轴承基础知识
滚动轴承的装配过程
• 零件推磁清洗—内外圈尺寸分组选别—合 套—检查游隙—铆合保持架—终检—退磁清 洗—涂油包装—入库。
滚动轴承的基本代号排列规则
• • • • • • •
类型代号 6 3 7 7 5
基本代号 尺寸系列 3 06 2 3 1
内径代号 08 15 16B 12 04
滚动轴承的游隙定义
推力滚子轴承
• 座圈 轴圈 滚动体是滚子
推力滚子轴承性能
• 推理滚子轴承性能。推力滚子轴承包括推 力圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承、推 力圆柱滚子轴承和推力滚针轴承 • 1 . 推力圆锥滚子轴承 90000型 • 2 .推力圆柱滚子轴承 80000型 • 3 .推力调心滚子轴承 29000型 • 4 .推力滚针轴承 AXK型
锻造按照温度不同分为
• • • • • 热锻、温锻、冷锻 热处理的四把火是：正、回、淬、退。 游标卡尺在检测产品时可以精确到0.02mm 一般轴承的硬度是HRC61---65 我过最早建立的三大轴承厂是：哈、瓦、 洛 • 机械加工中的公差配合有：过度、过盈、 间隙三种配合。
滚子的生产过程
• 线材—冷镦—串环带—软磨—热处理—串 光—粗磨外径—粗磨端面—终磨端面—细磨 外径—终磨外径—终检分组—防绣包装入库。
调心球轴承
调心球轴承的性能
• 调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道， 外圈为内球面型，具有自动调心的性能， 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产 生的同轴度误差。适用于支撑座孔不能保 证严格同轴度的部件中。 代号 1 • 结构形式1 圆柱孔 1000型 • 2 圆锥孔 1000K型 • 3 固定套 1000K-H型
滚动轴承类型的代号列表
• • • • • • • • 0.双列角接触轴承 1.调心球轴承 2.调心滚子和推力调心滚子轴承 3.圆锥滚子轴承 4.双列深沟球轴承 5.推力球轴承 6.单列深沟球轴承 7.单列角接触球轴承 8.推力圆柱滚子轴承 N.圆柱滚子轴承 U.外球面球轴承 QJ.四点接触球轴承 双调调圆双 推单单推圆
轴承由哪几大件组成
• 01 外圈 、 02 内圈 、 04 滚动体、 • 07 保持架 。 密封圈 润滑脂【第五件】
• 外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合起支 撑作用。内圈与轴是紧配合，并与轴一起转动。 滚动体借助保持架均匀地排列在内外圈之间，它 的形状、大小、和数量直接决定着轴承的承载能 力。保持架将滚动体均匀地隔开，引导滚动体在 正确的轨道上运动。
滚动轴承的特点
• 1、摩擦系数小，能耗少，机械效能高。 • 2、互换性，外形尺寸以标准化，安装、拆 卸和维修都很方便。 • 3、结构紧凑，是机器的轴向尺寸大为减少。 • 4、精度高，磨损少，寿命长，且能在较长 的时间内保持轴的安装精度。 • 5、具有自动调心功能。 • 6、适用于专业化大生产，质量稳定可靠， 生产效率高，成本低。
调心滚子轴承
• 有两列滚子。两个滚道
调心滚子轴承性能
• 调心滚子轴承有两列滚子，主要用于承受 径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向 载荷。有较高的径向载荷能力，特别适用 于重載或振动载荷下工作，但不能承受纯 轴向的载荷。调心性能好，能补偿同轴度 的误差。结构形式如下。代号 2 • 1 . 圆柱孔 2 . 圆锥孔 3 .紧定套
滚动轴承的分类
• 1 . 按滚动体分：球轴承 、 滚子轴承 • 2 . 滚子轴承按滚子形状分：圆柱滚子轴承 • 滚针轴承 、 圆锥滚子轴承 、 调心滚子轴 承 • 3 .按工作时是否调心分.调心、 非调心轴承 • 4 . 按滚动列数 分： 单列 、 双列 、多列 • 5 .按部件能否分离分:可分离 、不可分离
滚针轴承
滚针轴承的特点及性能
• 滚针轴承装有细而长的滚子，滚子的长度 为直径的3-10 倍，直径一般不大于5毫米， 因此结构紧凑，其内经尺寸和载荷能力与 其它轴承一样时，外径很小，特别适用于 径向安装尺寸收到限制的支撑结构。用于 万向节轴、凿岩机、连杆和轴等等。 • K000000型 NA0000型 RNA0000型 • HK和BK型
角接触轴承的接触角
• AC25度 • C15度 • • A30度 • 型号里带着字母
B40度
轴承的保持器
保持器的材料
• 滚动轴承在工作时，由于滑动摩擦而造成 轴承发热和磨损。特别是在高速运转条件 下，由于离心力的作用，加速了摩擦和磨 损，严重时会造成保持架烧伤和断裂，是 轴承不能正常使用 • 黑色金属材料 有色金属材料 非金属材 • 《碳低 不锈钢》黄青铜铝合金 胶木 料
轴承代号举例
• • • • • • • • • • • • • • • • 6 18 500 深沟球轴承 尺寸系列 内径500mm 8 11 07 推力圆柱滚子 尺寸系列 内径35mm 轴承 5 18 40 /p52 推力球轴承 尺寸 200mm 公差5游隙2组 2 92 30 k 调心滚子轴承 尺寸 150mm 圆锥孔轴承 锥度1:12 3 22 20 圆锥滚子轴承 尺寸系列 100mm 7 318 AC /DB 角接触球轴承 03尺寸 25度 两套轴承背靠背
角接触轴承
角接触球轴承
角接触球轴承的特点和性能
• 角接触球轴承钢球和外圈滚道接触点载荷 作用线和轴承径向平面之间存在一定的角 度。角接触轴承极限转速高，可以同时承 受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴 向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定， 并随着接触角的增大而增大，分为可分离 型和不可分离型，可预加负荷。常见接触 角AC=25度 C=15度 B=40度。A=30度。 代号是 7 7216 7215AC 7216C 7310B
滚动轴承的生产过程
• 1 内外圈 棒料—锻造– 退火– 车加工—热 处理—磨加工—零件终检—防锈—入库 • 2 钢球 棒料—热冲—冲环带—退火 • --锉削—粗磨—软磨—热处理—硬磨—精 磨—精研或研磨—终检分组—防锈包装—入 库。 • 3保持器 板料—剪切--冲裁--冲压成型—整 形精加工—酸洗—终检—防锈包装入库
滚动轴承材料的性能要求
• • • • • • • • 1 .具有较高的接触疲劳强度。 2 . 良好的耐磨性。 3 .有较高的弹性极限。 4 .有适宜的硬度。 5 .有一定的韧性。 6 .有良好的尺寸稳定性。 7 .有一定的防锈性能。 8 .有良好的工艺性能。
滚动轴承的材料
• • • • • 滚动轴承常用的材料 1 . 高碳铬轴承钢 GCr15 GCr15SiMn 2 . 渗碳轴承钢 G20CrNi2Mn 3 . 耐腐蚀轴承钢 不锈轴承钢 4 . 高温轴承钢 工作温度在250摄氏度上
• 1.径向游隙—在无载荷时，当一个套圈固定 不动，另一个套圈相对于固定套圈沿径向 由一个极端位置到另一个极端位置的移动 量。 • 2.轴向游隙—再无载荷时，当一个套圈固定 不动，另一个套圈相对于固定套圈沿轴向 由一个极端到另一个极端的移动量。
轴承的三种游隙
• 1 . 原始游隙 是指轴承未安装前的游隙。 • 2 .安装游隙 轴承安装后色游隙。由于过 盈配合的关系，安装游隙要小于原始游隙。 • 3 .工作游隙 轴承在实际运转条件下的游 隙。 一般情况下，工作游隙总是大于 原始游隙。 • *** 球轴承的最适宜的工作游隙近似为零。
圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承性能
• 圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为主 的径向与轴向联合载荷。而大锥角圆锥滚 子轴承可以用于承受以轴向轴向载荷为主 的径、轴向联合载荷。它一般必须成对使 用，来相互抵消轴向分力的影响。代号 ： 3。
圆柱滚子轴承
• 滚动体是圆柱滚子
圆柱滚子轴承性能
• 圆柱滚子轴承的滚子通常由一个套圈的两 个挡边引导，保持架、滚子、和引导套圈 组成一个组合件，可与另一个轴承套圈分 离，属于可分离型轴承。此种轴承相关另件加工要求高，转速 较慢。代号 N
滚动轴承的分类
• • • • 按照轴承所受的载荷方向分类： 01 向心轴承 02 推力轴承 按照尺寸大小分类： 1 。 微型轴承 [小于26mm].2。小型轴承[26— 60mm] 3。中型轴承[60---120mm] • 4。中大型轴承[120---200mm] 5。大型轴承[200--400mm]. 6 。特大型轴承[400---2000mm] • 7。重大型轴承【2000mm以上】
• 内径20---480 公称内径尺寸除以5的商数 表示内径代号《22 28 32除外》
常用轴承基本代号举例
• • • • • • • 6 18 40 深沟球轴承 尺寸系列 200mm 6 2 03 深沟球轴承 直径系列 内径17mm 35 29 16 双内圈双列圆锥 尺寸系列 内径300 滚子轴承
滚动轴承的外形尺寸
• 1 . 向心轴承的外形尺寸 D-公称外径 • d-公称内径 B-公称宽度 • R-内外圈公称倒角尺寸 • 2 . 圆锥滚子轴承 T-公称宽度《装配高》 • C-外圈公称宽度 r1-外圈大到角 • R2-内圈大到角 •
平面磨削的工艺要求
平行差 外 观 平面度 表面粗糙度Ra
九大类轴承
轴承基础知识
轴承是支撑轴的零件，并保持轴的 正常工作位置和旋转精度，是机器 的重要组成部分。它的制造精度是 以微米级来计量的。 按照摩擦类型不同 分为滑动轴 承及滚动轴承
自我解绍
• 陈洲 : 年龄46岁。 来自甘肃天水， 在天水海林中 科科技股份有限公司工作20多年，轴承制造企业 • 去年五月从原企业内部退休。爱好写作。偏爱谜 语、对联及古诗词。是天水市谜语、楹联协会会 员。 • 2012年6月到人本工作。现就职于人本人力资源管 理有限公司人才开发部。工作地点：浙江北部古 城 : 湖州 . 工作内容： • A-到芜湖培训中心上工业课. B-湖州、四川、黄石. 河南各个工业园区在职员工岗位任职的培训与考 核。
滚动轴承代号及其含义
1 轴承前置代号及含义。< F --L—R --WS 2 轴承内部结构变化代号及含义。 3 轴承密封、防尘及外部形状变。化代号含 义。 4 轴承公差等级代号及其含义。 5 轴承游隙代号及其含义。 6 轴承配置代号及其含义。 7 轴承的其它特征代号及其含义。
轴承基础知识
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。
1、类型代号
★基本代号
第二章 滚动轴承的代号
第二章 滚动轴承的代号
基本代号（续）
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
★后置代号
第二章 滚动轴承的代号
前置 代号
基本代号
后置代号
1
2
3
4
5
6
7
8
举例
成套轴承分部件
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
内部结构
密封结构
保持架及其材料
轴承材料
公差等级
游隙
ห้องสมุดไป่ตู้配置
其他
6204-2Z/P63
6
02
04
2Z
P6
C3
NUP207E
NUP
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代号
含义
代号
含义
保持架的材料
保持架结构类型及表面热处理
F
钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架
H
自锁兜孔保持架
Q
青铜实体保持架
W
焊接保持架
M
黄铜实体保持架
R
铆接保持架
L
轻合金实体保持架
D
碳氮共渗保持架
T
酚醛层压布管实体保持架
C
有镀层的保持架
TN
工程塑料模注保持架
A
外圈引导
5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200 ≤D＜400mm 的轴承；
轴承基础知识
常用类型以及特点
圆柱滚子轴承
特点 类型代号 N 用以受较大的径向载荷，内外圈间可做自由轴向移动， 不能受轴向载荷。滚子与套圈间是线接触，只允许有 很小角位移。
常用类型以及特点
滚针轴承
特点 滚子直径<5mm，长度与直径比为3～10 价格低，径向承载能力大，外经尺寸最小
滚动轴承的选择
转速高，载荷小，要求旋转精度高时选用球轴承。 转速低，载荷较大或有冲击载荷时选用滚子轴承。
轴承基本知识
构造
滚动轴承由内圈，外圈，滚动体，保持架组成 内外圈，滚动体强度高，常用耐磨性好的铬锰高碳钢 保持架采用较软材料制作，防止相邻滚动体的摩擦
与滑动轴承相比优缺点
优点
缺点
效率高
承受冲击载荷能力较差
径向游隙小
高速重载下轴承寿命较
同尺寸轴颈宽度小
低
组合结构较简单
振动及噪声较大
润滑少易密封不含有色金 径向尺寸比滑动轴承大
滚动轴承的选择
为了便于安装拆卸和调整间隙，常选用内外圈可分离 的分离型轴承。
轴承的代号
前置代号 基本代号 后制代号
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
类型代号
用数字和字母表示不同类型的轴承
尺寸系列代号
两位数字组成 ，前一位数字表示宽度系列，后一位数 字表示直径系列。 尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外经，而 同样的外经又有不同的宽度，由此满足各种不同的承 载能力。
属
常用类型以及特点
调心球轴承
特点 类型代号 1 双排钢球，外滚道为内球面形，具有自动调心性能， 主要承受径向载荷
常用类型以及特点
圆锥滚子轴承
特点 类型代号 3 能同时受径向和单向轴向载荷，承载能力大。内外圈 可分离，安装时可以调整游隙。成对适用，允许角度 偏斜较小
轴 承 基 础 知 识
轴承分类
•
• • • • • • • • • • • • • • • •
轴承基础知识
具体目标
• • • • • • 1、轴承的基本组成 2、轴承的基本术语 3、轴承的分类 4、轴承的精度、游隙 5、轴承的代号 6、轴承的材料
轴承基础知识
• 一、轴承的功能：
• 减少摩擦 • 承受负荷 • 传动导向
轴承的定义
• 轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导 轴的旋转，也可以承受轴传来力的一种 机械零件，轴承可分为滚动轴承和滑动 轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
轴承的术语
内径表面 外径
内径
外径表面
轴承的术语
轴承的工作状况
• 如下两图所示， 轴承在工作 （按一定转速 转动）时，具 有承受径向和 轴向载荷的能 力，并会产生 径向与轴向的 跳动。
滚动轴承类型
• 1、按照承受负荷的方向： • 径向轴承：主要承受径向负荷； • 推力轴承：只承受轴向负荷。
轴承分类
尺寸系列代号
• 2、宽度系列是指对应于同一内径尺寸的一系 列宽度尺寸，也就是指内径相同的轴承有各种 不同的宽（高）度。分别有8、0、1、2、3、4、 5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。 • 例：内径为10mm的深沟球轴承代号、直径系 列代号、宽度系列代号及宽度尺寸对照： • 轴承代号 6000 6200 • 直径系列代号 0 2 • 宽度系列代号 （1） （2） • 宽度尺寸（mm） 8 9
轴承基础知识
1 1.轴承的作用为什么需要轴承为什么需要轴承？？轴承是广泛应用的机械基础件轴承是广泛应用的机械基础件。
它用来支持和引导旋转或摇摆的轴支持和引导旋转或摇摆的轴、、枢轴或轮子，以把其摩擦减到最小以把其摩擦减到最小。
•减少摩擦•承受负荷•引导运动的机械部件减少摩擦滑动摩擦加入滚动体加入硬化的内圈和外圈和外圈、、保持架承受负荷轴承可以承受•径向负荷•轴向负荷•轴向和径向的联合负荷2 1.轴承的组成及特点2.轴承的游隙3.轴承的精度一般的滚动轴承是由内圈一般的滚动轴承是由内圈、、外圈外圈、、滚动体和保持架而组成和保持架而组成。
某些轴承可根据应用的需要而配上密封或防尘盖需要而配上密封或防尘盖。
防尘盖低摩擦密封件接触式密封圈-Z和-2Z-RZ/RSL和-2RZ/2RSL-RS1/RSH和-2RS1/2RSH 污物排除静音运行润滑脂保留速度能力SKF 深沟球系列转速环境温度高低水灰尘小于100摄氏度大于100摄氏度Z轴承的保持架保持架 • 冲压钢保持架 • 机削钢保持架 • 冲压铜保持架 • 机削黄铜保持架 • 尼龙保持架 • 酚醛树脂保持架聚合物保持架+ + + + –重量轻 弹性强 良好的滑动性能 良好的边界润滑性能运行温度受限制, 运行温度受限制工作温度可至200) 除PEEK(工作温度可至 工作温度可至钢保持架+ + + + –重量轻 高强度 运行温度至300度 度 运行温度至 高度防震、 高度防震、抗加速对不良润滑敏感铜保持架+ + + + –强度极高 极高的防震抗加速性能 运行温度至250度 度 运行温度至适合与循环油润滑相关的超高 速运转价格高滚动体与滚道的接触球与滚道的接触是点接触.承载能力弱 转速高 球与滚道的接触是点接触 承载能力弱,转速高 承载能力弱 滚子与滚道的接触是线接触,承载能力强 承载能力强,转速低 滚子与滚道的接触是线接触 承载能力强 转速低轴承相对极限转速之比较r/min油润滑速度级别油脂润滑速度级别轴承负荷承载能力负荷承载能力表示 为基本额定动载荷轴承承载方式轴承的轴向负荷能力是由接触角α 轴承的轴向负荷能力是由接触角α决定的 , 角度越大，轴向负荷能力就越高。
轴承基础知识(图文详解)
• （4）右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29） • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承（51、52） • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时，磨损轻微可 以采用喷镀法，磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如：电机前侧轴承为6314，轴承外 径150mm，根据国家标准，电机外壳孔 选150K7，从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力
矩小，效率高。 • 2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小
，结构紧凑。 • 3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。 • 6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动 体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可 用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装 配套管（铜或软钢）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外 径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴 承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
轴承基本知识
内
成 套 轴 承 分 类型
密 部 结 与 构 防 尘 套 料 圈 变 形 及 材 封 架 持
保 承 材 料
轴 公 差 等 级
游 隙 置 配
其 他
部件
代号
尺 寸 内 列 代号 代 号
尺寸
基本代号
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列 代号、内径代号构成类型代号用阿拉 伯数字或大写字母表示，尺寸系列代 号和内径代号用数字表示。 例：6204 6—类型代号；2—尺寸系 列02）代；22—尺寸系 列代 号；10—内径代号
一般用途轴承代号
滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后 置代号构成。基本代号表示轴承的基本类 型、结构和尺寸，是轴承代号的基础；前 置、后置代号是轴承结构形状、尺寸、公 差、技术要求有改变时，在其基本代号左 右添加的补充代号，轴承代号排列见表。
轴承代号排列 轴承代号 前置代号 基本代号 1 2 3 4 后置代号 5 6 7 8
轴承分类
分类方法 按列 单列轴承 双列轴承 多列轴承 类型名称及特点 具有一列滚动体的轴承 具有两列滚动体的轴承 具有多于两列滚动体并承受同一方向载荷的轴承。如三 列、四列轴承 按部件能 可分离轴承 具有可分离部件的轴承 否分离 不可分离轴承 轴承在最终配套后，套圈不能任意分离的轴承 微型轴承 公称外径尺寸为 26mm 以下的轴承 小型轴承 公称外径尺寸为 28~55mm 的轴承 按轴承外 中小型轴承 公称外径尺寸为 60~115mm 的轴承 径尺寸大 中大型轴承 公称外径尺寸为 120~190mm 的轴承 小 大型轴承 公称外径尺寸为 200~430mm 的轴承 特大型轴承 公称外径尺寸为 400mm 以上的轴承 按轴承的 可以分为多种结构类型，如：有无装填槽、有无外内圈及套圈形状、挡 结构形状 边结构、有无保持架等 综合分类 轴承按所能承受的载荷或公称接触角以及滚动体的种类综合分类见图
(完整版)实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
轴承基础知识
轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。
1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。
1）、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。
球轴承套圈的滚动又称作沟道。
一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。
(完整版)实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
轴承基础知识
滚动轴承的代号——后置代号
1、内部结构代号：表示同一类型轴承的不同内部结构， 用字母紧跟着基本代号表示。 如接触角为15º、25º、40º的角接触球轴承分别用C、AC、 B 表示。
2、公差等级代号：公差分2、4、5 、6、6x、0级，共 五个级别。（从高级到低级） 以/P2 、/P4、/P5、/P6(/P6x)为代号，0级不标注。 3、游隙代号：径向游隙分1 、2、0 、3 、4 、5共六个 组别。（游隙值从小到大） 以/C1 、/C2、/C3 、/C4 、/C5为代号，0组不标注。
旋转精度 轴承的旋转精度直接影响主机的工作精度。轴承工作时的旋转 精度不仅与材料、制造精度、游隙及刚度等有关，还与支承轴承 的零件精度和刚度以及配合精度有关。作用在轴承上的载荷也会 对轴承旋转精度产生影响，而且载荷越大变形越大旋转精度也越 低。轴承使用中的环境条件如振动、温度、润滑等也会对旋转精 度产生一定影响。
2.按滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸大小， 分为: (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承 ; (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承; (3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴 承; (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的 轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴 承; (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm以 上的轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的 轴承。
速度特性
滚动轴承在中低速（低于0.5倍的极限转速）条件下工作时，转速的高低对选择轴承没有 太大的影响。但滚动轴承转速较高时，滚动体和保持架产生的惯性力会导致轴承运转状 态和润滑状态的恶化，如旋转精度下降，振动和声音加剧，工作温度上升，打滑等。严 重时还将造成轴承零件烧伤或黏着磨损失效的发生。 轴承的极限转速的相关因素： A、轴承的结构、材料、尺寸、精度、游隙 B、保持架的结构和材料及引导方式 C、润滑方式，润滑剂的性能和用量 D、轴承所承受的载荷大小、方向和性质（指振动或冲击等） E、轴承的散热条件。 一般在轴承产品样本中(通常是厂家的产品宣传彩页)给出的极限转速仅适用的场合： A、当量动载荷小于等于0.1倍额定动载荷 B、润滑与冷却条件正常 C、向心轴承和推力轴承分别只承受径向力或轴向力 D、0 级公差的轴承 在选择轴承时，如果极限转速不能满足使用要求时，可以通过提高轴承零件的制造精度、 改变轴承结构、保持架结构或保持架的材料、对零件表面过行减磨处理、合理选择润滑 方式或润滑剂的性能等方法来提高轴承的极限转速。 在轴承内径尺寸相同时，外径尺寸越小，滚动体的尺寸越小，零件的质量越轻，运转时 的离心力也就越小，因此，在满足承载能力的前题下，可以选择轻系列的轴承。 保持架的结构对转速也有很大的影响。一般实体保持架比冲压保持架的极限转速高。