空气预热器试运作业指导书内部
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备之一，用于将进入系统的冷态流体进行加热，以提高工艺过程的效率和产品质量。
为了确保预热器的正常运行和安全操作，本指导书将详细介绍预热器的作业流程和注意事项。
二、作业前准备1. 确认预热器的工作状态：检查预热器是否处于停机状态，并确保与其他设备的连接已断开。
2. 工作区域清理：清理预热器周围的工作区域，确保没有杂物和障碍物，以确保作业过程的安全性。
3. 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
4. 工具准备：准备所需的工具和设备，如扳手、测温仪和清洁工具等。
三、预热器作业流程1. 检查预热器外观：仔细检查预热器的外观，确保没有明显的损坏或渗漏现象。
2. 清理预热器管道：使用清洁工具清理预热器管道内的杂物和沉积物，确保管道畅通。
3. 检查预热器内部：打开预热器的检修口，检查内部的热交换管道和隔板是否完好无损。
4. 检查预热器阀门：检查预热器的进出口阀门和控制阀门是否正常运行。
5. 检查预热器传感器：检查预热器的温度传感器和压力传感器是否正常工作，并校准必要的参数。
6. 连接预热器与其他设备：根据工艺要求，连接预热器与其他设备的进出口管道，并确保连接牢固。
7. 启动预热器：按照操作手册的要求，逐步启动预热器，确保各项参数和设备运行正常。
8. 监控预热器运行：定期检查预热器的温度、压力和流量等参数，并记录相关数据。
9. 停机和检修：当预热器需要停机和检修时，按照操作手册的要求进行操作，并确保设备处于安全状态。
四、预热器作业注意事项1. 安全第一：在进行预热器作业过程中，始终将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
2. 防止过热：预热器在运行过程中会产生高温，操作人员应注意防止过热引起的烫伤和火灾等危险。
3. 防止压力过高：定期检查预热器的压力传感器和安全阀，确保压力在安全范围内。
4. 定期维护：定期对预热器进行维护保养，清理管道和更换损坏的部件，以确保设备的正常运行。
空气预热器作业指导书
随工程资料长期保存锅炉专业公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)2.3主要设备及工程量 (1)三、施工准备和施工条件 (1)3.1施工机械及工器具准备 (1)四、综合进度和配合要求 (2)4.1进度安排 (2)4.2配合要求 (2)五、施工工序及工艺要求 (3)六、施工质量标准和工艺要求 (4)七、应注意的质量问题 (5)八、安全、环保及文明施工措施和要求 (7)九、环境管理要求 (10)十、附表 (11)危险点控制通用卡 (11)一、编制依据1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉空气预热器图纸及有关技术资料1.2《电力建设施工及验收技术规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-20091.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-20021.5 华能2X330MW煤矸石发电工程《施工组织总设计》1.6华能2X330MW煤矸石发电工程《锅炉施工组织专业设计》1.7四公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件(第八版)二、工程概况、施工范围及工程量2.1工程概况华能白龙煤矸石电厂2³330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。
空气预热器为卧式、管箱型空气预热器，管箱共分2组，对称布置在尾部竖井下方，每组分6层，每层由6个管箱组成，连接部分由相应的连通箱、密封装置、座架、护板、灰斗、烟道等组成。
2.2施工范围根据施工需要：钢结构承重梁需要校平及划线、管箱吊装、连通箱地面组合并随预热器管箱吊装临时存放座架安装、护板存放安装、密封等，安装时将相应的连接件进行安装并密封焊接，焊接完成后进行各焊缝渗油试验。
回转式空预器分部试运作业指导书
目录1、编制依据 (2)2、工程概述 (2)3、主要工程量 (2)4、作业条件 (2)5、作业方案 (4)6.施工工序卡 (4)6.1、空预器分部试运工序卡 (4)7、创优质量保证措施 (5)8、QA检查单 (6)9、安全文明施工措施： (7)9.1安全措施 (7)9.2文明施工措施 (8)9.3施工安全风险控制计划 (9)10、绿色施工控制措施 (12)11、强制性条文施工执行表 (12)12、反馈单 (14)13、变更单 (15)1、编制依据1.1施工图纸及安装说明书1.2《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）（DL5190.2-2012）1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）（DL/T5210.2-2009）1.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002；1.5《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；1.6《绿色施工管理规程》DB11/513-2008；2、工程概述XX工程空气预热器由XX锅炉厂制造，型号为XXXX三分仓式空气预热器。
其组成主要包括冷端连接板、热端连接板、热端中间梁组合件、冷端中间梁组合件、主支座板、副支座组件、外壳板、中心筒及端轴装配、转子、转子扇形模块、传热元件、支承、导向轴承、润滑系统、传动装置、漏风控制装置和其他附属设备。
每台炉配备两台空气预期热，布置在XX位置。
3、主要工程量4、作业条件5、作业方案5.1方案设计5.2 施工工序流程图6.施工工序卡6.1、空预器分部试运工序卡编号：0017、创优质量保证措施7.1质量目标：确保单位工程合格率达100％；分部、分项工程、检验批合格率达100％；施工过程中杜绝重大事故；7.2质量保证措施：7.2.1设备到达现场后，及时联系开箱、全面检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；7.2.2对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、任务背景预热器是工业生产中常用的设备之一，用于将冷态进料加热至一定温度，以提高生产效率和产品质量。
为了确保预热器的正常运行和操作安全，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作流程和安全注意事项，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作流程1. 准备工作1.1 确认预热器的工作状态，检查设备是否处于停机状态。
1.2 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
1.3 确保操作区域的通风良好，排除火源和可燃物。
1.4 检查预热器的供电情况，确保电源正常。
2. 启动预热器2.1 按照设备操作手册的要求，启动预热器的主电源。
2.2 检查预热器的各个部件是否正常运行，包括风机、加热器、温度控制系统等。
2.3 确认预热器的温度控制系统是否设定为所需温度，并进行调整。
3. 进料操作3.1 将待加热的进料输送至预热器的进料口。
3.2 确保进料口的密封性良好，防止漏料和外界杂质进入。
3.3 根据生产工艺要求，调整进料流量和进料温度。
4. 加热过程4.1 监控预热器的温度变化，确保温度在设定范围内稳定。
4.2 检查加热器的燃烧情况，确保燃烧充分且无异常。
4.3 定期检查预热器的运行状态，包括检查温度传感器、压力传感器等设备的工作情况。
5. 停机操作5.1 当预热器工作时间达到设定要求或生产工艺结束时，停止进料操作。
5.2 关闭预热器的主电源，确保设备停机。
5.3 清理预热器的进料口和出料口，确保设备内部无残留物。
三、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉预热器的工作原理和操作流程，严禁未经授权的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入运行中的预热器内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应定期检查预热器的电气设备和连接线路，确保其完好无损。
4. 在启动预热器之前，应检查预热器周围是否有可燃物，如有应及时清除，确保操作区域的安全。
5. 在预热器运行过程中，应随时监测设备的温度和压力变化，如发现异常应及时采取相应措施。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备，用于将冷态流体加热至一定温度，以满足生产工艺的要求。
为了确保预热器的正常运行和安全性，本作业指导书旨在提供对预热器的操作和维护的详细指导。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并且具备操作预热器的资质。
2. 检查预热器的外部环境，确保周围无杂物和可燃物。
3. 检查预热器的供电和燃料供应是否正常，并确保所有操作开关处于关闭状态。
4. 确保预热器的防护装置完好，并进行必要的维护和保养。
三、操作步骤1. 打开预热器的进气阀门，并确保阀门完全打开。
2. 打开预热器的点火系统，并按照操作手册的要求进行点火。
3. 等待预热器达到设定温度后，逐渐打开进气阀门，使流体进入预热器。
4. 根据工艺要求，调节预热器的温度和压力，确保其稳定在设定值范围内。
5. 监测预热器的运行状态，包括温度、压力和流量等参数，并及时记录。
6. 定期清洗预热器的换热管道和燃烧室，以保持其高效运行。
7. 在操作结束后，逐步关闭进气阀门和点火系统，并断开供电。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁将身体部位靠近预热器的燃烧室和换热管道，以免发生烫伤事故。
3. 在操作过程中，严禁使用易燃物品和尖锐工具，以免引发火灾或损坏设备。
4. 在操作过程中，如发现预热器温度异常升高或压力异常增大，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
5. 在操作结束后，应对预热器进行全面检查，确保其处于安全状态。
五、维护保养1. 定期对预热器进行清洁，包括燃烧室和换热管道的清洗，以保持其换热效率。
2. 定期检查预热器的电气系统和控制系统，确保其正常运行。
3. 定期检查预热器的防护装置和安全阀，确保其可靠性和灵敏度。
4. 定期对预热器的燃料供应系统进行检查和清洁，以确保其正常供应燃料。
5. 定期检查预热器的密封件和连接件，如有损坏应及时更换。
空预器作业指导书
目录1、概况2、编制依据3、工程量4、参加人员资格和要求5、作业所需机具、工器具要求6、作业前应做的准备工作7、作业程序、操作方法和质量要求8、分部试运行程序、方法和要求9、消除质量通病与预防措施10、技术记录要求11、安全措施、文明施工12、附录1、概况1.1项目简介技改工程2×300MW机组每台炉配备两台引进美国空气预热器公司技术生产的2-29VI(T)-1778（M）型容克式空气预热器，为垂直轴受热面回转式，三分仓结构，对称布置于锅炉尾部竖井的钢结构上。
主要部件有转子、外壳、模块仓格、支承、导向轴承、端轴、冷、热端连接板、密封装置、传动装置、吹灰、清洗装置及润滑油系统。
转子由中心筒、端轴、模块仓格及围带构成转子组体，并由置于下梁中心的支承轴承和置于上梁中心的导向轴承支撑，且处在一个八边形的壳体内。
上、下梁与壳体相连，并通过主壳体焊接在膨胀装置上，装在壳体板上的传动装置通过外圈的围带，使转子以 1.17r/min 转速旋转，旋转一周进行一次热量交换。
为了有效防止空气向烟气泄漏，在转子上、下端半径，外侧轴线，圆周方向上设有径向、轴向和旁路密封装置，同时设有专用的润滑油系统确保两轴承安全可靠地工作。
1.2设备参数转子内径φ10330mm。
转子模块高度 2378mm 。
转速主传动 1.17r/min；辅传动 0.31r/min。
旋转方向从上往下看1#为顺时针，2#为逆时针。
传动主电机功率为18.5KW，辅电机功率为5.5KW。
2、编制依据2.1 SG-1025/18.3-M830型锅炉安装说明书。
2.2 28.5—36VI(M)型容壳式空气预热器安装说明书。
2.3 2-29VI-(T)-1778（M）容壳式空气预热器安装图纸。
2.4 2-29VI容壳式空气预热器运行维护说明书。
2.5 徐塘电厂技改2×300MW机组施工组织总设计。
2.6 徐塘电厂技改2×300MW机组锅炉专业组织设计。
空预器作业指导书
1编制依据1.4《钢结构工程施工质量验收规范》（G B50205-2001）1.5《国家电网公司基建安全管理规定》（2010版）1.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）(D L/T5047-96) 1.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)（D L5009.1-2002）1.8《I S O-14000环境管理体系文件》1.9《工程建设标准强制性标准》（电力部分）（2006年版）1.10哈锅厂空气预热器图纸及说明书1.11职业安全健康管理手册1.12工程精细化管理资料汇编2工程概况：克拉玛依电厂#1机组空气预热器由哈尔滨锅炉厂制造，型号为29.5-VI(T)-2200-QMR容克式空气预热器，其组成主要包括冷、热端连接板及中间梁、主、副支座板、外壳板、中心筒及端轴装配、转子扇形模块及传热元件、支承、导向轴承及各自润滑系统、传动装置、漏风控制装置等其他附属设备。
每炉在炉后对称布置两台空预器。
2.1主要技术参数：a．转子直径： 10900mmb．转子高度： 2996mmc．传动装置：减速机型号（暂无）主电机功率 15kW 型号Y160L-4-B5型转速 1460r/min辅电机功率 15kW 型号Y160L-4-B5型转速 1460r/mind．预热器转速：正常0.88r/min低速0.25/mine. 每台总重： 403t3 主要工程量4 作业条件5、作业方案设备检修设备组合 基础划线 主支座安装 冷端连接板、中间梁、支承轴承座安装 转子中心筒与端轴装配件安装 热端连接板、中间梁安装 导向轴承安装 转子模件块安装围带及传动装置安装 转子角钢及“T ”字钢安装 密封板、扇形板调整 密封件安装 辅助设备安装 5.1施工工序卡基础划线工序卡 编号：001 设备清点工序卡： 编号：002设备检修工序卡编号：003设备组合工序卡编号：004设备安装工序卡编号：0055.2质量控制目标6．QA检查单F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表7．安全与文明施工及环境管理7.1安全措施7.1.1 所有参加施工人员必须认真学习《电力建设安全工作规程》有关章节，并进行体检和三级安全考试合格后方可上岗。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产过程中常用的设备，用于将冷却的物质加热至所需温度。
为了确保预热器的正常运行和安全操作，本作业指导书旨在提供详细的操作指南和注意事项。
二、设备概述1. 预热器类型：（根据实际情况填写，例如管壳式、板式等）2. 额定工作压力：（填写预热器的额定工作压力）3. 温度范围：（填写预热器的工作温度范围）4. 材质：（填写预热器主要构件的材质）三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉预热器的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。
2. 在操作预热器之前，应仔细检查设备的安全阀、温度计和压力表等仪器的工作状态，确保其准确可靠。
3. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
4. 禁止在预热器周围堆放易燃、易爆物品，确保周围环境的安全。
5. 操作人员应定期接受相关安全培训，了解应急处理措施和事故报告程序。
四、操作步骤1. 开启预热器a. 检查预热器的进出口阀门是否关闭，确保设备处于关闭状态。
b. 检查预热器的供热介质（如蒸汽、热水等）的供应是否正常。
c. 打开进出口阀门，逐渐增加供热介质的流量，使预热器逐渐升温。
d. 监测预热器的温度和压力变化，确保设备在正常工作范围内。
2. 运行监测a. 在预热器运行期间，定期检查设备的温度、压力和流量等参数，确保设备正常运行。
b. 如发现异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即停止设备运行，并进行故障排查和维修。
3. 关闭预热器a. 在停止预热器之前，应先减少供热介质的流量，使预热器逐渐降温。
b. 关闭进出口阀门，停止供热介质的供应。
c. 检查预热器的温度和压力是否降至安全范围内。
d. 对预热器进行清洗和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、故障排除1. 常见故障：（列举常见的预热器故障，如温度不稳定、压力泄漏等）2. 故障排查：（根据故障的具体情况，提供相应的排查方法和步骤）六、紧急处理措施1. 如发生预热器温度过高、压力异常等紧急情况，应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1.工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员配置、资格 (2)3.3作业工机具及仪表仪器 (3)3.4材料及设备 (4)3.5安全器具 (4)3.6工序交接 (5)3.7其它 (5)4.作业程序、方法 (5)4.1施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (5)4.3施工方法及要求 (6)5 质量控制点的设置和质量通病预防 (9)5.1 质量目标 (9)5.2 质量控制及质量通病预防 (9)5.3 作业过程中控制点的设置 (9)5.4 质量标准及要求 (11)5.5 引风机创优施工措施 (11)6 作业的安全要求和环境条件 (11)6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 (11)6.2作业的安全要求 (11)6.3 消防管理 (12)6.4方案应急处置预案 (13)7 附录 (14)7.1强制性条文 (14)7.2绿色施工措施 (15)1.工程概况及工程量1.1工程概况新疆大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2机组空气预热器是由豪顿华工程有限公司设计制造，每台锅炉设计一台，型号为31.5VNT2270。
容克式三分仓空气预热器主要由以下各部分组成:底梁/底部结构、底部推力轴承、端柱、转子中心筒、顶部结构、顶部导向轴承、转子驱动系统、转子外壳、烟风道、扇形板、转子外部隔仓、换热元件、转子密封、转子停车报警、清洁装置、消防装置、轴承温度指示器和火灾监控装置等1.2工程量和工期1.2.1设备技术参数和工程量试运工期7天。
2.编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－20022.3《电力建设施工技术规范》DL 5190.2-2012 (锅炉机组篇)2.4《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2006年版2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T-5210.2-20092.6《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T5210.7-20102.7《大唐呼图壁电厂基建工程质量标准及工艺要求（安装部分）》2.8创优规划编制依据2.9一次风道、二次风道、烟道系统图纸2.10空气预热器安装图纸及运行维护手册3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 空气预热器试运图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 空气预热器试运方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
3.1.3空气预热器试运作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。
3.1.4 试运所需材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。
3.1.5空气预热器试运前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
3.1.7 空气预热器安装验收合格，内部已清理干净，空气预热器所有人孔全部封闭。
3.1.8 空气预热器区域清洁无杂物，梯子平台牢固可靠且畅通，试运区域围好警视旗。
3.1.9检查油站的冷却水管应畅通，供水量要充足。
3.2作业人员配置、资格3.3作业工机具及仪表仪器3.3.1仪器、仪表3.3.2施工作业工机具统计表工作；机械、机具和有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4材料及设备施工设备及材料统计表3.5安全器具施工安全用具统计表3.6工序交接3.6.1空气预热器安装完毕、验收合格；3.6.2空气预热器底部推力轴承、底部导向轴承、减速箱按要求加油完毕；3.6.3空气预热器转子停车报警装置、轴承测温元件、火灾监控装置已安装完毕，经热控人员调试，具备正是使用条件；3.6.4尾部竖井烟道、一次、二次风道以及烟风道上的挡板门安装完毕，杂物已清理干净，烟风道上人全部孔封闭。
3.6.5顶部导向轴承冷却水量充足，入口水温低于38℃；3.6.6空气预热器严密性检查符合要求；3.6.7冷却水、冲洗水、消防水管道全部安装完毕，具备投入条件；3.6.8空气预热器的电气设备接线完毕，具备运转条件。
3.7其它3.7.1空气预热器试运场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
4.作业程序、方法4.1施工方案空气预热器单体试运8小时，确保全部与空气预热器相关的装置全部可灵活运行，为机组整套启动具备条件。
垂直轴三分仓旋转式空气预热器试运步骤主要包括：烟风道出、入口挡板门调整；电机试转、空气预热器试转前检查、试转、空气预热器停机和停机后消缺。
4.2 施工工艺流程4.3施工方法及要求4.3.1一次风道、二次风道、烟道出入口挡板门调整：挡板门的调整由机务和热工专业人员进行，挡板门开启要同步，方向要一致。
挡板门叶片的实际开启角度应与挡板开度标志要一致。
挡板门叶片的开启应符合一次、二次风向上流动、烟气向下流动方向，每个挡板门的叶片必须同步运转，不得有卡涩，脱轨现象。
4.3.2电机转向调整：电机试转前认真检查各减速箱油位正常，按照电气作业指导书，驱动电机应配有变频器，以降低空气预热器启动时的启动力矩，减轻启动时对减速箱的冲击作用，实现“软启动”。
启动并立即停车检查空预器转子转向，其旋转方向为烟气/二次风/一次风，如转向不对切断电源，将电路断路器出线处的两根接线换接。
注意：调试时，必须对每一驱动电机的旋向分别单独进行检查和确认。
检查启动前，必须待一台电机断电且确保转子完全停转后方可再启动检查另一台驱动电机。
4.3.3空气预热器试转前检查：4.3.3.1打开空预器的人孔将内部清理干净，关闭人孔门。
4.3.3.2检查空气预热器各向的密封间隙，要与初始设定比较应无变化。
4.3.3.3检查空气预热器所有现场焊接全部焊接完毕。
4.3.3.4检查空气预热器底部推力轴承、顶部导向轴承室润滑油等级正确，油位是否达到指定油位线，检查顶部驱动装置减速箱的油位达到指定油位线，且无渗油处。
4.3.3.5用手动盘车手柄使转子至少旋转两周，以确认转子是否能自由转动。
4.3.3.6检查转子失速报警装置已安装，且调试完毕并通电。
4.3.3.7检查顶部和底部油温报警系统的设定值是否正确，并已处于正常工作状态。
4.3.3.8检查轴承冷却水系统是否正常运行，打开冷却水阀门。
以确保空预器顶部导向轴承冷却水的畅通。
4.3.3.9确保吹灰器外管已抽回。
4.3.3.10检查吹灰、水洗和火灾监控装置是否按要求调试完毕，并已处于正常工作状态，确保消防水源的供应与管路控制阀门完好。
4.3.4空气预热器单体试运转：4.3.4.1由电气专业人员试验空气预热器事故按钮2—3次，动作要准确可靠。
4.3.4.2打开顶部导向轴承的冷却水供、回水阀门，冷却水供回畅通、水量充足。
4.3.4.3人工盘动转子，确保空气预热器旋转自如。
4.3.4.4调节空气预热器烟风道出入口调节门使之处于全关闭状态。
确保吹灰器吹枪已完全收回就位。
4.3.4.5接通转子失速报警装置。
4.3.4.6按照空气预热器逆时针旋转，用对讲机联络通过变频器启动主电机。
4.3.4.7打开空气预热器烟风道进出口挡板，使烟气、空气进入空预器。
4.3.4.8空预器开始冷态运行。
用听针检查空预器内部是否有撞击或摩擦声，如发现立即用事故按钮停车。
4.3.4.9运行时间为8小时。
空气预热器运行时，要注意对底部、顶部轴承温度≤70℃；空预器顶底轴承和电机振动≤0.08mm、油温≤70℃、油压、冷却水情况、空器预热器运转有无异常声音等情况进行监视并做好检查记录，检查空气预热器法兰口、人孔门、软连接等部位不能有漏风现象，每升一次负荷要做好记录，待负荷平稳后，每半小时检查一次，每一小时记录一次。
注意带负荷时，保证空气预热器冷端综合温度≥138℃，空器预热器烟器入口温度≤390℃。
4.3.5空气预热器正常停机：空气预热器正常停机要先用吹灰器对空预器进行吹灰。
关闭送、引风机。
关闭空气预热器进出口挡板，保持空预器转子继续转直至烟气入口温度低于125℃，以确保空预器无起火危险。
关闭转子失速报警装置关闭火灾监控设备。
停止空预器主电机。
停止顶部导向轴承的冷却水供应。
空气预热器试运结束后，及时办理分部试运签证，并附好试运记录。
4.3.6停机后消缺：空气预热器停机后要及时对试运中发现的缺陷进行消除，缺陷消除完毕要找有关人员认证。
在空气预热器消缺前要办好“机械检修操作票”（消缺票），空气预热器电机必须停电拉闸并挂好警示牌，以保证施工人员的人身安全。
空气预热器停机后要仔细检查各部位不能有松动现象，空气预热器设备本身无损伤。
5 质量控制点的设置和质量通病预防5.1 质量目标5.1.1分项工程验收合格率达100%；5.1.2空气预热器轴承振动≤0.08mm；5.1.3空气预热器本体轴承温度≤70℃；5.1.4电机轴承温度≤70℃；5.1.5电机减速箱和顶底轴承润滑油温≤70℃；5.1.6顶底轴承和驱动装置润滑油无渗漏现象；5.1.7空气预热器漏风率符合设计要求。
5.2 质量控制及质量通病预防5.3 作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点见证方式:R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护5.4 质量标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
6 作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全危害因素辨识和控制6.2作业的安全要求6.3.1所有参加该项作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；6.3.2设备试运由专人指挥，参加试运的人员分工明确，每人配备对讲机，信号明确；6.3.3 试运区域用警戒绳、警示牌拉设可靠的隔离措施，非试运人员严禁进入。
6.3 消防管理6.3.1根据现场施工条件建立防火检查制度，执行动火作业票，在现场施工区域配备消防器材。
进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。
6.3.2氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于8 米。
6.3.3动火作业时指定现场动火负责人，并设监护人，现场安全负责人和动火负责人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；发生火灾要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。
6.3.4交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品6.3.5做好安全通道，保证火灾事故发生时灭火器材可用，安全通道畅通，确保施工人员的生命安全。
6.3.6施工中使用的毡布必须是防火毡布。
6.4方案应急处置预案6.4.1施工现场准备应急小组，包括急救、抢险等人员，并准备相应的急救药品和机动车辆、抢险工具、物料等，以便应付在基础施工过程中突发的坠落、触电、失火等事故，以上人员包括机动车司机必须随时有人值班，并保证通讯良好。