窑尾预热器岗位作业指导书
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备之一，用于将进入系统的冷态流体进行加热，以提高工艺过程的效率和产品质量。
为了确保预热器的正常运行和安全操作，本指导书将详细介绍预热器的作业流程和注意事项。
二、作业前准备1. 确认预热器的工作状态：检查预热器是否处于停机状态，并确保与其他设备的连接已断开。
2. 工作区域清理：清理预热器周围的工作区域，确保没有杂物和障碍物，以确保作业过程的安全性。
3. 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
4. 工具准备：准备所需的工具和设备，如扳手、测温仪和清洁工具等。
三、预热器作业流程1. 检查预热器外观：仔细检查预热器的外观，确保没有明显的损坏或渗漏现象。
2. 清理预热器管道：使用清洁工具清理预热器管道内的杂物和沉积物，确保管道畅通。
3. 检查预热器内部：打开预热器的检修口，检查内部的热交换管道和隔板是否完好无损。
4. 检查预热器阀门：检查预热器的进出口阀门和控制阀门是否正常运行。
5. 检查预热器传感器：检查预热器的温度传感器和压力传感器是否正常工作，并校准必要的参数。
6. 连接预热器与其他设备：根据工艺要求，连接预热器与其他设备的进出口管道，并确保连接牢固。
7. 启动预热器：按照操作手册的要求，逐步启动预热器，确保各项参数和设备运行正常。
8. 监控预热器运行：定期检查预热器的温度、压力和流量等参数，并记录相关数据。
9. 停机和检修：当预热器需要停机和检修时，按照操作手册的要求进行操作，并确保设备处于安全状态。
四、预热器作业注意事项1. 安全第一：在进行预热器作业过程中，始终将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
2. 防止过热：预热器在运行过程中会产生高温，操作人员应注意防止过热引起的烫伤和火灾等危险。
3. 防止压力过高：定期检查预热器的压力传感器和安全阀，确保压力在安全范围内。
4. 定期维护：定期对预热器进行维护保养，清理管道和更换损坏的部件，以确保设备的正常运行。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、任务背景预热器是工业生产中常用的设备之一，用于将冷态进料加热至一定温度，以提高生产效率和产品质量。
为了确保预热器的正常运行和操作安全，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作流程和安全注意事项，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作流程1. 准备工作1.1 确认预热器的工作状态，检查设备是否处于停机状态。
1.2 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
1.3 确保操作区域的通风良好，排除火源和可燃物。
1.4 检查预热器的供电情况，确保电源正常。
2. 启动预热器2.1 按照设备操作手册的要求，启动预热器的主电源。
2.2 检查预热器的各个部件是否正常运行，包括风机、加热器、温度控制系统等。
2.3 确认预热器的温度控制系统是否设定为所需温度，并进行调整。
3. 进料操作3.1 将待加热的进料输送至预热器的进料口。
3.2 确保进料口的密封性良好，防止漏料和外界杂质进入。
3.3 根据生产工艺要求，调整进料流量和进料温度。
4. 加热过程4.1 监控预热器的温度变化，确保温度在设定范围内稳定。
4.2 检查加热器的燃烧情况，确保燃烧充分且无异常。
4.3 定期检查预热器的运行状态，包括检查温度传感器、压力传感器等设备的工作情况。
5. 停机操作5.1 当预热器工作时间达到设定要求或生产工艺结束时，停止进料操作。
5.2 关闭预热器的主电源，确保设备停机。
5.3 清理预热器的进料口和出料口，确保设备内部无残留物。
三、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉预热器的工作原理和操作流程，严禁未经授权的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入运行中的预热器内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应定期检查预热器的电气设备和连接线路，确保其完好无损。
4. 在启动预热器之前，应检查预热器周围是否有可燃物，如有应及时清除，确保操作区域的安全。
5. 在预热器运行过程中，应随时监测设备的温度和压力变化，如发现异常应及时采取相应措施。
预热器岗位作业指导书
预热器岗位作业指导书一、投料前的准备1、检查并处理各级平管道内的积灰、结皮。
2、确认各级预热器和窑尾烟室的耐火衬料完好。
3、检查并处理锥体、下料管、窑尾烟室内的积料、结皮、保证光滑畅通。
4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否灵活，阀盖密封是否良好。
5、检查各级内筒、撒料板是否完好。
6、检查点火烟筒是否变动、开度位置是否适当；其电动执行器动作是否准确。
7、确认各仪表完好工作可靠。
8、检查压缩空气是否正常，管路是否密封良好，送气是否畅通。
9、检查捅料、清堵工具是否齐备好用。
10、确认分料阀阀板完好，调节灵活，关闭各检查孔。
11、检查各级预热器保温层有无损坏，发现问题及时处理。
12、对安全设施、照明设施、巡检路线进行细致检查、确保工作安全。
二、投料操作1、接到中控投料准备通知后，对预热器、烟室进行一次彻底清扫，确认干净、无积灰。
2、放下各级翻板阀，关上烟筒帽，确认关闭严实。
3、投料后，观察各级翻板阀杆的动作情况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀。
三、运行中检查1、检查各级翻板阀动作是否灵活，确保下料锁风正常。
2、观察各级预热器的温度状况和物料流动状况及时反馈给中控。
3、对于各检查孔，密封端盖的漏风要及时采取措施进行处理。
4、检查各级壳体温度，掌握内衬状况，发现问题及时报告有关人员。
5、检查压缩空气压力正常，清堵工具齐全好用。
6、与中控联系，及时调节分料阀，确保两级预热器内物料分配合理。
7、与中控联系，及时调节三次风阀开度，确认分解炉燃烧正常。
8、检查撒料阀及煤粉喷嘴是否完好，发现问题及时报告有关人员。
9、检查安全设施、照明设施，巡检路线确保工作安全。
10、检查各仪表是否指示准确，确保工作安全。
11、搞好本岗位卫生，确保卫生达标。
止料操作1、当接到中控止料通知后，应立即打开烟筒帽。
2、对各级预热器进行彻底清扫，如果停窑超过8小时，要对各级平管道进行清理，并吊起各级翻板阀。
3、长时间止料，温度允许必须对各级预热器内衬进行检查。
【精品】预热器巡检岗位作业指导书
拉法基瑞安水泥有限公司LAFARGEANDRUIANCEMENTLIMITED LIABILITYCOMPANY质量管理体系作业指导书预热器巡检岗位编号：版次：发布日期：实施日期：本手册版权属拉法基瑞安特种水泥有限公司所有，未经允许不得复制1目录2总则3工艺流程简介4职责与权限5操作规程5.1开车前的准备5.2运行中的检查5.3停车后检查5.4设备的维护和保养6安全注意事项接班制度附录一：常见故障、原因及处理方法附录二：设备表附录三：预热器安全作业指导书1总则1.1本规程规定了预热器巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法、故障的处理方法。
1.2本规程仅适用于烧成系统预热器巡检岗位。
2执行重庆拉法基瑞安特水水泥有限公司的《员工守则》。
3工艺流程简介生料由入窑提升机经空气斜槽送入C2—C1的上升气体管道上。
在生料管上设置有两路阀门，用于平衡两侧的生料，生料粉在移动气流的作用下分散，悬浮在气流中，随气流进一级旋风筒进行气体分离，物料被C1筒收集，通过下料管进入C3—C2风管，下料管设有撒料板，使物料均匀分布于上升气流中，使物料与热气体得到充分的热交换。
C4旋风筒以上的各级流程均如此。
TSD分解炉是系统的核心，占总燃料55—60%的煤粉在炉内燃烧，为物料的分解提供温度，它有两个燃烧区，即预燃室和主燃区。
煤粉和物料从预燃炉的顶部喂入，切向进入预燃炉的三次风使物料旋转并均布，在富氧的热气中煤粉迅速燃烧，沿下部斜出口进入TSD炉，在分解炉内，气体以底部缩口首次喷腾，并伴有较强的涡流和回流，使物料在气流中再次分散，并被燃料加热，气流经中部缩口产生二次喷腾，为物料的分解提供反应环境和反应时间。
经分解后的物料，随气体由设在炉的出口进入窑尾烟室，进入回转窑进行高温煅烧。
物料在各级管道和旋风筒中的热交换均为同流换热，但在整个预热器来看，换热作用是逆流的，即气体自下而上，物料自上而下的运动，这种由几组同流热交换和逆流热交换组合的系统，传热效率是比较高的，其因是物料在热气体中分散好，气固相接触面积大，热交换主要是在各级风管道进行，旋风筒主要是将气体与物料进行分离。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备，用于将冷态流体加热至一定温度，以满足生产工艺的要求。
为了确保预热器的正常运行和安全性，本作业指导书旨在提供对预热器的操作和维护的详细指导。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并且具备操作预热器的资质。
2. 检查预热器的外部环境，确保周围无杂物和可燃物。
3. 检查预热器的供电和燃料供应是否正常，并确保所有操作开关处于关闭状态。
4. 确保预热器的防护装置完好，并进行必要的维护和保养。
三、操作步骤1. 打开预热器的进气阀门，并确保阀门完全打开。
2. 打开预热器的点火系统，并按照操作手册的要求进行点火。
3. 等待预热器达到设定温度后，逐渐打开进气阀门，使流体进入预热器。
4. 根据工艺要求，调节预热器的温度和压力，确保其稳定在设定值范围内。
5. 监测预热器的运行状态，包括温度、压力和流量等参数，并及时记录。
6. 定期清洗预热器的换热管道和燃烧室，以保持其高效运行。
7. 在操作结束后，逐步关闭进气阀门和点火系统，并断开供电。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁将身体部位靠近预热器的燃烧室和换热管道，以免发生烫伤事故。
3. 在操作过程中，严禁使用易燃物品和尖锐工具，以免引发火灾或损坏设备。
4. 在操作过程中，如发现预热器温度异常升高或压力异常增大，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
5. 在操作结束后，应对预热器进行全面检查，确保其处于安全状态。
五、维护保养1. 定期对预热器进行清洁，包括燃烧室和换热管道的清洗，以保持其换热效率。
2. 定期检查预热器的电气系统和控制系统，确保其正常运行。
3. 定期检查预热器的防护装置和安全阀，确保其可靠性和灵敏度。
4. 定期对预热器的燃料供应系统进行检查和清洁，以确保其正常供应燃料。
5. 定期检查预热器的密封件和连接件，如有损坏应及时更换。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备，用于加热流体或者气体，提高其温度以满足生产需求。
本作业指导书旨在为操作人员提供预热器的操作指南，确保操作安全、高效。
二、设备概述1. 预热器类型：本指导书适合于管式预热器。
2. 设备结构：预热器由进口管道、出口管道、燃烧器、烟囱、热交换管束等部份组成。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和安全鞋。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或者其他易燃物品。
3. 操作人员必须熟悉预热器的结构和工作原理，严禁未经培训人员进行操作。
4. 在操作前，必须检查预热器各部件是否完好，并确保无泄漏情况。
5. 操作人员应随时注意预热器的运行状态，如发现异常情况应即将停机并上报。
四、操作步骤1. 准备工作：a. 确保预热器周围无杂物，保持通风良好。
b. 检查燃烧器燃料供应是否正常，如有异常应及时处理。
c. 检查预热器的热交换管束是否干净，如有积污应进行清洗。
2. 启动预热器：a. 打开预热器进口和出口阀门，确保流体或者气体能够顺利进出预热器。
b. 打开燃烧器燃料供应阀门，并点火启动燃烧器。
c. 监测预热器的温度和压力变化，确保在正常范围内。
3. 运行过程中的注意事项：a. 监测预热器的温度和压力，如发现异常情况应及时处理。
b. 定期检查燃烧器的工作状态，确保燃烧效果良好。
c. 定期清洗热交换管束，防止积污影响预热效果。
d. 定期检查预热器的阀门、管道等部件是否有泄漏情况。
五、紧急情况处理1. 燃烧器故障：如发现燃烧器无法正常启动或者工作异常，应即将关闭燃料供应阀门，并上报维修人员。
2. 温度或者压力异常：如预热器温度或者压力超出正常范围，应即将停机检修，并上报维修人员。
3. 泄漏情况：如发现预热器有泄漏情况，应即将停机处理，并进行泄漏源的排除和修复。
六、维护保养1. 定期检查预热器各部件的工作状态，如发现异常应及时处理。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常见的设备之一，用于提高原料温度，以便进一步加工或者反应。
本作业指导书旨在提供预热器的操作指南，确保作业人员能够正确、安全地操作预热器设备。
二、安全注意事项1. 在进行任何操作之前，确保已经戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保预热器设备处于停机状态，并且已经断开电源。
3. 在操作预热器设备时，必须严格遵守相关的操作规程和安全标准。
4. 禁止擅自更改预热器设备的设置和参数，除非经过授权和指导。
5. 在预热器设备周围必须保持整洁，防止杂物和易燃物进入设备区域。
三、操作步骤1. 检查预热器设备的外观和连接部件是否完好无损，如有损坏或者松动的情况应及时报告维修人员。
2. 检查预热器设备的供电情况，确保设备已经接通电源。
3. 检查预热器设备的控制面板，确认设备的温度、压力等参数是否正常。
4. 打开预热器设备的进气阀门，确保预热器设备能够正常供气。
5. 打开预热器设备的出气阀门，确保预热器设备能够正常排气。
6. 根据预热器设备的操作手册，设置所需的温度和时间参数。
7. 按照预热器设备的操作手册，启动设备并监控设备的运行情况。
8. 在预热器设备运行期间，定期检查设备的温度、压力和流量等参数，确保设备运行正常。
9. 在预热器设备运行结束后，关闭设备的进气阀门和出气阀门。
10. 关闭预热器设备的电源，确保设备停机并断开电源供应。
11. 清洁预热器设备的表面和周围环境，确保设备处于整洁状态。
四、故障处理1. 如果发现预热器设备浮现异常情况，如温度异常升高或者降低、压力异常增加或者减小等，应即将住手设备运行，并报告维修人员。
2. 在等待维修人员到达之前，不要擅自进行设备的拆卸或者修理，以免造成进一步的损坏或者安全事故。
3. 在等待维修人员到达之前，可以尝试关闭设备的电源，并检查设备的连接部件是否松动或者损坏。
五、紧急情况处理1. 如果发生火灾或者其他紧急情况，应即将按照现场应急预案进行处理，并报告现场负责人和相关部门。
焙烧作业区回转窑上料预热岗位作业指导书
焙烧作业区回转窑上料、预热岗位作业指导书
5.3.1工艺生产操作要求
5.3.1.1如预热器料位偏低时，应立即通知主控室带料，否则废气温度及电除尘入口温度过高，造成设备事故。
5.3.1.2正常操作时，在观察推杆动作是否正常，要注意站位，预防煤气中毒。
5.3.1.3上料振动给料机的频率要根据产量进行调整，原则上要控制筛面上的料层，影响筛分效果。
5.3.1.4岗位人员每班必须及时清理上料振动筛筛网，保证入窑的筛分效率。
5.3.1.5要时刻关注转运仓的矿石的料位变化，发现料位偏低时要及时报告，并且及时与破碎联系，满足生产供应。
5.3.2安全生产操作要求
5.3.2.1禁止横跨或乘坐、站立在皮带上，防止皮带突然启动造成伤害，禁止用手或任何工具在运转皮带机头、尾轮上清扫、刮料、扒料等作业，防止造成机械伤害。
5.3.2.2若皮带被卡住，应立即停机，报告仪表室，并将机旁箱上的转换开关打至零位，挂好“禁止合闸”的警示牌，方可作业。
5.3.2.3皮带运行时，不得隔着皮带传递物件，长发者必须将头发挽入帽内系牢，防止被皮带缠住造成人身伤害事故。
5.3.2.4更换挡皮、清扫器、托辊时，要有两人以上配合作。
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窑尾预热器岗位作业指导书
目的：确保入窑生料输送，预热器系统正常运行，满足生产、工艺的要求。
范围：
2.1适用于窑尾预热器巡检工。
2.2所辖设备:入窑提升机、一级斜槽、各级闪动阀、预热器、电功分料阀、三次风阀。
职责与权限
3.1负责该岗位所属设备的巡检与维护。
3.2预热器运行状态的检查，对出现的问题及时处理。
3.3做好本岗位的点检记录。
3.4交班时上一班有遗留问题未解决时有权拒绝接班。
3.5发现重大隐患，有权紧急停车，所辖设备存在重大不安全运行因素时，有权拒绝通知开机。
3.6有权要求自动化、仪表、计量、水暖、电工到现场处理故障。
3.7有权机旁试机。
3.8负责预热器系统耐火材料的检查处理。
3.9严格按公司和车间工艺操作要求执行。
引用文件
工作程序
5.1接班
5.1.1检查上一班的点检记录，询问设备及工艺运行情况。
5.1.2对检查中发现的设备异常情况，应向交班人问明，并报告组长或操作员，并在交接班记录中记录。
5.1.3交班人未完成当班的工作可拒绝接班。
5.1.4完成以上工作并无问题，签字接班。
5.2.1检查提升机有无异常
5.2.2检查各级锁风阀是否灵活无卡现象
5.2.3如遇投料班次，投料前必须对系统进行全面检查。
5.2.4.1预热器各级闪动阀配重合格，动作灵活。
5.2.4.2各级预热器内无积灰同，下料管畅通。
5.2.4.3空气炮系统运行正常。
5.2.4.4系统入孔门，观察口关闭并密封。
5.2.5投料后对系统进行认真巡检。
5.2.5.1投料初2小时内对各级预热器下料情况进行连续观察，出现存料及时处理。
5.2.5.2投料正常后，在正常生产过程中，清理窑尾斜坡分解炉缩口。
清理前应通知操作员停止空气炮,清理后开启。
5.2.5.3在不正常生产过程中，增加清理斜坡的次数。
5.2.5.4在正常生产过程中，检查三、四、五级预热器及锁风阀。
异常情况下，接到操作员的信息，立即对异常部位给予处理。
5.2.5.5发现工艺方面出现下列异常情况，应立即报告当班操作员。
出现局部高温；
燃料燃烧不完全；物料发粘；
5.3异常情况处理：
5.3.1当本岗位设备或系统发生故障时及时检查处理，紧急情况先停机，然后报告班长，如确认需止料或止火处理，及时通知操作员。
5.3.2遇到解决不了的问题，通知操作员或班长。
5.3.3预热器系统发生结皮堵塞故障，需检查处理时为保证人身安全，操作者应站在上风方向，严禁人正对捅灰孔。
必须使系统处于负压状态。
5.3.4处理结皮堵塞时，防止对耐火材料造成较大损害。
5.4交班
5.4.1每班工作完成后，清扫所辖设备及周围环境卫生。
5.4.2交班人填写交接班记录，将所发现的问题在交接班记录中记录。
5.4.3下一班接班人签字后，本班方可下班。
记录
6.1设备点检记录表。