预热器安装作业指导书-en

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预热器作业指导书

预热器作业指导书

预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备之一,用于将进入系统的冷态流体进行加热,以提高工艺过程的效率和产品质量。

为了确保预热器的正常运行和安全操作,本指导书将详细介绍预热器的作业流程和注意事项。

二、作业前准备1. 确认预热器的工作状态:检查预热器是否处于停机状态,并确保与其他设备的连接已断开。

2. 工作区域清理:清理预热器周围的工作区域,确保没有杂物和障碍物,以确保作业过程的安全性。

3. 个人防护装备:佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

4. 工具准备:准备所需的工具和设备,如扳手、测温仪和清洁工具等。

三、预热器作业流程1. 检查预热器外观:仔细检查预热器的外观,确保没有明显的损坏或渗漏现象。

2. 清理预热器管道:使用清洁工具清理预热器管道内的杂物和沉积物,确保管道畅通。

3. 检查预热器内部:打开预热器的检修口,检查内部的热交换管道和隔板是否完好无损。

4. 检查预热器阀门:检查预热器的进出口阀门和控制阀门是否正常运行。

5. 检查预热器传感器:检查预热器的温度传感器和压力传感器是否正常工作,并校准必要的参数。

6. 连接预热器与其他设备:根据工艺要求,连接预热器与其他设备的进出口管道,并确保连接牢固。

7. 启动预热器:按照操作手册的要求,逐步启动预热器,确保各项参数和设备运行正常。

8. 监控预热器运行:定期检查预热器的温度、压力和流量等参数,并记录相关数据。

9. 停机和检修:当预热器需要停机和检修时,按照操作手册的要求进行操作,并确保设备处于安全状态。

四、预热器作业注意事项1. 安全第一:在进行预热器作业过程中,始终将安全放在首位,严格按照操作规程进行操作,避免发生事故。

2. 防止过热:预热器在运行过程中会产生高温,操作人员应注意防止过热引起的烫伤和火灾等危险。

3. 防止压力过高:定期检查预热器的压力传感器和安全阀,确保压力在安全范围内。

4. 定期维护:定期对预热器进行维护保养,清理管道和更换损坏的部件,以确保设备的正常运行。

预热器作业指导书

预热器作业指导书

预热器作业指导书一、任务背景预热器是工业生产中常用的设备之一,用于将冷态进料加热至一定温度,以提高生产效率和产品质量。

为了确保预热器的正常运行和操作安全,制定本作业指导书,旨在提供详细的操作流程和安全注意事项,以保障工作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作流程1. 准备工作1.1 确认预热器的工作状态,检查设备是否处于停机状态。

1.2 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

1.3 确保操作区域的通风良好,排除火源和可燃物。

1.4 检查预热器的供电情况,确保电源正常。

2. 启动预热器2.1 按照设备操作手册的要求,启动预热器的主电源。

2.2 检查预热器的各个部件是否正常运行,包括风机、加热器、温度控制系统等。

2.3 确认预热器的温度控制系统是否设定为所需温度,并进行调整。

3. 进料操作3.1 将待加热的进料输送至预热器的进料口。

3.2 确保进料口的密封性良好,防止漏料和外界杂质进入。

3.3 根据生产工艺要求,调整进料流量和进料温度。

4. 加热过程4.1 监控预热器的温度变化,确保温度在设定范围内稳定。

4.2 检查加热器的燃烧情况,确保燃烧充分且无异常。

4.3 定期检查预热器的运行状态,包括检查温度传感器、压力传感器等设备的工作情况。

5. 停机操作5.1 当预热器工作时间达到设定要求或生产工艺结束时,停止进料操作。

5.2 关闭预热器的主电源,确保设备停机。

5.3 清理预热器的进料口和出料口,确保设备内部无残留物。

三、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训,熟悉预热器的工作原理和操作流程,严禁未经授权的人员操作设备。

2. 在操作过程中,严禁将手部或其他身体部位伸入运行中的预热器内部,以免发生意外伤害。

3. 操作人员应定期检查预热器的电气设备和连接线路,确保其完好无损。

4. 在启动预热器之前,应检查预热器周围是否有可燃物,如有应及时清除,确保操作区域的安全。

5. 在预热器运行过程中,应随时监测设备的温度和压力变化,如发现异常应及时采取相应措施。

预热器作业指导书

预热器作业指导书

预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备,用于将冷态流体加热至一定温度,以满足生产工艺的要求。

为了确保预热器的正常运行和安全性,本作业指导书旨在提供对预热器的操作和维护的详细指导。

二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训,并且具备操作预热器的资质。

2. 检查预热器的外部环境,确保周围无杂物和可燃物。

3. 检查预热器的供电和燃料供应是否正常,并确保所有操作开关处于关闭状态。

4. 确保预热器的防护装置完好,并进行必要的维护和保养。

三、操作步骤1. 打开预热器的进气阀门,并确保阀门完全打开。

2. 打开预热器的点火系统,并按照操作手册的要求进行点火。

3. 等待预热器达到设定温度后,逐渐打开进气阀门,使流体进入预热器。

4. 根据工艺要求,调节预热器的温度和压力,确保其稳定在设定值范围内。

5. 监测预热器的运行状态,包括温度、压力和流量等参数,并及时记录。

6. 定期清洗预热器的换热管道和燃烧室,以保持其高效运行。

7. 在操作结束后,逐步关闭进气阀门和点火系统,并断开供电。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套和防滑鞋等。

2. 在操作过程中,严禁将身体部位靠近预热器的燃烧室和换热管道,以免发生烫伤事故。

3. 在操作过程中,严禁使用易燃物品和尖锐工具,以免引发火灾或损坏设备。

4. 在操作过程中,如发现预热器温度异常升高或压力异常增大,应立即停止操作,并及时报告相关人员。

5. 在操作结束后,应对预热器进行全面检查,确保其处于安全状态。

五、维护保养1. 定期对预热器进行清洁,包括燃烧室和换热管道的清洗,以保持其换热效率。

2. 定期检查预热器的电气系统和控制系统,确保其正常运行。

3. 定期检查预热器的防护装置和安全阀,确保其可靠性和灵敏度。

4. 定期对预热器的燃料供应系统进行检查和清洁,以确保其正常供应燃料。

5. 定期检查预热器的密封件和连接件,如有损坏应及时更换。

预热器作业指导书

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预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备,用于加热流体或者气体,提高其温度以满足生产需求。

本作业指导书旨在为操作人员提供预热器的操作指南,确保操作安全、高效。

二、设备概述1. 预热器类型:本指导书适合于管式预热器。

2. 设备结构:预热器由进口管道、出口管道、燃烧器、烟囱、热交换管束等部份组成。

三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和安全鞋。

2. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或者其他易燃物品。

3. 操作人员必须熟悉预热器的结构和工作原理,严禁未经培训人员进行操作。

4. 在操作前,必须检查预热器各部件是否完好,并确保无泄漏情况。

5. 操作人员应随时注意预热器的运行状态,如发现异常情况应即将停机并上报。

四、操作步骤1. 准备工作:a. 确保预热器周围无杂物,保持通风良好。

b. 检查燃烧器燃料供应是否正常,如有异常应及时处理。

c. 检查预热器的热交换管束是否干净,如有积污应进行清洗。

2. 启动预热器:a. 打开预热器进口和出口阀门,确保流体或者气体能够顺利进出预热器。

b. 打开燃烧器燃料供应阀门,并点火启动燃烧器。

c. 监测预热器的温度和压力变化,确保在正常范围内。

3. 运行过程中的注意事项:a. 监测预热器的温度和压力,如发现异常情况应及时处理。

b. 定期检查燃烧器的工作状态,确保燃烧效果良好。

c. 定期清洗热交换管束,防止积污影响预热效果。

d. 定期检查预热器的阀门、管道等部件是否有泄漏情况。

五、紧急情况处理1. 燃烧器故障:如发现燃烧器无法正常启动或者工作异常,应即将关闭燃料供应阀门,并上报维修人员。

2. 温度或者压力异常:如预热器温度或者压力超出正常范围,应即将停机检修,并上报维修人员。

3. 泄漏情况:如发现预热器有泄漏情况,应即将停机处理,并进行泄漏源的排除和修复。

六、维护保养1. 定期检查预热器各部件的工作状态,如发现异常应及时处理。

预热器作业指导书

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预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常见的设备之一,用于提高原料温度,以便进一步加工或者反应。

本作业指导书旨在提供预热器的操作指南,确保作业人员能够正确、安全地操作预热器设备。

二、安全注意事项1. 在进行任何操作之前,确保已经戴上适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 确保预热器设备处于停机状态,并且已经断开电源。

3. 在操作预热器设备时,必须严格遵守相关的操作规程和安全标准。

4. 禁止擅自更改预热器设备的设置和参数,除非经过授权和指导。

5. 在预热器设备周围必须保持整洁,防止杂物和易燃物进入设备区域。

三、操作步骤1. 检查预热器设备的外观和连接部件是否完好无损,如有损坏或者松动的情况应及时报告维修人员。

2. 检查预热器设备的供电情况,确保设备已经接通电源。

3. 检查预热器设备的控制面板,确认设备的温度、压力等参数是否正常。

4. 打开预热器设备的进气阀门,确保预热器设备能够正常供气。

5. 打开预热器设备的出气阀门,确保预热器设备能够正常排气。

6. 根据预热器设备的操作手册,设置所需的温度和时间参数。

7. 按照预热器设备的操作手册,启动设备并监控设备的运行情况。

8. 在预热器设备运行期间,定期检查设备的温度、压力和流量等参数,确保设备运行正常。

9. 在预热器设备运行结束后,关闭设备的进气阀门和出气阀门。

10. 关闭预热器设备的电源,确保设备停机并断开电源供应。

11. 清洁预热器设备的表面和周围环境,确保设备处于整洁状态。

四、故障处理1. 如果发现预热器设备浮现异常情况,如温度异常升高或者降低、压力异常增加或者减小等,应即将住手设备运行,并报告维修人员。

2. 在等待维修人员到达之前,不要擅自进行设备的拆卸或者修理,以免造成进一步的损坏或者安全事故。

3. 在等待维修人员到达之前,可以尝试关闭设备的电源,并检查设备的连接部件是否松动或者损坏。

五、紧急情况处理1. 如果发生火灾或者其他紧急情况,应即将按照现场应急预案进行处理,并报告现场负责人和相关部门。

预热器施工作业指导书

预热器施工作业指导书

目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方式9.工艺质量要求10.质量记录11.计量工器具测量记录12.安全管理、文明施工及环境保护1目的1.1指导绥化市城区热电联产工程空气预热器安装。

2适用范围2.1仅适用于绥化市城区热电联产工程空气预热器安装。

3编制依据一、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-95;二、《火电施工质量查验及评定标准》(锅炉篇96版);3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动部发[1996]276);4、哈尔滨锅炉厂提供的HG一130/一型锅炉施工图纸及技术资料;4作业项目概述5绥化市城区热电联产工程,锅炉选用哈尔滨锅炉厂设计生产的HG一130/一循环汽包炉,该炉采用管式空气预热器, 型号2-29VI(500)-2185SMRC。

两台空气预热器以锅炉纵向中心轴线Gc线对称布置,空气预热器由膨胀装置、冷、热端大梁、调节装置和红外线监测装置等组成。

6作业准备6.1人力资源6.1.1测量工2人6.1.2安装工16人6.1.3起重工1人6.1.4电焊工6人6.1.5架子工4人6.1.6操作工1人6.2施工机械和工器具6.2.125T汽车吊1台6.2.225t平板车1辆6.2.3电焊机6台6.2.42T单轨吊1台6.2.51t链条葫芦4只6.2.63t链条葫芦10只6.2.7钢丝绳及卸扣若干6.2.8火焊工具4套6.2.95-15t千斤顶10只6.2.10经纬仪1套6.2.11合相水平仪1只6.2.12百分表3套6.2.13角尺4把6.2.14塞尺4把6.2.15线锤4只6.2.16钢卷尺(30M)1把6.2.17钢卷尺(2-3M)6把6.2.18磨光机4台6.2.19扭矩扳手(图纸查看螺栓规格配置)3把6.2.20活络扳手10把6.2.21钢直尺3把6.2.22�头2把6.2.23手电筒6把6.3消耗性材料6.3.1无水乙醇2升6.3.2油石1块6.3.3洗油王2桶6.3.4煤油20升6.3.5汽油25升6.3.6二硫化钼5千克6.3.7白布60米6.3.8#0砂纸10张6.3.9金相砂纸5张6.3.10紫铜棒Ф45-50 1米6.3.11砂轮片Ф100 30盒6.3.12生料带10盒6.3.13记号笔10支6.3.14雨布5张6.4主要部件说明6.5工程动工前,负责该项工程的技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作,对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。

预热器作业指导书

预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产过程中常用的设备,用于将冷却的流体加热至设定温度,以提高生产效率和产品质量。

本作业指导书旨在提供一套标准的操作流程,以确保预热器的安全运行和有效工作。

二、安全注意事项1. 在操作预热器之前,必须戴上适当的个人防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜和耐高温服装。

2. 在操作过程中,严禁穿戴松散的衣物或者配饰,以防止被卷入设备中。

3. 在操作预热器之前,必须确保设备处于停机状态,并进行必要的检修和维护。

4. 在操作过程中,必须严格遵守相关操作规程和安全操作程序,不得擅自更改或者忽略任何步骤。

5. 在操作过程中,严禁使用损坏或者失效的工具和设备,必要时应及时更换。

6. 在操作预热器之前,必须确保操作人员已接受相关培训并具备相应的操作经验。

三、操作流程1. 准备工作1.1 确保预热器已经停机,并断开电源。

1.2 检查预热器的外部情况,确保设备完好无损。

1.3 检查预热器的供电电源和控制系统,确保正常工作。

1.4 穿戴个人防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜和耐高温服装。

2. 开机准备2.1 检查预热器的燃料供应系统,确保燃料充足且供应正常。

2.2 检查预热器的燃烧器和点火系统,确保正常工作。

2.3 检查预热器的控制系统,确保各项参数设置正确。

2.4 打开预热器的进气阀门,并调整进气量至适当水平。

2.5 检查预热器的排气系统,确保畅通无阻。

3. 启动预热器3.1 打开预热器的电源开关,确保电源正常供应。

3.2 打开预热器的燃烧器开关,启动燃烧器并点火。

3.3 监测预热器的燃烧过程,确保燃烧稳定且无异常情况。

3.4 根据工艺要求,调整预热器的温度和压力参数,确保符合设定值。

4. 运行监控4.1 监测预热器的燃烧效率,确保燃料利用率达到最佳状态。

4.2 监测预热器的温度和压力变化,及时调整控制参数以保持稳定工作状态。

4.3 定期检查预热器的燃烧器和点火系统,确保正常工作。

4.4 定期清洗和检查预热器的换热管,防止阻塞和积垢。

预热器作业指导书

预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备,用于加热流体或气体,提高其温度,以满足生产过程中的需求。

为了确保预热器的正常运行和安全性,本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。

二、设备概述预热器是一种热交换设备,通常由管束、壳体和传热介质组成。

管束中的流体或气体通过传热介质与壳体外的流体或气体进行热交换,达到加热或冷却的目的。

预热器的工作原理是利用传热介质的热量传递能力,将热量从高温流体或气体传递给低温流体或气体。

三、操作步骤1. 准备工作在进行预热器操作之前,需要进行以下准备工作:- 确保操作人员具备相关操作技能和知识,并佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 检查预热器设备的完整性和运行状态,确保无任何异常情况。

- 确定预热器的工作参数,如温度、压力等,并进行相应的调整。

- 确保预热器周围环境安全,无易燃、易爆等危险物质存在。

2. 启动预热器按照以下步骤启动预热器:- 打开预热器的主电源开关,并确保指示灯亮起。

- 检查预热器的控制面板,确保所有仪表的读数正常。

- 打开预热器的阀门,使流体或气体进入预热器。

- 监测预热器的温度和压力变化,确保其在正常范围内。

3. 运行预热器在预热器正常启动后,按照以下步骤进行运行:- 监测预热器的工作参数,如温度、压力等,确保其在正常范围内。

- 定期检查预热器的传热介质,如水、蒸汽等,确保其充足和清洁。

- 检查预热器的管束和壳体,确保无泄漏或堵塞情况。

- 定期清洗预热器的管束和壳体,以保持其传热效率。

- 监测预热器的能耗,如电力、燃料等,确保其在合理范围内。

4. 关闭预热器在完成预热器的操作后,按照以下步骤进行关闭:- 关闭预热器的阀门,停止流体或气体的输入。

- 监测预热器的温度和压力变化,确保其降至安全范围内。

- 关闭预热器的主电源开关,并确保指示灯熄灭。

- 定期进行预热器的维护保养,如清洁、润滑、更换零部件等。

四、注意事项在操作预热器时,需要注意以下事项:- 确保操作人员具备相关操作技能和知识,并遵守相关的安全操作规程。

预热器作业指导书

预热器作业指导书一、概述预热器是工业生产中常用的设备,用于将原料或者介质加热至一定温度以提高生产效率和产品质量。

本作业指导书旨在提供预热器的操作指导,确保操作人员能够正确、安全地使用预热器。

二、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作培训和证书,了解预热器的基本原理和操作流程。

2. 在操作预热器前,必须穿戴好个人防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

3. 在操作过程中,严禁穿戴松散的衣物或者饰物,以防被卷入机械设备中。

4. 在操作预热器前,必须检查设备是否完好,如有异常情况应及时报修。

5. 禁止在预热器附近存放易燃、易爆物品,以免发生火灾或者爆炸事故。

6. 操作人员必须熟悉预热器的紧急停机按钮和紧急撤离通道的位置,以便在紧急情况下迅速采取措施。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保预热器的供电和燃气管道正常连接,并检查燃气阀门是否关闭。

b. 检查预热器的控制系统是否正常工作,包括温度控制器、压力传感器等。

c. 检查预热器内部是否有杂物或者残留物,如有需要清理干净。

d. 穿戴好个人防护装备,并确保附近没有其他人员。

2. 启动预热器a. 打开燃气阀门,并调整燃气流量至合适的位置。

b. 按下启动按钮,启动预热器的燃烧系统。

c. 观察燃烧器的火焰是否正常,如有异常情况应即将停机检查。

3. 设置工作参数a. 根据生产需求,设置预热器的工作温度和压力。

b. 调整温度控制器和压力传感器的参数,确保预热器能够稳定工作。

4. 加料和排料a. 将待加热的原料或者介质通过管道引入预热器中。

b. 观察加热过程中的温度和压力变化,确保在安全范围内。

c. 加热完成后,将加热好的原料或者介质排出预热器。

5. 监控和维护a. 在预热器运行过程中,要随时监控温度和压力的变化,确保在正常范围内。

b. 定期检查预热器的各个部件是否正常,如有异常情况应及时处理。

c. 每次停机后,清洁预热器内部的残留物和杂物。

6. 停机和紧急情况处理a. 在工作完成或者浮现紧急情况时,按下停机按钮,住手预热器的运行。

预热器作业指导书(页).doc

预热器作业指导书1.口的:为健全新线质量管理体系,使岗位、操作人员按照规范化对设备进行护管理及对工艺状况操作,从而达到稳定的工艺状况和较高的设备运转率,最终保证岗位、操作人员的人身安全,生产的低能源消耗、高熟料质量及产量。

2.范围:适用于预热器岗位工日常工作活动。

3职责:负责区域:预热器系统、三次风管、喂料提升机、窑尾喷煤管、分解炉、窑尾烟室。

3.1认真巡检本岗位设备,做好巡检记录,保证设备安全运转,完成生产任务。

3.2负责本岗位的设备维护、保养,做到“四无、,六不漏。

3严格执行作业指导书,开机前对设备严格检查,具备条件方可开车。

4负责对上下工序联系和事故处理,并及时向有关人员报告。

5负责参加设备的检修,并及时清理妨碍设备修理的物料和杂物。

6负责对照明等安全设置的检查,并督促冇关人员定期检查、修理。

7负责搞好设备卫生,保管好所使用工具。

8及时完成领导安排的各种工作,严格遵守各项规章制度・4程序1开机前的准备4.1.1检查并处理齐级平管道内的积灰,结皮1. 2确认各级预热器和窑尾烟室的耐火衬料完好4.1.3检查并处理锥体,下料管,窑尾烟室内的枳料,结皮,保证光滑畅通.4.1.4检查各级翻板阀的配垂是否合适,动作是否灵活,阀盖密封是否良好4.1.5检查各级内筒,撒料板是否完好。

4.1.6检查点火烟囱是否变动,开度位置是否适当,其电动执行器动作是否确1. 7确认各仪表是否完好、信号是否正常。

4.1.8检查压缩空气是否正常,管路是否密封良好,送气是否畅通9检查捅料工具,清堵工具是否齐全好用1. 10确认分料阀阀板完好,调节灵活,关闭齐检查孔.1. 11检查各级预热器保温层有无损坏,发现问题及时处理;1. 12检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备、人身安全。

4.1. 13确保巡检路线畅通、安全。

4. 1. 14确认电动葫芦使用安全可靠.4. 1. 15确认提升机头轮和链条、料斗完好,逆止器工作正常。

4. 1. 16检查空气斜槽内有无积灰,确认透气层完好,工作正常4. 2开机4.2.1根据中控室指令后,全面检查完毕后,报告中控等待开机;4. 2. 2开机顺序4.2. 2. 1生料入窑输送组电动闸板阀一回转卸料器一电动分料阀一斜槽风机一选择阀板为入窑方向一窑尾提升机4. 3.投料操作4. 3.1接到中控投料准备通知后,对预热,烟室外进行一次彻底清扫,确认干净,无积灰4. 3.2放下各级翻板阀,关上烟囱帽,确认关闭严实.4. 3.3投料后观察各级翻板阀杆的动作情况,严密监视各级下料状况,活动各级翻板阀4. 4运行中检查4. 4. 1检查各级翻板阀动作是否灵活,确保下料锁风止常。

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InsCta2ll旋 atio风n o筒f C安 2 c装 yclone
4.4
4.5
4.6
Installation of conCn3ec-tiCo2n连 duc接t fr风 om管C3安to装C2 InCs1ta旋 llat风 ion筒of安 C1装cyclone
4.5
4.6
4.7
Installation of connCec2ti-onC1du连ct 接 from风C管2 t安 o C装 1
1.4.3 Inspect cylinder end planes
Inspection Technical
item
requirements
End plane S≤2mm
deviation
Sh筒ell体or或pip管e
Main points in works
Test device
Grade I steel tape Plumb line
Flange surface planeness D≤1500mm
F<2mm
S筒he体ll或or管pipe
Perip周h.长leLngth L
L1
L2
Fla法ng兰e
D>1500mm F<3mm
Grade I steel tape
S筒h体ell或or管pipe
2. Installation of feed chamber:
III. Work process control procedure for preheater installation
1. Preparation for wical
No.
Content
item
requirements
Main points in works
No. Content
Inspection item
Technical requirements
Main points in works
The feed chamber shall be installed with the rotary kiln centerline as reference. It
Work Instructions for Cement Machinery and Equipment Installation
Work Instructions for Preheater Installation
CBMI.QEMS.03.49
I. Work steps for preheater installation
4.4
Installation of connection duct
frCo5m-CC54t连o C接4 风管安装
4.3
4.4
Installation of C3 cCyc3l旋 one风筒安装
4.5
Installation of conCne4c-tioCn3d连uct接fro风 m C管4 t安 o C装 3
Before lifting, correct direction for shell assembling must be ensured. The installation shall include reference selection, foundation setting out, lifting base and lower shell, horizontal alignment, vertical alignment, upper shell installation, horizontal and coaxial alignment and welding. Setting out shall be referenced to the tower centerline and process layout drawing design position, and welding will be made between calciner base parallels and steel beams, and no welding will be made between base and parallels.
P P P P P P P P P P P P P
Document type
N N N N N N N N N N N
Document description
Record of self review/ joint review of drawing Record of work instruction Inspection report for civil works reserved
Inspection type
DIM DIM DIM DIM DIM DIM DIM DIM DIM DIM DIM DIM DIM DIM
Inspection category
1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Contents of inspection
Control type
1.4 Inspection of preheater equipment
Cylinder
1.4.1 Inspect pipe or cylinder cylindricality
φ1-φ2≤0.3%D
cylindricality
1.4.2
Inspect edges of longitudinal weld seams
chamber the right of roller, a shall
be positive.
Flue 烟 chamb室er
H热ot态po点int
筒S体 hell
L轮 ive
ri带ng
托Ro轮ller
Grade I steel tape
Coaxiality of feed chamber outlet CL with ≤2mm kiln CL Parallelism of feed chamber outlet plane and ≤1mm/m kiln plane
Inspection type: DIM—dimensions check, DP—dye penetration test, MP—magnetic powder test, MT—mechanical test for samples
RD—radiographic test, RT—running test, SC—special check, US—ultrasonic test, VC—visual check.
Document type: N—inspection record, R—report.
Control type: E—ensured item, B—basic item, P—item with permissible deviation
Inspection category: 1—self inspection, 2—joint inspection.
2.1
3.1
Installation of C5
cCyc5l旋 one风筒安装
2.1
3.1
4.3
Installation of co分nn解 ecti炉on到 ducCt5fr连 om接cal风cin管 er t安 o C装5
3.1
4.3
ICn4st旋 alla风tio筒 n o安 f C4装 cyclone
Protruding
Edges
of h1≤4mm
longitudinal
butt butt weld
seams
L=D/6, and
500mm≤L≤8 Concaving
00mm
h2≤2mm
Test device
Grade I steel tape
Template Feeler gauge
No.
Content
4.6
Insta膨lla胀 tion节of及exp阀an门 sion安jo装 ints and valves
5.1
安 Ins装 tall验 ation acceptance
收 and及tri试 al r车 un
5.2
下 Ins料 tall系 atio统 n o安 f fe装 ed system
II. Quality control plan
CBMI––JX––YRQ––001 CBMI––JX––YRQ––002
CBMI––JX––YRQ––003 and 004 CBMI––JX––YRQ––003 and 004 CBMI––JX––YRQ––003 and 004 CBMI––JX––YRQ––003 and 004 CBMI––JX––YRQ––003 and 004 CBMI––JX––YRQ––003 and 004
Chamber center elevation ±2mm
Grade I steel tape
Grade I steel tape
Level
3. Installation of calciner:
No.
Content
Inspection item
Technical requirements
Main points in works
alignment for it.
Test device
Gap between feed
chamber and tail
B=LActual-LTheor.
LTheor.=a+b
8≤B≤10mm
2.1
Installation As shown: when the
of
feed center of live ring is to
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