基层应结合牢固，无空鼓、裂缝；
3、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象；
4、踏步的宽度、高度应符合设计要求，相邻踏步高差不大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm；
5、在面层初凝前将角部防碰筋安装完毕，终凝前压光工作完成，并按设计要求在踏步平面上留出防滑槽，以备以后抹水泥金刚砂防滑条；
6、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天；
7、其它检查项目必须符合GB50209-2002中的规定；
8、角部防碰筋做法见下图：
石材楼梯踏步施工要点
1、必须注意干硬性水泥砂浆的干湿程度，不能太干或太湿，太干会因接触不实而造成空鼓，太湿则难保证石材铺设的平整度。
掌握程度为手握成团，松手不散，落地开花。
2、必须注意大理石板材的色差问题，应按要求提前用水浸湿或用棉纱蘸水进行湿润，以增强对板材颜色的判断力，防止因明显色差而造成返工。
3、石材表面不得有明显色差、`翘曲、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
4、石材面层与下一层必须黏结牢固，不得出现空鼓现象，石材应涂刷防碱背涂剂。
5、楼梯台阶的相邻踏步高度误差应小于10mm。
6、楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直，踏步板坡度为1%，不得出现返坡，且应立板垂直，齿角整齐，防滑条顺直、牢固。
7、台阶平台地面的表面平整度允许偏差为1mm，板材缝隙宽度一致（1mm左右）相邻板材接缝高差不大于。
平台石材排砖正确，对称铺设。
8、台阶第一步立板必须与平台石材平行，相邻梯段的踏步必须平行，平台石材铺设后必须方正。
整个梯段与平台板块成垂直分布。
9、干硬性水泥砂浆必须在2——3小时内用完，不得出现隔夜灰，当水泥砂浆铺设厚度超过30mm时应分层铺设或用细石砼找平超出部分，如果采用干硬性水泥砂浆上浇水泥浆的作法时，应注意控制水泥浆的稀稠度，不得出现因干硬性水泥砂浆塌陷而造成空鼓现象。
10、安装顺序应为先镶立板后铺踏步板，自上而下按顺序安装，完工24小时后及时养护，7天内不得上人，14天内不得上人搬运货物及安装护栏，以免造成石材空鼓。