生产现场设备设施颜色标识及技术规范

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现场标识管理规范

现场标识管理规范
2. 物品投影面与定位线间隔10mm左右的距 离,投影面可涂上与物品颜色类似的颜色。
50mm
10mm
• 设备安全警戒线
1. 比较适用于中小型设备区等 2. 发电机组周围(距离1000mm) 3. 转动机械周围(距离为500--800mm) 4. 控制盘前、配电盘前(800mm) 5. 一般情况下可以根据现场设备的实际情况
的距离。
间隙10MM
黄色
• 台面实线框定位
1. 此定位方式比较适用于台面上大于 1000mm ×1000mm或小于 400mm×400mm的物品定位。
2. 物品投影面与定位线间隔10mm左右的距 离。
20mm
10mm
• 地面实线框定位
1. 此定位方式比较适用于地面上大于 1000mm ×1000mm或小于 400mm×400mm的物品定位。
4. 字式:黑体加粗蓝色。
60
A-1-0
140
• 质量状态区标识方法
1. 位置:同区域位置尽可能统一。 2. 规格:400*300mm,PVC或亚克力板;不
合格品区、退货区为红底,待检品区、危 化品区为黄底,合格品区为绿底,待决品 区为白底;具体样式参见附图。 3. 字式:主标题中文黑体加粗;副标题英文; 深底为白,浅底为黑;字号适中。 4. 其它:右上角可加上公司名称或徽标。
• 建筑物标识方法
1. 位置:悬挂或粘贴于建筑物上端中间位 置。
2. 规格:600*500mm,PC板或塑料,近 LOGO色, 亚克力板,单面;具体样式 参见附图。
3. 内容:不同建筑按大写英文字母A~Z进 行编号;同类建筑在字母后赋予数字, 如A1、A2、A3等。
4. 字式:加粗、黑体、蓝色、字号适中。 5. 其它:左上角可加上公司名称或徽标。

标识规范化

标识规范化

效果展示 图样(各单位根据各自情况,可考虑是否采用照片):
17
十六、设备管理的标识方法 目 的 通过贴标识,使设备责任人及日常管理规定目视化。 对 象 工作现场所有主要设备。 标 准 1、确定设备编号、责任人、监督人(监督人即上级检查人),标明管理办法。
2、制作管理规定标识并塑封。 3、参考规格:长 120mm,宽 90mm。 4、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在设备醒目处。 效果展示 图样(各单位根据各自情况,可考虑是否采用照片):
100mm
7
七、厂区道路路沿的标示
目的 对象 标准
效果展示
在道路边沿标示,提示路面障碍及宽度,防止车辆靠近损坏路沿,保护基础设施 完好。 厂区主干道或辅助道路两侧的路沿。 1、有标准石头路沿的情况: A、间隔一块石头路沿刷黄色油漆(普通反光油漆); B、间隔一块石头路沿刷黑色油漆(普通反光油漆); 2、无标准石头路沿的情况: A、间隔 500mm 刷黄色油漆(普通反光油漆); B、间隔 500mm 刷黄色油漆(普通反光油漆); 图样:
6S 目视管理标准
一、保护指令性标识
目的 对象 标准
效果展示
在必须穿戴保护用品的地方悬挂相应的指令性标牌,提示使用保护性用具,防止 发生意外。 有化学用品、有毒物品的地点,有放射源、有危险作业的地点等危险场所。 1、制作长方形标识牌,明确保护性指令内容及图案(如下图所示)。 2、在必须穿着或设置保护用品的地方悬挂相应的指令性标牌。 3、指令性标牌应悬挂在显眼的地方。 4、规格:长 300mm,宽 250mm。 5、材料:PVC 或铝材,单面蓝色印刷(详情请参照国家标准)。 6、保护指令事项,包括下列各类,各单位根据具体需求选用: A、必须戴安全帽 B、必须穿防护鞋 C、必须戴防尘口罩 D、必须戴防毒面具 E、必须戴防护帽 F、必须戴防护眼镜 G、必须系安全带 图样:

现场安全文明施工颜色的规定

现场安全文明施工颜色的规定

现场安全文明施工颜色的规定施工现场是一个高度危险的工作环境,为了确保工人的安全,减少可能发生的事故和伤害,各国都制定了安全施工标准和规范。

其中一项重要的规定是施工现场的颜色规范。

这些颜色规定的目的是提供清晰可见的标识,以便迅速识别危险区域和安全设施,并给工人正确的指示和警示。

在施工现场,不同颜色的标识和标示物被用于表示不同的意义和用途。

下面是一些常见的施工安全文明颜色规定:1. 蓝色:蓝色通常用于标识工地入口和出口,以及工地的安全通道。

这些通道通常是工人和设备进出的主要通道,必须保持畅通和安全。

2. 绿色:绿色通常用于标识安全出口和避难所。

这些区域是在紧急情况下工人疏散和避难的地方,必须保持干净、整洁和易于识别。

3. 红色:红色通常用于标识危险区域和禁止入场区域。

这些区域可能存在高风险和危险,工人必须避免进入,并采取必要的预防措施。

4. 黄色:黄色通常用于警示和注意事项。

这些标志和标识物用于引起工人的注意,提醒他们在工作时要谨慎,并注意周围的环境和可能的危险。

5. 橙色:橙色通常用于标识机械设备、工具和危险物品。

这些标识物用于将工人和其他人员引导到正确的设备和工具,并提醒他们使用时要谨慎。

除了以上颜色规定,还有一些其他特定的颜色规定,根据不同的国家和地区可能有所不同。

例如:1. 白色:白色通常用于标识紧急出口和应急设施。

这些标识物必须清晰可见,以便工人在紧急情况下迅速找到和使用。

2.黑色:黑色通常用于标识危险物质和危险区域。

这些标识物必须具备醒目的标志和警示语,以便工人可以正确识别和避免潜在的危险。

总体而言,施工现场的颜色规定旨在为工人提供明确的指示和警示,以确保他们的安全。

这些颜色规定应在施工现场上中大规模应用,以提高工人的安全意识和防止事故的发生。

(7)生产设备、设施状态标识标准

(7)生产设备、设施状态标识标准

③标识牌表面颜色为灰色(灰度为25%),材质为镀锌铁皮、铝板或其他; ⑴运行状态类标识牌标准:
⑵修理状态类标识牌标准:
⑶清洗状态类标识牌标准:
④标识牌内容可以根据实际需要确定,不限于以上。

1、管道阀门状态标识标准:
②标识牌字体为黑体,颜色为黑色,位置居中,字体大小以布局美观为宜; 制作说明:
2、设备、设施运行、修理、清洗、停用等过程中状态标识标准: ①标识牌长200mm,高150mm(其中logo白色部分高15mm,灰色部分高135mm);
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⑤标识牌内容可以根据实际需要确定,不限于以上。

停用、待修状态类标识牌表面字体为红色; 颜色为黑色,修理状态类标识牌字体颜色为黄色,清洗状态类标识牌字体颜色为绿色, ②标识牌表面颜色统一为灰色(灰度为25%);
③标识牌字体统一为黑体,位置居中,字体大小以布局美观为宜,运行状态类标识牌字体 ④标识牌的材质为镀锌铁皮、铝板或其他; ①标识牌长200mm,高150mm(其中logo白色部分高15mm);
制作说明:
⑷停用、待修状态类标识牌标准:
16。

车间现场的颜色标识

车间现场的颜色标识

车间现场的颜色标识车间现场,建筑物及各项设施的颜色直接影响着安全生产,影响着员工的心理感受。

色彩设计应使操作者心情愉快、增进安全,不易产生疲劳,这样才能达到操作准确,工作效率提高的目的。

色彩能使人们产生大小、轻重、冷暖、明暗、远近等感觉。

色彩引起人们产生兴奋、紧张、安全、烦躁、忧虑等心理效果,色彩能影响人们的情绪、工作效率。

色彩运用得当能提高工作中的效率和满意度。

◆◆◆◆01.色彩视觉心理不同波长色彩的光信息作用于人的视觉器管,通过视觉神经传入大脑后,经过思维,与以往的记忆及经验产生联想,从而形成一系列的色彩心理反应。

1.色彩的冷、暖感色彩本身并无冷暖的温度差别,是视觉色彩引起人们对冷暖感觉的心理联想。

暖色:人们见到红、红橙、橙、黄橙、红紫等色后,马上联想到太阳、火焰、热血等物像,产生温暖、热烈、危险等感觉。

冷色:见到蓝、蓝紫、蓝绿等色后,则很易联想到太空、冰雪、海洋等物像,产生寒冷、理智、平静等感觉。

车间应用:为了给人以宁静、柔和的感觉,宜采用纯度低、明度适中的冷色调。

绿色工作环境能"降低"噪声的效果,保护工人的听力。

所以,噪声较强烈的工作环境里,墙面宜采用浅绿色调。

产品外观:在炎热的工作环境下,产品色调应给人以清凉、沉静、安定的感觉,宜采用纯度低、明度高的冷色为主色调;在寒冷的工作环境,产品色调应给人以温暖的感觉,宜采用纯度高、明度低的暖色为主色调。

2.色彩的轻、重感这主要与色彩的明度有关。

明度高的色彩使人联想到蓝天、白云、彩霞及许多花卉还有棉花,羊毛等,产生轻柔、飘浮、上升、敏捷、灵活等感觉。

明度低的色彩易使人联想钢铁,大理石等物品,产生沉重、稳定、降落等感觉。

车间应用:机床设备的底座、床身等,宜采用沉重的颜色,给人以安全感,工作台等宜采用浅色,消除沉闷感,满足操作准确、人机协调的要求。

周转箱,宜采用色彩轻的颜色,给予员工积极的心理暗示。

3.色彩的前、后感处在同一平面上的颜色,有的颜色使人感觉突出,有的颜色给人以退向后方的感觉。

设备颜色规范

设备颜色规范

/附国标GB7231
注:①对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字。

②通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。

③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。

④对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

⑤对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。

——机械手,标准机床,及机床母体上的塑料件应保持原色。

——液压气动管道及润滑管道应涂上保护层
——对于其它流体管道,每个管道中流体类型和流动方向应该作标记,为一个环状标记,其设置符合中国标准GB 7231-2003
——铝制件或镀锌部份不喷漆,但应进行适当的处理以抵御各种液体及焊花的侵蚀。

RAL色卡对照。

设备设施及管道表面色和标志管理规定

设备设施及管道表面色和标志管理规定

设备设施及管道表面色和标志管理规定(试行)1 目的为加强公司设备的现场管理工作,提高现场设备管理水平,从细节管理入手,规范现场作业环节,努力实现设备精细化管理,对公司所属石油化工设备、管道、钢结构等设施的表面色和标志进行统一规范,特制定此标准。

2 适用范围本规定适应于公司所有设备设施、管道、钢结构的表面色和标志。

新建、改建、扩建工程也应遵照执行。

本规定不包括安全标志和安全色。

3 术语3.1 表面:指不隔热的设备和管道的外表面或隔热的设备和管道的保护层外表面以及钢结构的表面。

3.2 表面色:指在设备、管道、钢结构等的外表面涂刷的颜色。

3.3 标志:指在设备、管道外表面局部范围刷明显的标识符或采用挂牌形式,如设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。

4 职责4.1 公司设备管理部负责制订《设备设施及管道表面色和标志管理规定》,检查、督促各单位按规定和设计图纸要求实施和修复设备设施的表面色和标志符号。

4.1.2 作业部负责设备设施检维修后表面色和标志符号的修复及操作条件变更后设备设施的表面色与标志符号的更新。

4.1.3 工程项目管理部门负责分公司新建、改建、扩建项目中设备设施表面色和识别符号的实施计划和质量验收。

4.1.4 检修、施工单位负责按《设备设施及管道表面色和标志管理规定》对新增设备设施表面色和识别符号的具体实施和现场喷涂。

5 工作程序5.1 除采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料(含玻璃钢)、合金铝板、石棉水泥等材料制成的设备和管道或表面已采用搪瓷、镀锌处理的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色,不应再刷表面色(但应刷标志)外,其他设备和管道应刷表面色和标志。

5.2 设备出厂色与本规定不相符合时,在设备定货时应向制造商提出表面色要求。

5.3 刷变色漆的设备和管道表面严禁再刷表面色,但可刷标志,且标志不得妨碍对变色漆的观察。

5.4 在外径或保护层外径小于等于50mm的管道上刷标志有困难时,可采用标志牌(矩形:250×100mm,指向尖角:90°),标牌上应标明流体名称并用标牌的尖端指示流体流向。

车间现场标识标牌类布置标准及规范

车间现场标识标牌类布置标准及规范

车间现场标识标牌类布置标准及规范车间现场标识标牌是生产现场必不可少的一种设施,它可以对员工及管理者提供重要的信息,帮助他们了解生产现场的实时情况,而且可以引导员工按照生产流程操作,提高生产效率,确保生产安全。

本篇文章旨在介绍车间现场标识标牌类布置标准及规范,以期车间标识标牌类设施能够起到更加有效、稳定的作用。

设计原则车间现场标识标牌设计应遵循以下原则:1.简单明了:标识标牌内容应简洁、明了,必要信息不能遗漏。

2.易于识别:标识标牌应考虑字体、字号、颜色、形状等要素,使之醒目、易于识别。

3.统一化:生产现场标识标牌应统一设置,一致的设计标准有利于提高员工对标识标牌的识别效率。

4.标准化:生产现场标识标牌设置应遵循相关标准和法规,如《GB2894-2008安全色》等。

内容要求车间现场标识标牌内容应包括以下要求:1.标示符号:应使用国家标准规定的符号、数字、字母等。

2.明确标志:应明确标示所在位置、物品性质、作业要求以及安全等级等内容。

3.预防指示:对存在的潜在危险给出预防措施及应急处理方法。

4.提醒消息:对常规操作提醒或者警示的细节信息。

5.具体标识:在关键位置如出入口、紧急出口、设备操作双重操作面等必须设置标识标牌。

布置要求车间现场标识标牌应遵循以下布置要求:1.布置位置:标识标牌应设置在流程的前期、中期和后期有关的环节,根据不同类型、不同需求进行停车位标志、作业区域、物品存放等方面的标识。

2.布置密度:标识标牌密度应适宜,过少会导致员工难以找到标识标牌,过多则会影响员工的工作效率,标识标牌的设置应符合生产流程的实时需求。

3.布置材质:标识标牌材质应符合环保要求,不使用易损坏的材料,如薄膜标贴等,须可重复使用,避免污染环境。

具体应用车间现场标识标牌具体应用可以从以下几个方面入手:1.路线引导:标示各种工作区域和交通节点。

2.作业标识:标示作业的区域和物品、设备的安全操作规范。

3.出口标识:标示紧急出口、救援通道、安全避难区等。

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生产现场设备设施颜色标识及技术规范
为了规范生产现场设备设施颜色标识及技术要求,根据GB2893-2008《安全色》、GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》、GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》等标准,制订本规范。

1.道路交通设施
1.1 防护栏杆、隔离墩
1.2 使用范围:厂区道路所使用防护栏杆、隔离墩及变压器防护栏等固定禁止标志。

1.3颜色要求:防护栏杆为红色与白色相间隔的条纹,两色宽度相等,一般防护栏两色宽度应在100mm-200mm(较小的面积上,其宽度可适当缩小),如图1;隔离墩两色宽度应在200mm以上,一个范围或物体上每种颜色不应少于两条。

图1 防护栏杆
2.防护罩
2.1 使用范围:电机联轴器防护罩、传动部位防护罩等防护设施。

2.2 颜色要求:视护罩类型选择黄色或黑黄相间。

黑黄相间两色宽度应相等,与水平面成45°角(在设备上其倾斜方向应以设备的中心为轴线对称方向),两色宽度一般为100-200mm,可根据机器大小和安全标志的位置的不同,可采用不同的宽度,在较小的面积上其宽度要适当的缩小,原则上一个范围或平面内每种颜色不应少于三条。

如图2。

图2 防护罩黑黄相间警示色
3、防护栏
3.1 使用范围:各种设备、平台护栏。

3.2 颜色要求:
防护栏采用黑黄相间警示色,两色宽度相等,一般防护栏两色宽度应在100mm-200mm (较小的面积上,其宽度可适当缩小),原则上1 米内每种颜色不应少于三条。

如图3。

图3设备、平台护栏警示色
3.3 安全技术要求(如图4)
图4 防护栏示意图
3.3.1 栏杆高度
当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时,防护栏杆高度应不低于900mm。

当距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm。

在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。

3.3.2扶手
扶手宜采用钢管,外径应不小于30mm,不大于50mm。

若采用非圆形截面扶手,截面外接圆直径应不大于57mm,圆角半径不小于3mm。

3.3.3中间栏杆
在扶手和踢脚板之间,应至少设置一道中间栏杆。

中间栏杆宜采用不小25mm×4mm扁钢或直径16mm的圆钢。

中间栏杆与上、下方构件的空隙间距不大于500mm。

3.3.4立柱
防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接,立柱间距应不大于1000mm。

立柱宜采用不小于50mm×50mm×4mm角钢或外径30mm~50mm钢管。

3.3.5踢脚板
踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm,其底部距地面应不大于10mm。

踢脚板宜采用不小于100mm×2mm的钢板制造。

4、固定式钢斜梯
4.1 使用范围:生产现场各种斜梯
4.2 颜色要求:
4.2.1钢斜梯第一级和最后一级踏板前沿应当为黄黑相间隔的条纹,两色宽度相等,两色宽度可结合梯台宽度调整,原则上单节梯台平面内每种颜色不应少于两条。

如图5。

图5第一级和最后一级踏板警示色
4.2.2 钢斜梯护手、栏杆、立柱颜色参考防护栏颜色要求。

4.3 安全技术要求(如图6):
4.3.1 钢斜梯倾角
固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内,优选倾角为30°~35°。

偶尔性
进入的最大倾角宜为42°。

经常性双向通行的最大倾角应为38°。

4.3.2梯高
梯高宜不大于5m,大于5m时宜设梯间平台(休息平台),分段设梯。

4.3.3内侧净宽度
斜梯内侧净宽度:单向通行的净宽度宜为600mm,经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800mm,经常性双向通行净宽度宜为1000mm。

斜梯内侧净宽度应不小于450mm,宜不大于1100mm。

4.3.4踏板:踏板的前后深度应不小于80mm。

4.3.5 扶手
扶手宜为外径30mm~50mm,厚壁不小于2.5mm的圆形钢材。

对于非圆形钢材的扶手,其周长应为100mm~160mm。

非圆形截面外接圆直径应不大于57mm
支撑扶手的立柱宜采用截面不小于40mm×40mm×40mm角钢或外径为30mm~50mm的管材。

从第一级踏板开始设置,间距不宜小于1000mm。

中间栏杆采用直径不小于16mm圆钢
或30mm×4mm扁钢,固定在立柱中部
5.设备设施防护网
5.1 使用范围:生产现场设备设施安全防护网
5.2 颜色要求:防护网警示颜色为黄色。

如图7。

5.3安全技术要求:防护网高度不低于1.7m,底部距离基准面<76mm,防护网安装的安全距离(防护网外缘到设备运行区域的距离,下同)≥460mm,网眼开口尺寸<47mm;安装位置受限时,可按以下标准安装:安全距离≥135mm,网眼开口尺寸<20mm。

图7设施设备防护网警示色
6.生产设备
6.1 使用范围:各车间生产设备
6.2 颜色要求:为规范各车间生产设备的颜色统一,应保持出厂时的颜色。

如图8。

图8 电机、电机减速机颜色
7、安全通道
7.1 使用范围:选厂车间、采区等生产现场。

7.2 颜色要求:选厂安全通道地面为草绿色,安全通道两侧边界刷100mm黄色漆条。

7.3 安全技术要求:安全通道宽度不小于800mm。

8、工业管道
8.1 使用范围:生产现场非地下埋没的气体和液体的输送管道。

8.2 颜色要求
根据管道内物质的一般性能,分为八类(表1),并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

表1 八种基本识别色和色样及颜色标准编号
工业管道的基本识别色标识方法,使用方法应从以下二种方法中选择。

a)管道全长上颜色标识;
b)在管道上以宽为150mm的色环标识;
一般情况下要求车间管道尽量使用全长标识;在全长标识不能实现的情况下可以使用色环标识。

两个色环标识之间的最小距离应为10m。

色环标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

8.3 标识
8.3.1 识别符号(如图9)
工业管道的识别符号由物质名称和流向组成,其标识应符合下列要求:
1)物质名称的标识(表2):如水、硫酸、矿浆、粉尘等
2)物质流向的标识:工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示。

3)物质名称的最小字体和箭头的最小外形尺寸应以能清楚观察识别符号来确定。

4)表示场所:基本识别色的标识上或附近。

管径特细管道可制作标牌悬挂于管路上。

图9 识别符合
表2管道介质标识颜色
8.3.2 危险标识(如图10)
8.3.2.1适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。

8.3.2.2表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或
色带,安全色范围应符合GB2893的规定。

8.3.2.3表示场所:基本识别色的标识上或附近。

图10 危险标识
8.4 其他管路
8.4.1对于采暖管路及暖气片一律涂刷银漆,不注字。

8.4.2通风管道(塑料管除外)一律涂灰色;除尘管路全涂颜色为中绿灰色或色环为橄榄绿。

8.4.3对于不锈钢管、塑料管,均不涂色。

8.4.4对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

8.5.5对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。

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